一种适用于卷烟包装机内衬纸端面折叠的折角组件的制作方法

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及烟草机械设备技术领域，具体涉及一种适用于卷烟包装机内衬纸端面折叠的折角组件。背景技术：2.现有技术中gdx1/x2包装机内衬纸端面的折叠往往通过折叠器上下往复运动，将内衬纸上端面下压进入烟盒内部，但是生产过程中内衬纸上端面可能竖直朝上，或者朝向其他地方，此时直接下压可能导致内衬纸上端面折叠不完全，而且内衬纸容易产生折皱导致生产质量下降，烟盒内衬纸出现缺陷，因此，往往需要人工操作将内衬纸上端面调整朝向，过程十分麻烦，耗费大量时间和精力。而且在折叠过程中刚开始时能够正常工作，但在下压到一定角度时，较厚的内衬纸未能完全服帖，折角器两边与烟盒两侧的护板之间间隙太小，导致内衬纸不能顺利折叠甚至产生折皱，导致烟盒的内衬纸折叠效率降低，折叠效果较差。因此，迫切需要一种可以快速准确折叠烟盒内衬纸上端面的折叠器。技术实现要素：3.为解决上述问题，本实用新型提供了一种适用于卷烟包装机内衬纸端面折叠的折角组件，可以快速下压折叠内衬纸的上端面，提升烟盒内衬纸的折叠生产效率。4.本实用新型的技术方案如下：本实用新型提供了一种适用于卷烟包装机内衬纸端面折叠的折角组件，包括用于做往复运动的步进电机、与所述步进电机动力输出端连接的摆动环、设置于所述摆动环右侧的连接杆、与所述连接杆连接的套环，还包括设置于所述套环右端的折角单元，所述折角单元包括与所述套环连接的固定杆、与所述固定杆连接的用于翻转下压内衬纸端面的压块。5.作为优选的，所述压块侧面横截面为等腰梯形和半圆形拼接而成，所述半圆形直径与所述等腰梯形顶边相等。6.作为优选的，所述等腰梯形右底角连接的边为定型边，所述等腰梯形左底角连接的边为非工作边，所述非工作边的长度小于所述定型边。7.作为优选的，所述非工作边的长度小于所述定型边2mm。8.作为优选的，所述压块正面为等腰梯形，所述非工作边为等腰梯形的顶边，所述定型边为等腰梯形的底边。9.作为优选的，所述压块贯穿设有减重孔。10.作为优选的，所述压块为不锈钢压块。11.作为优选的，所述固定杆为不锈钢固定杆。12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：13.1.本实用新型提供的一种适用于卷烟包装机内衬纸端面折叠的折角组件，通过步进电机做往复运动，进而驱使压块以一条弧线为轨迹做往复运动，通过步进电机驱动压块做往复运动，可以快速下压折叠内衬纸的上端面，提升烟盒内衬纸的折叠生产效率。14.2. 本实用新型提供的一种适用于卷烟包装机内衬纸端面折叠的折角组件，其中非工作边的长度小于定型边，这样在下压翻转过程中，非工作边不会触碰到烟盒的两侧，而且非工作边与烟盒两侧板之间留有间隙，间隙可以用于容纳内衬纸折叠过程中扇形状的内衬纸挤压后呈折叠形态的两侧部分，避免内衬纸两侧折角没有多余的伸展空间导致内衬纸折叠不服帖，造成内衬纸出现折皱缺陷，折叠质量下降，甚至损坏内衬纸。附图说明15.图1为本实用新型实施例中一种适用于卷烟包装机内衬纸端面折叠的折角组件的正面结构示意图；16.图2为本实用新型实施例中一种适用于卷烟包装机内衬纸端面折叠的折角组件的下压过程的侧面结构示意图；17.图3为本实用新型实施例中一种适用于卷烟包装机内衬纸端面折叠的折角组件的压块的侧面结构示意图；18.图4为本实用新型实施例中一种适用于卷烟包装机内衬纸端面折叠的折角组件的折角单元的立体结构示意图；19.图5为本实用新型实施例中一种适用于卷烟包装机内衬纸端面折叠的折角组件的折角单元的立体结构示意图。20.图中：1、步进电机；2、摆动环；3、连接杆；4、套环；5、折角单元；501、固定杆；502、压块；503、减重孔；5021、等腰梯形；5022、半圆形；5023、定型边；5024、非工作边；6、烟盒；7、内衬纸端面。具体实施方式21.为了更清楚地说明本实用新型实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。22.显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式，本实用新型并不限制于该实施例。23.本实用新型具体实施例如下：24.请参阅图1-5，一种适用于卷烟包装机内衬纸端面折叠的折角组件，包括用于做往复运动的步进电机1、与所述步进电机1动力输出端连接的摆动环2、设置于所述摆动环2右侧的连接杆3、与所述连接杆3连接的套环4，还包括设置于所述套环4右端的折角单元5，所述折角单元5包括与所述套环4连接的固定杆501、与所述固定杆501连接的用于翻转下压内衬纸端面的压块502。25.所述压块502侧面横截面为等腰梯形5021和半圆形5022拼接而成，所述半圆形5022直径与所述等腰梯形5021顶边相等。所述等腰梯形5021右底角连接的边为定型边5023，所述等腰梯形5021左底角连接的边为非工作边5024。26.本实施例提供的折角组件的具体工作方式如下：通过所述步进电机1动力输出端做往复运动，所述步进电机1动力输出端先正转90°，然后再反转90°，使得所述摆动环2以所述步进电机1动力输出端为圆心，进行90°摆动，带动所述连接杆3以一条弧线为轨迹做往复运动。同理，可以带动所述固定杆501以一条弧线为轨迹做往复运动，这样位于所述固定杆501一端的压块502也会以一条弧线为轨迹做往复运动。而且此过程中，所述压块502的朝向随着往复运动发生变化，即所述压块502会绕着所述定型边5023旋转90°。举例来说，请再次参阅图2，所述压块502初始位置为所述固定杆501的运动轨迹的顶点时，所述压块502朝左，当所述固定杆501向左转动90°时，所述压块502位于所述固定杆501的运动轨迹的最左边，所述压块502的朝向随着转动发生变化，且所述压块502的朝向绕所述定型边5023旋转了90°，使得此时所述压块502朝下，所述固定杆501转动的过程中，所述压块502可以对已完成正面、背面包装的内衬纸端面7进行下压折叠，进而将所述内衬纸端面7下压至烟盒6内部，即可完成烟盒内衬纸端面的折叠。该方式折叠效果好，下压效率高，可以有效提升烟盒内衬纸的折叠生产效率。27.所述内衬纸端面7为矩形端面时，通过所述压块502翻转下压可以直接将所述内衬纸端面7下压至所述烟盒6内部。但是现有技术中，所述内衬纸端面7可能不为矩形端面。举例来说，所述内衬纸端面7为类扇形结构时，两侧会有多出的部分，所述压块502翻转下压将所述内衬纸端面7中部下压至所述烟盒6内部，此时所述内衬纸端面7两侧的部分会呈折叠形态在所述烟盒6内部，这样两侧折叠形态的部分会与所述压块502两端挤压在一起，可能使得所述内衬纸端面7两侧部分被损坏，或出现褶皱，导致烟盒内衬纸的生产质量下降。28.因此，为了避免上述问题，本实施例中，所述非工作边5024的长度小于所述定型边5023。所述非工作边5024的长度小于所述定型边5023 2mm。所述压块502正面为等腰梯形，所述非工作边5024为等腰梯形的顶边，所述定型边5023为等腰梯形的底边。这样，所述压块502在翻转下压过程中，所述定型边5023将所述内衬纸端面7下压至所述烟盒6内部时，所述非工作边5024与所述烟盒6两侧边留有一定间隙，可以用于容纳扇形内衬纸端面两侧的折叠部分，避免内衬纸折角两侧没有多余的伸展空间导致折叠不服帖，造成内衬纸折皱出现质量缺陷等问题。29.本实施例中，所述压块502贯穿设有减重孔503。所述减重孔503可以降低所述压块502的重量，进而减少所述步进电机1的能耗。30.所述压块502为不锈钢压块。所述固定杆501为不锈钢固定杆。不锈钢材料可以耐腐蚀，有效提升设备使用寿命。31.上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。33.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施例只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。









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