一种可避免卷烟盒装翘边的输送轮导轨组件的制作方法

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及烟草机械设备技术领域，具体涉及一种可避免卷烟盒装翘边的输送轮导轨组件。背景技术：2.硬盒盒装翘边问题在硬盒包装质量中占比较高，由于盒装尖角部分较软，如果运输过程中与轨道产生摩擦，可能出现翻边磨损等问题。主要有以下情况：商标纸来料存在缺陷，商标纸变形，导致尖角翘起，在输送通道上摩擦导致盒装翘边；烟包在六号轮输送过程中，尖角朝前，尖角容易与上下固定弧板发生摩擦产生翘边，特别是烟包的下尖角，出现翻边的概率特别大，这是由于六号轮是水平方向转动，通过模盒从两侧夹住烟包，此时重力作用使得烟包容易向下滑动，烟包尖角向下偏移后极易与下固定弧板发生摩擦导致翘边。技术实现要素：3.为解决上述问题，本实用新型提供了一种可避免卷烟盒装翘边的输送轮导轨组件，采用局部无接触设计，将烟包的尖角放置到下弧形导轨的凹槽上，使得烟包尖角无法与下弧形导轨接触产生摩擦，避免出现烟包尖角翘边的问题。4.本实用新型的技术方案如下：本实用新型提供了一种可避免卷烟盒装翘边的输送轮导轨组件，包括用于输送烟包的转动轮，所述转动轮外侧设有用于夹持烟包的模盒夹，还包括沿着所述模盒夹转动轨迹设置的下弧形导轨，所述下弧形导轨用于防止烟包下落脱离所述模盒夹，所述下弧形导轨设有用于放置烟包边角的凹槽。5.作为优选的，所述凹槽为沿着所述模盒夹转动轨迹设置的弧形槽。6.作为优选的，所述凹槽垂直截面为矩形。7.作为优选的，所述凹槽垂直截面为半圆形。8.作为优选的，所述弧形导轨包括第一弧形导轨、与所述第一弧形导轨右端拼接的可翻转的剔除板、与所述剔除板右端拼接的第二弧形导轨，所述剔除板用于剔除盒装翘边的烟包。9.作为优选的，所述剔除板包括用于搁置烟包的弧形底板，所述弧形底板两端分别与所述第一弧形导轨和所述第二弧形导轨拼接。10.作为优选的，所述剔除板还包括设置于所述弧形底板上用于防止烟包晃动跑偏的限位壁，所述剔除板上的凹槽部分设置于所述限位壁右侧。11.作为优选的，所述剔除板还包括与所述限位壁固定连接的转动板、与所述转动板转动连接的水平轴、用于支撑所述水平轴的支撑柱。12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：13.本实用新型提供的一种可避免卷烟盒装翘边的输送轮导轨组件，采用局部无接触设计，将烟包的尖角放置到下弧形导轨的凹槽上，使得烟包尖角无法与下弧形导轨直接接触，转动过程中，即使烟包晃动，边角偏移，也不会出现摩擦翘边的情况。附图说明14.图1为本实用新型实施例中一种可避免卷烟盒装翘边的输送轮导轨组件的垂直截面结构示意图；15.图2为本实用新型实施例中一种可避免卷烟盒装翘边的输送轮导轨组件的下弧形导轨的俯视结构示意图；16.图3为本实用新型实施例中一种可避免卷烟盒装翘边的输送轮导轨组件的剔除板的垂直截面结构示意图。17.图中：1、转动轮；2、模盒夹；3、下弧形导轨；4、凹槽；301、第一弧形导轨；302、剔除板；303、第二弧形导轨；3021、弧形底板；3022、限位壁；3023、转动板；3024、水平轴；3025、支撑柱；5、烟包。具体实施方式18.为了更清楚地说明本实用新型实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。19.显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式，本实用新型并不限制于该实施例。20.本实用新型具体实施例如下：21.请参阅图1-3，一种可避免卷烟盒装翘边的输送轮导轨组件，包括用于输送烟包的转动轮1，所述转动轮1外侧设有用于夹持烟包的模盒夹2，还包括沿着所述模盒夹2转动轨迹设置的下弧形导轨3，所述下弧形导轨3用于防止烟包下落脱离所述模盒夹2，所述下弧形导轨3设有用于放置烟包边角的凹槽4。22.本实施例提供的输送轮导轨组件在工作时，将烟包5放置在所述模盒夹2内，启动转动轮1，使得所述转动轮1绕着其转动轴在水平方向旋转，进而将所述烟包5从一侧运输到另一侧，由于所述模盒夹2是从烟包两侧将烟包夹住，为了避免烟包掉下去，本实施例中，还包括沿着所述模盒夹2转动轨迹设置的下弧形导轨3，可以从下方将烟包接住防止其掉下去。但是由于烟包自身的重力作用，使得所述烟包5可能产生偏差，特别是所述烟包5朝向外侧的尖角容易向下偏移，此时尖角可能会与下方的所述下弧形导轨3产生摩擦导致翻边，因此，本实施例中，所述下弧形导轨3设有用于放置烟包边角的凹槽4。如图1所示，所述烟包5朝向外侧底部的尖角位于所述凹槽4上，这样设置，即使所述烟包晃动5，边角向下偏移，尖角也无法与所述下弧形导轨3直接接触，可以避免出现烟包尖角翘边的问题。23.在一些其他实施例中，所述下弧形导轨3设有两个用于放置烟包边角的凹槽4，即所述烟包5底部的左右两侧的边角分别放置在两个对应的所述凹槽4上，这样设置，所述烟包5无论向哪侧偏移，所述烟包5的边角都不会与所述下弧形导轨3接触摩擦，尽可能避免出现烟包尖角翘边的问题。24.本实施例中，所述凹槽4为沿着所述模盒夹2转动轨迹设置的弧形槽。所述凹槽4垂直截面为矩形，如图1所示。在一些其他实施例中，所述凹槽4垂直截面还可以为半圆形，避免所述烟包5的边角与所述下弧形导轨3直接接触即可。25.所述弧形导轨3包括第一弧形导轨301、与所述第一弧形导轨301右端拼接的可翻转的剔除板302、与所述剔除板302右端拼接的第二弧形导轨303，所述剔除板302用于剔除盒装翘边的烟包。所述剔除板302包括用于搁置烟包的弧形底板3021，所述弧形底板3021两端分别与所述第一弧形导轨301和所述第二弧形导轨303拼接。26.本实施例中，如图2所示，所述第一弧形导轨301、所述剔除板302、所述第二弧形导轨303共同拼接成一个完整的弧形轨道，可以保证所述烟包5不会悬空掉落。所述剔除板302用于剔除不合格烟包，具体的，当有不合格的烟包转动至所述剔除板302上方时，可以通过人工方式或者自动下压设备，将烟包向下按压，使得所述剔除板302受到压力向下翻转，同时烟包脱离所述模盒夹2向下掉落，即可剔除不合格烟包。27.所述剔除板302还包括设置于所述弧形底板3021上用于防止烟包晃动跑偏的限位壁3022，所述剔除板302上的凹槽4部分设置于所述限位壁3022右侧。28.本实施例中，所述限位壁3022可以防止所述烟包5向外侧偏移，避免所述烟包5的边角脱离所述凹槽4。29.所述剔除板302还包括与所述限位壁3022固定连接的转动板3023、与所述转动板3023转动连接的水平轴3024、用于支撑所述水平轴3024的支撑柱3025。30.所述转动板3023可以绕着所述水平轴3024向下转动，使得烟包向下掉落。31.上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。33.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施例只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。









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