一种用于集装箱式污水处理设备的可折叠护栏的制作方法

建筑材料工具的制造及其制品处理技术1.本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种用于集装箱式污水处理设备的可折叠护栏。背景技术：2.集装箱由于其具有运输安全性高，便于移动和管理等特点，而被广泛用于各种特殊用途。一体化污水处理设备是将初沉池、i、ii级接触氧化池、二沉池、污泥池等不同工艺集中一体的设备，由于集装箱箱体侧板的瓦楞结构在结构上具有抗弯性好，加工方便，可以减少了相应的竖向加固件及减小侧板厚度等优点，且考虑吊装、运输方便等因素，一体化污水处理设备通常做成集装箱的外形型式。3.一体化污水处理设备顶部人需要经常上去观察系统运行情况和化验取样，而设备顶部的盖板只能起到简单的支撑作用，对作业人员的高处跌落不能起到安全防护功能，因此需要考虑顶部的安全防护。4.现有集装箱式一体化污水处理设备为使设计处理容量尽可能大，其高度一般设置在考虑设备运输尺寸限制的允许运输的最大范围内，因此运输时不允许顶部有安装好的护栏来占用空间，因而现有状况是很多一体化污水处理设备顶部没有护栏，或运输到现场后再装焊或装配护栏，增加了运输或现场安装难度和成本，对于一些用于应急处理的在同一地点短期使用的一体化污水处理设备，二次运输时更是存在反复拆装护栏的问题，使用不方便，例如专利申请号为cn201621494539.8的实用新型专利所提出的可移动集装箱式一体化cmbr膜生物反应污水处理装置，其护栏固定设置在集装箱的顶部，运输时位于集装箱顶部的护栏会占用大量运输空间，若将护栏卸下，再次安装时又费时费力，使用起来不够方便。5.在集装箱式污水处理设备运输时，护栏占用空间大，运输困难，同时存在现场安装麻烦，使用不便的问题。技术实现要素：6.有鉴于此，有必要提供一种用于集装箱式污水处理设备的可折叠护栏，用以解决集装箱式污水处理设备护栏占用空间，运输困难，使用不便的问题。7.本实用新型提供一种用于集装箱式污水处理设备的可折叠护栏，包括沿集装箱周向均匀设置的多个立杆以及与多个立杆一一对应的连接组件，所述立杆经由所述连接组件与集装箱的侧壁转动连接，所述立杆可转动至第一位置和第二位置，当所述立杆位于第一位置时，多个所述立杆至少有部分均位于集装箱的上方，多个所述立杆位于在集装箱上方的部分合围形成一包围集装箱顶部的框形防护层，当所述立杆位于第二位置时，所述立杆贴于集装箱的侧壁设置。8.进一步的，所述连接组件包括底座、旋转座和限位件，所述底座固定设于所述集装箱的侧壁上，所述旋转座与所述底座转动连接，所述旋转座与所述立杆固定连接，所述限位件用以限定所述立杆转动至第一位置或第二位置处。9.进一步的，所述限位件为分度销，所述分度销的自由端穿过所述底座、并可沿其轴线方向移动，所述旋转座上形成有两个定位孔，两个所述定位孔的转动路径与所述分度销的移动路径部分重叠，当所述立杆转动至第一位置时，所述分度销可插设于其中一所述定位孔中，当所述立杆转动至第二位置时，所述分度销可插设于另一所述定位孔中。10.进一步的，所述底座上开设有螺纹孔，所述分度销与所述螺纹孔螺纹连接。11.进一步的，所述分度销包括同轴设置且依次连接的螺纹体和活动销体，所述螺纹体与所述螺纹孔螺纹连接，所述活动销体穿过所述螺纹体的端部为所述自由端，所述旋转座上开设有一连通两个所述定位孔的滑槽，所述滑槽深度小于所述定位孔的深度，所述活动销体可与任意一所述定位孔卡接，所述活动销体可与所述滑槽滑动连接12.进一步的，所述立杆上还设置有一固定座，所述固定座具有一弯折部，当所述立杆位于第一位置时，所述固定座的弯折部与集装箱侧壁上的横梁卡接。13.进一步的，所述固定座的端面为u型结构，所述固定座的下端为弯折成“7”字形结构弯折部，当所述立杆位于第一位置时，所述固定座的弯折部与集装箱横梁的转角处贴合。14.进一步的，所述固定座的弯折部与所述集装箱的横梁通过一圆钢卡接固定，所述圆钢与所述固定座固定连接且朝向横梁的方向设置，横梁上设置有供圆钢插接的通孔，当所述立杆位于第一位置时，所述圆钢插接于所述通孔内。15.进一步的，相邻两个所述立杆中间可拆设置有至少一根链条，所述立杆固定设置有与所述链条对应的固定耳，所述固定耳用于连接所述链条，所述链条两端均设置有连接扣，所述链条经由所述连接扣与所述固定耳可拆连接。16.进一步的，所述立杆主体为厚壁钢管，所述立杆顶部固定设置有空心圆球。17.与现有技术相比，本实用新型的立杆具备第一位置和第二位置，当立杆位于第一位置时，多个立杆至少有部分均位于集装箱的上方，多个立杆在集装箱上方的部分形成一包围集装箱顶部的框防护层，从而为工作人员提供安全防护，减小工作人员从集装箱顶部跌落的可能；当立杆位于第二位置时，多个立杆均贴于集装箱的侧壁设置，从而将护栏折叠收纳起来，减少护栏占用的空间，便于对污水处理设备进行运输；本装置的结构简单，立杆之间相互独立设置，在对护栏进行折叠或展开时，只需要依次变换单个立杆的位置即可，使用方便，更加省力，大大提高了工作效率。附图说明18.图1为本实用新型提供的一种用于集装箱式污水处理设备的可折叠护栏本实施例中整体的结构示意图；19.图2为本实用新型提供的一种用于集装箱式污水处理设备的可折叠护栏图1中a处的局部放大示意图；20.图3为本实用新型提供的一种用于集装箱式污水处理设备的可折叠护栏本实施例中旋转座的结构示意图；21.图4为本实用新型提供的一种用于集装箱式污水处理设备的可折叠护栏本实施例中整体的正视示意图；22.图5为本实用新型提供的一种用于集装箱式污水处理设备的可折叠护栏图4中沿a-a线的剖视图；23.图6为本实用新型提供的一种用于集装箱式污水处理设备的可折叠护栏图5中b处的局部放大示意图；24.图7为本实用新型提供的一种用于集装箱式污水处理设备的可折叠护栏图1中c处的局部放大示意图。25.图中：1、立杆；2、连接组件；3、横梁；4、链条；11、固定耳；12、空心圆球；21、底座；22、旋转座；221、定位孔；222、滑槽；23、分度销；24、轴销；27、固定座；271、圆钢；41、连接扣。具体实施方式26.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。27.如图1所示，本实施例中的一种用于集装箱式污水处理设备的可折叠护栏，包括沿集装箱周向均匀设置的多个立杆1以及与多个立杆1一一对应的连接组件2，其中，立杆1经由连接组件2与集装箱的侧壁转动连接，立杆1可转动至第一位置和第二位置，当立杆1位于第一位置时，多个立杆1至少有部分均位于集装箱的上方，多个所述立杆1位于在集装箱上方的部分合围形成一包围集装箱顶部的框形防护层，当立杆1位于第二位置时，立杆1贴于集装箱的侧壁设置。28.其中，以立杆1与集装箱侧壁的连接处作为立杆1的下端，当立杆1位于第一位置时，立杆1竖直向上设置，多个立杆1的一部分均位于集装箱的上方，并在集装箱的上方合围形成一包围集装箱顶部的框形防护层，从而为在集装箱顶部作业的工人提供安全防护；当立杆1位于第二位置时，立杆1竖直向下贴于箱体侧壁设置，从而实现对护栏的折叠收纳，进而使护栏在运输时不占用多余的空间，便于污水处理设置的运输；同时立杆1之间相互独立，在展开护栏或折叠收纳护栏时，只需要依次改变单个立杆1的位置即可，操作起来更加方便。29.在一个优选的实施例中，如图2所示，连接组件2包括底座21、旋转座22与限位件，底座21固定设于集装箱的侧壁上，旋转座22与所述底座21转动连接，旋转座22与所述立杆1固定连接，限位件用以限定所述立杆1转动至第一位置或第二位置处。30.更具体的，底座21设置为u型结构，底座21的底面与集装箱的侧边螺纹固定或焊接固定，旋转座22转动连接在底座21的凹槽内，限位件固定设置在底座21上，立杆1底端与旋转座22固定连接，可采用螺纹连接或焊接的固定方式，限位件用于限制立杆1的转动，使立杆1的位置被锁定在第一位置或第二位置；旋转座22为端面为扇形的柱体结构，端面为扇形的柱体结构是为了节省材料，若不考虑节省材料的问题，旋转座22也可设置为圆柱体、方形等，只要旋转座22的形状不会影响其在底座21内的转动即可；其中，旋转座22通过轴销24与底座21转动连接，旋转座22上贯穿开设有通孔，轴销24穿过通孔且两端与底座21的两侧壁转动连接，轴销24的轴向垂直于立杆1设置；在其它实施例中，也可采用其它的转动连接结构代替轴销24，只要能使立杆1在第一位置与第二位置之间顺利转动即可。31.在一个优选的实施例中，如图2所示，限位件设置为分度销23，分度销23的自由端穿过底座21、并可沿其轴线方向移动，旋转座22上形成有两个定位孔221，两个定位孔221的转动路径与分度销23的移动路径部分重叠，当立杆1转动至第一位置时，分度销23可插设于其中一定位孔221中，当立杆1转动至第二位置时，分度销23可插设于另一所述定位孔中。当然，也可以采用其它结构限制立杆1的转动，只要能够将立杆1分别锁定在第一位置和第二位置即可，例如插销。32.为了使分度销23能够更稳定的锁定立杆1的位置，在一个优选的实施例中，底座21上开设有螺纹孔，分度销23与螺纹孔螺纹连接，螺纹连接的方式便于设备的组装，也有利于随时更换损坏的分度销23。若不考虑设备的组装与分度销23的更换，也可以采用其它的固定方式，例如焊接固定。33.在一个优选的实施例中，如图2-3所示，分度销23包括同轴设置且依次连接的螺纹体和活动销体，螺纹体与螺纹孔螺纹连接，活动销体穿过螺纹体的端部为自由端，旋转座22上开设有一连通两个定位孔221的滑槽222，滑槽222深度小于定位孔221的深度，活动销体可与任意一定位孔221卡接，活动销体可与滑槽222滑动连接。34.更具体的，分度销23为市场上可以买到的分度销标准件，活动销体与螺纹体之间设置有弹簧，当分度销23的自由端在滑槽222内滑动时弹簧处于压缩状态，当分度销23的自由端滑动至与定位孔221对应的位置时，弹簧推动分度销23的自由端插设于定位孔221中。35.为了使护栏在使用时能承受更大的力量，在一个优选的实施例中，立杆1上还设置有一固定座27，固定座具有一弯折部，当立杆1位于第一位置时，固定座27的弯折部与集装箱侧壁上的横梁3卡接。36.其中，固定座27的端面为u型结构，固定座27的下端为弯折成“7”字形结构弯折部，当立杆1位于第一位置时，固定座27的弯折部与集装箱横梁3的转角处贴合，固定座27可滑动连接在立杆1上，也可与立杆1可拆设置。37.在一个优选的实施例中，如图4-6所示，固定座27的弯折部与集装箱的横梁3通过一圆钢271卡接固定，圆钢271与固定座27固定连接且朝向横梁3的方向设置，横梁3上设置有供圆钢271插接的通孔，当立杆1位于第一位置时，圆钢271插接于所述通孔内。38.为了提高护栏的安全性，如图4所示，在一个优选的实施例中，相邻的立杆1上可拆设置有至少一根链条4，立杆1上固定设置有与链条4对应的固定耳11，固定耳11用来连接链条4与立杆1。其中，每相邻的两立杆1之间链条4的数量可根据安全性的考虑设置一根、两根或三根。39.为了方便链条4的拆装，如图7所示，链条4的两端均设置有连接扣41，链条4经由连接扣41与固定耳11卡拆连接。当护栏安装在具有瓦楞槽的集装箱上时，拆下链条4后，能将立杆1完全折叠收纳进集装箱的瓦楞槽中，不占用运输空间，同时链条4的可拆连接便于使用时将立杆1一个个单独展开，更加省力，便于操作。40.为了护栏的美观，在一个优选的实施例中，立杆1的主体为厚壁钢管，立杆1顶部固定设置有空心圆球12。41.工作流程：42.1)使用护栏时，依次展开多个立杆1，展开单个立杆1时，首先驱动分度销23朝向远离于定位孔221的方向运动，解除分度销23对旋转座22的锁定；再驱动立杆1绕着轴销24朝向远离于集装箱侧壁的方向运动，同时松开分度销23，此时分度销23的自由端在滑槽222内滑动，当分度销23的自由端滑移到另一个定位孔221时，分度销23的自由端在分度销23内部弹簧弹力的作用下推动分度销23插接于定位孔221内，此时旋转座22被锁定，立杆1也被限制在第一位置；下一步，驱动固定座27沿着立杆1向下滑移直至固定座27的弯折部卡嵌在横梁3的转角处，此时圆钢271恰好插入横梁3的通孔内，从而进一步锁定立杆1的位置；下一步，按照相同的步骤展开固定好其它立杆1，最后取出链条4，将链条4两端的连接扣41与相邻两立杆1的固定耳11依次连接，从而完成对整个护栏的安装。43.2)折叠收纳护栏时，首先依次打开链条4上的连接扣41，取下链条4；再驱动固定座27沿着立杆1的方向向上运动，解除圆钢271与横梁3之间的插接，从而解除横梁3对立杆1的锁定；下一步，驱动分度销23朝向远离于定位孔221的方向运动，使旋转座22脱离于分度销23的锁定，再驱动立杆1朝向靠近与集装箱的侧壁方向转动，同时松开分度销23，当分度销的自由端滑移到与另一个定位孔221对应的位置时，分度销23的自由端在弹力的作用下插接于定位孔221内，此时旋转座22被限制转动，从而将立杆1锁定在第二位置，使立杆1竖直向下贴合集装箱的侧壁折叠起来，从而完成对整个护栏的折叠收纳，进而便于对污水处理设备进行运输。44.与现有技术相比：本实用新型的立杆具备第一位置和第二位置，当立杆位于第一位置时，多个立杆至少有部分均位于集装箱的上方，多个立杆在集装箱上方的部分形成一包围集装箱顶部的框防护层，从而为工作人员提供安全防护，减小工作人员从集装箱顶部跌落的可能；当立杆位于第二位置时，多个立杆均贴于集装箱的侧壁设置，从而将护栏折叠收纳起来，减少护栏占用的空间，便于对污水处理设备进行运输；本装置的结构简单，立杆之间相互独立设置，在对护栏进行折叠或展开时，只需要依次变换单个立杆的位置即可，使用方便，更加省力，大大提高了工作效率；同时本装置的结构简单，可以使用铸造件和标准件等批量生产，成本低。45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。









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