一种玻璃磨边机磨头装置的制作方法

金属材料;冶金;铸造;磨削;抛光设备的制造及处理,应用技术1.本实用新型属于玻璃棱边加工技术领域，尤其涉及一种玻璃磨边机磨头装置。背景技术：2.玻璃磨边是玻璃加工的必要工序，采用金属结合剂的金刚石磨边轮磨,依次使用粗、中、细,325已经是细的了.这是修整出大致的性质,出现崩边是很正常的，然后用树脂结合剂的金刚石磨边轮磨成没有崩边的磨砂面，通常情况下,做到这里就可以用了，如果边缘抛光得如镜面一样.这要用到抛光轮,不再使用金刚石了,改用氧化铁、氧化铈之类的低硬度的抛光磨料，再用进行水磨,就能实现玻璃的透亮了。由此可见磨边的第一步进行倒角和磨边时基础工作。3.中国实用性新型专利公开了cn201520106333.2公开了一种玻璃磨边机磨头组件，包括磨轮组进给组件、倒角磨轮组件和侧面磨轮组件，倒角磨轮组件和侧面磨轮组件分别设置在磨轮组进给组件上，此款磨头部件的倒角磨轮组件和侧面磨轮组件共用一套磨轮组进给组件。4.在应用的过程中，由于侧面磨轮和倒角磨轮同时在进给组件上进给，而倒角的进给量和侧面磨得进给量并不相同，这样就造成了同一加工的多次进行才能完成，而造成了磨轮工作能力不能充分发挥，同时也使得磨头机构复杂，容易引发故障。5.在发明人的实际使用过程中发现，玻璃磨边的质量关键在于磨轮的相互配合，为后续的磨削抛光打好基础，而复杂的磨削机构造成了的故障到使生产过程被中断，维护保养困难。6.综上所述，迫切需要一种玻璃磨边机磨头装置来实现磨头的结构简化，降低了设备故障的概率，节省了设备成本和维护保养成本。技术实现要素：7.为克服上述现有技术缺陷，本实用新型提供一种玻璃磨边机磨头装置。8.本实用新型所采用的具体技术方案为：9.一种玻璃磨边机磨头装置，包括在玻璃磨边机横梁上做直线往复运动的基座，所述基座上设有交错布置的第一磨轮和第二磨轮的进给组件，第一磨轮和第二磨轮的中心在同一个竖直的直线上，通过进给装置驱动磨轮实现玻璃的倒角和侧面磨削。10.采用这样的设计，第一磨轮和第二磨轮的中心在同一个竖直的直线上，且交错布置，这样的布置在第一磨轮和第二磨轮的交汇重叠处形成连个圆形的磨削面，当进给装置将第一磨轮和第二磨轮向水平放置的玻璃边缘靠近时，能够实现对玻璃边缘上下棱边的同时磨削，完成倒角作业，而当进给装置将一个磨轮，优选位于下方的磨轮送到玻璃边缘时，能够实现对玻璃边缘侧面的磨削，这样就利用倒角磨轮完成了倒角和侧面磨削的功能。11.进一步的，上述倒角和侧面磨削的先后顺序可根据实际情况进行变换，优选先进行侧面磨削再进行倒角磨削。12.作为本实用新型的进一步改进，所述磨轮沿轴线的端面形状为工字形。13.采用这样的设计，工字形的磨轮在同一个基体上拥有两个条磨削圆边，这样可以在不同的磨削圆边上设置磨削颗粒大小不同的磨了粒，即在同一个磨轮上实现了粗砂轮和细砂轮的功能，同时工字形的结构便于交错布置。14.作为本实用新型的进一步改进，所述进给组件包括固定板，固定板通过导向装置固定在所述基座的侧面上，并在推杆的推动下实现进给。15.采用这样的设计，通过将控制固定板来控制第一磨轮和第二磨轮的进给，结构简单，便于实现，同时采用固定板通过导向装置固定在所述基座的侧面上，可以使固定板的运动更顺畅，而推杆则给出了实现进给的一种方式。推杆的具体实现方式可以分为两种：16.第一种，通过电机带动滚珠丝杠，利用螺旋的方式驱动固定板做直线往复运动。17.第二种，通过气缸与固定板连接，利用气缸的伸缩来驱动固定板做直线往复运动。18.上述两种方式为自动化领域常用的现有技术，具体结构在此不再累述。19.作为本实用新型的进一步改进，所述进给组件包括水平进给组件和竖直进给组件，通过水平进给组件和竖直进给组件的组合运动，实现第一磨轮和第二磨轮对玻璃的倒角和侧面磨削。20.水平进给组件实现进给装置将第一磨轮和第二磨轮向水平放置的玻璃边缘靠近，能够实现对玻璃边缘上下棱边的同时磨削，完成倒角作业，竖直进给组件能够实现第一磨轮和第二磨轮转动竖直方向的运动，而当进给装置将一个磨轮，优选位于下方的磨轮送到玻璃边缘时，能够实现对玻璃边缘侧面的磨削，这样就利用倒角磨轮完成了倒角和侧面磨削的功能。21.优选的，所述导向装置为直线导轨，所述推杆为气缸。由于磨头所应用的环境中存在气源，因此采用气缸实现更为简单快捷，同时相对于通过电机带动滚珠丝杠，利用螺旋的方式驱动固定板做直线往复运动的方式，成本更低，制造很装配难度相对更低。22.作为本实用新型的进一步改进，所述进给组件上设有驱动电动机，用以驱动第一磨轮和第二磨轮转动，驱动电动机与第一磨轮或第二磨轮采用带传动连接，驱动电动机的固定座设有调节装置，用以调节驱动电动机在进给组件上位置，实现带传动的张紧。23.这样的设计给出了，驱动第一磨轮和第二磨轮转动具体方式，第一磨轮和第二磨轮可以采用同一个电动机驱动，也可以采用两个电动机分别驱动：24.当采用同一个电动机驱动时，需要设置多个转向轮，第一磨轮和第二磨轮转动连接在驱动电动机上；25.当采用两个电动机驱动时，每个电动机单独通过皮带与所驱动的磨轮连接。26.优选的，所述调节装置为设置在所述固定座上的长槽，长槽内设有固定螺栓，通过调整固定螺栓与长槽的相对位置，调整驱动电动机的在进给组件中的位置。27.优选的，所述调节装置为设置在驱动电动机固定组一侧的螺杆，进给组件内设有固定块，螺杆与固定块螺纹连接，通过螺杆的旋转，推动或者拉动电动机来实现带传动的张紧。28.优选的，所述带传动采用多楔带实现。29.本实用新型的积极效果是：通过两个磨轮实现了倒角和侧面磨削，简化了带张紧机构，实现了磨头的结构简化，降低了设备故障的概率，节省了设备成本和维护保养成本。附图说明30.图1是本实用新型一种玻璃磨边机磨头装置的安装在玻璃磨边机横梁上的机构示意图；31.图2是图1中所示本实用新型一种玻璃磨边机磨头装置三维示意图；32.图3是图1中所示本实用新型一种玻璃磨边机磨头装置第二个三维视角的结构示意图；33.图4是图2中所示本实用新型一种玻璃磨边机磨头装置正视图；34.图5是图4中所示本实用新型一种玻璃磨边机磨头装置的侧视图；35.图例说明：1—横梁，2—磨头装置，201—第一驱动电动机，202—第二驱动电动机，203—第一固定板，204—第一磨轮，2041—第一磨削圆边，2042—第二磨削圆边，205—第二磨轮，2051—第三磨削圆边，2052—第四磨削圆边，206—第二固定板，207—基座，208—第一固定轴，209—多楔带， 210—第二固定轴， 211—第一固定座，212—螺杆，213—第二固定座。具体实施方式36.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：37.具体实施例：38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。39.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。40.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。41.具体实施例一：42.一种玻璃磨边机磨头装置2，固定在玻璃磨边机的横梁1上，通过电动机驱动齿轮，利用齿轮齿条的方式在横梁1上往复运动：其中磨头装置2包括基座207，基座207包括顶板，顶板的底部设有侧板，侧板的两侧分别设有一个挡板，侧板上设有两组直线导轨215，每组包括一对直线导轨，通过螺栓固定在侧板上，一组直线导轨上固定有第一固定板203，另一组线导轨上固定有第二固定板206，第一固定板203通过螺栓固定有第二驱动电动机202，第二固定板206通过螺栓固定有第一驱动电动机201，第一驱动电动机201通过多楔带与第二固定轴210连接，第二固定轴210的另外一端固定有第二磨轮205，第二驱动电动机202通过多楔带与第一固定轴208连接，第一固定轴208的另一端固定有第一磨轮204，第一固定板203和第二固定板206上设有气缸214，气缸214的端部与挡板连接在一起，用来推动固定板运动。第一固定板203和第二固定板206均设有第一固定座211和第二固定座213，第一固定座211和第二固定座213通过螺杆212连接在一起，螺杆的一端与第一驱动电动机201或第二驱动电动机202的固定座活动连接在一起，当旋转螺杆时，推动第一驱动电动机201或第二驱动电动机202的固定座在侧板上移动，电动机的固定座上设有长槽，长槽内设有固定螺栓，通过调整固定螺栓与长槽的相对位置，调整驱动电动机的在进给组件中的位置。43.具体实施例二：44.在具体实施例一的基础上，侧板上设有一组竖直方向的直线导轨，基座207设有固定有伺服电动机，伺服电动机通过滚珠丝杠驱动侧板在直线导轨滑动，实现第一固定板203和第二固定板206的竖直方向移动。45.具体实施例三：46.在具体实施例一或者具体实施例二的基础上，磨轮沿轴线的端面形状为工字形，如图5所示，第一磨轮204上设有第一磨削圆边2041和第二磨削圆边2042，第一磨削圆边2041设有粗磨粒，第二磨削圆边2042设有细磨粒，第二磨轮205上设有第三磨削圆边2051，和第四磨削圆边2052，第三磨削圆边2051设有粗磨粒，第四磨削圆边2052设有细磨粒，第一磨削圆边2041和第二磨削圆边2042与第三磨削圆边2051第四磨削圆边2052交错布置。47.前述内容已经宽泛地概述出各个实施例的一些方面和特征，其应该被解释为仅是各个潜在应用的说明。其他有益结果可以通过以不同方式应用公开的信息或通过组合公开的实施例的各个方面来获得。在由权利要求限定的范围的基础上，结合附图地参考对示例性实施例的具体描述可获得其他方面和更全面的理解。48.上述实施例对本实用新型做了详细说明。当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述例子，相关技术人员在本实用新型的实质范围内所作出的变化、改型、添加或减少、替换，也属于本实用新型的保护范围。









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