一种应用于片式印刷的防错方法与流程

电气元件制品的制造及其应用技术1.本发明属于mlcc片式印刷电极片防错技术领域，具体涉及一种应用于mlcc片式印刷电极片的防错方法。背景技术：2.工艺标准是将印刷完成的电极片按照要求，严格遵守上下位置摆放后叠层处理。但在实际生产中，在进行叠层工艺之前，容易出现电极片放置180°颠倒，导致叠层工艺不良情况的发生。3.产生原因有以下几种情况：4.①电极片放置颠倒确认主要靠印刷在电极片上的三个或者三个半的定位mark点图形。某一层电极片放置颠倒了，整摞电极片叠在一起后，从整体的外观区分不出来，除非把整摞电极片全数重新打开逐片检查。5.②电极片的印刷图形都是矩形，而且布局数量多，旋转180°后外观差异不明显，摆放时如果忽视掉印刷mark点图形的话，会造成电极片放置颠倒出错。6.③所有的工序在检查电极片是否放颠倒的方式都是通过印刷的三个mark点图形或者三个半mark点图形来检测。印刷出来的mark点图形小，半点的mark点如果有印刷洇网情况，不容易分辨。如图4所示；7.印刷之后的电极片，从印刷收纳的时候就要求位置统一的放置。前道工序放颠倒一片电膜片且没发现，会增加后工程出错风险。技术实现要素：8.为了解决上述存在的问题，本发明提出一种应用于mlcc片式印刷电极片的防错方法，包括如下步骤：9.s1、印刷电极片；10.s2、冲孔、裁剪；分别在第一扉页和第二扉页上冲孔形成4个圆形冲孔区域，第一扉页上的2个圆形冲孔区域保持不变，第二扉页上的1个圆形冲孔区域进行移动至切割线处，使切割线将上述的1个圆形冲孔区域中的一个圆形冲孔区域分离形成2个半圆冲孔区域，删除第一张电极片和最后一张电极片；11.s3、将裁切后的电极片收集到收纳盒，检查电极片是否颠倒；12.s4、叠层工序给叠膜机上料的时候检查电极片是否颠倒；13.s5、通过手动或者自动叠膜机完成叠膜工序形成最终合格产品。14.本发明的有益效果为：15.①如图8所示，冲孔之后出来的陶瓷膜片直接肉眼能看出来正反，作业者整理后直接按正常正反方式放置，统一转到后续工程；16.②印刷收纳的作业者可以直接根据豁口位置确认正反放入收纳盒中；17.③不需要每一张去检查是否放反，直接整个一摞的进行目视检查，节约时间，减少磨损。附图说明18.图1为本发明的电极片叠层中一片放反的示意图；19.图2为本发明的电极片正向放置的图解示意图；20.图3为本发明的电极片颠倒的情况图解示意图；21.图4为本发明的电极片mark点出现洇网现象的示意图；22.图5为本发明的传统的冲孔位置示意图；23.图6为本发明的改造的冲孔位置示意图；24.图7为本发明的改造的冲孔整体位置示意图；25.图8为本发明的改造的实物图；26.附图标记为：27.1、电极片，21、第一扉页，22、第二扉页，3、圆形冲孔区域，4、半圆冲孔区域，5、切割线。具体实施方式28.一种应用于片式印刷的防错方法，技术方案如下：包括如下步骤：如图5-7所示，29.1.一种应用于片式印刷的防错方法，其特征在于，包括如下步骤：30.s1、印刷电极片1；31.s2、冲孔、裁剪；分别在第一扉页21和第二扉页22上冲孔形成4个圆形冲孔区域3，第一扉页21上的2个圆形冲孔区域3保持不变，第二扉页22上的2个圆形冲孔区域3进行移动至切割线5处，使切割线5将上述的2个圆形冲孔区域3中的一个圆形冲孔区域3分离形成2个半圆冲孔区域4，删除第一张电极片和最后一张电极片；32.s3、将裁切后的电极片收集到收纳盒，检查电极片是否颠倒；33.s4、叠层工序给叠膜机上料的时候检查电极片是否颠倒；34.s5、通过手动或者自动叠膜机完成叠膜工序形成最终合格产品。35.如图1所示，叠层工艺中容易出现错误作业：电极片叠层放置颠倒，即叠层中一片或者几片电极片放反了，导致叠层不良情况，如图2所示，电极片正向放置时的状态，如图3所示，电极片颠倒时的状态，因此提出了一种应用于片式印刷的防错方法，右上角的定位孔上移，移到切割线的位置，这样最后切断的时候，直接将一个整圆的孔切成两个半圆。36.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。技术特征：1.一种应用于片式印刷的防错方法，其特征在于，包括如下步骤：s1、印刷电极片(1)；s2、冲孔、裁剪；分别在第一扉页(21)和第二扉页(22)上冲孔形成4个圆形冲孔区域(3)，第一扉页(21)上的2个圆形冲孔区域(3)保持不变，第二扉页(22)上的1个圆形冲孔区域(3)进行移动至切割线(5)处，使切割线(5)将上述的1个圆形冲孔区域(3)中的一个圆形冲孔区域(3)分离形成2个半圆冲孔区域(4)，删除第一张电极片和最后一张电极片；s3、将裁切后的电极片收集到收纳盒，检查电极片是否颠倒；s4、叠层工序给叠膜机上料的时候检查电极片是否颠倒；s5、通过手动或者自动叠膜机完成叠膜工序形成最终合格产品。技术总结一种应用于片式印刷的防错方法：包括如下步骤：S1、印刷电极片；S2、冲孔、裁剪；分别在第一扉页和第二扉页上冲孔形成4个圆形冲孔区域，第一扉页上的2个圆形冲孔区域保持不变，第二扉页上的1个圆形冲孔区域进行移动至切割线处，使切割线将上述的1个圆形冲孔区域中的一个圆形冲孔区域分离形成2个半圆冲孔区域，删除第一张电极片和最后一张电极片；S3、将裁切后的电极片收集到收纳盒，检查电极片是否颠倒；S4、叠层工序给叠膜机上料的时候检查电极片是否颠倒；S5、通过手动或者自动叠膜机完成叠膜工序形成最终合格产品。本发明不用每片翻检，直接整摞就能看出其中是否有放反的电极片，且容易找出是哪一片放反。且容易找出是哪一片放反。且容易找出是哪一片放反。技术研发人员：董齐涛 孙飞 孙影 伞博 李晓霞 张国伟受保护的技术使用者：大连达利凯普科技股份公司技术研发日：2022.04.26技术公布日：2022/7/29









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