一种低渗裂缝性油藏开发模拟实验方法

土层或岩石的钻进;采矿的设备制造及其应用技术1.本发明属于油藏开发相关技术领域，具体涉及一种低渗裂缝性油藏开发模拟实验方法。背景技术：2.所谓油藏就是指可以值得作为单元开发对象的含油体，可以是一个油层，也可以是一组性质近似的几个油层。一个油藏可以是一个油田，而一个油田也可以包括多个油藏。油田开发工程，一般是以油藏为单元来考虑的。因为有时同一个油田内的若干个油藏的地质条件、原油性质相差悬殊，因而对不同类型的油藏就应该区别对待，对不同油藏应有不同的开采方式和开发井网。当然，如果几个埋藏深度相近、地质条件相似的油藏，也可以采用相同的开采方式和井网一并进行开发。3.为了便于后期的油藏开发，所以在开发前可以根据油藏的情况进行开发模拟实验，为后期开发积累经验。技术实现要素：4.本发明的目的在于提供一种低渗裂缝性油藏开发模拟实验方法，以解决上述背景技术中提出的问题。5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低渗裂缝性油藏开发模拟实验方法，实验包括以下步骤：步骤一：模具制造，首先，利用板材围成指定大小的密封空间，大小可以根据实验进行调整，然后取出砂子和粘合剂按比例进行混合成模型基质，然后进行搅拌，将混合之后的砂子和粘合剂材料分别倒入到设定好的模具内部压实；步骤二：模具制造过程中在混料时加入湿度传感器插入孔，和渗油孔，然后将剩余的物料分别倒入到另一半的模具内部进行压实，然后对模具进行加热，使得内部的粘合剂和砂子物料进行固化，然后去除模具去除内部固化的砂石取出；步骤三：然后将两个块状的砂石合并成裂缝岩心模型，用聚四氟乙烯生胶带将两个岩心侧面密封，留出两个岩心侧面端面，然后将其合并后置于岩心夹持器中，加围压，饱和地层原油并计算含油饱和度，老化一段时间后；两个岩心侧面中间用塑料薄膜隔离；步骤四：油气抽取实验，从岩心夹持器中取出岩心，去掉岩心中间塑料薄膜和缠绕的聚四氟乙烯生胶带，随后将岩心圆弧形外表和两个端面用再聚四氟乙烯生胶带重新密封,只露出柱状岩心裂缝两个侧面；步骤五：注入水和驱油剂沿裂缝通过岩心，采用该方法模拟裂缝性油藏渗吸抽取过程，从而进行低渗裂缝性油藏开发模拟实验，也可以采用水平井压裂方式进行操作，水平井压裂操作步骤如下：(5-1)：首先在实验模型上钻孔；(5-2)：然后在通过钻孔将实验用小型封隔器下到指定位置处；(5-3)：从实验油管加一定压力坐封环空压裂封隔器；(5-4)：从油套环空完成压裂实验，解封时从油管加压至一定压力剪断解封销钉，同时打开实验洗井通道，模拟洗井操作，洗井正常后起出压裂管柱；(5-5)：重复上述实验过程，实现分射分压；步骤六：结合抽取过程中发生的数据和现场情况，进行综合分析；步骤七：上述模具制造过程中，模具是利用砂子和粘合剂混合浇筑而成的，所以模具的大小和形状是可以根据探测的油藏信息进行实际调整，使其符合油藏的实际情况，所以在实验过程中，需要根据实际开采情况进行模具的形状改变，这样的实验效果也更加贴合实际油藏开采过程；步骤八：根据实际开采情况，对于一些油藏的储层结构、操作方式的不同以及考虑到扩散和吸附原因，所以多次重复上述步骤一中的模具制造过程，调整模具基质和裂缝的渗透率、孔隙度、饱和度、地层倾角和开采方式，然后再次重复上述实验步骤，经过多次实验操作，得到多组实验数据，从而进行综合分析，通过实验对比改变一些参数，从而达到提高采收率的最佳效果。6.所述板材均为木质结构，可以根据需要进行大小和形状的裁剪。7.所述粘合剂的配比为甲苯二异氰酸酯改性树酯100份和固化剂tdi的羟基化合物的改性物20份。8.所述湿度传感器插入孔内部能插入湿度传感器，这样在实验的时候湿度传感器可以检测到模具内部液体浸入和浸出的情况，可以更加直观的检测到油藏开发时油气抽取的速度，便于后期实际开发的储量估算、出油速度的估算以及开发设备的使用情况。9.与现有技术相比，本发明提供了一种低渗裂缝性油藏开发模拟实验方法，具备以下有益效果：本发明模具是利用砂子和粘合剂混合浇筑而成的，所以模具的大小和形状是可以根据探测的油藏信息进行实际调整，使其符合油藏的实际情况，这样的实验效果也更加贴合实际油藏开采过程，湿度传感器插入孔内部能插入湿度传感器，这样在实验的时候湿度传感器可以检测到模具内部液体浸入和浸出的情况，可以更加直观的检测到油藏开发时油气抽取的速度，便于后期实际开发的储量估算、出油速度的估算以及开发设备的使用情况，利用模拟实验，开发前可以根据油藏的情况进行开发模拟实验，为后期开发积累经验；且根据实际开采情况，对于一些油藏的储层结构、操作方式的不同以及考虑到扩散和吸附原因，所以多次重复上述步骤一中的模具制造过程，调整模具基质和裂缝的渗透率、孔隙度、饱和度、地层倾角和开采方式，然后再次重复上述实验步骤，经过多次实验操作，得到多组实验数据，从而进行综合分析，通过实验对比改变一些参数，从而达到提高采收率的最佳效果。附图说明10.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：图1为本发明提出的一种实验模型结构示意图。具体实施方式11.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。12.本发明提供一种技术方案：实施例一：一种低渗裂缝性油藏开发模拟实验方法，实验包括以下步骤：步骤一：模具制造，首先，利用板材围成指定大小的密封空间，大小可以根据实验进行调整，然后取出砂子和粘合剂按比例进行混合成模型基质，然后进行搅拌，将混合之后的砂子和粘合剂材料分别倒入到设定好的模具内部压实；步骤二：模具制造过程中在混料时加入湿度传感器插入孔，和渗油孔，然后将剩余的物料分别倒入到另一半的模具内部进行压实，然后对模具进行加热，使得内部的粘合剂和砂子物料进行固化，然后去除模具去除内部固化的砂石取出；步骤三：然后将两个块状的砂石合并成裂缝岩心模型，用聚四氟乙烯生胶带将两个岩心侧面密封，留出两个岩心侧面端面，然后将其合并后置于岩心夹持器中，加围压，饱和地层原油并计算含油饱和度，老化一段时间后；两个岩心侧面中间用塑料薄膜隔离；步骤四：油气抽取实验，从岩心夹持器中取出岩心，去掉岩心中间塑料薄膜和缠绕的聚四氟乙烯生胶带，随后将岩心圆弧形外表和两个端面用再聚四氟乙烯生胶带重新密封,只露出柱状岩心裂缝两个侧面；步骤五：注入水和驱油剂沿裂缝通过岩心，采用该方法模拟裂缝性油藏渗吸抽取过程，从而进行低渗裂缝性油藏开发模拟实验，也可以采用水平井压裂方式进行操作，水平井压裂操作步骤如下：(5-1)：首先在实验模型上钻孔；(5-2)：然后在通过钻孔将实验用小型封隔器下到指定位置处；(5-3)：从实验油管加一定压力坐封环空压裂封隔器；(5-4)：从油套环空完成压裂实验，解封时从油管加压至一定压力剪断解封销钉，同时打开实验洗井通道，模拟洗井操作，洗井正常后起出压裂管柱；(5-5)：重复上述实验过程，实现分射分压；步骤六：结合抽取过程中发生的数据和现场情况，进行综合分析；步骤七：上述模具制造过程中，模具是利用砂子和粘合剂混合浇筑而成的，所以模具的大小和形状是可以根据探测的油藏信息进行实际调整，使其符合油藏的实际情况，所以在实验过程中，需要根据实际开采情况进行模具的形状改变，这样的实验效果也更加贴合实际油藏开采过程；步骤八：根据实际开采情况，对于一些油藏的储层结构、操作方式的不同以及考虑到扩散和吸附原因，所以多次重复上述步骤一中的模具制造过程，调整模具基质和裂缝的渗透率、孔隙度、饱和度、地层倾角和开采方式，然后再次重复上述实验步骤，经过多次实验操作，得到多组实验数据，从而进行综合分析，通过实验对比改变一些参数，从而达到提高采收率的最佳效果。13.板材均为木质结构，可以根据需要进行大小和形状的裁剪。14.粘合剂的配比为甲苯二异氰酸酯改性树酯80份和固化剂tdi的羟基化合物的改性物 10份。15.湿度传感器插入孔内部能插入湿度传感器，这样在实验的时候湿度传感器可以检测到模具内部液体浸入和浸出的情况，可以更加直观的检测到油藏开发时油气抽取的速度，便于后期实际开发的储量估算、出油速度的估算以及开发设备的使用情况。16.实施例二：一种低渗裂缝性油藏开发模拟实验方法，实验包括以下步骤：步骤一：模具制造，首先，利用板材围成指定大小的密封空间，大小可以根据实验进行调整，然后取出砂子和粘合剂按比例进行混合成模型基质，然后进行搅拌，将混合之后的砂子和粘合剂材料分别倒入到设定好的模具内部压实；步骤二：模具制造过程中在混料时加入湿度传感器插入孔，和渗油孔，然后将剩余的物料分别倒入到另一半的模具内部进行压实，然后对模具进行加热，使得内部的粘合剂和砂子物料进行固化，然后去除模具去除内部固化的砂石取出；步骤三：然后将两个块状的砂石合并成裂缝岩心模型，用聚四氟乙烯生胶带将两个岩心侧面密封，留出两个岩心侧面端面，然后将其合并后置于岩心夹持器中，加围压，饱和地层原油并计算含油饱和度，老化一段时间后；两个岩心侧面中间用塑料薄膜隔离；步骤四：油气抽取实验，从岩心夹持器中取出岩心，去掉岩心中间塑料薄膜和缠绕的聚四氟乙烯生胶带，随后将岩心圆弧形外表和两个端面用再聚四氟乙烯生胶带重新密封,只露出柱状岩心裂缝两个侧面；步骤五：注入水和驱油剂沿裂缝通过岩心，采用该方法模拟裂缝性油藏渗吸抽取过程，从而进行低渗裂缝性油藏开发模拟实验，也可以采用水平井压裂方式进行操作，水平井压裂操作步骤如下：(5-1)：首先在实验模型上钻孔；(5-2)：然后在通过钻孔将实验用小型封隔器下到指定位置处；(5-3)：从实验油管加一定压力坐封环空压裂封隔器；(5-4)：从油套环空完成压裂实验，解封时从油管加压至一定压力剪断解封销钉，同时打开实验洗井通道，模拟洗井操作，洗井正常后起出压裂管柱；(5-5)：重复上述实验过程，实现分射分压；步骤六：结合抽取过程中发生的数据和现场情况，进行综合分析；步骤七：上述模具制造过程中，模具是利用砂子和粘合剂混合浇筑而成的，所以模具的大小和形状是可以根据探测的油藏信息进行实际调整，使其符合油藏的实际情况，所以在实验过程中，需要根据实际开采情况进行模具的形状改变，这样的实验效果也更加贴合实际油藏开采过程；步骤八：根据实际开采情况，对于一些油藏的储层结构、操作方式的不同以及考虑到扩散和吸附原因，所以多次重复上述步骤一中的模具制造过程，调整模具基质和裂缝的渗透率、孔隙度、饱和度、地层倾角和开采方式，然后再次重复上述实验步骤，经过多次实验操作，得到多组实验数据，从而进行综合分析，通过实验对比改变一些参数，从而达到提高采收率的最佳效果。17.板材均为木质结构，可以根据需要进行大小和形状的裁剪。18.粘合剂的配比为甲苯二异氰酸酯改性树酯100份和固化剂tdi的羟基化合物的改性物20份。19.湿度传感器插入孔内部能插入湿度传感器，这样在实验的时候湿度传感器可以检测到模具内部液体浸入和浸出的情况，可以更加直观的检测到油藏开发时油气抽取的速度，便于后期实际开发的储量估算、出油速度的估算以及开发设备的使用情况。20.实施例三：一种低渗裂缝性油藏开发模拟实验方法，实验包括以下步骤：步骤一：模具制造，首先，利用板材围成指定大小的密封空间，大小可以根据实验进行调整，然后取出砂子和粘合剂按比例进行混合成模型基质，然后进行搅拌，将混合之后的砂子和粘合剂材料分别倒入到设定好的模具内部压实；步骤二：模具制造过程中在混料时加入湿度传感器插入孔，和渗油孔，然后将剩余的物料分别倒入到另一半的模具内部进行压实，然后对模具进行加热，使得内部的粘合剂和砂子物料进行固化，然后去除模具去除内部固化的砂石取出；步骤三：然后将两个块状的砂石合并成裂缝岩心模型，用聚四氟乙烯生胶带将两个岩心侧面密封，留出两个岩心侧面端面，然后将其合并后置于岩心夹持器中，加围压，饱和地层原油并计算含油饱和度，老化一段时间后；两个岩心侧面中间用塑料薄膜隔离；步骤四：油气抽取实验，从岩心夹持器中取出岩心，去掉岩心中间塑料薄膜和缠绕的聚四氟乙烯生胶带，随后将岩心圆弧形外表和两个端面用再聚四氟乙烯生胶带重新密封,只露出柱状岩心裂缝两个侧面；步骤五：注入水和驱油剂沿裂缝通过岩心，采用该方法模拟裂缝性油藏渗吸抽取过程，从而进行低渗裂缝性油藏开发模拟实验，也可以采用水平井压裂方式进行操作，水平井压裂操作步骤如下：(5-1)：首先在实验模型上钻孔；(5-2)：然后在通过钻孔将实验用小型封隔器下到指定位置处；(5-3)：从实验油管加一定压力坐封环空压裂封隔器；(5-4)：从油套环空完成压裂实验，解封时从油管加压至一定压力剪断解封销钉，同时打开实验洗井通道，模拟洗井操作，洗井正常后起出压裂管柱；(5-5)：重复上述实验过程，实现分射分压；步骤六：结合抽取过程中发生的数据和现场情况，进行综合分析；步骤七：上述模具制造过程中，模具是利用砂子和粘合剂混合浇筑而成的，所以模具的大小和形状是可以根据探测的油藏信息进行实际调整，使其符合油藏的实际情况，所以在实验过程中，需要根据实际开采情况进行模具的形状改变，这样的实验效果也更加贴合实际油藏开采过程；步骤八：根据实际开采情况，对于一些油藏的储层结构、操作方式的不同以及考虑到扩散和吸附原因，所以多次重复上述步骤一中的模具制造过程，调整模具基质和裂缝的渗透率、孔隙度、饱和度、地层倾角和开采方式，然后再次重复上述实验步骤，经过多次实验操作，得到多组实验数据，从而进行综合分析，通过实验对比改变一些参数，从而达到提高采收率的最佳效果。21.板材均为木质结构，可以根据需要进行大小和形状的裁剪。22.粘合剂的配比为甲苯二异氰酸酯改性树酯90份和固化剂tdi的羟基化合物的改性物 50份。23.湿度传感器插入孔内部能插入湿度传感器，这样在实验的时候湿度传感器可以检测到模具内部液体浸入和浸出的情况，可以更加直观的检测到油藏开发时油气抽取的速度，便于后期实际开发的储量估算、出油速度的估算以及开发设备的使用情况。24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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