一种塑料制品回收装置的制作方法

塑料加工应用技术1.本发明涉及塑料回收技术领域，特别涉及一种塑料制品回收装置。背景技术：2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料，在国民经济中应用广泛，塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位，多年来塑料制品的生产在世界各地高速度发展。我国塑料制品产量在世界排名中始终位于前列，其中多种塑料制品产量已经位于全球首位，我国已经成为世界塑料制品生产大国。3.同时，在农业上，塑料制品也有很大的应用市场，部分农作物种植时，前期需要覆盖塑料薄膜，后期需要揭膜，以促进后期作物生产的同时，防止田间地膜残留而污染环境，塑料薄膜边缘是通过土壤压实，揭膜时，塑料薄膜容易断裂或者破损，不易进行回收和处理，公开号为cn114026981a的中国发明专利公开了一种土壤表层残留地膜回收装置，包括u型挡板、静电发生头、拾膜锟、卸膜板、输送装置、上电极板、下电极板、去膜刷、集膜箱、滑板、集物箱、静电发生器、直流负高压电源(0～50kv)，该装置通过吸附农田间的地膜，对地膜进行回收处理，但是由于一部分塑料薄膜被土壤覆盖，导致回收不完全，因此，本发明提供一种塑料制品回收装置。技术实现要素：4.本发明针对现有技术上的缺陷，提供一种塑料制品回收装置，克服现有技术中塑料薄膜被土壤覆盖，导致回收不完全的问题。5.一种塑料制品回收装置，包括箱体，还包括安装在箱体上的清理机构、控制机构、回收机构，所述清理机构通过控制机构与回收机构连接，所述清理机构包括对称设置在箱体上的两组除土组件，所述除土组件包括转动安装在箱体上的翻土板，翻土板上设置有滑槽、落土槽，滑槽内滑动设置有顶土板的第一端，顶土板上套设有清理弹簧，顶土板的第二端固定安装在清理移动块上，清理弹簧的第一端固定安装在箱体上，清理弹簧的第二端与清理移动块固定连接，清理移动块与清理滑杆滑动连接，清理滑杆固定安装在箱体上，所述清理滑杆上设置有调位组件，通过调位组件控制翻土板的翻转角度；清理移动块上固定安装有清理柱，清理柱安装在偏心筒内，偏心筒绕轴心转动安装在箱体上，偏心筒通过传动组件与偏心凸轮连接用于控制偏心凸轮转动。6.进一步的，偏心凸轮转动安装在箱体上，清理摆架的第一端设置有方槽，偏心凸轮安装在清理摆架的方槽内与清理摆架配合，清理摆架的第二端设置有导槽，清理摆架的第三端设置有齿形结构，清理摆架的导槽与清理固定块滑动配合，清理固定块固定安装在箱体上，清理摆架上设置有锁定组件，清理摆架的齿形结构、锁定组件用于与控制机构配合，通过锁定组件控制控制机构的工作状态，使控制机构进行塑料薄膜的收卷。7.进一步的，所述锁定组件包括固定安装在清理摆架上的弧形推块，弧形推块与锁定杆的第一端配合，锁定杆的第二端转动安装在箱体上，锁定杆的第二端通过扭簧与箱体连接，锁定杆的第三端与控制齿轮配合。8.进一步的，所述控制齿轮有两个，控制齿轮转动安装在箱体上且对称分布在箱体的两侧，控制齿轮与清理摆架的齿形结构配合，两个控制齿轮分别通过一组皮带组件一与车轮轴连接；其中一个控制齿轮通过皮带组件二与回收机构连接，用于实现塑料薄膜的传送。9.进一步的，两个控制齿轮分别与一个收卷辊同轴固定连接，收卷辊上设置有打包组件，所述打包组件包括滑动安装在一个收卷辊上的夹板一，另一个收卷辊上滑动安装有夹板二、夹板三。10.进一步的，所述夹板一上设置有插槽，所述夹板二上设置有插孔，夹板三上设置有插板，所述夹板二与夹板三通过强力弹簧弹性连接，夹板一、夹板三分别与一段螺纹配合，两段螺纹旋向相反，设置在丝杠上，丝杠转动安装在箱体上。11.进一步的，所述夹板二上设置有两个凹槽，每个凹槽分别与一个插孔连通，每个凹槽内分别安装有若干插钉，每个凹槽的侧壁分别通过一个控制弹簧与辅助推板弹性连接，辅助推板在控制弹簧的弹力作用下使多个插钉彼此接触。12.进一步的，所述回收机构包括对称固定安装在箱体两侧的两个导向插板，两个导向插板的第一端分别设置有一个推铲，两个导向插板之间转动安装有两个传动轴，每个传动轴的两端分别固定安装有一个带槽传动轮，其中一个传动轴的一端同轴固定安装有一个回收齿轮二，回收齿轮二与回收齿轮一相互啮合，回收齿轮一与皮带组件二连接。13.进一步的，每个带槽传动轮上设置有四个半圆形槽，半圆形槽与回收传送杆配合，回收传送杆有多个，每个回收传送杆的两端分别转动安装有一个回收连接块的第一端，每个回收连接块的第二端与其相邻的回收传送杆转动连接。14.本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明通过设置了回收机构中的回收传送杆实现塑料薄膜的精准传送，传送过程中将塑料薄膜下方的土壤去除；（2）本发明通过间歇抖动将塑料薄膜上方的土壤去除，间歇性收卷塑料薄膜，同时带动箱体前行，实用性好；（3）本发明通过设置了控制机构对成卷的塑料薄膜进行打包，根据箱体底板的倾斜角度，使打包后的塑料薄膜向拉门方向移动，减少塑料薄膜体积，便于集中回收处理。附图说明15.图1为本发明整体结构示意图。16.图2为本发明清理机构局部结构示意图。17.图3为本发明清理机构另一角度局部结构示意图。18.图4为图3中a处局部放大结构示意图。19.图5为本发明控制机构、回收机构局部结构示意图。20.图6为本发明清理机构、控制机构、回收机构局部结构示意图。21.图7为本发明控制机构局部结构示意图。22.图8为本发明夹板二、夹板三、插板、强力弹簧结构示意图。23.图9为本发明控制机构另一角度局部结构示意图。24.图10为本发明回收机构局部结构示意图。25.附图标记：1-清理机构；2-控制机构；3-回收机构；4-箱体；101-翻土板；102-顶土板；103-清理弹簧；104-偏心筒；105-清理柱；106-清理移动块；107-调位筒；108-清理滑杆；109-连接轴；110-传动齿轮一；111-传动齿轮二；112-清理电机；113-清理带轮；114-清理皮带；115-偏心凸轮；116-弧形推块；117-锁定杆；118-清理摆架；119-清理固定块；201-控制齿轮；202-控制带轮一；203-控制皮带一；204-控制电机；205-丝杠；206-收卷辊；207-控制带轮二；208-控制皮带二；209-控制带轮三；210-夹板一；211-夹板二；212-夹板三；213-插板；214-强力弹簧；215-控制弹簧；216-辅助推板；217-插钉；301-带槽传动轮；302-回收齿轮一；303-回收齿轮二；304-导向插板；305-传动轴；306-回收连接块；307-回收传送杆；308-回收支撑板。具体实施方式26.在本发明以下的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。27.在本发明以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。28.下面结合附图和示例性实施例对本发明作进一步地描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的，则将其省略。29.实施例：参考图1-图10所示的一种塑料制品回收装置，包括箱体4，还包括安装在箱体4上的清理机构1、控制机构2、回收机构3，箱体4内部为空心结构，且箱体4的底板倾斜设置，箱体4的底部设置有两组车轮，每两个车轮为一组，每组车轮通过车轮轴连接，箱体4上还设置有转向设备用于驱动箱体4转向，箱体4上还设置有把手、拉门，用于卸料。30.清理机构1通过控制机构2与回收机构3连接，清理机构1包括对称设置在箱体4上的两组除土组件，除土组件包括转动安装在箱体4上的翻土板101，翻土板101上设置有滑槽、落土槽，滑槽内滑动设置有顶土板102的第一端，顶土板102上套设有清理弹簧103，顶土板102的第二端固定安装在清理移动块106上，顶土板102与箱体4滑动连接，清理弹簧103的第一端固定安装在箱体4上，清理弹簧103的第二端与清理移动块106固定连接，清理移动块106与清理滑杆108滑动连接，清理滑杆108固定安装在箱体4上，清理滑杆108上设置有调位组件，通过调位组件控制翻土板101的翻转角度；清理移动块106上固定安装有清理柱105，清理柱105安装在偏心筒104内，偏心筒104绕轴心转动安装在箱体4上，偏心筒104通过传动组件与偏心凸轮115连接用于控制偏心凸轮115转动。31.调位组件包括安装在清理滑杆108上的调位筒107，清理移动块106通过重力作用与调位筒107的第一端接触，调位筒107的第二端设置有螺纹孔，调位筒107通过螺纹孔与一个螺母配合，通过旋转螺母调整调位筒107在清理滑杆108上的位置进而调整清理移动块106的位置。32.传动组件包括固定安装在箱体4上的清理电机112，清理电机112的输出轴与传动齿轮二111固定连接，传动齿轮二111有两个，两个传动齿轮二111通过连接轴109同轴固定连接，每个传动齿轮二111分别与一个传动齿轮一110相互啮合，每个传动齿轮一110分别与一个偏心筒104同轴固定连接；其中一个传动齿轮一110与一个清理带轮113同轴固定连接，清理带轮113有两个，另一个清理带轮113与偏心凸轮115同轴固定连接，两个清理带轮113通过清理皮带114进行带传动。33.偏心凸轮115转动安装在箱体4上，清理摆架118的第一端设置有方槽，偏心凸轮115安装在清理摆架118的方槽内与清理摆架118配合，清理摆架118的第二端设置有导槽，清理摆架118的第三端设置有齿形结构，清理摆架118的导槽与清理固定块119滑动配合，清理固定块119固定安装在箱体4上，清理摆架118上设置有锁定组件，清理摆架118的齿形结构、锁定组件用于与控制机构2配合，通过锁定组件控制控制机构2的工作状态，使控制机构2进行塑料薄膜的收卷。34.锁定组件包括固定安装在清理摆架118上的弧形推块116，弧形推块116呈弧形，弧形推块116与锁定杆117的第一端配合，锁定杆117的第二端转动安装在箱体4上，锁定杆117的第二端通过扭簧与箱体4连接，锁定杆117的第三端与控制齿轮201配合。35.控制齿轮201有两个，控制齿轮201转动安装在箱体4上且对称分布在箱体4的两侧，其中一个控制齿轮201与清理摆架118的齿形结构配合，两个控制齿轮201分别通过一组皮带组件一与车轮轴连接；其中一个控制齿轮201通过皮带组件二与回收机构3连接，用于实现塑料薄膜的传送。36.皮带组件一包括与控制齿轮201同轴固定连接的控制带轮一202，控制带轮一202有两个，另一个控制带轮一202与一组车轮的车轮轴同轴固定连接，两个控制带轮一202通过控制皮带一203进行带传动。37.皮带组件二包括与控制齿轮201同轴固定连接的控制带轮二207，控制带轮二207通过控制皮带二208与控制带轮三209进行带传动，控制带轮三209与回收齿轮一302同轴固定连接。38.两个控制齿轮201分别与一个收卷辊206同轴固定连接，收卷辊206转动安装在箱体4上，收卷辊206上设置有打包组件，打包组件包括滑动安装在一个收卷辊206上的夹板一210，另一个收卷辊206上滑动安装有夹板二211、夹板三212。39.夹板一210上设置有插槽，夹板二211上设置有插孔，夹板三212上固定设置有插板213，夹板二211与夹板三212通过强力弹簧214弹性连接，夹板一210、夹板三212分别与一段螺纹配合，两段螺纹旋向相反，设置在丝杠205上，丝杠205转动安装在箱体4上，丝杠205与控制电机204的输出轴固定连接，控制电机204固定安装在箱体4上。40.夹板二211上设置有两个凹槽，每个凹槽分别与一个插孔连通，每个凹槽内分别安装有若干插钉217，每个凹槽的侧壁分别通过一个控制弹簧215与辅助推板216弹性连接，辅助推板216在控制弹簧215的弹力作用下挤压插钉217，使多个插钉217彼此接触。41.回收机构3包括对称固定安装在箱体4两侧的两个导向插板304，两个导向插板304的第一端分别设置有一个推铲，两个导向插板304之间转动安装有两个传动轴305，每个传动轴305的两端分别固定安装有一个带槽传动轮301，其中一个传动轴305的一端同轴固定安装有一个回收齿轮二303，回收齿轮二303与回收齿轮一302相互啮合，回收齿轮一302与皮带组件二连接。42.每个带槽传动轮301上设置有四个半圆形槽，半圆形槽与回收传送杆307配合，回收传送杆307有多个，每个回收传送杆307的两端分别转动安装有一个回收连接块306的第一端，每个回收连接块306的第二端与其相邻的回收传送杆307转动连接，两个传动轴305之间设置有回收支撑板308，防止塑料薄膜从相邻两个回收传送杆307之间的缝隙掉落。43.本发明的工作原理如下：将本装置放置于田地等需要回收塑料薄膜的地方，拾起塑料薄膜的一端，使其缠绕在两个收卷辊206上，并使塑料薄膜铺设于若干回收传送杆307上。启动清理电机112驱动传动齿轮二111、连接轴109转动，传动齿轮二111带动传动齿轮一110转动，连接轴109驱动远离清理电机112方向的传动齿轮二111转动，驱动远离清理电机112方向的传动齿轮一110转动，两个传动齿轮一110分别带动一个偏心筒104转动，偏心筒104转动推动清理柱105，带动清理移动块106在清理滑杆108上滑动，清理移动块106带动顶土板102顶动翻土板101，使翻土板101向上翻转，随后顶土板102通过清理弹簧103复位，由于偏心筒104偏心设置，偏心筒104转动的过程中带动顶土板102间歇移动，通过翻土板101向上掸起塑料薄膜，使塑料薄膜上残留的土块脱落，通过落土槽落到地面上。44.同时转动的传动齿轮一110带动清理带轮113转动，清理带轮113通过清理皮带114带动偏心凸轮115转动，偏心凸轮115转动过程中带动清理摆架118摆动，带动清理摆架118的第二端在清理固定块119上滑动；初始位置时，锁定杆117的第三端卡设在控制齿轮201上的任意两个齿之间，锁定杆117的第一端不与弧形推块116接触；清理摆架118在摆动过程中使弧形推块116与锁定杆117的第一端接触，推动锁定杆117的第二端在箱体4上转动，使锁定杆117的第三端移出控制齿轮201的两个齿之间，同时，清理摆架118第三端的齿形结构与控制齿轮201啮合，并带动控制齿轮201转动，控制齿轮201转动预设角度后，清理摆架118在摆动过程中与控制齿轮201脱离接触，锁定杆117的第三端在扭簧的弹力作用下重新卡住控制齿轮201，避免控制齿轮201随意转动，以此实现控制齿轮201的间歇转动。45.控制齿轮201间歇转动的同时带动一组皮带组件一中的一个控制带轮一202转动，控制带轮一202通过控制皮带一203带动另一个控制带轮一202、车轮轴转动，带动车轮转动，带动箱体4移动，箱体4通过导向插板304上的推铲将地面上的塑料薄膜铲起，铲起的土通过相邻两个回收传送杆307之间的间隙落下，车轮轴通过另一组皮带组件一带动另一个控制齿轮201转动；两个控制齿轮201分别带动一个收卷辊206间歇转动，通过收卷辊206对塑料薄膜进行收卷。46.其中一个控制齿轮201在间歇转动的同时带动控制带轮二207转动，控制带轮二207通过控制皮带二208带动控制带轮三209转动，控制带轮三209带动回收齿轮一302转动，回收齿轮一302带动回收齿轮二303转动，回收齿轮二303带动传动轴305、带槽传动轮301间歇转动，带槽传动轮301转动时，使若干回收传送杆307逐个与带槽传动轮301上的半圆形槽啮合，带动所有回收传送杆307移动，通过回收传送杆307带动塑料薄膜间歇向控制机构2的方向移动。47.当一垄地的塑料薄膜回收完毕，启动控制电机204驱动丝杠205转动，带动夹板一210、夹板三212相对移动，夹板一210、夹板三212分别推动塑料薄膜的一侧，压缩塑料薄膜，夹板三212移动的同时带动夹板二211移动，当无法持续压缩塑料薄膜时，夹板三212压缩强力弹簧214，使插板213伸入夹板二211上的插孔将夹板二211凹槽内的插钉217推出，钉入塑料薄膜中，与插槽接触，对塑料薄膜进行固定，固定好的塑料薄膜通过两个收卷辊206之间的缝隙落入箱体4中，随后滚向拉门方向，通过箱体4上的拉门对回收完的塑料薄膜进行集中处理。48.应当理解的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本发明所附权利要求的保护范围。









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