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电子装置及其接地模块的制作方法

作者:admin      2022-08-02 20:20:26     951



电子电路装置的制造及其应用技术1.本案关于一种接地模块,尤指一种适用于密闭式电子装置,且可整机组装后进行高压测试的电子装置及其接地模块。背景技术:2.随着科技发展的进步以及各式电子产品的推陈出新,电子产品占据了人们的大部分日常生活。于各式电子产品中,需通过电源供应装置将市电转为直流电源,以供电子产品运作之用。3.尤其是在户外电子产品的设计使用上,为了避免雷击产生的高压电流突波导致电源供应装置或是电子产品内部的电子元件损坏,是以于生产制造时,一般会对电源供应装置进行高压测试(high potential test),以确认电源供应装置符合安规,并可避免雷击的高压电流突波损坏其内部电子零件。4.如图1所示,一般已知的电源供应装置1具有机壳10及上盖11,机壳10具有容置空间12及开口120。电路板13即经由开口120而对应设置于机壳10内的容置空间12中,且透过两螺柱151、152而对应锁固于机壳10的底板上。于此已知电源供应装置1内,电路板13具有第一表面130及第二表面131,且第一表面130上具有输入端132及输出端133,其位置是分别对应锁固于电路板13的第二表面131的螺柱151、152。一般而言,于已知做法中,当电路板13已锁固于机壳10上后,即对电源供应装置1进行高压测试。并于高压测试结束后,再将两接地螺丝141、142分别对应于输入端132、输出端133,由电路板13的第一表面130向下对应锁固,以使接地螺丝141、142分别对应锁固于螺柱151、152中,借此以达成输入端132、输出端133的接地保护。最后,再将上盖11对应封闭于机壳10的开口120上,以完成电源供应装置1的整机组装。5.然而,于此组装流程中,需待高压测试结束后方能整机组装完成并进行封盖,其难以确保组装的稳定性及安全性,且此组装流程繁复,实导致生产时间的浪费,亦难以确保产品品质。6.是以,如何发展一种可改善上述现有技术所遇到问题的电子装置及其接地模块,实为重要的课题之一。技术实现要素:7.本案的一目的在于提供一种电子装置,通过接地模块的结构设计,使电子装置可先整机组装完成,进行高压测试后,在无需开盖的状态下进行最后的接地保护程序,以确保电子装置的稳定性及安全性。8.本案的另一目的在于提供一种接地模块,其具有导接端子、第一接地件及第二接地件,通过先将导接端子、第一接地件电连接装设于电路板上,待电路板及其他电子组件装设于电子装置,并完成高压测试后,最后再将第二接地件经由电子装置的机壳的第一穿孔处对应穿设于电路板及导接端子上,以完成接地保护程序,以达结构简单及快速组装的功效,借以解决已知技术中组装流程繁复、浪费生产时间及成本,且难以确保产品品质的问题。9.根据本案的构想,本案提供一种电子装置,包含:机壳、电路板及接地模块,机壳具有容置空间;电路板设置于容置空间中,具有第一表面及第二表面,第二表面上设置有输入端及输出端;接地模块包含导接端子、第一接地件及第二接地件,导接端子设置于电路板的第一表面上,且第一接地件邻设于导接端子;其中,第一接地件穿设电路板,与导接端子及机壳电连接,第二接地件对应穿设电路板及导接端子,且第二接地件的第一部件与电路板的输入端及输出端电连接,第二接地件的第二部件与导接端子电连接。10.根据本案的构想,其中机壳具有底板,底板上具有第一穿孔,第二接地件穿越第一穿孔而对应锁固于电路板上。11.根据本案的构想,其中电子装置还具有阀体,且阀体密封底板的第一穿孔。12.根据本案的构想,其中导接端子具有第二穿孔,供第二接地件的第二部件穿设于其中。13.根据本案的构想,其中导接端子为方形中空的壳体结构,且具有多个脚部,多个脚部对应穿设电路板,以使导接端子卡设于电路板的第一表面上。14.根据本案的构想,其中第一接地件具有第三部件,且第三部件透过电路板的第一表面上的线路与导接端子电连接。15.根据本案的构想,其中电子装置还具有固定结构,固定结构设置于电路板的第二表面下,当第一接地件穿设电路板,第一接地件的第四部件与固定结构对应锁固。16.根据本案的构想,本案提供一种接地模块,适用于电子装置,电子装置包括机壳及电路板,接地模块包含:导接端子、第一接地件及第二接地件,导接端子设置于电路板的第一表面上;第一接地件邻设于导接端子,且穿设电路板,并与导接端子及机壳电连接;第二接地件对应穿设电路板及导接端子,以使第一部件与电路板的第二表面上的输入端及输出端电连接,第二部件与导接端子电连接。附图说明17.图1为已知电源供应装置的内部结构示意图;18.图2为本案较佳实施例的电子装置外观的示意图;19.图3为本案较佳实施例的电子装置于高压测试前的剖面结构示意图;20.图4为本案较佳实施例的电子装置于高压测试后的剖面结构示意图;21.图5为图3所示的接地模块的导接端子的结构示意图;22.图6为图3所示的电路板的部分上视结构示意图;23.图7为图4所示的接地模块的导接端子、第一接地件及阀体的立体结构示意图。24.【符号说明】25.1:电源供应装置26.10:机壳27.11:上盖28.12:容置空间29.120:开口30.13:电路板31.130:第一表面32.131:第二表面33.131:输入端34.132:输出端35.141、142:接地螺丝36.151、152:螺柱37.100:电子装置38.2:机壳39.20:盖板40.21:底板41.22:第一穿孔42.200:容置空间43.201:开口44.3:电路板45.31:第一表面46.31a:线路47.32:第二表面48.32a:输入端49.32b:输出端50.33:第一孔洞51.34:第二孔洞52.35:第三孔洞53.36、37:固定结构54.4:接地模块55.40:导接端子56.40a:顶面57.40b:第二穿孔58.40c:侧面59.40d:脚部60.41:第一接地件61.41a:第三部件62.41b:第四部件63.42:第二接地件64.42a:第一部件65.42b:第二部件66.5:阀体67.50:第一表面具体实施方式68.体现本案特征与优点的一些典型实施例将在后段的说明中详细叙述。应理解的是本案能够在不同的态样上具有各种的变化,其皆不脱离本案的范围,且其中的说明及图示在本质上当作说明之用,而非限制本案。69.图2为本案较佳实施例的电子装置外观的示意图。图3为本案较佳实施例的电子装置于高压测试前的剖面结构示意图。图4为本案较佳实施例的电子装置于高压测试后的剖面结构示意图。如图2至4所示,本案的电子装置100包括机壳2、电路板3及接地模块4。机壳2具有容置空间200,电路板3即设置于容置空间200中,且电路板3具有相对应设置的第一表面31及第二表面32,第二表面32上设置有输入端32a及输出端32b。接地模块4包含导接端子40、第一接地件41及第二接地件42,导接端子40设置于电路板3的第一表面31上,且第一接地件41邻设于导接端子40。如图4所示,第一接地件41穿设电路板3,并与导接端子40及机壳2电连接,第二接地件42对应穿设电路板3及导接端子40,且第二接地件42的第一部件42a与电路板3的输入端32a及输出端32b电连接,第二部件42b与导接端子40电连接。70.请参阅图2及图3,于本实施例中,电子装置100可为但不限为密闭式电源供应器。电子装置100具有壳体2,壳体2为方形中空的壳体,其具有容置空间200及开口201,其中容置空间200用以容置电路板3及其他电子组件(未图示),开口201设置于壳体2的上方,且于容置空间200相连通。如图所示,壳体2还具有盖板20,当电路板3及其他电子组件透过壳体2上方的开口201而设置于壳体2的容置空间200后,即可将盖板20对应覆盖于开口201上,借此以完成整机组装。除此之外,壳体2亦具有底板21,且于底板21上设有第一穿孔22,第一穿孔22是贯穿底板21,并与容置空间200相连通。当电子装置100进行完高压测试(high potential test)之后,即透过第一穿孔22以完成后续的接地保护程序,最后,再透过阀体5密封于第一穿孔22,并透过阀体5以调整电子装置100内部的压力平衡。71.请参阅图3,其是为前述电子装置100已完成封盖组装后的剖面结构示意图。如图所示,电路板3已设置于电子装置100的容置空间200内,且透过两固定结构36、37设置于壳体2的底板21上。于本实施例中,固定结构36、37可为但不限为螺柱,其设置于电路板3的第二表面32,以辅助支撑电路板3。如图所示,导接端子40及第一接地件41均设置于电路板3的第一表面31上,且第一接地件41邻设于导接端子40。72.请同时参阅图3及图5。图5为图3所示的接地模块的导接端子的结构示意图。如图5所示,接地模块4的导接端子40是为由顶面40a及4个侧面40c所构成的方形中空壳体结构,但不以此为限。且导接端子40的材质是为由可导电的材质所构成,例如:金属材质。以及,导接端子40具有第二穿孔40b,用以供第二接地件42穿设于其中。于一些实施例中,第二穿孔40b是设置于顶面40a上,且其位置是如图3所示,对应于电路板3的第二孔洞34以及壳体2上的第一穿孔22。又如图5所示,导接端子40还具有多个脚部40d,于本实施例中,脚部40d的数量为4,且此4个脚部40d是由两相邻侧面40c的交接处向下延伸以构成。当导接端子40设置于电路板3上时,即为透过此4个脚部40d对应穿设电路板3,以使导接端子40卡合设置于电路板3的第一表面31上。73.请参阅图3,如图所示,接地模块4的第一接地件41是邻设于导接端子40,且其是由上而下穿设电路板3,进而与电路板3下方的固定结构36相互锁固。以本实施例为例,第一接地件41由可导电的材质所构成,且其可为但不限为一螺丝。第一接地件41具有第三部件41a及第四部件41b,于本实施例中,第三部件41a即为该螺丝的头部,第四部件41b即为螺丝的脚部。当第一接地件41穿越电路板3而向下对应锁固于固定结构36的螺柱内时,其是可透过第四部件41b,即其脚部,以直接或是间接的方式与壳体2的底板21电导接。74.请同时参阅图3及图6。图6为图3所示的电路板的部分上视结构示意图。如图所示,电路板3上具有多个第一孔洞33、第二孔洞34、第三孔洞35,其中第一孔洞33的位置是对应于电路板3下方的固定结构36,用以供第一接地件41穿设于其中。第二孔洞34的位置则对应于壳体2的底板21上的第一穿孔22以及导接端子40的第二穿孔40b,用以供第二接地件42对应穿设于其中。于本实施例中,第三孔洞35为多个方形孔洞,其数量及位置是对应于导接端子40的多个脚部40d(如图5所示)。如图3及图6所示,当第一接地件41穿越电路板3时,即为穿越第一表面31上的第一孔洞33,并向下对应与固定结构36相互锁固。此时,第一接地件41的第三部件41a,即其头部,则设置于电路板3的第一表面31上,并透过第一表面31上的线路31a而与导接端子40形成电连接。由图6可见,线路31a是连接第一孔洞33及第三孔洞35,换言之,当导接端子40对应设置于电路板3的第一表面31上时,其设置于电路板3上的侧面40c可透过线路31a而与第一接地件41的第三部件41a电连接。75.请同时参阅图3、图4及图7,图7为图4所示的接地模块的导接端子、第一接地件及阀体的立体结构示意图。于本实施例中,电路板3的第二表面32上设有输入端32a及输出端32b,然此输入端32a及输出端32b并未与第一接地件41直接连接。且输入端32a及输出端32b分别设置于第二孔洞34的两相对侧,且邻近于第二孔洞34。于一些实施例中,输入端32a及输出端32b分别为一次侧及二次侧,但不以此为限。当电子装置100如前所述,将电路板3及其他电子零件装设于电子装置100内部的容置空间200内后,其是透过将盖板20封闭覆盖于开口201上以完成封盖程序,换言之,此时已完成电子装置100的整机组装,并可进行后续的产品高压测试。于本实施例中,高压测试是为分别进行一次侧回路高压测试以及二次侧回路高压测试,但不以此为限。且于进行这些高压测试时,需移除接地才可进行测试,是以本实施例是待高压测试结束后,再进行最后的接地保护程序。于本实施例中,由于电子装置100已完成整机组装,是以接地保护程序不会再开启电子装置100的盖板20,而是透过壳体2的底板21上的第一穿孔22来进行,如此一来,即可于兼顾装置气密性的前提下,快速、可靠,且不破坏装置气密性的进行接地复位,以利于产品进行后续的气密测试。76.如图4所示,此接地保护程序为将第二接地件42先对应穿越底板21的第一穿孔22,其后再向上穿设,并使第二接地件42由下至上对应穿越电路板3的第二孔洞34,并继续向上穿越导接端子40的顶板40a上的第二穿孔40b。于本实施例中,第二接地件42亦由可导电的材质所构成,且可为但不限为一螺丝。第二接地件42具有第一部件42a及第二部件42b,于本实施例中,第一部件42a即为该螺丝的头部,第二部件42b即为螺丝的脚部。如图4所示,当第二接地件42穿越壳体2的第一穿孔22后,则对应穿设锁固于电路板3的第二表面32上,是以其第一部件42a,即其头部,是对应设置于电路板3的第二表面32上,并与第二表面32上的输入端32a及输出端32b电连通。以及,由于第二接地件42的第二部件42b,即其脚部,向上对应穿越导接端子40的第二穿孔40b,是以其亦与导接端子40构成电连接。如此一来,透过第二接地件42将输入端32a、输出端32b与导接端子40产生电导通,再透过第一接地件41将导接端子40与壳体2的底板21电导通,借此以使电子装置100可在不开盖作业的情况下,便利且有效地完成接地保护程序。最后,再将阀体5,例如:泄气阀,但不以此为限,密封于壳体2的底板21的第一穿孔22上,以确保电子装置100内部的压力平衡,并可确保其内部零件的稳定性及安全性。如图7所示,可见阀体5的第一表面50是完整密封第一穿孔22,并与底板21的表面齐平。于一些实施例中,阀体5是由硅胶或橡胶材质所构成,但不以此为限,其是可依实际施作情形而任施变化。由此可见,透过本案的接地模块4及其接地保护程序,不仅接地结构简单,且组装程序简便快速,更利于节省生产人力及成本。77.综上所述,本案提供了一种电子装置及其接地模块,接地模块具有导接端子、第一接地件及第二接地件,通过先将导接端子、第一接地件电连接装设于电路板上,待电路板及其他电子组件装设于电子装置,并完成高压测试后,最后再将第二接地件经由电子装置的机壳的第一穿孔处对应穿设于电路板及导接端子上,进而完成接地保护程序,使生产组装流程更为简便快速,且可于兼顾产品气密性的前提下,达成结构简单、快速组装且利于进行高压测试及后续的气密测试的功效。是以,透过本案的电子装置及其接地模块,不仅可节省组装人力及工时,更可使电子装置可先整机组装完成,进行高压测试后,在无需开盖的状态下进行最后的接地保护程序,以确保电子装置的稳定性及安全性。78.本案得由熟悉此技术的人士任施匠思而为诸般修饰,然皆不脱如附权利要求书所欲保护的范围。









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