一种用于钢坯切割的割嘴的制作方法

燃烧设备;加热装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及钢坯切割设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于钢坯切割的割嘴。背景技术：2.割嘴，是氧乙炔火焰切割用的一种部件，燃气专用割嘴又分为新型工业燃气快速割嘴和工业燃气普通割嘴两种。3.传统的手动连铸坯事故割枪用割嘴所喷射出的火焰是垂直于连铸坯表面的，火焰强度较低，降低了切割的精准性和质量，且现有的割嘴出气流速较慢，也会影响火焰强度，从而影响切割的效率和质量。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种用于钢坯切割的割嘴。5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种用于钢坯切割的割嘴，包括割嘴本体和螺母，所述割嘴本体一端设有一体结构的进气接头，所述螺母与进气接头转动连接，所述割嘴本体内部开设有增压腔，所述进气接头内设有连通于增压腔的进气道，所述割嘴本体远离进气接头位置的一侧表面开设有弧形凹槽，弧形凹槽内侧壁均匀开设有多个出气孔道，出气孔道朝向弧形凹槽轴心位置，所述进气道与增压腔之间位置固定安装有菱形导气块。6.优选地，所述增压腔截面为椭圆形。7.优选地，所述进气接头外表面开设有一圈环槽，所述螺母内侧表面一端设有一体结构的环肋，环肋与环槽活动卡合。8.优选地，所述进气接头表面套设有橡胶环，橡胶环位于进气接头与螺母内侧壁之间位置.9.优选地，所述进气接头端部表面固定安装有橡胶垫圈。10.优选地，所述菱形导气块位于进气道与增压腔之间的中部位置。11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：12.燃气进入出气孔道，当经过菱形导气块时，菱形导气块两端为流线型，燃气能够加快进入增压腔，增压腔能够聚集燃气提高压力，然后通过出气孔道排出，由于多个出气孔道均朝向弧形凹槽轴心位置，火焰能够集中在一点上，提高了火焰强度，从而改善加热效率，保证切割时的质量。附图说明13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。14.图1是本实用新型一种用于钢坯切割的割嘴的结构图；15.图2是本实用新型一种用于钢坯切割的割嘴的剖视图；16.图3是本实用新型一种用于钢坯切割的割嘴的侧视图。17.图中：1割嘴本体、2螺母、3进气接头、4弧形凹槽、5增压腔、6出气孔道、7进气道、8菱形导气块、9环槽、10环肋、11橡胶环、12橡胶垫圈。具体实施方式18.下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。19.参阅图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种用于钢坯切割的割嘴，包括割嘴本体1和螺母2，所述割嘴本体1一端设有一体结构的进气接头3，所述螺母2与进气接头3转动连接，所述割嘴本体1内部开设有增压腔5，所述进气接头3内设有连通于增压腔5的进气道7，所述割嘴本体1远离进气接头3位置的一侧表面开设有弧形凹槽4，弧形凹槽4内侧壁均匀开设有多个出气孔道6，出气孔道6朝向弧形凹槽4轴心位置，所述进气道7与增压腔5之间位置固定安装有菱形导气块8。20.本实施例中，所述增压腔5截面为椭圆形。21.本实施例中，所述进气接头3外表面开设有一圈环槽9，所述螺母2内侧表面一端设有一体结构的环肋10，环肋10与环槽9活动卡合，能够避免螺母2脱落。22.本实施例中，所述进气接头3表面套设有橡胶环11，橡胶环11位于进气接头3与螺母2内侧壁之间位置，保证进气接头3与螺母2之间的密封性23.本实施例中，所述进气接头3端部表面固定安装有橡胶垫圈12，燃气管通过螺母2与进气接头3连接，橡胶垫圈12提高了进气接头3与燃气管连接时的密封性。24.本实施例中，所述菱形导气块8位于进气道7与增压腔5之间的中部位置，保证燃气能够均匀进入增压腔。25.工作原理：如图2中箭头方向，燃气进入出气孔道6，当经过菱形导气块8时，菱形导气块8两端为流线型，燃气能够加快进入增压腔5，增压腔5能够聚集燃气提高压力，然后通过出气孔道6排出，由于多个出气孔道6均朝向弧形凹槽4轴心位置，火焰能够集中在一点上，提高了火焰强度。26.虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。技术特征：1.一种用于钢坯切割的割嘴，包括割嘴本体和螺母，其特征在于：所述割嘴本体一端设有一体结构的进气接头，所述螺母与进气接头转动连接，所述割嘴本体内部开设有增压腔，所述进气接头内设有连通于增压腔的进气道，所述割嘴本体远离进气接头位置的一侧表面开设有弧形凹槽，弧形凹槽内侧壁均匀开设有多个出气孔道，出气孔道朝向弧形凹槽轴心位置，所述进气道与增压腔之间位置固定安装有菱形导气块。2.根据权利要求1所述的一种用于钢坯切割的割嘴，其特征在于：所述增压腔截面为椭圆形。3.根据权利要求1所述的一种用于钢坯切割的割嘴，其特征在于：所述进气接头外表面开设有一圈环槽，所述螺母内侧表面一端设有一体结构的环肋，环肋与环槽活动卡合。4.根据权利要求3所述的一种用于钢坯切割的割嘴，其特征在于：所述进气接头表面套设有橡胶环，橡胶环位于进气接头与螺母内侧壁之间位置。5.根据权利要求4所述的一种用于钢坯切割的割嘴，其特征在于：所述进气接头端部表面固定安装有橡胶垫圈。6.根据权利要求1所述的一种用于钢坯切割的割嘴，其特征在于：所述菱形导气块位于进气道与增压腔之间的中部位置。技术总结本实用新型公开了一种用于钢坯切割的割嘴，包括割嘴本体和螺母，所述割嘴本体一端设有一体结构的进气接头，割嘴本体内部开设有增压腔，所述进气接头内设有连通于增压腔的进气道，割嘴本体远离进气接头位置的一侧表面开设有弧形凹槽，弧形凹槽内侧壁均匀开设有多个出气孔道，出气孔道朝向弧形凹槽轴心位置，进气道与增压腔之间位置固定安装有菱形导气块。燃气进入出气孔道，当经过菱形导气块时，菱形导气块两端为流线型，燃气能够加快进入增压腔，增压腔能够聚集燃气提高压力，然后通过出气孔道排出，由于多个出气孔道均朝向弧形凹槽轴心位置，火焰能够集中在一点上，提高了火焰强度，从而改善加热效率，保证切割时的质量。保证切割时的质量。保证切割时的质量。技术研发人员：乔彬彬 撒常辉 刘伟臣 史建林 史勇 吕允磊 栾绍森受保护的技术使用者：山东莱钢永锋钢铁有限公司技术研发日：2022.03.31技术公布日：2022/8/2









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