一种全自动铝塑盖自动检测机用缺料检测装置的制作方法

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及组合盖，尤其是一种全自动铝塑盖自动检测机用缺料检测装置。背景技术：2.本公司生产的医用组合盖在后期需要进行检测，将不合格的医用组合盖进行剔除。在该过程中首先需要将物料进行向前传送。现有的振动盘振动传料均是将物料倒入到振动盘中，待振动盘中物料送空后再补充物料。由于振动盘容量不大，缺料时需要人工不断向其中补充，增加了人工成本。技术实现要素：3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全自动铝塑盖自动检测机用缺料检测装置，可自动向振动盘中间歇进料，提高自动化水平，降低人工成本。4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：5.一种全自动铝塑盖自动检测机用缺料检测装置，包括振动盘本体，振动盘本体上端设有进料溜槽，进料溜槽与储料室连接，储料室通过振动电机振动送料；所述储料室前端固定有调节支架，调节支架上安装有光电开关、摆杆；在振动盘本体缺料时，摆杆对光电开关遮挡，光电开关传递信号促使振动电机振动。6.所述调节支架包括第一滑座，第一滑块滑动设置在第一滑座内并通过丝杆驱动上下移动；第一滑块一侧固定有第二滑座，连接杆一侧滑动设置在第二滑座内，连接杆沿第二滑座左右移动并锁紧。7.所述第二滑座上设有锁紧滑槽，连接杆上固定有锁紧杆，锁紧杆自由穿过锁紧滑槽并通过螺母锁紧。8.所述摆杆上端设有挡板、下端设有导板，其中挡板与光电开关正对或远离。9.本实用新型一种全自动铝塑盖自动检测机用缺料检测装置，具有以下技术效果：通过采用光电开关与摆杆进行组合，在物料较少时，摆杆在重力作用下处于竖直状态并对光电开关进行遮挡；在物料较多时，物料将摆杆托起，使摆杆倾斜远离光电开关；通过光电开关将信号传递给控制器，控制器可控制振动电机间歇动作，促使储料室间歇出料。由于储料室体积较大，因此无需人为频繁上料，降低人工成本。附图说明10.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：11.图1为本实用新型的结构示意图。12.图2为本实用新型的局部结构示意图。13.图中：振动盘本体1，进料溜槽2，储料室3，调节支架4，光电开关5，摆杆6，振动电机7，挡板8，导板9，轴承10，第一滑座4.1，第一滑块4.2，丝杆4.3，第二滑座4.4，连接杆4.5，锁紧滑槽4.6，锁紧杆4.7。具体实施方式14.如图1所示，一种全自动铝塑盖自动检测机用缺料检测装置，包括振动盘本体1，振动盘本体1通过振动向一侧的输送通道（图中未画出）连续送料。在振动盘本体1上端设有进料溜槽2，进料溜槽2一侧与储料室3下端出料口连接。进料溜槽2底端固定有振动电机7。振动电机7振动时，通过储料室3将组合盖送入进料溜槽2，再由进料溜槽2送入到振动盘本体1中。15.所述储料室3前端固定有调节支架4，调节支架4用于对光电开关5、摆杆6的位置进行调整。16.如图2所示，所述调节支架4包括第一滑座4.1，第一滑座4.1内竖直设有滑道，第一滑块4.2滑动设置在滑道上并与丝杆4.3螺纹连接。丝杆4.3上下端通过轴承可转动安装在第一滑座4.1上。在转动丝杆4.3时，可使得第一滑块4.2上下移动。而第一滑块4.2一侧固定有第二滑座4.4，第二滑座4.4水平设置且横截面为u型。连接杆4.5一侧通过第二滑块滑动设置在第二滑座4.4内。在第二滑座4.4上下开有锁紧滑槽4.6，连接杆4.5上固定有锁紧杆4.7，锁紧杆4.7自由穿过锁紧滑槽4.6并通过螺母锁紧。当需要将连接杆4.5左右进行适当调节时，松开螺母，左右滑动连接杆4.5后再次锁紧螺母即可。17.光电开关5通过连接板固定在连接杆4.5上，而摆杆6则与轴承10外圈固定，轴承10的内圈通过螺栓固定在连接杆4.5端头的套筒上。18.摆杆6上部合适位置固定有挡板8，在摆杆6竖直时，挡板8对光电开关5进行遮挡。摆杆6底端固定有导板9，导板9倾斜布置且倾斜方向与振动盘本体1内物料流向保持一致。由于振动盘本体1内物料增加后，物料会给摆杆6一个向上的力，通过将导板9倾斜设置，该力通过导板9转化后可使得摆杆6发生倾斜，进而使挡板8脱离对光电开关5的遮挡。19.工作原理及过程：当振动盘本体1中的组合盖较少时，摆杆6落空处于竖直状态，光电开关5被挡板8挡住，光电开关5将该信号传递给控制器，控制器控制振动电机7振动，储料室3中的组合盖被送出，经过进料溜槽2进入到振动盘本体1中。当振动盘本体1中的组合盖达到一定量后，组合盖会将导板9逐渐托起，同时由于组合盖在振动盘本体1振动的过程中会朝一个方向移动，这样摆杆6随组合盖运行方向移动最后处于倾斜状态，挡板8远离光电开关5，此时，控制器控制振动电机7停动，停止送料。技术特征：1.一种全自动铝塑盖自动检测机用缺料检测装置，其特征在于：包括振动盘本体（1），振动盘本体（1）上端设有进料溜槽（2），进料溜槽（2）与储料室（3）连接，储料室（3）通过振动电机（7）振动送料；所述储料室（3）前端固定有调节支架（4），调节支架（4）上安装有光电开关（5）、摆杆（6）；在振动盘本体（1）缺料时，摆杆（6）对光电开关（5）遮挡，光电开关（5）传递信号促使振动电机（7）振动。2.根据权利要求1所述的一种全自动铝塑盖自动检测机用缺料检测装置，其特征在于：所述调节支架（4）包括第一滑座（4.1），第一滑块（4.2）滑动设置在第一滑座（4.1）内并通过丝杆（4.3）驱动上下移动；第一滑块（4.2）一侧固定有第二滑座（4.4），连接杆（4.5）一侧滑动设置在第二滑座（4.4）内，连接杆（4.5）沿第二滑座（4.4）左右移动并锁紧。3.根据权利要求2所述的一种全自动铝塑盖自动检测机用缺料检测装置，其特征在于：所述第二滑座（4.4）上设有锁紧滑槽（4.6），连接杆（4.5）上固定有锁紧杆（4.7），锁紧杆（4.7）自由穿过锁紧滑槽（4.6）并通过螺母锁紧。4.根据权利要求1所述的一种全自动铝塑盖自动检测机用缺料检测装置，其特征在于：所述摆杆（6）上端设有挡板（8）、下端设有导板（9），其中挡板（8）与光电开关（5）正对或远离。技术总结一种全自动铝塑盖自动检测机用缺料检测装置，包括振动盘本体，振动盘本体上端设有进料溜槽，进料溜槽与储料室连接，储料室通过振动电机振动送料；所述储料室前端固定有调节支架，调节支架上安装有光电开关、摆杆；在振动盘本体缺料时，摆杆对光电开关遮挡，光电开关传递信号促使振动电机振动。本实用新型提供的一种全自动铝塑盖自动检测机用缺料检测装置，可自动给振动盘上料，降低人工成本。降低人工成本。降低人工成本。技术研发人员：王明甫 朱文力 殷晓龙受保护的技术使用者：湖北华强药用制盖有限公司技术研发日：2022.03.31技术公布日：2022/8/2









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