一种微滤机转鼓轴芯及微滤机的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及微滤机部件技术领域，具体涉及一种微滤机转鼓轴芯及微滤机。背景技术：2.微滤机作为一种截留细小悬浮物的筛网过滤器，在现有生活中被广泛使用，现有的转鼓微滤机通常设置有转鼓，转鼓包括进水轴芯和套设在进水轴芯外侧的转鼓滚筒，在实际使用的过程中，水流经进水轴芯进入至转鼓滚筒内，转鼓滚筒对水流进行过滤，现有能够相对于进水轴芯转动的转鼓滚筒，其进水轴芯通常采用标准轴芯，两端轴径规格相同，虽然该结构的进水轴芯结构较为简单，但是若其轴径过大，会增加轴承成本，从而增加产品成本，若轴径过小则会影响进水流量，从而影响过滤效率，因此两端轴径相同的现有轴芯较难满足使用者的上述需求。技术实现要素：3.本实用新型的目的是提供一种微滤机转鼓轴芯及微滤机，以解决现有技术中存在的上述技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果；详见下文阐述。4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：5.本实用新型提供的一种微滤机转鼓轴芯，包括轴芯本体，其中：所述轴芯本体的两端设置为进水端和排污端，所述排污端的直径小于所述进水端的直径，所述进水端的外侧套设有进水轴承，所述排污端的外侧套设有排污轴承。6.优选地，所述进水端沿轴向向外延伸并形成进水延长段；所述排污端沿轴向向外延伸并形成排污延长段。7.优选地，所述进水延长段上设置有第一安装盘；所述进水延长段位于所述第一安装盘与所述进水轴承之间的区段形成第一安装区段。8.优选地，所述排污延长段上设置有第二安装盘；所述排污延长段位于所述第二安装盘与所述排污轴承之间的区段形成第二安装区段。9.优选地，所述轴芯本体沿轴向设置有导流腔；所述进水延长段的端部敞开设置，以形成与所述导流腔相连通的进水口；所述排污延长段封堵设置。10.优选地，所述轴芯本体的顶侧设置有托盘，所述托盘的底部连接设置有排污管，其中：所述排污管插入至所述导流腔内；所述排污管的排污口穿过所述排污延长段的端部。11.优选地，所述轴芯本体的底侧与所述导流腔连通设置有导流口。12.优选地，所述导流口的数量设置为多个。13.优选地，所有所述导流口沿所述轴芯本体轴向方向依次均匀设置。14.本实用新型提供一种微滤机，包括上述任一所述微滤机转鼓轴芯。15.本实用新型提供的一种微滤机转鼓轴芯及微滤机至少具有以下有以下效果：16.所述微滤机转鼓轴芯包括轴芯本体，所述轴芯本体的两端设置为进水端和排污端，所述排污端的直径小于所述进水端的直径，具有较大的进水口，便于水流进入，保证转鼓轴芯的流量，从而保证进入转鼓内部的流量。17.所述进水端的外侧套设有进水轴承，所述排污端的外侧套设有排污轴承，二者相互配合，一方面保证转鼓相对于转鼓轴芯的转动流畅性，另一方面关联进水端和排污端的直径，进水轴承采用大口径轴承，保证进水流量，排污轴承采用小口径轴承，保证排污效果的同时节约成本。18.所述微滤机包括所述微滤机转鼓轴芯，通过所述微滤机转鼓轴芯，在保证转鼓滚筒转动顺畅性基础上，提高转鼓进水流量和排污效果，节约成本。附图说明19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。20.图1是本实用新型轴芯本体结构主视示意图；21.图2是本实用新型轴芯本体结构示意图；22.图3是本实用新型微滤机转鼓轴芯结构示意图；23.图4是本实用新型微滤机转鼓轴芯结构侧视示意图；24.图5是本实用新型微滤机转鼓轴芯另一实施方式结构侧视示意图。25.附图标记26.1、轴芯本体；11、进水延长段；111、第一安装区段；12、排污延长段；121、第二安装区段；13、导流口；2、进水轴承；3、排污轴承；4、第一安装盘；5、第二安装盘；6、托盘；7、排污管。具体实施方式27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。28.实施例1：29.本实用新型提供了一种微滤机转鼓轴芯，如图1和图2所示，所述微滤机转鼓轴芯包括轴芯本体1。30.轴芯本体1的两端设置为进水端和排污端，所述排污端的直径小于所述进水端的直径，所述进水端的外侧套设有进水轴承2，所述排污端的外侧套设有排污轴承3，进水轴承2采用316大口径轴承，排污轴承3采用316小口径轴承。31.使用时，转鼓滚筒的两端通过进水轴承2和排污轴承3相对于轴芯本体1转动，水流经所述进水端进入轴芯本体1，之后进入至转鼓滚筒内，进行过滤。32.在上述过程中，所述进水端的直径大于所述排污端的直径，关联与所述进水端相适配的进水轴承2以及与所述排污端相适配的排污轴承3，在保证转鼓滚筒转动顺畅性的前提下，一方面能够有效保证进水流量，从而保证过滤效率，另一方面在保证排污效果的基础上，排污轴承3采用小口径轴承，能够有效节约成本。33.实施例234.实施例2建立在实施例1的基础上：35.如图1和图2所示，所述进水端沿轴向向外延伸并形成进水延长段11。36.所述排污端沿轴向向外延伸并形成排污延长段12。37.轴芯本体1整体采用不锈钢材质。38.作为可选地实施方式，如图1和图2所示，进水延长段11上设置有第一安装盘4，第一安装盘4上周向均匀设置有多个第一安装孔。39.进水延长段11位于第一安装盘4与进水轴承2之间的区段形成第一安装区段111。40.作为可选地实施方式，如图1和图2所示，排污延长段12上设置有第二安装盘5，第二安装盘5上周向均匀设置有多个第二安装孔。41.排污延长段12位于第二安装盘5与排污轴承3之间的区段形成第二安装区段121。42.安装时，微滤机机体安装至第一安装区段111和第二安装区段121上，第一安装盘4和第二安装盘5通过螺纹紧固件与微滤机机体连接，其连接方式类似于法兰连接。43.如此设置，所述微滤机转鼓轴芯安装牢固，为过滤效果的保证提供前提。44.作为可选地实施方式，如图2所示，轴芯本体1沿轴向设置有导流腔，进水延长段11的端部敞开设置，以形成与所述导流腔相连通的进水口，排污延长段12封堵设置，使用时，水流经所述进水口进入至所述导流腔内，导流效果显著。45.作为可选地实施方式，如图3所示，轴芯本体1的顶侧设置有托盘6，托盘6采用不锈钢材质，其与轴芯本体1焊接相连。46.托盘6的底部连接设置有排污管7，排污管7插入至所述导流腔内，排污管7的排污口穿过排污延长段12的端部，伸出至轴芯本体1外侧。47.在使用的过程中，转鼓滚筒内壁上的截留物转动至托盘6上侧时，在反冲洗的作用下，截留物随冲洗水进入至托盘6内，并经排污管7排出。48.可选地，如图4所示，托盘6设置为矩形托盘。49.另一可选地，如图5所示，托盘6设置为斗状托盘，通过口径从上至下逐减的结构，能够有效引流截留物。50.作为可选地实施方式，如图2所示，轴芯本体1的底侧与所述导流腔连通设置有导流口13。51.导流口13设置为圆口。52.水流经所述进水口进入至所述导流腔内，之后经导流口13进入至转鼓滚筒进行过滤。53.作为可选地实施方式，如图2所示，导流口13的数量设置为多个。54.优选地，导流口13的数量设置为四个。55.作为可选地实施方式，如图2所示，所有导流口13沿轴芯本体1轴向方向依次均匀设置，多个导流口13能够有效将所述导流腔内的水流能顺利流至至转鼓滚筒内。56.实施例357.实施例3建立实施例1或实施例2的基础上：58.本实用新型提供一种微滤机，所述微滤机包括微滤机机体和所述微滤机转鼓轴芯，所述微滤机转鼓轴芯安装至所述微滤机机体上，转鼓滚筒通过进水轴承2和排污轴承3可转动安装至所述微滤机转鼓轴芯上。59.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。60.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”、“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。61.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。62.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。









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