一种颗粒滤棒烟枪的前底板组件的制作方法

烟草加工设备的制造及烟草加工技术1.本技术属于卷烟滤棒成型设备技术领域，更具体地说，是涉及一种颗粒滤棒烟枪的前底板组件。背景技术：2.在卷烟市场日趋流行的异型功能复合滤棒不仅给予消费者感官享受(视觉、口感),同时也给予消费者低焦油、低危害的安全保障。异型功能复合滤棒的再造颗粒材料在烟草行业的研究与应用已有较长时间，在卷烟滤棒研究方面仍是行业研究热点之一，滤棒添加剂用于卷烟降焦减害或者加香等，添加剂颗粒一般是松散状态，均匀分散于醋纤丝束中或集中添加于滤棒中一段，所需工艺和设备也是基于此进行开发的。但也有些研究机构发表相关论文显示使用特殊工艺成型的在造颗粒卷烟或滤棒(颗粒粘接成棒状、条状)在加香方面、燃烧效率等由独特优势。但是此类滤棒目前没有成熟的设备能满足生产，必须开发出特种烟枪以满足大的需求。3.在全颗粒滤条在包裹成型纸或卷烟纸的过程中，由于其已经成型为一定圆周的滤条，相比原有的原材料丝束或烟丝的蓬松状态，不具有可压缩性而且容易断裂，这导致成型纸和滤条通过手动的方式不能很好的插入至烟枪内，易出现滤条断裂或包纸褶皱的不良现象。技术实现要素：4.本技术实施例的目的在于提供一种颗粒滤棒烟枪的前底板组件，以解决现有技术中滤条与包纸在插入烟枪内的包覆过程中容易出现滤条断裂或包纸褶皱的技术问题。5.为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种烟枪的前底板组件，设于烟枪的进料端，包括前底板和肋板，所述前底板上设有圆弧槽，所述肋板设于所述前底板上，所述肋板上靠近所述弧度槽设有向远离所述烟枪的方向的截面弧长与周长之间比逐渐缩小的聚拢槽，所述圆弧槽的底部设有多个间隔设置的且用于与负压系统连接的通孔。6.在一个实施例中，所述圆弧槽的底部设有透气纱带，成型纸放置在所述透气纱带上。7.在一个实施例中，所述圆弧槽和所述聚拢槽的半径均向远离所述烟枪的方向逐渐增大。8.在一个实施例中，所述圆弧槽远离所述烟枪一端的弦长与所述烟枪的进料孔半径之比为1.8-2.4。9.在一个实施例中，所述聚拢槽和所述圆弧槽向靠近所述烟枪的方向逐渐聚拢成一个圆形孔，所述圆形孔和所述烟枪的进料孔的直径相同。10.在一个实施例中，所述通孔为t型孔，靠近所述圆弧槽的一端为直径较小端。11.在一个实施例中，所述肋板包括第一肋板和第二肋板，第一肋板和第二肋板均通过紧固件固定在所述前底板上。12.本技术提供的一种烟枪的前底板组件的有益效果在于：通过在前底板上设置圆弧槽以及在肋板上设置聚拢槽，从而可以逐渐将成型纸引导成弧形状并逐渐包覆滤条，以便成型纸和滤条同步插入到烟枪的进料孔内，该过程无需手动插入和包覆，因此不会造成滤条断裂的现象，通过前底板上的通孔与负压系统连接，利用负压有效吸附成型纸，防止成型纸出现偏差及褶皱现象，有效保证了成型纸包覆滤条的质量。附图说明13.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。14.图1为本技术实施例提供的颗粒滤棒烟枪的前底板组件的俯视结构示意图；15.图2为图1中a-a处的剖视结构示意图；16.图3为图1中b-b处的剖视结构示意图；17.图4为图3中输送成型纸和滤条的结构示意图；18.图5为本技术实施例提供的烟枪的前底板组件中前底板的结构示意图。19.其中，图中各附图标记：20.1、前底板；11、圆弧槽；12、通孔；2、肋板；21、第一肋板；22、第二肋板；3、聚拢槽；4、透气纱带；5、成型纸；6、滤条。具体实施方式21.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。23.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。25.如图1-图5所示，现对本技术实施例提供的一种颗粒滤棒烟枪的前底板组件进行说明。该颗粒滤棒烟枪的前底板组件设于烟枪的进料端，用于将成型纸5和滤条6导入至烟枪的进料孔内。该前底板组件包括前底板1和肋板2，前底板1上设有圆弧槽11，肋板2设置在前底板1上，肋板2上靠近圆弧槽11的一侧设有向远离烟枪的方向的截面弧长与周长之比逐渐缩小的聚拢槽3(截面弧长指当前截面肋板2上的实体弧长，周长指肋板2上当前截面半径的圆周周长，就是半径在相同的情况下，弧长与周长之比)，即当圆弧槽11为半圆槽时，聚拢槽3越靠近烟枪，其形状越接近为一个半圆；圆弧槽11的底部设有多个间隔设置的且用于与负压系统连接的通孔12，负压系统为现有结构，在此不进行说明，其作用是为了对成型纸5提供一个吸力，以使成型纸5贴合在圆弧槽11的槽面上。26.在本实施例中，通过在前底板1上设置圆弧槽11以及在肋板2上设置聚拢槽3，从而可以逐渐将成型纸5引导成弧形状并逐渐包覆滤条6，以便成型纸5和滤条6同步插入到烟枪的进料孔内，该过程无需手动插入和包覆，因此不会造成滤条6断裂的现象，通过前底板1上的通孔12与负压系统连接，利用负压有效吸附成型纸5，防止成型纸5出现偏差及褶皱现象，有效保证了成型纸5包覆滤条6的质量。27.在本实施例中，如图4所示，圆弧槽11的底部设有透气纱带4，成型纸5放置在透气纱带4上，其中，卷烟机在工作时，用于驱动透气纱带4运动，从而使透气纱带4同步带动成型纸5及成型纸5上的滤条6运动，以使成型纸5及滤条6运动时处于相对静止状态，这样导入至烟枪内时不会褶皱及断裂现象。28.在本实施例中，如图2、图3和图5所示，圆弧槽11和聚拢槽3的半径均向远离烟枪的方向逐渐增大。这样设置的目的时，方便将成型纸5及滤条6放置在透气纱带4上，当逐渐向烟枪方向运动时，由于半径逐渐减小以及弧长增大，使得成型纸5逐渐弯曲成一个圆形并包覆滤条6，完成包覆成型。29.在本实施例中，如图5所示，圆弧槽11远离烟枪一端的弦长与烟枪的进料孔的半径之比为1.8-2.4，优选为弦长与半径之间为2，即圆弧槽11远离烟枪的一端开始可以不是半圆，当逐渐靠近烟枪时，半径逐渐减小并逐渐变成半圆槽。30.在本实施例中，如图2和图3所示，聚拢槽3和圆弧槽11向靠近烟枪的方向逐渐聚拢成一个圆形孔，圆形孔和烟枪的进料孔的直径相同，这样可以将成型纸5包覆滤条6后再导入至烟枪内进行加工。31.在本实施例中，通孔12为t型孔，靠近圆弧槽11的一端为直径较小端，这样方便通孔12与负压系统的接头连接。32.在本实施例中，如图1和图2所示，肋板2包括第一肋板21和第二肋板22，第一肋板21和第二肋板22均通过紧固件如螺钉固定在前底板1上。这样将肋板2分开设置，是方便加工，肋板2通过紧固件固定在前底板1上，方便拆装。33.在本实施例中，成型纸5可以采用透气型纸，这样利用负压亦能作用于滤条6，使得滤条6与成型纸5贴合得更好。防止成型纸5与滤条6之间出现泡口。34.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。









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