一种灵芝孢子粉超低温破壁方法与流程

医药医疗技术的改进;医疗器械制造及应用技术1.本发明涉及灵芝孢子粉破壁技术领域，具体涉及一种灵芝孢子粉超低温破壁方法。背景技术：2.灵芝孢子是灵芝在生长成熟期，从灵芝菌褶中弹射出来的极其微小的卵形生殖细胞即灵芝的种子。每个灵芝孢子只有4-6个微米，是活体生物体，双壁结构，外被坚硬的几丁质纤维素所包围，人体很难充分吸收。破壁后更适合人体肠胃直接吸收。灵芝孢子粉具有灵芝的全部遗传物质和保健作用。其药用价值日益受到重视, 研究发现灵芝孢子具有增强机体免疫力，抑制肿瘤，保护肝损伤，辐射防护作用。3.现有的灵芝孢子粉进行破壁处理，为了提高其破壁率，容易造成营养成分的破坏，降低破壁后的灵芝孢子粉营养价值，限制了产品的使用。技术实现要素：4.针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种灵芝孢子粉超低温破壁方法，以解决上述背景技术中提出的问题。5.本发明解决技术问题采用如下技术方案：本发明提供了一种灵芝孢子粉超低温破壁方法，包括以下步骤：步骤一：将灵芝孢子粉先加入到3-5倍的保覆浸壁液中，于45-65℃下超声分散处理，处理结束，水洗、干燥；步骤二：然后将步骤一的产物送入到高能电子束中进行辐射处理，处理结束，得到待破壁料；步骤三：待破壁料送入到球磨机中进行待球磨处理，球磨结束，得到球磨料；步骤四：将球磨料与3-5倍的银耳提取液搅拌混合充分，然后于-35℃下冷冻2-3h；步骤五：然后将冷冻的产物置于超声波破壁机中进行破壁，破壁结束，得到破壁料，随后再水洗、干燥，即可。6.优选地，所述步骤一中超声分散处理的功率为300-500w，超声时间为10-20min。7.本发明的发明人发现未采用高能电子束处理，产品的自由基清除率清除率得到提高，同时发现采用银耳提取液处理，具有协配增效的效果，能够与保覆浸壁液共同配合，增强自由基清除率效果。8.优选地，所述保覆浸壁液的制备方法为：s01：将5-10份壳聚糖加入到20-25份水中，然后加入醋酸，调节ph至5.0-6.0，随后再加入2-5份海藻酸钠，搅拌分散充分，得到浸壁主剂液；s02：将蒙脱土送入到热反应炉中进行反应，反应20-30min，反应结束，然后以800-1200r/min的球磨10-20min，球磨结束，得到改性蒙脱土；s03：改性蒙脱土加入到2-4倍的浸壁主剂液，以55-65℃的温度搅拌20-40min，搅拌450-550r/min，搅拌结束，得到保覆浸壁液。9.优选地，所述s01搅拌分散充分的转速为1000-1500r/min，搅拌时间为20-30min。10.本发明的发明人发现未添加保覆浸壁液，产品的dpph自由基清除率、abts自由基清除率显著降低，同时未添加改性蒙脱土，以及保覆浸壁液的制备方法不同，dpph自由基清除率、abts自由基清除率不同，采用本发明的保覆浸壁液具有显著的改进dpph自由基清除率、abts自由基清除率效果；高能电子束处理虽可破坏自由基清除率，但是可提高产品的破壁率和灵芝多糖含量，而采用本发明的保覆浸壁液、银耳提取液二者进行协配，起到弥补破坏自由基清除率，进而改进产品的自由基清除率，进而高能电子束处理配合保覆浸壁液、银耳提取液，起到协调改进产品的破壁率以及产品成分的保护效果，增强产品的自由基清除效率。11.优选地，所述热反应炉的温度为500-600℃。12.优选地，所述高能电子束辐射为co伽玛射线，辐射剂量为10-20kgy。13.优选地，所述球磨机的球磨转速为500-700r/min，球磨时间为15-25min，球磨温度为5-10℃。14.优选地，所述银耳提取液的制备方法为：将银耳送入到水中进行清洗，然后沥干，送入到85-95℃的水蒸汽中进行处理10-20min，然后再送入到3-5倍的水中进行提取处理，提取结束，得到银耳提取液。15.优选地，所述提取处理的温度为100℃，提取1-2h。16.优选地，所述超声波破壁机的温度为45-55℃，处理时间为25-35min。17.与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：本发明灵芝孢子粉采用保覆浸壁液进行超声分散处理，然后通过高能电子束辐射，从而将灵芝孢子粉外壁进行有效破壁处理，提高破壁率，而保覆浸壁液采用浸壁主剂液、改性蒙脱土配合，能够对灵芝孢子粉内容物有效包覆，从而在破壁同时，有效保护营养破壁成分，通过球磨处理、低温破壁进一步的联合，从而改进破壁效率；在破壁中还采用银耳提取液搅拌混合，进一步的保护破壁成分，从而在提高破壁率的效率下，保护破壁产品的营养成分，得到的营养成分能够高效的进行自由基清除。具体实施方式18.下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。19.本实施例的本发明提供了一种灵芝孢子粉超低温破壁方法，包括以下步骤：步骤一：将灵芝孢子粉先加入到3-5倍的保覆浸壁液中，于45-65℃下超声分散处理，处理结束，水洗、干燥；步骤二：然后将步骤一的产物送入到高能电子束中进行辐射处理，处理结束，得到待破壁料；步骤三：待破壁料送入到球磨机中进行待球磨处理，球磨结束，得到球磨料；步骤四：将球磨料与3-5倍的银耳提取液搅拌混合充分，然后于-35℃下冷冻2-3h；步骤五：然后将冷冻的产物置于超声波破壁机中进行破壁，破壁结束，得到破壁料，随后再水洗、干燥，即可。20.本实施例的步骤一中超声分散处理的功率为300-500w，超声时间为10-20min。21.本实施例的保覆浸壁液的制备方法为：s01：将5-10份壳聚糖加入到20-25份水中，然后加入醋酸，调节ph至5.0-6.0，随后再加入2-5份海藻酸钠，搅拌分散充分，得到浸壁主剂液；s02：将蒙脱土送入到热反应炉中进行反应，反应20-30min，反应结束，然后以800-1200r/min的球磨10-20min，球磨结束，得到改性蒙脱土；s03：改性蒙脱土加入到2-4倍的浸壁主剂液，以55-65℃的温度搅拌20-40min，搅拌450-550r/min，搅拌结束，得到保覆浸壁液。22.本实施例的s01搅拌分散充分的转速为1000-1500r/min，搅拌时间为20-30min。23.本实施例的热反应炉的温度为500-600℃。24.本实施例的高能电子束辐射为co伽玛射线，辐射剂量为10-20kgy。25.本实施例的球磨机的球磨转速为500-700r/min，球磨时间为15-25min，球磨温度为5-10℃。26.本实施例的银耳提取液的制备方法为：将银耳送入到水中进行清洗，然后沥干，送入到85-95℃的水蒸汽中进行处理10-20min，然后再送入到3-5倍的水中进行提取处理，提取结束，得到银耳提取液。27.本实施例的提取处理的温度为100℃，提取1-2h。28.实施例1.本实施例的本发明提供了一种灵芝孢子粉超低温破壁方法，包括以下步骤：步骤一：将灵芝孢子粉先加入到3倍的保覆浸壁液中，于45℃下超声分散处理，处理结束，水洗、干燥；步骤二：然后将步骤一的产物送入到高能电子束中进行辐射处理，处理结束，得到待破壁料；步骤三：待破壁料送入到球磨机中进行待球磨处理，球磨结束，得到球磨料；步骤四：将球磨料与3倍的银耳提取液搅拌混合充分，然后于-35℃下冷冻2h；步骤五：然后将冷冻的产物置于超声波破壁机中进行破壁，破壁结束，得到破壁料，随后再水洗、干燥，即可。29.本实施例的步骤一中超声分散处理的功率为300w，超声时间为10min。30.本实施例的保覆浸壁液的制备方法为：s01：将5份壳聚糖加入到20份水中，然后加入醋酸，调节ph至5.0，随后再加入2份海藻酸钠，搅拌分散充分，得到浸壁主剂液；s02：将蒙脱土送入到热反应炉中进行反应，反应20min，反应结束，然后以800r/min的球磨10min，球磨结束，得到改性蒙脱土；s03：改性蒙脱土加入到2倍的浸壁主剂液，以55℃的温度搅拌20min，搅拌450r/min，搅拌结束，得到保覆浸壁液。31.本实施例的s01搅拌分散充分的转速为1000r/min，搅拌时间为20min。32.本实施例的热反应炉的温度为500℃。33.本实施例的高能电子束辐射为co伽玛射线，辐射剂量为10kgy。34.本实施例的球磨机的球磨转速为500r/min，球磨时间为15min，球磨温度为5℃。35.本实施例的银耳提取液的制备方法为：将银耳送入到水中进行清洗，然后沥干，送入到85℃的水蒸汽中进行处理10min，然后再送入到3倍的水中进行提取处理，提取结束，得到银耳提取液。36.本实施例的提取处理的温度为100℃，提取1h。37.实施例2.本实施例的本发明提供了一种灵芝孢子粉超低温破壁方法，包括以下步骤：步骤一：将灵芝孢子粉先加入到5倍的保覆浸壁液中，于65℃下超声分散处理，处理结束，水洗、干燥；步骤二：然后将步骤一的产物送入到高能电子束中进行辐射处理，处理结束，得到待破壁料；步骤三：待破壁料送入到球磨机中进行待球磨处理，球磨结束，得到球磨料；步骤四：将球磨料与5倍的银耳提取液搅拌混合充分，然后于-35℃下冷冻3h；步骤五：然后将冷冻的产物置于超声波破壁机中进行破壁，破壁结束，得到破壁料，随后再水洗、干燥，即可。38.本实施例的步骤一中超声分散处理的功率为500w，超声时间为20min。39.本实施例的保覆浸壁液的制备方法为：s01：将10份壳聚糖加入到25份水中，然后加入醋酸，调节ph至6.0，随后再加入5份海藻酸钠，搅拌分散充分，得到浸壁主剂液；s02：将蒙脱土送入到热反应炉中进行反应，反应30min，反应结束，然后以1200r/min的球磨20min，球磨结束，得到改性蒙脱土；s03：改性蒙脱土加入到4倍的浸壁主剂液，以65℃的温度搅拌40min，搅拌550r/min，搅拌结束，得到保覆浸壁液。40.本实施例的s01搅拌分散充分的转速为1500r/min，搅拌时间为30min。41.本实施例的热反应炉的温度为600℃。42.本实施例的高能电子束辐射为co伽玛射线，辐射剂量为20kgy。43.本实施例的球磨机的球磨转速为700r/min，球磨时间为25min，球磨温度为10℃。44.本实施例的银耳提取液的制备方法为：将银耳送入到水中进行清洗，然后沥干，送入到95℃的水蒸汽中进行处理20min，然后再送入到5倍的水中进行提取处理，提取结束，得到银耳提取液。45.本实施例的提取处理的温度为100℃，提取2h。46.实施例3.本实施例的本发明提供了一种灵芝孢子粉超低温破壁方法，包括以下步骤：步骤一：将灵芝孢子粉先加入到4倍的保覆浸壁液中，于50℃下超声分散处理，处理结束，水洗、干燥；步骤二：然后将步骤一的产物送入到高能电子束中进行辐射处理，处理结束，得到待破壁料；步骤三：待破壁料送入到球磨机中进行待球磨处理，球磨结束，得到球磨料；步骤四：将球磨料与4倍的银耳提取液搅拌混合充分，然后于-35℃下冷冻2.5h；步骤五：然后将冷冻的产物置于超声波破壁机中进行破壁，破壁结束，得到破壁料，随后再水洗、干燥，即可。47.本实施例的步骤一中超声分散处理的功率为400w，超声时间为15min。48.本实施例的保覆浸壁液的制备方法为：s01：将7.5份壳聚糖加入到22.5份水中，然后加入醋酸，调节ph至5.5，随后再加入3.5份海藻酸钠，搅拌分散充分，得到浸壁主剂液；s02：将蒙脱土送入到热反应炉中进行反应，反应25min，反应结束，然后以1000r/min的球磨15min，球磨结束，得到改性蒙脱土；s03：改性蒙脱土加入到3倍的浸壁主剂液，以60℃的温度搅拌30min，搅拌500r/min，搅拌结束，得到保覆浸壁液。49.本实施例的s01搅拌分散充分的转速为1250r/min，搅拌时间为25min。50.本实施例的热反应炉的温度为550℃。51.本实施例的高能电子束辐射为co伽玛射线，辐射剂量为15kgy。52.本实施例的球磨机的球磨转速为600r/min，球磨时间为20min，球磨温度为7.5℃。53.本实施例的银耳提取液的制备方法为：将银耳送入到水中进行清洗，然后沥干，送入到90℃的水蒸汽中进行处理15min，然后再送入到4倍的水中进行提取处理，提取结束，得到银耳提取液。54.本实施例的提取处理的温度为100℃，提取1.5h。55.本发明通过对比例进一步测试产品的性能：对比例1.与实施例3不同是未添加保覆浸壁液。56.对比例2.与实施例3不同是保覆浸壁液中未加入改性蒙脱土。57.对比例3.与实施例3不同是保覆浸壁液的制备方法不同；采用10份壳聚糖加入到25份乙醇溶剂中，然后加入磷酸，调节ph至5.0，随后再加入3份二氧化硅，得到保覆浸壁液。58.对比例4.与实施例3不同是未采用高能电子束处理。59.对比例5.与实施例3不同是未采用银耳提取液处理。60.采用“ny/t 1677-2008破壁灵芝孢子粉破壁率的测定”检测处理后的灵芝孢子粉破壁率，“苯酚-硫酸法”测定灵芝多糖含量；将实施例1-3及对比例1-5产品进行性能测试；从对比例1-5及实施例1-3可看出；未添加保覆浸壁液，产品的破壁率和灵芝多糖、三萜含量稍微提高，保覆浸壁液的添加对产品的破壁率、灵芝多糖和三萜含量改变影响不是很大，采用保覆浸壁液、银耳提取液处理，产品的破壁率、灵芝多糖、三萜含量含量影响甚微。61.未采用高能电子束处理，产品的破壁率、灵芝多糖含量和三萜含量显著降低，高能电子束处理能够提高破壁率和灵芝多糖溶出效果；采用实施例1-3及对比例1-5产品的灵芝多糖进行自由基清除能力测试，灵芝多糖含量为2.83g/100g；从对比例1-5及实施例1-3中可看出；未添加保覆浸壁液，产品的dpph自由基清除率、abts自由基清除率显著降低，同时未添加改性蒙脱土，以及保覆浸壁液的制备方法不同，dpph自由基清除率、abts自由基清除率不同，采用本发明的保覆浸壁液具有显著的改进dpph自由基清除率、abts自由基清除率效果；未采用高能电子束处理，产品的自由基清除率清除率得到提高，同时发现采用银耳提取液处理，具有协配增效的效果，能够与保覆浸壁液共同配合，增强自由基清除率效果；通过对比例1-5发现，高能电子束处理虽可破坏自由基清除率，但是可提高产品的破壁率和灵芝多糖含量，而采用本发明的保覆浸壁液、银耳提取液二者进行协配，起到弥补破坏自由基清除率，进而改进产品的自由基清除率。62.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。63.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。









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