一种接触网悬挂高效定位钻孔设备的制作方法

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本技术属于技术钻孔设备领域，具体涉及一种接触网悬挂高效定位钻孔设备。背景技术：2.接触网是在电气化铁道中，沿钢轨上空“之”字形架设的，供受电弓取流的高压输电线，接触网是铁路电气化工程的主构架，是沿铁路线上空架设的向电力机车供电的特殊形式的输电线路，其由接触悬挂、支持装置、定位装置、支柱与基础几部分组成。根据接触网质地不同和实际需求，在铁路工人对刚性接触网安装时，需要在安装处进行钻孔作业，从而需要用到钻孔设备，然而市场上大多钻孔设备只有一个钻头，钻孔时效率低下，只能对安装处挨个进行钻孔。因此本公司特制了具有双钻头的钻孔设备，双钻头的钻孔设备提高了铁路工人的钻孔效率。但是该双钻头的钻孔设备无法调节两个钻头之间的距离，导致现有的钻孔设备只能适用于特定型号的接触网悬挂，工人对不同孔距的钻孔施工时，要准备多个钻孔设备，进而给接触网的施工带来了不便。技术实现要素：3.本技术实施例通过提供一种接触网悬挂高效定位钻孔设备，解决了现有技术中双钻头的钻孔设备无法调节两个钻头之间的距离，而导致对不同孔距的钻孔施工时，要准备多个钻孔设备的问题。4.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种接触网悬挂高效定位钻孔设备，包括壳体、箱体、第一钻孔部、以及第二钻孔部；5.所述壳体的端部设置有所述箱体，所述箱体内设置有第一钻孔部和第二钻孔部；所述第二钻孔部固定安装于所述箱体的下部；6.所述第一钻孔部包括滑轨、滑板、第一电机、第一钻头、第一固定卡套、调节旋钮、以及螺杆；7.所述滑轨竖直设置于所述箱体内的上部的两侧，所述滑板的两侧滑动安装于所述滑轨上，所述第一电机安装于所述滑板上，所述第一固定卡套安装于所述第一电机的输出轴上，所述第一固定卡套的端部伸出所述箱体前侧壁的长条孔，所述第一钻头安装于所述第一固定卡套上；8.所述箱体的顶部转动安装有所述调节旋钮，所述滑板的顶部安装有所述螺杆，所述螺杆和所述滑轨平行设置，所述螺杆伸出所述箱体的顶部后旋入所述调节旋钮内的螺纹孔；旋转所述调节旋钮使所述螺杆向上移动，进而带动所述第一钻头向上移动。9.在一种可能的实现方式中，所述第二钻孔部包括第二电机、第二钻头、第二固定卡套、以及安装支架；10.所述第二电机通过所述安装支架安装于所述箱体内的底部，所述第二固定卡套安装于所述第二电机的输出轴上，所述第二固定卡套的端部伸出所述箱体，所述第二钻头安装于所述第二固定卡套上。锁紧孔；23-长条孔；24-槽体。具体实施方式24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。25.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。26.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的接触网悬挂高效定位钻孔设备，包括壳体1、箱体2、第一钻孔部、以及第二钻孔部。27.壳体1的端部设置有箱体2，箱体2内设置有第一钻孔部和第二钻孔部。第二钻孔部固定安装于箱体2的下部。28.第一钻孔部包括滑轨3、滑板4、第一电机5、第一钻头6、第一固定卡套7、调节旋钮8、以及螺杆9。29.滑轨3竖直设置于箱体2内的上部的两侧，滑板4的两侧滑动安装于滑轨3上，第一电机5安装于滑板4上，第一固定卡套7安装于第一电机5的输出轴上，第一固定卡套7的端部伸出箱体2前侧壁的长条孔23，第一钻头6安装于第一固定卡套7上。30.箱体2的顶部转动安装有调节旋钮8，滑板4的顶部安装有螺杆9，螺杆9和滑轨3平行设置，螺杆9伸出箱体2的顶部后旋入调节旋钮8内的螺纹孔。旋转调节旋钮8使螺杆9向上移动，进而带动第一钻头6向上移动。31.需要说明的是，第一钻孔部和第二钻孔部之间用隔板分隔。滑板4下部的滑块卡接于滑轨3的滑槽内，滑块和滑轨3为滑动连接。第一钻头6和第一固定卡套7为可拆卸连接，从而便于更换钻头。32.该设备使用时，根据钻孔的位置，确定第一钻孔部和第二钻孔部的钻头之间的距离，然后旋转调节旋钮8，调节旋钮8原位置转动时带动螺杆9向上移动，螺杆9带动滑板4向上移动，进而通过第一固定卡套7带动第一钻头6向上移动，从而实现两个钻头之间距离的调整，通过调节旋钮8来调节两个钻头之间的距离，能够实现两个钻头距离的微调，距离的调节精度为毫米级别，因此满足接触网的钻孔精度，采用本实用新型的设备钻孔能够避免现有技术中双钻头的钻孔设备无法调节两个钻头之间的距离，而导致对不同孔距的钻孔施工时，要准备多个钻孔设备的问题，因此该设备提高了施工效率，该设备实用性强，便于推广使用。33.本实施例中，第二钻孔部包括第二电机10、第二钻头11、第二固定卡套12、以及安装支架13。34.第二电机10通过安装支架13安装于箱体2内的底部，第二固定卡套12安装于第二电机10的输出轴上，第二固定卡套12的端部伸出箱体2，第二钻头11安装于第二固定卡套12上。35.需要说明的是，本实用新型未提及的结构与现有技术的钻孔设备的结构类似，因此不再赘述。第二电机10驱动第二固定卡套12转动，第二固定卡套12带动第二钻头11旋转。36.本实施例中，第一电机5和第二电机10的控制信号输入端均与控制器的控制信号输出端连接，控制器设置于壳体1内。37.需要说明的是，控制器可控制第一电机5和第二电机10同时工作，进而实现两个钻孔同时施工的目的。38.本实施例中，第二固定卡套12和箱体2之间设置有滑筒14，滑筒14和箱体2为固定连接，滑筒14和第二固定卡套12为转动连接。39.需要说明的是，滑筒14可防止灰尘从第二固定卡套12和箱体2侧壁之间进入箱体2内。40.本实施例中，第一固定卡套7上套装有滑筒14，滑筒14垂直安装于防尘板15上，防尘板15的两侧卡接于长条孔23孔壁的槽体24内，滑筒14周向和长条孔23的周向之间设置有防尘环16，防尘环16为柔性材质。41.需要说明的是，第一固定卡套7上下移动时，防尘板15在长条孔23内上下移动。第一固定卡套7旋转时，滑筒14和防尘板15相对静止，防尘环16能够防止灰尘从长条孔23处进入箱体2内。42.本实施例中，还包括锁紧机构，锁紧机构包括抵接柱17、压板18、弹簧19、螺柱20、以及锁紧旋钮21。43.滑板4的周向设置有锁紧孔22，抵接柱17的上端连接于压板18的下表面，抵接柱17的下端穿过箱体2的侧壁的孔、锁紧孔22后和滑轨3的底壁间隔设置。弹簧19套装于抵接柱17上，弹簧19的两端分别与压板18的下表面、箱体2侧壁的表面抵接。44.压板18的中心设置有通孔，螺柱20的下端穿过通孔后固定于箱体2侧壁的表面，螺柱20的上端设置有锁紧旋钮21，锁紧旋钮21和螺柱20为螺纹连接，旋紧锁紧旋钮21，锁紧旋钮21带动压板18向下移动，压板18带动抵接柱17向下移动，使抵接柱17的端部和滑轨3的底壁抵接，进而将滑板4和滑轨3相对固定。45.需要说明的是，滑板4为类矩形结构，四个锁紧孔22设置于滑板4的四角处。旋紧锁紧旋钮21，锁紧旋钮21向下移动，使得压板18向下移动，压板18带动抵接柱17向下移动，使抵接柱17的端部和滑轨3的底壁抵接，进而使滑板4和滑轨3相对固定，抵接柱17的下端设置有橡胶片，橡胶片与滑轨3的底壁抵接时，能够加强滑板4和滑轨3相对固定的效果，也即将第一钻头6的位置固定，固定好第一钻头6后可进行钻孔。弹簧19可在锁紧旋钮21松动时，使抵接柱17的下端和滑轨3的底壁保持间隔设置的状态。46.本实施例中，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。









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