一种改性沥青用增塑剂的添加装置

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及改性沥青技术领域，特别涉及一种改性沥青用增塑剂的添加装置。背景技术：2.改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。3.在沥青生产加工过程中，需要将粉末增塑剂加入到加工设备内，而现有的增塑剂每次应均匀少量的加入，不可太快，量多，而添加方式一般是通过人工手动将增塑剂加入到加工设备内，这种方式较为麻烦，且无法控制增塑剂加入量以及速度，容易对沥青的生产质量造成影响，并且同时在添料时增塑剂若为块状，会对沥青的生产工作造成影响。技术实现要素：4.本实用新型提供一种改性沥青用增塑剂的添加装置，旨在解决现有的增塑剂每次应均匀少量的加入，不可太快，量多，而添加方式一般是通过人工手动将增塑剂加入到加工设备内，这种方式较为麻烦，且无法控制增塑剂加入量以及速度，容易对沥青的生产质量造成影响，并且同时在添料时增塑剂若为块状，会对沥青的生产工作造成影响，从而影响生产效果的问题。5.本实用新型是这样实现的，一种改性沥青用增塑剂的添加装置，包括混合罐，所述混合罐的顶部固定连通有分料管，所述分料管的顶部固定连通有添料箱，所述分料管的内部活动连接有分料机构，所述分料机构的表面与分料管的内壁接触，所述添料箱的内部活动连接有研磨机构，所述研磨机构的前侧延伸至添料箱的前侧，所述混合罐的顶部固定连接有电机，所述电机分别与分料机构和研磨机构配合使用；6.所述分料机构包括分料辊、分料板和转杆，所述分料辊活动连接在分料管的内部，所述转杆靠近分料辊的一侧与分料辊固定连接，所述分料板靠近分料辊的一侧与分料辊固定连接，所述分料板的表面与分料管的内壁接触。7.为了达到对增塑剂打散的效果，作为本实用新型的一种改性沥青用增塑剂的添加装置优选的，所述研磨机构包括第一齿轮、第二齿轮、第一研磨辊和第二研磨辊，所述第一研磨辊和第二研磨辊均活动连接在添料箱的内部，所述第一齿轮的内壁与第一研磨辊的表面固定连接，所述第二齿轮的内壁与第二研磨辊的表面固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第一研磨辊的前侧延伸至添料箱的前侧。8.为了达到对分料机构固定的效果，作为本实用新型的一种改性沥青用增塑剂的添加装置优选的，后侧所述转杆的表面固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座的表面与分料管的内壁固定连接，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的后侧延伸至分料管的内部并与前侧转杆固定连接。9.为了达到控制增塑剂加入速度的效果，作为本实用新型的一种改性沥青用增塑剂的添加装置优选的，所述分料板数量为四个，且呈环形固定连接在分料辊的表面，所述分料板远离分料辊的一端由橡胶材料制成。10.为了达到带动研磨机构转动的效果，作为本实用新型的一种改性沥青用增塑剂的添加装置优选的，所述传动轴和第一研磨辊的表面均固定连接有传动轮，所述传动轮的内部缠绕有传动带，所述转杆通过传动轮和传动带与第一研磨辊传动连接。11.为了达到对研磨机构固定的效果，作为本实用新型的一种改性沥青用增塑剂的添加装置优选的，所述第一研磨辊和第二研磨辊表面的后侧均固定连接有第二轴承座，所述第二轴承座的表面与添料箱的内壁固定连接，所述添料箱内部的两侧均固定连接有与第一研磨辊和第二研磨辊配合使用的导料板。12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：13.该改性沥青用增塑剂的添加装置，在增塑剂添加时，将增塑剂添加至添料箱的内部，由电机带动研磨机构转动，可以对结块的增塑剂进行打散，可以避免块状的增塑剂进入混合罐内，防止对改性沥青的生产工作造成影响，打散后的增塑剂落至分料管内，使电机带动转杆转动，使转杆带动分料辊转动，从而使分料板转动，可以间歇的使增塑剂落至混合罐的内部，达到对增塑剂加入量和速度控制的效果，可以提高改性沥青的生产质量。附图说明14.图1为本实用新型改性沥青用增塑剂的添加装置的整体结构图；15.图2为本实用新型中添料箱和分料管的结构图；16.图3为本实用新型中电机的结构图；17.图4为本实用新型中添料箱和分料管的剖视图；18.图5为本实用新型中研磨机构的结构图；19.图6为本实用新型中分料机构的结构图。20.图中，1、混合罐；2、分料机构；201、分料辊；202、分料板；203、转杆；3、研磨机构；301、第一齿轮；302、第二齿轮；303、第一研磨辊；304、第二研磨辊；4、分料管；5、添料箱；6、电机；7、第一轴承座；8、传动轴；9、传动轮；10、传动带；11、第二轴承座；12、导料板。具体实施方式21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。23.请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种改性沥青用增塑剂的添加装置，包括混合罐1，混合罐1的顶部固定连通有分料管4，分料管4的顶部固定连通有添料箱5，分料管4的内部活动连接有分料机构2，分料机构2的表面与分料管4的内壁接触，添料箱5的内部活动连接有研磨机构3，研磨机构3的前侧延伸至添料箱5的前侧，混合罐1的顶部固定连接有电机6，电机6分别与分料机构2和研磨机构3配合使用；24.分料机构2包括分料辊201、分料板202和转杆203，分料辊201活动连接在分料管4的内部，转杆203靠近分料辊201的一侧与分料辊201固定连接，分料板202靠近分料辊201的一侧与分料辊201固定连接，分料板202的表面与分料管4的内壁接触。25.在本实施例中：在增塑剂添加时，将增塑剂添加至添料箱5的内部，由电机6带动研磨机构3转动，可以对结块的增塑剂进行打散，可以避免块状的增塑剂进入混合罐1内，防止对改性沥青的生产工作造成影响，打散后的增塑剂落至分料管4内，使电机6带动转杆203转动，使转杆203带动分料辊201转动，从而使分料板202转动，可以间歇的使增塑剂落至混合罐1的内部，达到对增塑剂加入量和速度控制的效果，可以提高改性沥青的生产质量。26.作为本实用新型的技术优化方案，研磨机构3包括第一齿轮301、第二齿轮302、第一研磨辊303和第二研磨辊304，第一研磨辊303和第二研磨辊304均活动连接在添料箱5的内部，第一齿轮301的内壁与第一研磨辊303的表面固定连接，第二齿轮302的内壁与第二研磨辊304的表面固定连接，第一齿轮301与第二齿轮302相啮合，第一研磨辊303的前侧延伸至添料箱5的前侧。27.在本实施例中：通过电机6带动第一研磨辊303转动，使第一研磨辊303可以带动第一齿轮301转动，通过第一齿轮301与第二齿轮302相啮合，可以使第二齿轮302带动第二研磨辊304转动，能够使第一研磨辊303和第二研磨辊304相对转动，对加入添料箱5块状的增塑剂进行打散，可以避免结块的增塑剂对改性沥青的生产工作造成影响。28.作为本实用新型的技术优化方案，后侧转杆203的表面固定连接有第一轴承座7，第一轴承座7的表面与分料管4的内壁固定连接，电机6的输出端固定连接有传动轴8，传动轴8的后侧延伸至分料管4的内部并与前侧转杆203固定连接。29.在本实施例中：通过设置第一轴承座7，在不影响转杆203转动的同时，又能够对后侧转杆203进行固定，从而可以将分料辊201限制在固定位置转动，通过设置传动轴8，可以便于电机6通过传动轴8带动分料辊201进行转动，实现对增塑剂加入量和速度的控制目的。30.作为本实用新型的技术优化方案，分料板202数量为四个，且呈环形固定连接在分料辊201的表面，分料板202远离分料辊201的一端由橡胶材料制成。31.在本实施例中：通过将分料板202的数量设置为四个，可以使两个相邻分料板202之间的增塑剂投入至混合罐1的内部，进行与沥青的混合工作，通过分料板202的一端由橡胶制成，可以减小分料板202的磨损，并能够防止分料板202在转动过程与分料管4之间噪音的产生。32.作为本实用新型的技术优化方案，传动轴8和第一研磨辊303的表面均固定连接有传动轮9，传动轮9的内部缠绕有传动带10，转杆203通过传动轮9和传动带10与第一研磨辊303传动连接。33.在本实施例中：通过设置传动轮9和传动带10，电机6带动传动轴8在转动同时，在通过传动轮9和传动带10传动连接下，可以便于带动研磨机构3工作，可以使研磨机构3和分料机构2能够同步转动。34.作为本实用新型的技术优化方案，第一研磨辊303和第二研磨辊304表面的后侧均固定连接有第二轴承座11，第二轴承座11的表面与添料箱5的内壁固定连接，添料箱5内部的两侧均固定连接有与第一研磨辊303和第二研磨辊304配合使用的导料板12。35.在本实施例中：通过设置第二轴承座11，能够达到对第一研磨辊303和第二研磨辊304固定的效果，通过设置导料板12，可以将增塑剂导向至第一研磨辊303和第二研磨辊304之间，能够避免增塑剂偏离研磨位置，造成增塑剂浪费的情况出现。36.工作原理：首先，在增塑剂添加时，将增塑剂添加至添料箱5的内部，由电机6带动传动轴8转动，使传动轴8带动传动轮9转动，在传动带10动作用下，可以带动第一研磨辊303在第二轴承座11的内部转动，使第一研磨辊303可以带动第一齿轮301转动，通过第一齿轮301与第二齿轮302相啮合，可以使第二齿轮302带动第二研磨辊304转动，能够使第一研磨辊303和第二研磨辊304相对转动，对加入添料箱5块状的增塑剂进行打散，打散后的增塑剂落至两个相邻的分料板202之间，传动轴8转动同时，会带动前侧转杆203转动，使前侧转杆203带动分料辊201和后侧转杆203在第一轴承座7的内部转动，可以从而使分料板202转动，可以间歇的使增塑剂落至混合罐1的内部，达到对增塑剂加入量和速度控制的目的。37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。









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