一种超缓凝混凝土专用外加剂搅拌设备的制作方法

建筑材料工具的制造及其制品处理技术1.本申请涉及外加剂生产技术领域，尤其涉及一种超缓凝混凝土专用外加剂搅拌设备。背景技术：2.近年来，随着建筑工程的不断增加，对混凝土的需求量日益增大，对混凝土质量的要求也越来越高。混凝土外加剂是在搅拌混凝土的过程中掺入的能显著改善混凝土性能的化学物质，可以提高混凝土的强度、改善混凝土的流动性、降低水泥用量等。3.外加剂在加工过程中，需要对各种原料进行充分搅拌，目前的搅拌装置结构简单，外加剂的部分原料为粘稠状态，原料加入后难以充分散开，导致原料难以充分混合，影响外加剂的质量。技术实现要素：4.本申请提出的一种超缓凝混凝土专用外加剂搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的目前的搅拌装置结构简单，外加剂的部分原料为粘稠状态，原料加入后难以充分散开，导致原料难以充分混合，影响外加剂的质量的问题。5.为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：6.一种超缓凝混凝土专用外加剂搅拌设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶内设置有安装板，安装板的中间位置转动安装有搅拌轴，搅拌轴上对称安装有搅拌杆，安装板的上表面设置有电机，且电机的输出轴与搅拌轴传动连接，安装板的上表面滑动连接有内齿轮，内齿轮的一侧壁上固定有固定块，固定块的一端固定有加料装置，安装板上表面对称转动安装有转轴，转轴的顶端安装有齿轮一，搅拌轴的顶部安装有齿轮二，齿轮二位于两个齿轮一之间，且齿轮二与齿轮一啮合，齿轮一与内齿轮啮合。7.作为一种优选的实施方式，所述搅拌桶的一侧壁上连接有加料管，搅拌桶的底部连接有出料管，且出料管上安装有阀门。8.作为一种优选的实施方式，所述安装板的上表面设置有圆形轨道，圆形轨道内滑动连接有多个滑块，且滑块与内齿轮固定连接。9.作为一种优选的实施方式，所述加料装置包括加料箱，加料箱的顶部设置有敞口，加料箱的底部连接有排料管。10.作为一种优选的实施方式，所述安装板的下表面固定有多根插杆。11.作为一种优选的实施方式，所述搅拌桶的内壁上安装有多根固定杆，固定杆的一端固定有定位块，定位块上开设有定位槽。12.作为一种优选的实施方式，所述插杆与定位槽尺寸相匹配。13.作为一种优选的实施方式，所述固定杆的截面为菱形结构。14.本申请的有益效果：15.该一种超缓凝混凝土专用外加剂搅拌设备通过设置安装板、搅拌轴、搅拌杆、电机、内齿轮、固定块、加料装置、转轴、齿轮一和齿轮二等结构，将液体原料先加入搅拌桶内，固体原料加入加料装置内，在搅拌的同时，使固定原料可均匀的加入搅拌桶的各个位置，原料可充分散开混合，搅拌效果好；16.该一种超缓凝混凝土专用外加剂搅拌设备通过设置插杆、固定杆、定位块和定位槽，可方便的将安装板固定在搅拌桶内，拆装方便，便于对搅拌桶内以及搅拌装置进行清理维护，方便后续的加工。附图说明17.图1为本申请的结构示意图；18.图2为本申请的安装板的结构示意图；19.图3为本申请的安装板的俯视图；20.图4为本申请的外齿轮、齿轮一和齿轮二的俯视图；21.图5为本申请的固定杆的结构示意图。22.图中标号：1、搅拌桶；2、加料管；3、出料管；4、安装板；5、搅拌轴；6、搅拌杆；7、电机；8、圆形轨道；9、滑块；10、内齿轮；11、固定块；12、加料装置；13、转轴；14、齿轮一；15、齿轮二；16、插杆；17、固定杆；18、定位块；19、定位槽。具体实施方式23.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。24.参照图1，一种超缓凝混凝土专用外加剂搅拌设备，包括搅拌桶1，搅拌桶1的一侧壁上连接有加料管2，加料管2用于向搅拌桶1内加入液体原料；搅拌桶1的底部连接有出料管3，且出料管3上安装有阀门，在搅拌完成后，打开阀门，即可将搅拌完成的外加剂通过出料管3排出；搅拌桶1内设置有安装板4，安装板4的中间位置转动安装有搅拌轴5，搅拌轴5上对称安装有搅拌杆6，搅拌轴5转动带动搅拌杆6转动，安装板4的上表面设置有电机7，且电机7的输出轴与搅拌轴5传动连接，启动电机7，电机7的输出轴带动搅拌轴5转动，配合搅拌杆6，对原料进行搅拌混合。25.参照图2、图3和图4，安装板4的上表面滑动连接有内齿轮10，安装板4的上表面设置有圆形轨道8，圆形轨道8内滑动连接有多个滑块9，且滑块9与内齿轮10固定连接，内齿轮10可通过滑块9沿着圆形轨道8进行圆周运动；内齿轮10的一侧壁上固定有固定块11，固定块11的一端固定有加料装置12，在内齿轮10移动时，可带动加料装置12同步移动，使得加料装置12内的原料可落入搅拌桶1内不同的位置；加料装置12包括加料箱，加料箱的顶部设置有敞口，将固体原料通过敞口加入加料箱内；加料箱的底部连接有排料管，安装板4上表面对称转动安装有转轴13，转轴13的顶端安装有齿轮一14，搅拌轴5的顶部安装有齿轮二15，齿轮二15位于两个齿轮一14之间，且齿轮二15与齿轮一14啮合，齿轮一14与内齿轮10啮合，齿轮二15转动时，带动齿轮一14转动，齿轮一14转动时，可带动内齿轮10进行圆周运动。26.参照图2和图5，安装板4的下表面固定有多根插杆16，搅拌桶1的内壁上安装有多根固定杆17，固定杆17的截面为菱形结构，菱形的结构可以进料尽量避免原料残留在固定杆17上，固定杆17的一端固定有定位块18，定位块18上开设有定位槽19，插杆16与定位槽19尺寸相匹配，安装板4放入搅拌桶1内，将插杆16插入定位槽19内，即可将安装板4的位置固定，方便搅拌的进行，且拆卸方便。27.工作原理：安装板4放入搅拌桶1内，将插杆16插入定位槽19内，即可将安装板4的位置固定，先将液体原料通过加料管2先加入搅拌桶1内，将固定原料放入加料装置12的加料箱内，启动电机7，电机7的输出轴带动搅拌轴5转动，配合搅拌杆6，对原料进行搅拌混合，搅拌轴5转动时带动齿轮二15转动，齿轮二15转动时，带动齿轮一14转动，齿轮一14转动时，可带动内齿轮10进行圆周运动，内齿轮10通过固定块11带动加料装置12同步移动，使得加料装置12内的原料可落入搅拌桶1内不同的位置，原料可充分散开混合，保证各个原料的混合效果。28.以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。技术特征：1.一种超缓凝混凝土专用外加剂搅拌设备，包括搅拌桶（1），其特征在于，所述搅拌桶（1）内设置有安装板（4），所述安装板（4）的中间位置转动安装有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）上对称安装有搅拌杆（6），所述安装板（4）的上表面设置有电机（7），且所述电机（7）的输出轴与搅拌轴（5）传动连接，所述安装板（4）的上表面滑动连接有内齿轮（10），所述内齿轮（10）的一侧壁上固定有固定块（11），所述固定块（11）的一端固定有加料装置（12），所述安装板（4）上表面对称转动安装有转轴（13），所述转轴（13）的顶端安装有齿轮一（14），所述搅拌轴（5）的顶部安装有齿轮二（15），所述齿轮二（15）位于两个齿轮一（14）之间，且所述齿轮二（15）与齿轮一（14）啮合，所述齿轮一（14）与内齿轮（10）啮合。2.根据权利要求1所述的一种超缓凝混凝土专用外加剂搅拌设备，其特征在于，所述搅拌桶（1）的一侧壁上连接有加料管（2），搅拌桶（1）的底部连接有出料管（3），且出料管（3）上安装有阀门。3.根据权利要求1所述的一种超缓凝混凝土专用外加剂搅拌设备，其特征在于，所述安装板（4）的上表面设置有圆形轨道（8），圆形轨道（8）内滑动连接有多个滑块（9），且滑块（9）与内齿轮（10）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种超缓凝混凝土专用外加剂搅拌设备，其特征在于，所述加料装置（12）包括加料箱，加料箱的顶部设置有敞口，加料箱的底部连接有排料管。5.根据权利要求1所述的一种超缓凝混凝土专用外加剂搅拌设备，其特征在于，所述安装板（4）的下表面固定有多根插杆（16）。6.根据权利要求1所述的一种超缓凝混凝土专用外加剂搅拌设备，其特征在于，所述搅拌桶（1）的内壁上安装有多根固定杆（17），固定杆（17）的一端固定有定位块（18），定位块（18）上开设有定位槽（19）。7.根据权利要求5所述的一种超缓凝混凝土专用外加剂搅拌设备，其特征在于，所述插杆（16）与定位槽（19）尺寸相匹配。8.根据权利要求6所述的一种超缓凝混凝土专用外加剂搅拌设备，其特征在于，所述固定杆（17）的截面为菱形结构。技术总结本申请公开了一种超缓凝混凝土专用外加剂搅拌设备，属于外加剂生产领域，包括搅拌桶，所述搅拌桶内设置有安装板，安装板的中间位置转动安装有搅拌轴，搅拌轴上对称安装有搅拌杆，安装板的上表面设置有电机，且电机的输出轴与搅拌轴传动连接，安装板的上表面滑动连接有内齿轮，内齿轮的一侧壁上固定有固定块，固定块的一端固定有加料装置，安装板上表面对称转动安装有转轴，转轴的顶端安装有齿轮一，搅拌轴的顶部安装有齿轮二，齿轮二位于两个齿轮一之间，且齿轮二与齿轮一啮合，齿轮一与内齿轮啮合；本申请设计新颖，结构巧妙，在搅拌的同时，将原料通过不同的位置加入搅拌筒内，使得原料可充分散开混合，搅拌效果好，实用性高。实用性高。实用性高。技术研发人员：王波 刘波沣 杨波 杨楠 张志强 王全坤 王翼飞 张玉受保护的技术使用者：北京市高强混凝土有限责任公司技术研发日：2021.12.29技术公布日：2022/8/16









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