一种防堵塞预埋件固定结构的制作方法

建筑材料工具的制造及其制品处理技术1.本实用新型属于预埋件技术领域，尤其涉及一种防堵塞预埋件固定结构。背景技术：2.预制件是通过预选安装在工程内的工件，在砌筑进行搭接用于对外部基础设置提高安装固定。3.现有的管式预埋件在预埋后多容易因施工空间内的灰尘沉积以及施工废物处理不当堵塞在预埋件管路内，影响到后续排管处理，甚至需要开挖预埋位置进行更换，不能很好的满足预埋固定需要。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于：为了解决管式预埋件在预埋后多容易因施工空间内的灰尘沉积以及施工废物处理不当堵塞在预埋件管路内，影响到后续排管处理，甚至需要开挖预埋位置进行更换的问题，而提出的一种防堵塞预埋件固定结构。5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：6.一种防堵塞预埋件固定结构，包括预埋管，所述预埋管顶部套设有套接件，所述预埋管外侧壁套设有预埋套，所述预埋套顶部活动连接有防护机构，所述预埋套内腔两侧均嵌设有支撑机构，且预埋管外侧壁套设有套接件，所述套接件两侧与防护机构相贴合；7.所述防护机构包括气囊垫，所述气囊垫顶部嵌设有固定环，所述固定环内腔可调节安装有夹持块，且两侧夹持块一侧均啮合有夹持块，且夹持块固定连接在预埋套顶部，所述支撑机构包括支撑筋块，所述支撑筋块滑动连接在预埋套一侧开设的凹槽内。8.作为上述技术方案的进一步描述：9.所述套接件为柔性塑胶套，且塑胶套内腔直径与预埋管直径相等。10.作为上述技术方案的进一步描述：11.所述夹持块一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接在固定环内腔一侧，所述伸缩杆外侧壁套设有弹簧，且弹簧两端分别与固定环和一侧对应位置固定连接，所述夹持块顶部固定连接有固定板。12.作为上述技术方案的进一步描述：13.所述夹持块和固定件的横截面形状均为l形，且夹持块和固定件相对应设置。14.作为上述技术方案的进一步描述：15.所述支撑筋块一侧固定连接有滑杆，所述滑杆外侧壁套设有滑套，且滑杆外侧壁固定连接有固定块，所述固定块固定连接在预埋套内腔一侧，所述滑杆另一侧固定连接有三角板，且三角板一侧与预埋管一侧相贴合，所述滑杆外侧壁套设有弹力套，所述弹力套两侧分别与固定块和支撑筋块一侧对应位置固定连接。16.作为上述技术方案的进一步描述：17.所述预埋套一侧嵌设有柔性套，且柔性套嵌设在预埋套内腔一侧开口处，且柔性套套接在弹力套外部。18.作为上述技术方案的进一步描述：19.所述固定板的横截面形状为l形，且固定板一侧与套接件一侧阶装结构相贴合。20.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：21.1、本实用新型中，通过将预埋管和预埋套埋入预定装配位置后，预埋管能够在插置入预埋套后挤压两侧三角板带动滑杆移动带动两侧支撑筋块与预埋槽体位置进行挤压贴合，同时顶部套接件能够对外部灰尘沉降进行封闭，避免沙土进入预埋管内发生堵塞，同时能够通过抽动套接件自两侧三角板内移出，从而能够满足对堵塞预埋管的拆卸更换需要，在保证固定稳定性的同时通过可拆卸的预埋管提高防堵塞处理能力。22.2、本实用新型中，当预埋套预埋后，能够通过顶部两侧的固定件卡入对应的夹持块，夹持块能够能够对固定件进行夹持限位，且通过伸缩杆与一侧固定环拉动气囊垫进行限位，气囊垫能够通过自身柔性结构填充预埋套与预埋位置的缝隙，继而能够避免外部水液灰尘浸入预埋套对应位置，进而能够进一步提高防尘防堵塞能力。附图说明23.图1为本实用新型提出的一种防堵塞预埋件固定结构的立体结构示意图；24.图2为本实用新型提出的一种防堵塞预埋件固定结构的正视剖面结构示意图；25.图3为本实用新型提出的一种防堵塞预埋件固定结构的a部分放大的结构示意图；26.图4为本实用新型提出的一种防堵塞预埋件固定结构的预埋套立体结构示意图。27.图例说明：28.1、套接件；2、预埋管；3、预埋套；4、支撑机构；401、三角板；402、滑杆；403、滑套；404、弹力套；405、支撑筋块；406、柔性套；5、防护机构；501、夹持块；502、固定板；503、伸缩杆；504、气囊垫；505、固定环；6、固定件。具体实施方式29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。30.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防堵塞预埋件固定结构，包括预埋管2，所述预埋管2顶部套设有套接件1，所述预埋管2外侧壁套设有预埋套3，所述预埋套3顶部活动连接有防护机构5，所述预埋套3内腔两侧均嵌设有支撑机构4，且预埋管2外侧壁套设有套接件1，所述套接件1两侧与防护机构5相贴合；31.所述防护机构5包括气囊垫504，所述气囊垫504顶部嵌设有固定环505，所述固定环505内腔可调节安装有夹持块501，且两侧夹持块501一侧均啮合有夹持块501，且夹持块501固定连接在预埋套3顶部，所述支撑机构4包括支撑筋块405，所述支撑筋块405滑动连接在预埋套3一侧开设的凹槽内，所述套接件1为柔性塑胶套，且塑胶套内腔直径与预埋管2直径相等，所述支撑筋块405一侧固定连接有滑杆402，所述滑杆402外侧壁套设有滑套403，且滑杆402外侧壁固定连接有固定块，所述固定块固定连接在预埋套3内腔一侧，所述滑杆402另一侧固定连接有三角板401，且三角板401一侧与预埋管2一侧相贴合，所述滑杆402外侧壁套设有弹力套404，所述弹力套404两侧分别与固定块和支撑筋块405一侧对应位置固定连接，所述预埋套3一侧嵌设有柔性套406，且柔性套406嵌设在预埋套3内腔一侧开口处，且柔性套406套接在弹力套404外部，所述固定板502的横截面形状为l形，且固定板502一侧与套接件1一侧阶装结构相贴合。32.实施方式具体为：套接件1为柔性塑胶套能够封闭预埋管2顶部，避免灰尘进入，同时能够通过外部支撑筋块405与预埋槽的挤压带动内部三角板401对预埋管2进行挤压限位，并且在预埋管2抽出后，弹力套404能够利用自身弹力带动支撑筋块405复位对预埋套3内腔进行挡接，继而能够在未插置预埋管2时对预埋套3内部进行封闭，并且支撑筋块405通过滑杆402在滑套403内的滑动更加稳定，同时三角板401能够通过顶部倾斜面保证对预埋管2的插置连接支撑能力。33.如图3所示，所述夹持块501一侧固定连接有伸缩杆503，所述伸缩杆503一端固定连接在固定环505内腔一侧，所述伸缩杆503外侧壁套设有弹簧，且弹簧两端分别与固定环505和一侧对应位置固定连接，所述夹持块501顶部固定连接有固定板502，所述所述夹持块501和固定件6的横截面形状均为l形，且夹持块501和固定件6相对应设置。34.实施方式具体为：弹簧能够利用自身弹力保证对伸缩杆503和夹持块501的限位，保证l形的夹持块501对底部固定架的卡接限位，在保证封闭能力的同时，能够通过反向拉动固定板502带动夹持块501与固定件6分离，继而能够在预埋处表面处理完成后，将表面气囊垫504拉动抽出回收再利用，减少材料的耗费。35.工作原理：使用时，将预埋管2和预埋套3埋入预定装配位置后，在预埋管2外部套设套接件1，预埋管2能够在插置入预埋套3后，预埋管2挤压两侧三角板401带动滑杆402移动带动两侧支撑筋块405与预埋槽体位置进行挤压贴合同时对预埋管2进行限位，通过拉动两侧固定板502相互靠近后，将固定环505套接在预埋管2外部向下移动，固定环505与预埋套3贴合后，夹持块501向下与固定件6一侧齐平后，松开固定板502，弹簧利用自身拉力拉动伸缩杆503缩短带动夹持块501插入固定件6内进行卡接，气囊垫504此时对预埋套3顶部进行封闭。36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。









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