一种用于滚齿机的大齿轮承托装置的制作方法

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本发明涉及齿轮生产设备技术领域，特别是一种用于滚齿机的大齿轮承托装置。背景技术：2.现有的滚齿机如专利号cn209698199u公布的一种便于对齿的高效滚齿机，包括滚齿机本体，所述滚齿机本体的左侧固定安装有液压缸，所述液压缸的左侧固定安装有挡板，所述挡板的右侧且位于液压缸的底部固定安装有第一滑轨，所述滚齿机本体的底部固定安装有第一滑块，所述第一滑块与第一滑轨滑动连接，所述滚齿机本体的右侧固定安装有第二滑轨，所述滚齿机本体右侧的顶部固定安装有顶座。该便于对齿的高效滚齿机，通过控制液压缸伸缩，使得滚齿机本体通过第一滑块在第一滑轨上左右滑动而实现左右移动，从而带动滚刀左右移动，整个装置操作起来更加的方便快捷，便于对齿轮进行对齿，提高整个装置的工作效率以及提高齿轮的加工精度。但是该装置在对齿轮进行固定时，需要将齿轮的内孔和固定杆对准，然后才能放置到第二转盘上，这样的放置方式工作效率低，且对于尺寸较大的齿轮，工人的手指容易被齿轮压倒导致受伤，同时，仅仅通过螺母将齿轮固定，无法保证齿轮内孔和固定杆同轴，齿轮滚齿精度低。技术实现要素：3.本发明的目的是提供一种用于滚齿机的大齿轮承托装置，以解决背景技术中提出的问题。4.本发明的技术解决方案是：一种用于滚齿机的大齿轮承托装置，包括平台、设在所述平台上的安装支架、设在所述安装支架上的升降机构、和所述升降机构连接的推拉机构、设在所述推拉机构上的滚齿机构，还包括设在所述平台上且位于所述滚齿机构一侧的支架、四个环形阵列分布在所述支架顶部的送料机构、设在所述支架中部上方的旋转台、设在所述旋转台顶部的定位轴、设在所述定位轴上的辅助校准机构、设在所述旋转台底部的抬升柱、用于驱动所述抬升柱旋转的驱动电机。5.作为优选，所述辅助校准机构包括纵向贯穿所述定位轴中心的伸缩槽、四个横向开设在所述定位轴上且和所述伸缩槽连通的安装槽、设在所述伸缩槽内的联动部、设在所述安装槽内且和所述联动部配合的伸展部、用于按压所述联动部的按压部、两端分别和所述按压部以及所述定位轴外壁螺接的旋转套。6.作为优选，所述联动部包括主杆体、分设在所述主杆体上下两端的上压板以及下压板、连接所述下压板和所述伸缩槽底部的复位弹簧、四个沿所述主杆体长度方向延伸的齿条。7.作为优选，所述伸缩槽包括和所述上压板滑动配合的导向段、和所述下压板滑动配合的定向段，所述导向段的横向截面为圆形，所述定向段的横向截面为矩形。8.作为优选，所述伸展部包括和所述齿条啮合的从动齿轮、贯穿所述从动齿轮中心且两端分别连接在所述安装槽内壁的滚轴、和所述滚轴固接的夹臂、设在所述夹臂远离所述滚轴一端的抵持球。9.作为优选，所述按压部包括设在所述定位轴上方的转动板、设在所述转动板底部中心且和所述导向段滑动连接下压杆、固接在所述转动板且和所述旋转套螺接的连接套。10.作为优选，所述送料机构包括设在所述支架上的横向调整部、和所述横向调整部连接的纵向调整部、设在所述纵向调整部上的挂板。11.作为优选，所述横向调整部包括第一电机、和所述第一电机连接的第一滚珠丝杆、和所述第一滚珠丝杆螺接的第一滑块以及和所述第一滑块配合的横向调整导轨。12.作为优选，所述纵向调整部包括设在所述第一滑块上的第二电机、和所述第二电机连接的第二滚珠丝杆、和所述第二滚珠丝杆螺接的第二滑块、和所述第二滑块配合的纵向调整导轨、设在所述第二滑块远离所述纵向调整导轨一端的纵向挡板。13.作为优选，所述纵向挡板和所述挂板相互垂直连接。14.本发明有益效果是：15.与现有技术相比，本发明通过设置送料机构，取代了人工将待加工齿轮放置在旋转台上，提高了工作效率，同时降低了工人受伤的风险；通过设置辅助校准机构，可将待加工齿轮的位置进行稳定的定位，同时保证待加工齿轮和定位轴的轴向轴心线重合，提高滚齿精度。附图说明16.图1为本发明结构示意图；17.图2为辅助校准机构示意图；18.图3为纵向挡板俯视图；具体实施方式19.下面结合附图以实施例对本发明作进一步说明。20.本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。21.实施例，如图1-3所示，一种用于滚齿机的大齿轮承托装置，包括平台1、设在平台1上的安装支架2、设在安装支架2上的升降机构3、和升降机构3连接的推拉机构4、设在推拉机构4上的滚齿机构5，升降机构3包括设在安装支架1上的升降电机301、和升降电机301连接的升降滚珠丝杆302、和升降滚珠丝杆302螺接的升降滑块303以及和升降滑块303配合的升降导轨304；升降电机带动升降滚珠丝杆旋转，使得升降滑块上下移动，由两个升降导轨进行导向，实现位置调整。推拉机构4包括设在升降滑块303上的横向电机401、和横向电机401连接的横向滚珠丝杆402、和横向滚珠丝杆402螺接的横向滑块403以及和横向滑块403配合的横向导轨404。横向电机带动横向滚珠丝杆旋转，使得横向滑块横向移动，由两个横向导轨进行导向，实现位置调整，滚齿机构5包括设在横向滑块403上的滚齿电机501以及和滚齿电机501连接的滚刀502，还包括设在平台1上且位于滚齿机构5一侧的支架6、四个环形阵列分布在支架6顶部的送料机构7、设在支架6中部上方的旋转台8、设在旋转台8顶部的定位轴10、设在定位轴10上的辅助校准机构9、设在旋转台8底部的抬升柱11、用于驱动抬升柱11旋转的驱动电机12，优选的，本实施例中的驱动电机12固接在平台1上，其输出轴穿过安装架6顶部和抬升柱11固定连接，本发明通过设置送料机构7，取代了人工将待加工齿轮放置在旋转台8上，提高了工作效率，同时降低了工人受伤的风险；通过设置辅助校准机构9，可将待加工齿轮的位置进行稳定的定位，同时保证待加工齿轮和定位轴10的轴向轴心线重合，提高滚齿精度。22.进一步的，辅助校准机构9包括纵向贯穿定位轴10中心的伸缩槽901、四个横向开设在定位轴10上且和伸缩槽901连通的安装槽902、设在伸缩槽901内的联动部903、设在安装槽902内且和联动部903配合的伸展部904、用于按压联动部903的按压部905、两端分别和按压部905以及定位轴10外壁螺接的旋转套906，将待加工齿轮14放置到定位轴10前，可先将旋转套906从定位轴10取下，当待加工齿轮14放置到定位轴10后，可通过旋转旋转套906将旋转套906固定在定位轴10上。23.进一步的，联动部903包括主杆体90301、分设在主杆体90301上下两端的上压板90302以及下压板90303、连接下压板90303和伸缩槽901底部的复位弹簧90304、四个沿主杆体90301长度方向延伸的齿条90305，优选的，本实施例中的齿条90305和伸缩槽901内壁不接触。24.进一步的，伸缩槽901包括和上压板90302滑动配合的导向段90101、和下压板90303滑动配合的定向段90102，导向段90101的横向截面为圆形，定向段90102的横向截面为矩形，优选的，本实施例中定向段90102和导向段90101的长度比例为1:1，将定向段90102的横向截面设置为矩形，可避免主杆体90301发生旋转，从而保证齿条90305和伸展部904的稳定配合。25.进一步的，伸展部904包括和齿条90305啮合的从动齿轮90401、贯穿从动齿轮90401中心且两端分别连接在安装槽902内壁的滚轴90402、和滚轴90402固接的夹臂90403、设在夹臂90403远离滚轴90402一端的抵持球90404。26.进一步的，按压部905包括设在定位轴10上方的转动板90501、设在转动板90501底部中心且和导向段90101滑动连接下压杆90502、固接在转动板90501且和旋转套906螺接的连接套90503，将旋转套906旋转连接在定位轴10上后，可通过旋转转动板90501，使下压杆90502向上压板90302方向移动并推动主杆体90301下移，此时齿条90305带动从动齿轮90401旋转，使夹臂90403转动并带动抵持球90404向待加工齿轮14的内孔内壁方向移动并抵住内孔内壁，从而将待加工齿轮14的位置固定，同时使得内孔和定位轴10的轴向轴心线重合，通过旋转旋转套906，将待加工齿轮14与旋转台8压紧，进一步对待加工齿轮14的位置进行固定，提高滚齿效果。27.进一步的，送料机构7包括设在支架6上的横向调整部701、和横向调整部701连接的纵向调整部702、设在纵向调整部702上的挂板703，本实施例中，滚齿机构5正对其中两个相邻送料机构7之间的通道13，方便滚齿机构5对待加工齿轮进行滚齿，将待加工齿轮放置到挂板703后，先用过横向调整部701的同步动作对待加工齿轮进行夹紧固定，此时待加工齿轮的内孔和定位轴10同轴，再通过纵向调整部702的同步动作将待加工齿轮移动至旋转台8并插入定位轴10，通过送料机构7可将待加工齿轮放置到旋转台8并插入定位轴10，取代了人工将齿轮放置在旋转台8上，提高了工作效率，同时降低了工人受伤的风险。28.进一步的，横向调整部701包括第一电机70101、和第一电机70101连接的第一滚珠丝杆70102、和第一滚珠丝杆70102螺接的第一滑块70103以及和第一滑块70103配合的横向调整导轨70104；第一电机70101带动第一滚珠丝杆70102旋转，使得第一滑块70103横向移动，由两个横向调整导轨70104进行导向，实现位置调整。29.进一步的，纵向调整部702包括设在第一滑块70103上的第二电机70201、和第二电机70201连接的第二滚珠丝杆70202、和第二滚珠丝杆70202螺接的第二滑块70203、和第二滑块70203配合的纵向调整导轨70204、设在第二滑块70203远离纵向调整导轨70204一端的纵向挡板70205；优选的，为了方便对待加工齿轮进行固定，纵向挡板70205面向待加工齿轮一面设有弧形凹陷，第二电机70201带动第二滚珠丝杆70202旋转，使得第二滑块70203横向移动，由两个纵向调整导轨70204，实现位置调整。30.进一步的，纵向挡板70205和挂板703相互垂直连接，优选的，纵向挡板70205顶端最低点的高度低于旋转台8的高度，避免纵向挡板70205对滚齿机构5阻挡，方便滚齿机构5对代加工齿轮进行滚齿。









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