变压器绕组形变监测系统及方法与流程

测量装置的制造及其应用技术1.本发明涉及电力系统监测技术领域，尤其涉及一种变压器绕组形变监测系统及方法。背景技术：2.变压器是电力系统中的关键设备，变压器在运行过程中突发故障严重影响电力系统的安全稳定，可造成重大资产损失和大面积停电。变压器相关事故表明，绕组变形是引发事故的主要原因之一，在运行中变压器不可避免地遭受短路电流冲击，绕组将承受巨大的、不均匀的轴向和径向电动力作用。当绕组内部机械结构存在薄弱环节，由于短路电力冲击的累积效应，必然会产生绕组变形。包括轴向、径向尺寸变化、器身位移，匝间短路和绕组扭曲、鼓包等。变压器绕组变形后，如不能及时发现，继续运行可引起突发损坏、绝缘击穿等事故。3.为保证变压器安全运行，当前通常普遍使用离线检测的方法，近年来有学者和研究机构提出在线频响法，从变压器高压绕组接地中性线或从变压器高压侧套管末屏引出线电容耦合注入扫频信号。但是在线运行变压器套管末屏必须接地，对于在线运行的变压器，从套管末屏注入扫频信号几乎是不可能；从变压器高压绕组接地中性线注入信号，需要较大功率电源、运行噪声较大、注入和测量困难，现场实施难度较大，经过多年的发展实际应用中也未被采用。4.为保证变压器安全运行，亟需一种方便、经济和有效的变压器绕组变形在线监测系统及方法，以实现对变压器绕组状态进行在线监测。技术实现要素：5.本发明的主要目的在于提供一种变压器绕组形变监测系统及方法，可以解决现有变压器绕组变形在线监测技术中的从高压侧注入信号对变压器运行带来的风险及中性点测量电流信误差大的问题。6.为实现上述目的，本发明第一方面提供一种变压器绕组形变监测系统，所述变压器绕组形变监测系统包括：电压源、二次侧电容传感器、分相开关、二次电流监测装置、绕组形变诊断单元；其中，所述电压源经所述分相开关与所述二次侧电容传感器的一端电连接，所述二次侧电容传感器的另一端与所述变压器的二次侧电连接；所述二次电流监测装置与所述变压器的二次侧电连接；所述绕组形变诊断单元分别与所述二次电流监测装置以及电压源电连接；7.所述绕组形变诊断单元用于控制所述电压源以不同输出频率通过所述分相开关及二次侧电容传感器，向所述变压器的二次侧的每相注入电压信号；8.所述二次电流监测装置用于测量所述变压器的二次侧的各相的电流信号，并将所述电流信号传输至所述绕组形变诊断单元；9.所述绕组形变诊断单元还用于利用每相注入下的所述电压信号以及所述电流信号，确定不同输出频率下所述变压器的每相的损耗角正切值，利用每相所述变压器的损耗角正切值判断所述变压器的绕组是否存在形变。10.在一种可行实现方式中，所述利用每相注入下的所述电压信号以及所述电流信号，确定不同输出频率下所述变压器的每相的损耗角正切值，包括：[0011][0012]式中，为注入电压信号；为电流信号，tanδi为损耗角正切值，i表示所述电压源的不同输出频率。[0013]在一种可行实现方式中，所述利用每相所述变压器的损耗角正切值判断所述变压器的绕组是否存在形变，包括：[0014]利用所述电压源注入所述电压信号至所述变压器的各相的总点数、以及所述损耗角正切值，确定所述变压器的各相对应的相间的损耗角正切值的相关系数；[0015]根据所述相间的损耗角正切值的相关系数，确定所述变压器的绕组是否存在形变。[0016]在一种可行实现方式中，所述利用所述电压源注入所述电压信号至所述变压器的各相的总点数、以及所述损耗角正切值，确定所述变压器的各相对应的相间的损耗角正切值的相关系数，包括：[0017][0018]其中，rxy为所述电压源的输出频率i下x相与y相注入时的损耗角正切值tanδi的曲线的相关系数，n为所述电压源的不同输出频率的总点数；xi为x相第i频率点的损耗角正切值，yi为y相第i频率点的损耗角正切值tanδi。[0019]在一种可行实现方式中，所述根据所述相间的损耗角正切值的相关系数，确定所述变压器的绕组是否存在形变，包括：[0020]若所述相间的损耗角正切值的相关系数的绝对值之差大于预设差值阈值，则确定所述变压器的绕组存在形变；[0021]若所述相间的损耗角正切值的相关系数的绝对值之差小于等于预设差值阈值，则确定所述变压器的绕组正常。[0022]在一种可行实现方式中，所述分相开关由至少六个开关元件组成，所述绕组形变诊断单元还与所述分相开关电连接，所述绕组形变诊断单元还用于根据所述电压信号的目标注入相控制所述分相开关中的各个开关元件的开合状态。[0023]在一种可行实现方式中，所述变压器包括a相、b相及c相，则所述根据所述电压信号的目标注入相控制所述分相开关中的各个开关元件的开合状态，包括：[0024]当所述目标注入相为a相时，控制开关元件ka及k2处于闭合状态，控制开关元件kb、kc、k1及k3处于断开状态；[0025]当所述目标注入相为b相时，控制开关元件kb及k3处于闭合状态，控制开关元件ka、kc、k1及k2处于断开状态；[0026]当所述目标注入相为c相时，控制开关元件kc及k1处于闭合状态，控制开关元件ka、kb、k2及k3处于断开状态。[0027]在一种可行实现方式中，所述二次侧电容传感器具备支柱绝缘子的承力功能，所述变压器的每相所述二次侧电容传感器的电容值相等，最大电容量采用如下公式计算：[0028][0029]式中，i为人体摆脱电流，uφ为系统相对地电压，ω为工频下的角频率。[0030]在一种可行实现方式中，所述二次电流监测装置包括测量宽频电流的罗氏线圈或者宽频电流传感器，所述电压源发出幅值为0～500v内，且频率为0.01hz～10ghz的工频正弦波。[0031]为实现上述目的，本发明第二方面提供一种变压器绕组形变监测方法，所述变压器绕组形变监测方法包括：[0032]当确定变压器的二次侧出线无接地故障且零序电压偏移正常时，控制电压源以不同输出频率，向所述变压器的二次侧的每相注入电压信号；[0033]利用每相注入下的所述电压信号以及二次电流监测装置测量到的所述变压器的二次侧的各相的电流信号，确定不同输出频率下所述变压器的每相的损耗角正切值；[0034]利用每相所述变压器的损耗角正切值判断所述变压器的绕组是否存在形变。[0035]采用本发明实施例，具有如下有益效果：[0036]本发明提供一种变压器绕组形变监测系统，该变压器绕组形变监测系统包括：电压源、二次侧电容传感器、分相开关、二次电流监测装置、绕组形变诊断单元；其中，电压源经分相开关与二次侧电容传感器的一端电连接，二次侧电容传感器的另一端与变压器的二次侧电连接；二次电流监测装置与变压器的二次侧电连接；绕组形变诊断单元分别与二次电流监测装置以及电压源电连接；绕组形变诊断单元用于控制电压源以不同输出频率通过分相开关及二次侧电容传感器，向变压器的二次侧的每相注入电压信号；二次电流监测装置用于测量变压器的二次侧的各相的电流信号，并将电流信号传输至绕组形变诊断单元；绕组形变诊断单元还用于利用每相注入下的电压信号以及电流信号，确定不同输出频率下变压器的每相的损耗角正切值，利用每相损耗角正切值判断变压器的绕组是否存在形变。采用上述变压器绕组形变监测系统，其电容传感器安装在变压器二次侧，可代替低压侧任意绝缘子使用，还可以安装在变压器低压侧母线电磁式电压互感器pt旁，无需母线停电安装，其运行年限与绝缘子一致，且价格低廉由于变压器绕组变形多发生在低压侧，在低压侧注入电压信号测量绕组变形，有利于发现轻微绕组变形故障；变压器低压侧线电压通常在66kv以下，电压等级低，绝大部分为不接地系统，传感器安装方便和运行风险较低。附图说明[0037]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0038]其中：[0039]图1为本发明实施例中一种变压器绕组形变监测系统的结构示意图；[0040]图2为本发明实施例中一种变压器绕组形变监测方法的流程图；[0041]图3为本发明实施例中一种变压器绕组形变监测系统的另一结构示意图；[0042]图4为本发明实施例中一种向变压器每相注入电压信号的原理图；[0043]图5为本发明实施例中一种不同输出频率下的变压器的每相的损耗角正切值曲线，其中，图5a为不同输出频率下的变压器的a相的损耗角正切值曲线，图5b为不同输出频率下的变压器的b相的损耗角正切值曲线，图5c为不同输出频率下的变压器的c相的损耗角正切值曲线，图5d为不同输出频率下的变压器的a、b及c三相的损耗角正切值曲线的合并示意图；[0044]图6为本发明实施例中一种变压器绕组形变监测方法的另一流程图。具体实施方式[0045]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0046]请参阅图1，图1为本发明实施例中一种变压器绕组形变监测系统的结构示意图，如图1所示变压器绕组形变监测系统包括：二次侧电容传感器10、分相开关20、电压源30、绕组形变诊断单元40、二次电流监测装置50；其中，电压源30经分相开关20与二次侧电容传感器10的一端电连接，二次侧电容传感器10的另一端与变压器00的二次侧电连接；二次电流监测装置50与变压器00的二次侧电连接；绕组形变诊断单元40分别与二次电流监测装置50以及电压源30电连接；[0047]进一步的，绕组形变诊断单元40用于控制电压源30以不同输出频率通过分相开关20及二次侧电容传感器10，向变压器00的二次侧的每相注入电压信号，其中，该电压信号为扫频信号，该电压源30可以产生的幅值在0～500v内，输出频率可以为0.01hz～10ghz的工频正弦电压波；二次电流监测装置50用于测量变压器00的二次侧的各相的电流信号，并将电流信号传输至绕组形变诊断单元40；示例性的，变压器一次侧可以为变压器的高压侧，变压器的二次侧可以为变压器的中压侧或电压等级最低的低压侧，其中，二次侧电容传感器10可以为陶瓷电容传感器。[0048]绕组形变诊断单元40还用于利用每相注入下的电压信号以及电流信号，确定不同输出频率下变压器00的每相的损耗角正切值，利用每相变压器00的损耗角正切值判断变压器00的绕组是否存在形变。示例性的，绕组形变诊断单元40通过比较电压源30注入变压器00的三相电压与二次电流监测装置50监测到的同频电流的损耗角正切值相对变化量，在线判断变压器绕组是否存在绕组变形，也即通过比较三相介质损耗角正切值的相对变化量在线判断变压器绕组是否存在绕组变形。[0049]需要说明的是，若从变压器高压绕组接地中性线或从变压器高压侧套管末屏引出线电容耦合注入扫频信号，这样在线运行变压器套管末屏必须接地，故对于在线运行的变压器，从套管末屏注入扫频信号几乎是不可能；并且若从变压器高压绕组接地中性线注入信号，需要较大功率电源、运行噪声较大、注入和测量困难，现场实施难度较大，而本发明克服了从变压器高压绕组接地中性线或从变压器高压侧套管末屏电容耦合注入信号的不足，本发明通过在变压器电压等级最低的低压侧安装陶瓷电容传感器10，电压源30通过分相开关20注入不同频率的正弦波的电压信号，二次电流监测装置50测量各相电流信号，通过电压信号与电流信号之间的损耗角正切值的相对变化量在线判断变压器绕组是否存在绕组变形。由于电压源30通过陶瓷电容传感器10注入电压信号，而在绕组变形之前，各绕组分布参数几乎相同。因而从高压侧检测到的各相损耗角正切值tanδi曲线一致，而一旦发生绕组变形，由于分布参数的变化，各相损耗角正切值tanδi曲线将不再保持一致，因此通过对比各相损耗角正切值tanδi可判断变压器是否发生绕组变形。[0050]本发明提供一种变压器绕组形变监测系统，该变压器绕组形变监测系统包括：电压源、二次侧电容传感器、分相开关、二次电流监测装置、绕组形变诊断单元；其中，电压源经分相开关与二次侧电容传感器的一端电连接，二次侧电容传感器的另一端与变压器的二次侧电连接；二次电流监测装置与变压器的二次侧电连接；绕组形变诊断单元分别与二次电流监测装置以及电压源电连接；绕组形变诊断单元用于控制电压源以不同输出频率通过分相开关及二次侧电容传感器，向变压器的二次侧的每相注入电压信号；二次电流监测装置用于测量变压器的二次侧的各相的电流信号，并将电流信号传输至绕组形变诊断单元；绕组形变诊断单元还用于利用每相注入下的电压信号以及电流信号，确定不同输出频率下变压器的每相的损耗角正切值，利用每相损耗角正切值判断变压器的绕组是否存在形变。采用上述变压器绕组形变监测系统，其电容传感器安装在变压器二次侧，可代替低压侧任意绝缘子使用，还可以安装在变压器低压侧母线电磁式电压互感器pt旁，无需母线停电安装，其运行年限与绝缘子一致，且价格低廉由于变压器绕组变形多发生在低压侧，在低压侧注入电压信号测量绕组变形，有利于发现轻微绕组变形故障；变压器低压侧线电压通常在66kv以下，电压等级低，绝大部分为不接地系统，传感器安装方便和运行风险较低。[0051]请参阅图2，图2为本发明实施例中一种变压器绕组形变监测方法的流程图，如图2所示变压器绕组形变监测方法包括：[0052]201、当确定变压器的二次侧出线无接地故障且零序电压偏移正常时，控制电压源以不同输出频率，向所述变压器的二次侧的每相注入电压信号；[0053]202、利用每相注入下的所述电压信号以及二次电流监测装置测量到的所述变压器的二次侧的各相的电流信号，确定不同输出频率下所述变压器的每相的损耗角正切值；[0054]203、利用每相所述变压器的损耗角正切值判断所述变压器的绕组是否存在形变。[0055]需要说明的是，图2所示各个步骤的内容与图1所示变压器绕组形变监测系统的内容相似，为避免重复，此处不作赘述，具体可参考前述图1所示变压器绕组形变监测系统的内容。[0056]本发明提供一种变压器绕组形变监测方法，该方法包括：当确定变压器的二次侧出线无接地故障且零序电压偏移正常时，控制电压源以不同输出频率，向变压器的二次侧的每相注入电压信号；利用每相注入下的电压信号以及二次电流监测装置测量到的变压器的二次侧的各相的电流信号，确定不同输出频率下变压器的每相的损耗角正切值；利用每相变压器的损耗角正切值判断变压器的绕组是否存在形变。采用上述方法，其电容传感器安装在变压器二次侧，可代替低压侧任意绝缘子使用，还可以安装在变压器低压侧母线电磁式电压互感器pt旁，无需母线停电安装，其运行年限与绝缘子一致，且价格低廉由于变压器绕组变形多发生在低压侧，在低压侧注入电压信号测量绕组变形，有利于发现轻微绕组变形故障；变压器低压侧线电压通常在66kv以下，电压等级低，绝大部分为不接地系统，传感器安装方便和运行风险较低。[0057]请参阅图3，图3为本发明实施例中一种变压器绕组形变监测系统的另一结构示意图，如图3所示变压器绕组形变监测系统包括：二次侧电容传感器10、分相开关20、电压源30、绕组形变诊断单元40、二次电流监测装置50；其中，电压源30经分相开关20与二次侧电容传感器10的一端电连接，二次侧电容传感器10的另一端与变压器00的二次侧电连接；二次电流监测装置50与变压器00的二次侧电连接；绕组形变诊断单元40分别与二次电流监测装置50以及电压源30电连接；[0058]绕组形变诊断单元40用于控制电压源30以不同输出频率通过分相开关20及二次侧电容传感器10，向变压器00的二次侧的每相注入电压信号；[0059]二次电流监测装置50用于测量变压器00的二次侧的各相的电流信号，并将电流信号传输至绕组形变诊断单元40；[0060]绕组形变诊断单元40还用于利用每相注入下的电压信号以及电流信号，确定不同输出频率下变压器00的每相的损耗角正切值，利用每相变压器00的损耗角正切值判断变压器00的绕组是否存在形变。[0061]需要说明的是，上述图3所示的二次侧电容传感器10、分相开关20、电压源30、绕组形变诊断单元40、二次电流监测装置50的内容与图1所示二次侧电容传感器10、分相开关20、电压源30、绕组形变诊断单元40、二次电流监测装置50的内容相似，为避免重复，此处不做赘述，具体可参考前述图1所示二次侧电容传感器10、分相开关20、电压源30、绕组形变诊断单元40、二次电流监测装置50的内容。[0062]进一步的，上述二次电流监测装置50可以包括测量宽频电流的罗氏线圈或者宽频电流传感器，也可是其他专用的宽频电流传感器，其中，电压源30可以发出幅值为0～500v内，且频率为0.01hz～10ghz的工频正弦波。[0063]二次侧电容传感器10可以为二次陶瓷电容，该二次侧电容传感器10为传变传感器，其是采用陶瓷电容封装于环氧树脂内或其他树脂中，具备支柱绝缘子功能，每相陶瓷电容传变传感器的电容值相等，也即二次侧电容传感器10具备支柱绝缘子的承力功能，所述变压器00的每相得二次侧电容传感器10的电容值相等，进一步的，电容值应大于40pf，最大电容量应以满足人体摆脱电流10ma，具体可采用如下公式计算：[0064][0065]式中，i为人体摆脱电流，uφ为系统相对地电压，ω为工频下的角频率。[0066]进一步的，分相开关20由至少六个开关元件组成，该分相开关的额定电压选择应依据电压源30的输出电压最大值配置，额定电流可选择10ma，是一种具备分相控制功能开关，进而绕组形变诊断单元40还与分相开关20电连接，绕组形变诊断单元40还用于根据电压信号的目标注入相控制分相开关20中的各个开关元件的开合状态。示例性的，如图3所示，变压器00包括a相、b相及c相，分相开关20包括六个开关元件，分别为开关元件ka、kb、kc、k1、k2及k3，则根据电压信号的目标注入相控制分相开关20中的各个开关元件的开合状态，包括：当目标注入相为a相时，控制开关元件ka及k2处于闭合状态，控制开关元件kb、kc、k1及k3处于断开状态；当目标注入相为b相时，控制开关元件kb及k3处于闭合状态，控制开关元件ka、kc、k1及k2处于断开状态；当目标注入相为c相时，控制开关元件kc及k1处于闭合状态，控制开关元件ka、kb、k2及k3处于断开状态。[0067]请参阅图4，图4为本发明实施例中一种向变压器00每相注入电压信号的原理图，其中，a相、b相及c相为变压器一次侧的三相，a相、b相及c相为变压器二次侧的三相，变压器绕组变形前后，变压器绕组的分布电容、分布电感等参数必然发生变化，并反应到端口侧。电压源30通过陶瓷电容传感器10注入电压信号，在绕组变形之前，各绕组分布参数几乎相同。因而从高压侧检测到的各相tanδi曲线一致，而一旦发生绕组变形，由于分布参数的变化，各相tanδi曲线将不再保持一致，因此通过对比各相tanδi的相关系数大小，可判断变压器是否发生绕组变形。需要说明的是，绕组形变诊断单元40可以依据设置控制电压源30输出电压信号和输出频率、控制分相开关20开断，监测变压器高压侧电流信号，判断变压器00绕组变形情况。[0068]示例性的，利用每相注入下的电压信号以及所述电流信号确定不同输出频率下所述变压器00的每相的损耗角正切值tanδi，包括：[0069][0070]式中，为注入电压信号；为电流信号，tanδi为损耗角正切值，i表示所述电压源30的不同输出频率，进一步的，该电流信号为注入电压源后宽频电流传感器测量得到的电流，其中，损耗角正切值tanδi用于反映变压器每一相的损耗情况。[0071]请参阅图5，图5为本发明实施例中一种不同输出频率下的变压器00的每相的损耗角正切值曲线，其中，图5a为不同输出频率下的变压器00的a相的损耗角正切值曲线，图5b为不同输出频率下的变压器00的b相的损耗角正切值曲线，图5c为不同输出频率下的变压器00的c相的损耗角正切值曲线，图5d为不同输出频率下的变压器00的a、b及c三相的损耗角正切值曲线的合并示意图；其中，tgδ表示损耗角正切值。图中示出了不同输出频率下各相的损耗角正切值的变化曲线。[0072]在一种可行实现方式中，所述利用每相所述变压器00的损耗角正切值判断所述变压器00的绕组是否存在形变，包括：利用所述电压源30注入所述电压信号至所述变压器00的各相的总点数、以及所述损耗角正切值，确定所述变压器00的各相对应的相间的损耗角正切值的相关系数；根据所述相间的损耗角正切值的相关系数，确定所述变压器00的绕组是否存在形变。[0073]进一步的，确定变压器00的各相对应的相间的损耗角正切值的相关系数，包括：[0074][0075]其中，rxy为所述电压源30的输出频率i下x相与y相注入时的损耗角正切值tanδi的曲线的相关系数，n为所述电压源30的不同输出频率的总点数；xi为x相第i频率点的损耗角正切值，yi为y相第i频率点的损耗角正切值tanδi，x相与y相可以基于a、b及c相进行任意组合。示例性的，如果输出频率包括0.1hz、0.5hz及10hz，那么总点数n则为3，输出频率包括0.1hz、0.5hz、0.7hz及10hz，那么总点数n则为4。在此举例不做限定。也即，n为0.01hz～10ghz之间注入电流信号的输出频率的总点数。示例性的，计算出每相注入下，n个频率点tanδ曲线的相关系数，依据rab、rbc、rca相关系数大小判断绕组状态，其中，相间的损耗角正切值的相关系数用于反映变压器任意两相之间的n个频率点tanδ曲线的相关程度，若两条曲线完全相关则相关系数就是1，若完全不相关相关系数就是0。[0076]在一种可行实现方式中，根据相间的损耗角正切值的相关系数，确定变压器00的绕组是否存在形变，包括：若相间的损耗角正切值的相关系数的绝对值之差大于预设差值阈值γ，则确定变压器00的绕组存在形变；若相间的损耗角正切值的相关系数的绝对值之差小于等于预设差值阈值γ，则确定变压器00的绕组正常，示例性的，预设差值阈值γ可以为一个基础设定值，可以取值为γ＝0.2，以此判定变压器绕组是否发生变形。[0077]本发明的优势在于：(1)变压器绕组变形多发生在低压侧，在低压侧注入电压信号测量绕组变形，有利于发现轻微绕组变形故障；(2)采用陶瓷电容传感器绝缘强度较高，可作为绝缘子使用，安装在变压器低压侧，可代替低压侧任意绝缘子使用，或可安装在变压器低压侧母线电磁式电压互感器pt旁，无需母线停电安装，传感器运行年限与绝缘子一致，价格低廉；(3)变压器低压侧线电压通常在66kv以下，电压等级低，绝大部分为不接地系统传感器安装方便和运行风险较低。[0078]请参阅图6，图6为本发明实施例中一种变压器绕组形变监测方法的另一流程图，如图6所示变压器绕组形变监测方法包括：[0079]601、当确定变压器的二次侧出线无接地故障且零序电压偏移正常时，控制电压源以不同输出频率，向所述变压器的二次侧的每相注入电压信号；[0080]602、利用每相注入下的所述电压信号以及二次电流监测装置测量到的所述变压器的二次侧的各相的电流信号，确定不同输出频率下所述变压器的每相的损耗角正切值；[0081]示例性的，步骤602可以包括：：[0082][0083]式中，为注入电压信号；为电流信号，tanδi为损耗角正切值，i表示所述电压源的不同输出频率。[0084]603、利用所述电压源注入所述电压信号至所述变压器的各相的总点数、以及所述损耗角正切值，确定所述变压器的各相对应的相间的损耗角正切值的相关系数；[0085]在一种可行实现方式中，步骤603可以包括：[0086][0087]其中，rxy为所述电压源的输出频率i下x相与y相注入时的损耗角正切值tanδi的曲线的相关系数，n为所述电压源的不同输出频率的总点数；xi为x相第i频率点的损耗角正切值，yi为y相第i频率点的损耗角正切值tanδi。[0088]604、根据所述相间的损耗角正切值的相关系数，确定所述变压器的绕组是否存在形变。[0089]在一种可行实现方式中，步骤604可以包括步骤a1及a2：[0090]a1、若所述相间的损耗角正切值的相关系数的绝对值之差大于预设差值阈值，则确定所述变压器的绕组存在形变；[0091]a2、若所述相间的损耗角正切值的相关系数的绝对值之差小于等于预设差值阈值，则确定所述变压器的绕组正常。[0092]需要说明的是，图6所示方法各个步骤的内容与图3所示变压器绕组形变监测系统的内容相似，为避免重复，此处不作赘述，具体可参考前述图3所示变压器绕组形变监测系统的内容。[0093]本发明提供一种变压器绕组形变监测方法，该方法包括：当确定变压器的二次侧出线无接地故障且零序电压偏移正常时，控制电压源以不同输出频率，向变压器的二次侧的每相注入电压信号；利用每相注入下的电压信号以及二次电流监测装置测量到的变压器的二次侧的各相的电流信号，确定不同输出频率下变压器的每相的损耗角正切值；利用电压源注入电压信号至变压器的各相的总点数、以及损耗角正切值，确定变压器的各相对应的相间的损耗角正切值的相关系数；根据相间的损耗角正切值的相关系数，确定变压器的绕组是否存在形变。采用上述方法，其电容传感器安装在变压器二次侧，可代替低压侧任意绝缘子使用，还可以安装在变压器低压侧母线电磁式电压互感器pt旁，无需母线停电安装，其运行年限与绝缘子一致，且价格低廉由于变压器绕组变形多发生在低压侧，在低压侧注入电压信号测量绕组变形，有利于发现轻微绕组变形故障；变压器低压侧线电压通常在66kv以下，电压等级低，绝大部分为不接地系统，传感器安装方便和运行风险较低。[0094]本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本技术所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(rom)、可编程rom(prom)、电可编程rom(eprom)、电可擦除可编程rom(eeprom)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(ram)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，ram以多种形式可得，诸如静态ram(sram)、动态ram(dram)、同步dram(sdram)、双数据率sdram(ddrsdram)、增强型sdram(esdram)、同步链路(synchlink)dram(sldram)、存储器总线(rambus)直接ram(rdram)、直接存储器总线动态ram(drdram)、以及存储器总线动态ram(rdram)等。[0095]以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。[0096]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。









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