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热风非织造亲水产品的渗透性能测试装置的制作方法

作者:admin      2022-08-19 22:08:23     931



测量装置的制造及其应用技术热风非织造亲水产品的渗透性能测试装置(一)技术领域1.本发明涉及一种热风非织造亲水产品的渗透性能测试装置,该测试装置尤其适用于热风非织造亲水产品的亲水与快速持续渗透性能测试。(二)背景技术:2.因热风非织造亲水产品使用的纤维是皮芯(pe/pet或pe/pp)复合纤维、es纤维,皮芯(pe/pet或pe/pp)复合纤维、es纤维中含有亲水油剂,皮芯(pe/pet或pe/pp)复合纤维、es纤维的亲水油剂在生产过程中,部分油剂可能会随温度的不同变化产生转移,转移后不具有亲水功能或亲水性能降低,有必要对其进行亲水测试,即进行持续渗透性能实验。为了测试热风非织造亲水产品的快速亲水及持续渗透性能,有必要提出一种渗透性能测试装置。(三)技术实现要素:3.本发明的目的是,提供一种热风非织造亲水产品的渗透性能测试装置,该测试装置能够较好的测试出热风非织造亲水产品的渗透性。4.为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:5.第一方面,本发明提供一种热风非织造亲水产品的渗透性能测试装置,包括一个带有水箱盖的可视水箱,在水箱盖的上表面设置有注水口,水箱盖能够打开。6.注水口的面积不小于水箱盖横截面面积的1/3,能供测试者手进出。7.第二方面,本发明提供一种热风非织造亲水产品的渗透性能测试装置,包括水箱盖2、下水箱3,下水箱和水箱盖之间活动连接,二者能够扣合在一起,在所述水箱盖的上部设置有注水口,在下水箱的开口端铺设纺黏布,水箱盖盖合后将纺黏产品夹紧固定在下水箱和水箱盖之间;下水箱的容积大于单次渗透性测试的最大加水量,纺黏布上方具有铺设热风非织造亲水产品的空间。8.所述纺黏布的尺寸大于下水箱的开口尺寸,使得下水箱和水箱盖的盖合能够对纺黏布进行夹紧作用;水箱盖的侧面由内外两层框板构成,且外层框板高度高于内层框板1-2cm;水箱盖的外层框板长宽尺寸=下水箱长宽尺寸+框板的厚度+3mm;框板为厚度不小于6mm;所述水箱盖2为空心扁长方体,下水箱3为上开口式长方体结构,下水箱的上开口恰好能被水箱盖盖合住;所述水箱盖和下水箱上均设置有可视透明视窗。9.所述水箱盖和下水箱均采用透明材料制成,包括有机玻璃板或亚克力板。10.水箱盖与下水箱通过至少两个门折页链接在一起,实现水箱盖的抬起与关闭;或者在水箱盖的下部边缘周向设置有凹槽;下水箱上开口的边缘周向设置有与水箱盖上凹槽配合的凸台,凸台与凹槽配合;11.所述下水箱的容积为10-30ml。12.第三方面,本发明提供一种热风非织造亲水产品的渗透性能测试装置,包括水箱盖2和下水箱,水箱盖盖合在下水箱上,其特征在于,所述水箱盖1包括上、下层结构,水箱盖上层为计量箱8,容量大于单次渗透性能测试的最大加水量,在计量箱沿高度方向标注有刻度尺,所述计量箱的上端敞开,下端设置有开口,该开口的大小能供人手进出;13.所述水箱盖的下层为下端敞开的长方体结构,在下层的上表面对应上层开口位置开设有相同大小的开口,上层覆盖在下层上,此时上层的开口和下层的开口重合形成注水口;14.在下层开口的下表面设置有滑板开关门10,滑板开关门10的面积能够完全覆盖注水口,滑板开关门上表面在四周镶嵌密封圈17,且滑板开关门紧贴注水口的下表面;15.所述滑板开关门一侧面设置有滑动把手11,滑动把手11一端固定安装有操纵杆12;操纵杆的直径远小于滑动把手11,滑动把手一部分位于下层内,一部分位于下层外,操作杆位于下层内部,在与操纵杆12垂直的相邻的下层内壁上设置有计时器9,计时器9的触发开关按钮与操作杆12的末端处于同一高度;16.滑板开关门10完全遮住注水口时的位置为初始位置,在初始位置下,在下层的滑动把手外露的侧面的外表面设置关闭标识,滑板开关门滑动至注水口完全敞开时为终了位置,此终了位置下在下层的外露滑动把手11的侧面的外表面上设置打开标识,终了位置位于靠近计时器的一侧;由初始位置到终了位置的移动距离等于操纵杆到计时器的触发开关按钮的距离;17.所述下水箱3为上开口式长方体结构,下水箱的上开口恰好能被水箱盖盖合住,能使得下水箱和水箱盖形成一个密闭整体,下水箱的容量大于单次渗透性测试的最大加水量;在下水箱的开口端铺设纺黏布,水箱盖盖合后将纺黏布夹紧固定在下水箱和水箱盖之间,待测试的热风非织造亲水产品叠放在纺黏布的中间区域。18.在操纵杆12远离把手的一端上设置有调节螺栓14和锁紧螺母13,通过锁紧螺母能将调节螺栓14与操纵杆12紧固在一起。19.水箱盖1的上、下层为一体化结构,二者通过中间隔板分开,在中间隔板上开设能供人手进出叠放热风亲水产品与观察水流情况的注水口。20.所述热风非织造亲水产品为热风es亲水产品、热风皮芯复合纤维亲水产品;所述纺黏产品为聚丙烯(pp)纺黏布,宽度为26-30cm。21.与现有技术相比,本发明的有益效果是:22.本发明测试装置设计成具有较大注水口的水箱盖能开合的可视水箱,水箱盖与下水箱都是透明材料制成,很容易清晰的观察整个实验过程,非常有利于查看产品的亲水及渗透效果。23.本发明的下水箱设置为较大容积便于检验热风非织造亲水产品中的具有多次亲水与快速渗透的性能。因为热风非织造亲水产品用的es纤维及其无纺布具有多次亲水、快速渗透、高效抑菌及弱酸(可中和尿氨)、柔软、滑爽等多种功能,控制好热风非织造产品的es纤维中的亲水油剂的亲水产品,油剂应用于婴儿纸尿裤,能有效降低尿布疹的发生概率。24.本发明优选的实现方式,能够实现自动计时测量的功能。(四)附图说明:25.图1为本发明一种热风非织造亲水产品的渗透性能测试装置一种实施例中水箱盖的结构示意图。26.图2为本发明一种热风非织造亲水产品的渗透性能测试装置一种实施例中下水箱的结构示意图。27.图3为本发明实施例9中的计量箱的结构示意图。28.图4为本发明实施例9中的水箱盖的下层的结构示意图。29.图5为本发明实施例9中的操纵杆、滑动把手、滑板开关门的安装结构示意图。30.图中:1、注水口 2、水箱盖 3、下水箱 4-7、门折页安装位 8、计量箱 9、计时器 10、滑板开关门 11、滑动把手 12、操纵杆 13、锁紧螺母 14、调节螺栓 15、中间隔板 16、滑道槽 17、密封圈。(五)具体实施方式31.下面结合实施例及附图进一步解释本发明,但并不以此作为对本技术保护范围的限定。32.另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明创造相关的部分。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。33.本发明热风非织造亲水产品的渗透性能测试装置包括水箱盖2、下水箱3,下水箱和水箱盖之间活动连接,二者能够扣合在一起,在所述水箱盖的上部设置有注水口,在下水箱的开口端铺设纺黏布,水箱盖盖合后将纺黏布夹紧固定在下水箱和水箱盖之间;下水箱的容积大于单次渗透性测试的最大加水量,纺黏布上方具有铺设热风非织造亲水产品的空间。34.所述纺黏布的尺寸略大于下水箱的开口尺寸,使得下水箱和水箱盖的盖合能够对纺黏布进行夹紧作用。35.水箱盖的侧面由内外两层框板构成,且外层框板高度高于内层框板1-2cm,这样把水箱盖盖在下水箱上时,上下两个水箱的外框版可以交错把纺黏布挤在下水箱和水箱盖的框板缝隙中间夹紧。36.利用两个(或两个以上)门折页把水箱盖与下水箱链接在一起,实现水箱盖的抬起与关闭。所述注水口的尺寸较大,能使得手通过,注水口既用来加水,又能通过注水口来放置热风非织造亲水产品。尽量大的方形注水口供实验时注水使用,既能方便注水还可以方便观察水的渗透性。37.所述热风非织造亲水产品为热风亲水产品;所述纺黏布为聚丙烯pp纺黏布等纺黏产品,宽度为26.2cm左右,为成卷制作,长度不限制,能覆盖下水箱的上开口为准。38.实施例1,水箱盖2为空心扁长方体,下端敞开,在水箱盖的上表面中心开有注水口1,注水口的面积不小于水箱盖横截面面积的1/3;39.下水箱3为上开口式长方体结构,下水箱的上开口恰好能被水箱盖盖合住,能使得下水箱和水箱盖形成一个密闭整体。下水箱的容量大于单次渗透性测试的最大加水量。在下水箱的开口端铺设纺黏布,水箱盖盖合后将纺黏布夹紧固定在下水箱和水箱盖之间,待测试的热风非织造亲水产品叠放在纺黏布的中间区域。40.所述水箱盖和下水箱均采用透明材料制成,做渗透性能测试实验时,先把水箱盖打开,把纺黏布平铺在下水箱的上开口的口径上,把水箱盖下部盖在下水箱上,水箱盖的注水口朝上,这样一来,纺黏布直接平铺在下水箱的口径上,纺黏布四周被水箱盖与下水箱夹在中间固定住,然后把热风非织造亲水产品折叠从注水口放在纺黏布上面,再在水箱盖上方的注水口1处快速将4ml水直接加注在热风非织造亲水产品上面,加水后立即计时观察记录水渗透过纺黏布的持续渗透时间。41.实施例2,本实施例各部分结构同实施例1,不同之处在于,所述水箱盖和下水箱的一侧通过门折页连接方式可转动活动连接在一起,制作过程是:42.1)水箱盖的侧面外框做成内外两层,内层四周框板的长宽尺寸与下水箱的长宽尺寸一样,这样水箱盖盖在下水箱口径上时,水箱盖的内层底部断面刚好与下水箱的上口径重叠压住,水箱盖的外层框板长宽尺寸=下水箱长宽尺寸+框板的厚度+3mm(即:当下水箱的口径尺寸:长23cm宽18cm时,水箱盖的内层框板长与宽的尺寸则是:23cm、18cm,外层框板的长与宽的尺寸则是:23.9cm18.9cm),这样上面水箱盖过来之后,水箱盖的内层框板刚好与下水箱重叠压紧,外层框板与下水箱的口径可以内外交错扣和,可以把平铺在下水箱口的纺黏产品四周更紧的挤压在上下两个水箱的中间。43.本实施例中框板均为厚度为6mm(或大于6mm)的透明有机玻璃板,水箱盖的侧面由内外两层有机玻璃板板制成,内外两层有机玻璃板板的高度不等,内层有机玻璃板板的深度为5cm,外层有机玻璃板板的深度为6cm,内外两层之间的高度差形成凹槽结构。44.2)在水箱盖的中间位置开一个长为20cm、宽16cm的长方形孔作为注水口1,这样待把纺黏布与热风非织造亲水产品铺好后,盖上水箱盖2后既能方便加水还可以方便观察到产品的渗透现象。45.3)使用两对门折页把下水箱与水箱盖链接成上下结构的一个水箱,这样水箱盖可以通过两对折页自由的掀开、关闭。两对门折页在下水箱和水箱盖上的门折页安装位4-7如图中所示,位于下水箱和水箱盖相邻边的外壁上。46.4)水箱的储水空间处所有框板接缝处使用玻璃胶打严,防止每次实验用水从接缝处漏出来。47.实施例3,本实施例各部分结构同实施例1,不同之处在于,下水箱的容积为10ml,上水箱和下水箱全部采用厚度为6mm厚的透明有机玻璃板或亚克力板制成,水箱盖与下水箱的至少两个正视面为可透视状态,或者在至少两个正视面上加可视窗,这样在加水时实验时可随时观察加水时产品的渗透情况,在水箱盖预留的注水口可以快速把实验用水加在两层无纺产品(由纺黏布与热风非织造亲水产品构成)上面,从两正视面的可视窗可观察纺黏产品的瞬间渗透情况,就可以完成测试渗透实验,通过渗透实验效果可以获得热风非织造亲水产品的亲水性能的好坏,实现亲水性能与快速渗透性能测试的目的。48.做渗透性能测试实验时,先把水箱盖打开,把纺黏产品平铺在下水箱的口径上,把水箱盖掀过来盖在下水箱上,纺黏布被水箱盖与水箱夹在中间,这样就把纺黏产品夹在中间固定好后,然后把热风非织造亲水产品折叠后从注水口放在纺黏产品上,直接在水箱盖上方的注水口快速注水观察记录水的渗透时间。由于热风非织造亲水产品质量轻、比较蓬松,具有较好的弹性,折叠后会弹起一定高度,故在夹紧纺黏产品后再由注水口放在纺黏产品上,方便限制热风非织造亲水产品49.实施例4,本实施例各部分结构同实施例1,在水箱盖的下部边缘周向设置有凹槽;下水箱上开口的边缘周向设置有与水箱盖上凹槽配合的凸台,凸台与凹槽配合,能更加牢固的地将纺黏布固定在下水箱上开口的口径上,不会在水重力作用下使得纺黏布脱离下水箱和水箱盖的夹紧作用。50.实施例5,本实施例各部分结构同实施例1,下水箱的壁厚大于水箱盖,使得水箱盖恰好扣合在下水箱上,纺黏布的尺寸大于下水箱的上开口的口径,并向下水箱的外表面的侧面延伸一段距离,上下水箱之间通过卡扣结构可拆卸固定在一起,并在交界位置进行密封处理。51.实施例6,本实施例各部分结构同实施例1,在水箱盖上设置有能打开和闭合的把手。52.实施例7,本实施例各部分结构同实施例1,下水箱的容积为20ml,单次渗透实验的加水量为4ml,本实施例的测试装置能够对同一个产品进行多次渗透实验。53.实施例8,本实施例的渗透性能测试装置用于制作纸尿裤使用的热风非织造亲水产品的亲水性能的测试,渗透时间越短,热风非织造亲水产品的亲水性能越好。所述纸尿裤包括四层结构,分别是拒水层、亲水层、复合芯体和防水膜层,拒水层靠近人体皮肤,亲水层即为热风非织造亲水产品,亲水产品的快速渗透能导流到复合芯体内,并由复合芯体吸收,保证皮肤干燥。54.实施案例9,本实施例热风非织造亲水产品的渗透性能测试装置包括水箱盖2和下水箱,所述水箱盖1由中间隔板15把水箱盖分隔成上、下层结构,水箱盖上层为计量箱8(参见图3),容量大于单次渗透性能测试的最大加水量,可与下水箱容量相等,本实施例中计量箱的容量为10ml,在计量箱沿高度方向标注有刻度尺,可以明显观察到计量箱内的实际水量。所述计量箱的上端敞开,下端设置有开口,该开口的大小能供人手进出。55.所述水箱盖的下层为下端敞开的长方体结构,在下层的上表面对应上层开口位置开设有相同大小的开口,上层覆盖在下层上,此时上层的开口和下层的开口重合形成注水口。56.在下层开口的下表面设置有滑板开关门10,滑板开关门10的面积能够完全覆盖注水口,且滑板开关门紧贴注水口的下表面,滑板开关门上表面在四周镶嵌密封圈17,使得当滑板开关门遮住注水口时不会有水留下。57.所述滑板开关门一侧面设置有滑动把手11,滑动把手11的下表面安装有操纵杆12;操纵杆的直径远小于滑动把手11,滑动把手一部分位于下层内,一部分位于下层外,操作杆位于下层内部,在与操纵杆12垂直的相邻的下层内壁上设置有计时器9,计时器9的触发开关按钮与操作杆12的末端处于同一高度;滑动把手移动,则带动滑板开关门、操作杆一起移动。58.在操纵杆12远离把手的一端上设置有调节螺栓14和锁紧螺母13,通过锁紧螺母能将调节螺栓14与操纵杆12紧固在一起,松紧锁紧螺母能够调整调节螺栓14伸出的长度,当操纵杆不能按动计时器的触发开关按钮时,可以向外伸出调节螺栓,使得滑板开关门完全遮住注水口时操作杆能够按动触发开关按钮;若滑板开关门完全遮住注水口之前操纵杆就按动了触发开关按钮,此时需要向内适当收回调节螺栓,使得滑板开关门完全遮住注水口时操作杆能够按动触发开关按钮。调节螺栓与操纵杆的相对安装距离,在实验开始前经过调试确定。59.滑板开关门10完全遮住注水口时的位置为初始位置,在初始位置下在下层的滑动把手外露的侧面的外表面设置关闭标识,滑板开关门完全敞开遮挡注水口时为终了位置,此终了位置下在下层的外露滑动把手11的侧面的外表面上设置打开标识,终了位置位于靠近计时器的一侧;由初始位置到终了位置的移动距离等于操纵杆到计时器的触发开关按钮的距离;60.在下层外露滑动把手的侧面上设置有从初始位置移动到终了位置的滑槽,为滑动把手11移动提供空间和滑道。滑板开关门10从远离计时器的一侧向靠近计时器的一侧移动。61.下水箱3为上开口式长方体结构,下水箱的上开口恰好能被水箱盖盖合住,能使得下水箱和水箱盖形成一个密闭整体。下水箱的容量大于单次渗透性测试的最大加水量。在下水箱的开口端铺设纺黏布,水箱盖盖合后将纺黏布夹紧固定在下水箱和水箱盖之间,待测试的热风非织造亲水产品叠放在纺黏布的中间区域。62.实施例1063.本实施例在实施例9的基础上进行优化,上、下层为一体结构,通过中间隔板将其分成上下两个空间,在中间隔板下方的水箱盖正视框板上沿滑板门移动方向切割滑道槽16,本实施例中滑板门移动方向为图4中的左右方向,实现滑板开关门10左右滑动。64.为了保证滑板开关门处于关闭状态下不漏水,滑板开关门的上表面四周镶嵌密封圈17,滑板开关门10在滑道槽16内可以左右来回滑动,实现注水口1的打开与闭合,滑板开关门10的左侧安装有操纵杆12,操纵杆由直径8mm的塑料棒或者尼龙棒制成。操纵杆12右端与滑动把手11连接固定。65.水箱盖的下层左侧框板上靠近正视面位置水平安装计时器9,计时器的开关按钮位置与操纵杆12成垂直90度夹角位置安装。66.在操纵杆的左端安装调节螺栓14,通过调节螺栓能够更精准操控计时触发开关,操纵杆的左端中心孔位置打深度为10mm的孔,攻m4的内螺纹,供m4的螺栓安装,左端安装一根m4*25的调节螺栓14,在调节螺栓上加装一个m4锁紧螺母13,供锁紧调节螺杆使用,通过调节螺栓与m4锁紧螺母的位置调节,可以改变操纵杆长短,当滑板开关门10完全打开时,计量箱内的水自动通过注水口开始往水箱盖下层注水,这时左端m4锁紧螺栓帽刚好触碰到计时器9的开关按钮,计时器9开始计时。67.在水箱盖的下层正视框板可张贴好开关点指示位,当指示箭头指示到开点指示位时,滑板开关门10滑到最左侧,注水口1完全打开开始注水,这时计时操纵杆12的调节螺栓14刚好触碰到计时器9的触发开关按钮,计时器9开始计时。当指示箭头指在关点指示位时,则是把滑板开关门滑动到最右侧,这时注水口1处于关闭状态,保证注水口不再往下水箱漏水。68.当实验开始需要注水与计时,用手通过滑动把手11将滑板开关门10向左滑至最右侧,即可注水与计时了,当滑板开关门滑动到最左侧时,操纵杆12的调节螺14栓刚好触碰到计时器9的计时开关,这时计时器开始计时。操纵杆由初始位置到终了位置的滑动为快速完成的,注水口逐渐变大过程所释放的水量忽略不计。69.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本技术中所涉及的保护范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。70.本发明未述及之处适用于现有技术。









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