一种高弹抗变形氯化聚乙烯橡胶的制作方法

有机化合物处理,合成应用技术1.本发明涉及橡胶领域，具体涉及一种高弹抗变形氯化聚乙烯橡胶。背景技术：2.氯化聚乙烯橡胶是通过聚乙烯的氯取代反应制取的无规氯化物，具有优异的耐臭氧性、耐候性，色稳定性、耐化学药品性、耐油性和难燃性等特性，且韧性良好（在-30℃仍有柔韧性），与其它高分子材料具有良好的相容性。但是存在弹性差，压缩性变大的缺点。技术实现要素：3.为解决上述技术问题，本发明提供了一种高弹抗变形氯化聚乙烯橡胶，具有弹性高、抗变形、强度高、耐冲击的特点，具备良好的耗能能力及弹性模量。4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种高弹抗变形氯化聚乙烯橡胶，由以下重量份的原料制备而成：氯化聚乙烯（粉末）90～100份、石墨烯40～60份、苯乙烯-丙烯酸酯乳液18～25份、纳米填料5～10份、丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯0.5～5份、辛基酚醛增粘树脂20～30份、聚二甲基硅氧烷5～6份、全氟烷基丙烯酸酯共聚物乳液1～5份、硫化剂5～10份、硫化促进剂2～6份、热稳定剂5～10份。5.作为本方案的优选，由以下重量份的原料制备而成：氯化聚乙烯（粉末）90份、石墨烯 40份、苯乙烯-丙烯酸酯乳液18份、纳米填料5份、丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯0.5份、辛基酚醛增粘树脂20份、聚二甲基硅氧烷 5 份、全氟烷基丙烯酸酯共聚物乳液1份、硫化剂5份、硫化促进剂 2份、热稳定剂 5份。6.作为本方案的优选，由以下重量份的原料制备而成：氯化聚乙烯（粉末）100份、石墨烯 60份、苯乙烯-丙烯酸酯乳液 25份、纳米填料 10份、丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯 5份、辛基酚醛增粘树脂 30份、聚二甲基硅氧烷6份、全氟烷基丙烯酸酯共聚物乳液 5份、硫化剂 10份、硫化促进剂 6份、热稳定剂 10份。7.作为本方案的优选，由以下重量份的原料制备而成：氯化聚乙烯（粉末）95份、石墨烯50份、苯乙烯-丙烯酸酯乳液30.5份、纳米填料7.5份、丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯2.75份、辛基酚醛增粘树脂25份、聚二甲基硅氧烷5.5份、全氟烷基丙烯酸酯共聚物乳液3份、硫化剂7.5份、硫化促进剂4份、热稳定剂7.5份。8.作为本方案的优选，所述纳米填料为纳米二氧化硅、纳米蒙脱土中的一种或两种的混合物。9.作为本方案的优选，所述硫化剂为硫化剂pt75，硫化促进剂为噻二唑类促进剂903。10.作为本方案的优选，所述热稳定剂为稀土热稳定剂和氧化镁按质量比为4:1的比例混合所得。11.本发明具有以下有益效果：具有弹性高、抗变形、强度高、耐冲击的特点，具备良好的耗能能力及弹性模量。具体实施方式12.为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。13.实施例1一种高弹抗变形氯化聚乙烯橡胶，由以下重量份的原料制备而成：氯化聚乙烯（粉末）90份、石墨烯 40份、苯乙烯-丙烯酸酯乳液18份、纳米二氧化硅5份、丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯0.5份、辛基酚醛增粘树脂20份、聚二甲基硅氧烷 5 份、全氟烷基丙烯酸酯共聚物乳液1份、硫化剂pt755份、噻二唑类促进剂903 2份、稀土热稳定剂 4份、氧化镁1份。14.实施例2一种高弹抗变形氯化聚乙烯橡胶，由以下重量份的原料制备而成：氯化聚乙烯（粉末）100份、石墨烯 60份、苯乙烯-丙烯酸酯乳液 25份、纳米蒙脱土 10份、丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯 5份、辛基酚醛增粘树脂 30份、聚二甲基硅氧烷6份、全氟烷基丙烯酸酯共聚物乳液 5份、硫化剂pt75 10份、噻二唑类促进剂903 6份、热稳定剂 8份、氧化镁2份。15.实施例3一种高弹抗变形氯化聚乙烯橡胶，由以下重量份的原料制备而成：氯化聚乙烯（粉末）95份、石墨烯50份、苯乙烯-丙烯酸酯乳液30.5份、纳米二氧化硅5份、纳米蒙脱土2.5份、丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯2.75份、辛基酚醛增粘树脂25份、聚二甲基硅氧烷5.5份、全氟烷基丙烯酸酯共聚物乳液3份、硫化剂pt75 7.5份、噻二唑类促进剂903 4份、热稳定剂6份、氧化镁1.5份。16.制备方法：s1、将纳米二氧化硅和/纳米蒙脱土通过超声波振荡设备分散于纯净水中形成分散液；s2、将石墨烯超声分散于上述分散液中，得混合分散液；s3、将所得混合分散液通过液体喂料泵注入双螺杆挤出机，与氯化聚乙烯（粉末）共混，水全部蒸发，得混合物；s4、将所得混合物与苯乙烯-丙烯酸酯乳液、丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯、聚二甲基硅氧烷、全氟烷基丙烯酸酯共聚物乳液加入密炼机中进行一次混炼，一次混炼温度为100～150℃，一次混炼时间为10～20min，再向密炼机中加入上述质量份配比的热稳定剂、氧化镁、辛基酚醛增粘树脂进行二次混炼，二次混炼温度为150～180℃，二次混炼时间为10～20min，最后加入上述重量份配比的硫化剂pt75、噻二唑类促进剂903、进行炼胶，炼胶温度为80～100℃，炼胶时间为1～3min，薄通排料，下片。17.性能检测：拉伸强度按照astm d638标准进行测试，拉伸速度为50mm/min；弯曲强度按照astm d790标准进行测试，弯曲速度为3mm/min；缺口冲击强度按照astm d256标准进行测试，缺口类型为a类，样条厚度为1/8”；表1可见，本发明所得的高弹抗变形氯化聚乙烯橡胶具有优良的拉绳强度、断裂伸长率、弯曲强度和缺口冲击强度，且均显著高于市售氯化聚乙烯橡胶。18.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。技术特征：1.一种高弹抗变形氯化聚乙烯橡胶，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：氯化聚乙烯（粉末）90～100份、石墨烯40～60份、苯乙烯-丙烯酸酯乳液18～25份、纳米填料5～10份、丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯0.5～5份、辛基酚醛增粘树脂20～30份、聚二甲基硅氧烷5～6份、全氟烷基丙烯酸酯共聚物乳液1～5份、硫化剂5～10份、硫化促进剂2～6份、热稳定剂5～10份。2.如权利要求1所述的一种高弹抗变形氯化聚乙烯橡胶，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：氯化聚乙烯（粉末）90份、石墨烯 40份、苯乙烯-丙烯酸酯乳液18份、纳米填料5份、丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯0.5份、辛基酚醛增粘树脂20份、聚二甲基硅氧烷 5 份、全氟烷基丙烯酸酯共聚物乳液1份、硫化剂5份、硫化促进剂 2份、热稳定剂 5份。3.如权利要求1所述的一种高弹抗变形氯化聚乙烯橡胶，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：氯化聚乙烯（粉末）100份、石墨烯 60份、苯乙烯-丙烯酸酯乳液 25份、纳米填料 10份、丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯 5份、辛基酚醛增粘树脂 30份、聚二甲基硅氧烷6份、全氟烷基丙烯酸酯共聚物乳液 5份、硫化剂 10份、硫化促进剂 6份、热稳定剂 10份。4.如权利要求1所述的一种高弹抗变形氯化聚乙烯橡胶，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：氯化聚乙烯（粉末）95份、石墨烯50份、苯乙烯-丙烯酸酯乳液30.5份、纳米填料7.5份、丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯2.75份、辛基酚醛增粘树脂25份、聚二甲基硅氧烷5.5份、全氟烷基丙烯酸酯共聚物乳液3份、硫化剂7.5份、硫化促进剂4份、热稳定剂7.5份。5.如权利要求1～4任一项所述的一种高弹抗变形氯化聚乙烯橡胶，其特征在于，所述纳米填料为纳米二氧化硅、纳米蒙脱土中的一种或两种的混合物。6.如权利要求1～4任一项所述的一种高弹抗变形氯化聚乙烯橡胶，其特征在于，所述硫化剂为硫化剂pt75，硫化促进剂为噻二唑类促进剂903。7.如权利要求1～4任一项所述的一种高弹抗变形氯化聚乙烯橡胶，其特征在于，所述热稳定剂为稀土热稳定剂和氧化镁按质量比为4:1的比例混合所得。技术总结本发明涉及橡胶领域，具体涉及一种高弹抗变形氯化聚乙烯橡胶，由以下重量份的原料制备而成：氯化聚乙烯（粉末）90～100份、石墨烯40～60份、苯乙烯-丙烯酸酯乳液18～25份、纳米填料5～10份、丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯0.5～5份、辛基酚醛增粘树脂20～30份、聚二甲基硅氧烷5～6份、全氟烷基丙烯酸酯共聚物乳液1～5份、硫化剂5～10份、硫化促进剂2～6份、热稳定剂5～10份。本发明的氯化聚乙烯橡胶具有弹性高、抗变形、强度高、耐冲击的特点，具备良好的耗能能力及弹性模量。具备良好的耗能能力及弹性模量。技术研发人员：刘树伟 武光利受保护的技术使用者：刘树伟技术研发日：2022.06.13技术公布日：2022/8/18









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