一种高速点胶机用防积胶的点胶头的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及高速点胶机技术领域，具体为一种高速点胶机用防积胶的点胶头。背景技术：2.点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。3.点胶头是点胶机上用于出料的配件，当点胶机突然停止工作后，点胶头内多余的胶体就会积流在点胶管的管体内，较难排出，若长时间不清理，容易在点胶管内干涸，胶的流动性差，影响后期的使用；因此，不满足现有的需求，对此提出了一种高速点胶机用防积胶的点胶头。技术实现要素：4.本实用新型提供了一种高速点胶机用防积胶的点胶头，具备可防止点胶头内积胶，便于清理的有益效果，解决了上述背景技术中所提到胶头内多余的胶体就会积流在点胶管的管体内，较难排出的问题。5.本实用新型提供如下技术方案：一种高速点胶机用防积胶的点胶头，包括点胶管本体和安装在点胶管本体一端的点胶头本体，所述点胶管本体的上端固定安装有倾斜斗，所述倾斜斗的上端固定安装有卡接头，所述卡接头的直径大于点胶管本体的直径，所述点胶管本体下端的内壁上固定安装有限位套环，所述限位套环上固定安装有弹簧，所述弹簧的上端固定安装有球体，所述球体滑动在点胶管本体内。6.作为本实用新型所述高速点胶机用防积胶的点胶头的一种可选方案，其中：所述卡接头上安装有进料机构，所述进料机构包括固定安装在卡接头上的螺纹套管和固定安装在螺纹套管上的锥形台，所述锥形台的外壁上开设有两个进料口，所述进料口与点胶管本体相连通。7.作为本实用新型所述高速点胶机用防积胶的点胶头的一种可选方案，其中：所述球体的直径小于点胶管本体和螺纹套管的直径。8.作为本实用新型所述高速点胶机用防积胶的点胶头的一种可选方案，其中：所述球体的外壁上固定安装有套件，所述套件的下端固定安装有锥形套，所述锥形套的直径小于套件。9.作为本实用新型所述高速点胶机用防积胶的点胶头的一种可选方案，其中：所述套件的外壁上转动安装有若干个等距分布的滚珠，所述滚珠与点胶管本体滑动连接。10.作为本实用新型所述高速点胶机用防积胶的点胶头的一种可选方案，其中：所述点胶头本体上安装有外螺纹圈，所述外螺纹圈上穿插有密封垫。11.作为本实用新型所述高速点胶机用防积胶的点胶头的一种可选方案，其中：所述点胶管本体下端的内壁上安装有内螺纹圈，所述内螺纹圈与外螺纹圈螺纹连接。12.作为本实用新型所述高速点胶机用防积胶的点胶头的一种可选方案，其中：所述外螺纹圈内铰接有四个扇形板，四个扇形板之间共同开设有通孔。13.本实用新型具备以下有益效果：14.1、该高速点胶机用防积胶的点胶头，球体位于点胶管本体内的上端，胶在出料时具有一定的冲击力，其冲击力可促使球体往下运动，并挤压弹簧，根据出胶量不同，冲击力的大小也不相同，当冲击力较小时，弹簧回弹，弹簧在点胶管本体内处于伸缩状态，可对胶起到混合的效果，便于增加胶的流动性，防止在点胶管本体内干涸，使用效果好。15.2、该高速点胶机用防积胶的点胶头，胶机停止工作后，弹簧和球体恢复原位，球体的上端与螺纹套管处相匹配，此时螺纹套管处形成单向阀结构，点胶管本体内不会再进入胶体，本身存在于点胶管本体内的胶可通过点胶头本体完全排出，可防止点胶管本体内积胶。16.3、该高速点胶机用防积胶的点胶头，胶的冲击力可带动四个扇形板向下排挤，通孔的口径变大，胶从点胶头本体的下端排出，点胶机关闭后，胶的冲击力不够，扇形板可将胶阻挡在扇形板的上端，将点胶头本体与点胶管本体拆卸分离，点胶管本体内和扇形板上多余的胶可通过此处排出，便于排胶，使用效果好。附图说明17.图1为本实用新型的整体结构示意图。18.图2为本实用新型的弹簧初始状态图。19.图3为本实用新型的弹簧压缩后状态图。20.图4为本实用新型的图3中a处放大图。21.图中：1、点胶管本体；11、内螺纹圈；12、限位套环；13、弹簧；14、球体；15、套件；16、锥形套；17、滚珠；2、点胶头本体；21、外螺纹圈；22、密封垫；23、扇形板；24、通孔；3、卡接头；4、进料机构；41、螺纹套管；42、锥形台；43、进料口；5、倾斜斗。具体实施方式22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。23.实施例124.本实施例意在促进解决如何保证胶流动性的问题，请参阅图1-3，一种高速点胶机用防积胶的点胶头，包括点胶管本体1和安装在点胶管本体1一端的点胶头本体2，点胶管本体1的上端固定安装有倾斜斗5，倾斜斗5的上端固定安装有卡接头3，卡接头3的直径大于点胶管本体1的直径，点胶管本体1下端的内壁上固定安装有限位套环12，限位套环12上固定安装有弹簧13，弹簧13的上端固定安装有球体14，球体14滑动在点胶管本体1内。25.卡接头3上安装有进料机构4，进料机构4包括固定安装在卡接头3上的螺纹套管41和固定安装在螺纹套管41上的锥形台42，锥形台42的外壁上开设有两个进料口43，进料口43与点胶管本体1相连通。26.将螺纹套管41与点胶机的出胶口螺纹连接起来，锥形台42的侧边开设有进料口43，胶可从此处进入点胶管本体1内，便于对胶进行分流，防止部分胶直接涌入点胶管本体1内而造成胶的不连贯，便于控制胶量。27.初始状态下，弹簧13呈展开的状态，球体14位于点胶管本体1内的上端，胶在出料时具有一定的冲击力，其冲击力可促使球体14往下运动，并挤压弹簧13，根据出胶量不同，冲击力的大小也不相同，当冲击力较小时，弹簧13回弹，弹簧13在点胶管本体1内处于伸缩状态，可对胶起到混合的效果，便于增加胶的流动性，防止在点胶管本体1内干涸，使用效果好。28.实施例229.本实施例意在促进解决如何避免点胶管本体1内积胶的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-3，球体14的直径小于点胶管本体1和螺纹套管41的直径。30.初始状态下，弹簧13呈展开的状态，球体14的上端与螺纹套管41处相匹配，因此点胶管本体1处于封闭的状态。31.点胶机停止工作后，弹簧13和球体14恢复原位，使得螺纹套管41处形成单向阀结构，点胶管本体1内不会再进入胶体，本身存在于点胶管本体1内的胶可通过点胶头本体2完全排出，可防止点胶管本体1内积胶。32.球体14的外壁上固定安装有套件15，套件15的下端固定安装有锥形套16，锥形套16的直径小于套件15。33.球体14与螺纹套管41相匹配，锥形套16位于卡接头3的内腔中，锥形套16的口径较小，开启点胶机后，在胶的冲击力下，锥形套16可顺利进入点胶管本体1内，便于增加球体14的灵活性。34.套件15的外壁上转动安装有若干个等距分布的滚珠17，滚珠17与点胶管本体1滑动连接。35.球体14在点胶管本体1内滑动时，滚珠17沿着点胶管本体1的侧壁滑动，便于对球体14起到导向的效果，防止球体14发生偏移，胶从多个滚珠17的空隙中进行流通，不影响出胶效果。36.实施例337.本实施例意在促进解决如何确保点胶头本体2处不积胶的问题，本实施例是在实施例1的基础上作出的改进，具体的，请参阅图1-4，点胶头本体2上安装有外螺纹圈21，外螺纹圈21上穿插有密封垫22。38.点胶管本体1下端的内壁上安装有内螺纹圈11，内螺纹圈11与外螺纹圈21螺纹连接。39.点胶头本体2与点胶管本体1螺纹连接，便于两者的安装和拆卸，且点胶头本体2与点胶管本体1之间安装有密封垫22，便于提高两者的密封性。40.外螺纹圈21内铰接有四个扇形板23，四个扇形板23之间共同开设有通孔24。41.胶的冲击力可带动四个扇形板23向下排挤，通孔24的口径变大，胶从点胶头本体2的下端排出，点胶机关闭后，胶的冲击力不够，扇形板23可将胶阻挡在扇形板23的上端，将点胶头本体2与点胶管本体1拆卸分离，点胶管本体1内和扇形板23上多余的胶可通过此处排出，便于排胶，使用效果好。42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。43.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。









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