一种油墨原料反应釜的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及油墨制备技术领域，具体涉及一种油墨原料反应釜。背景技术：2.油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体，由颜料、连结料和助剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。3.但是现有的油墨在生产过程中，需要用到油墨生产用反应釜，油墨生产用反应釜，由于加热装置大多设置在反应釜壁上，导致油墨在生产时，导致反应釜内部的物料加热不均匀，降低了油墨生产用反应釜的工作效率，从而降低了油墨生产用反应釜的实用性，直接导致油墨耐温性差、固色力不稳。技术实现要素：4.1、实用新型要解决的技术问题5.针对现有的反应釜对油墨原料的加热效果差的技术问题，本实用新型提供了一种油墨原料反应釜，它能保证对油墨原料的混合效果，同时提高油墨原料的加热定性效果。6.2、技术方案7.为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：8.一种油墨原料反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体内设有搅拌轴，所述反应釜本体外设有用于驱使所述搅拌轴转动的搅拌电机，还包括固连于所述反应釜本体上的加热棒，所述加热棒与搅拌轴同轴心设置，且所述加热棒的至少部分位于所述搅拌轴内，所述加热棒和搅拌轴之间具有导热间隙，所述导热间隙内填充有导热介质，所述搅拌轴为导热材质。9.可选地，所述搅拌轴的下端具有与所述导热间隙连通的开口，且所述搅拌轴的下端密封转动连接于所述反应釜本体上。10.可选地，所述导热介质为导热油。11.可选地，所述搅拌轴的下端通过密封轴承连接于所述反应釜本体上。12.可选地，所述反应釜本体的壁体上设有加热结构。13.可选地，所述反应釜本体包括釜体，以及可拆卸连接于所述釜体顶部的盖体，所述搅拌电机安装于所述盖体上。14.可选地，所述搅拌轴包括与所述釜体相连的第一轴体，以及与所述搅拌电机相连的第二轴体，所述第一轴体和第二轴体可拆卸连接在一起。15.可选地，所述第一轴体上与所述第二轴体相接触的一侧设有止转凸起，所述第二轴体上设有与所述止转凸起相配合的止转槽。16.3、有益效果17.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：18.本油墨原料反应釜可以达到搅拌轴转动而加热棒转动的效果，以保证加热棒4常工作以用于提供加热油墨原料的热量，而搅拌轴可以稳定转动以搅动反应釜本体内的油墨原料，保证对油墨原料的混合效果，同时提高对油墨原料的加热效果。附图说明19.图1为本实用新型实施例提出的一种油墨原料反应釜的结构示意图；20.图2为本实用新型实施例提出的一种油墨原料反应釜的剖面示意图；21.1、反应釜本体；11、釜体；12、盖体；2、搅拌轴；21、第一轴体；22、第二轴体；23、止转凸起；3、搅拌电机；4、加热棒；5、导热间隙。具体实施方式22.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。23.需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”、“固设于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。进一步地，当一个元件被认为是“固定连接”另一个元件，二者可以是可拆卸连接方式的固定，也可以不可拆卸连接的固定，如套接、卡接、一体成型固定、焊接等，在现有技术中可以实现，在此不再累赘。当元件与另一个元件相互垂直或近似垂直是指二者的理想状态是垂直，但是因制造及装配的影响，可以存在一定的垂直误差。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。25.本实用新型中涉及的“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。26.结合附图1和2，本实施例的一种油墨原料反应釜，包括反应釜本体1，所述反应釜本体1内设有搅拌轴2，所述搅拌轴2竖向的安装于所述反应釜本体1的轴心位置，所述反应釜本体1外设有用于驱使所述搅拌轴2转动的搅拌电机3，所述搅拌电机3的输出轴与所述搅拌轴2的一端固连以带动所述搅拌轴2转动，还包括固连于所述反应釜本体1上的加热棒4，所述加热棒4与搅拌轴2同轴心设置，且所述加热棒4的至少部分位于所述搅拌轴2内，所述加热棒4和搅拌轴2之间具有导热间隙5(本实施例中，所述加热棒4从所述搅拌轴2的下端插入，则所述搅拌轴2的下端具有与所述导热间隙5连通的开口)，所述导热间隙5内填充有导热介质，所述搅拌轴2为导热材质。27.本油墨原料反应釜的工作原理：搅拌轴2转动时，加热棒4可将热量通过导热介质传递至搅拌轴2上，并通过搅拌轴2加热反应釜本体1内的油墨原料，由于所述加热棒4和搅拌轴2之间具有导热间隙，可以达到搅拌轴2转动而加热棒4不转动的效果，以保证加热棒4正常工作以用于提供加热油墨原料的热量，而搅拌轴2可以稳定转动以搅动反应釜本体1内的油墨原料，保证对油墨原料的混合效果，同时提高对油墨原料的加热效果。28.作为本实用新型的可选方案，所述导热介质为导热油，所述搅拌轴2的下端通过密封轴承密封转动连接于所述反应釜本体1上，导热油具有较好的导热性，可明显提升所述加热棒4和搅拌轴2之间的热量交换，同时，所述密封轴承可保证对导热油的密封效果，避免密导热油外泄污染油墨原料。29.作为本实用新型的可选方案，所述搅拌轴2的材质为铝合金或其他高导热性的金属材料，从而可保证搅拌轴2上的热量快速的传递至周围油墨原料中对油墨原料进行加热。30.作为本实用新型的可选方案，所述反应釜本体1的壁体上设有加热结构，所述加热结构可以为嵌设于所述反应釜本体1壁体内的若干加热件，反应釜本体1壁体上的加热结构配合搅拌轴2的加热，可明显提升对油墨原料的效果效率。31.作为本实用新型的可选方案，所述反应釜本体1包括釜体11，以及可拆卸连接于所述釜体11顶部的盖体12，所述搅拌电机3通过若干支杆安装于所述盖体12上，所述搅拌电机3的输出轴竖直朝向设置与所述搅拌轴2的上端固连，所述搅拌轴2包括与所述釜体11相连的第一轴体21，以及与所述搅拌电机3相连的第二轴体22，所述第一轴体21和第二轴体22连接后形成竖向的搅拌轴2，所述第一轴体21和第二轴体22可拆卸连接在一起，本实施例中，所述第一轴体21和第二轴体22插接配合，所述第一轴体21上与所述第二轴体22相接触的一侧设有止转凸起23，所述止转凸起23呈十字形结构，所述第二轴体22上设有与所述止转凸起23相配合的止转槽，通过上述结构设计，可便于所述釜体11和盖体12的拆装，若所述搅拌轴2为一体式结构，则在拆装盖体12时，需要先将所述搅拌轴2拆除，而搅拌轴2位于所述釜体11内存在一定的拆卸难度。32.作为本实用新型的可选方案，可在现有结构的基础上增加定时保温冷却循环功能，以起到保色固色的作用。33.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。









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