一种桩基超灌高度智能控制设备的制作方法

水利;给水;排水工程装置的制造及其处理技术1.本实用新型涉及工程设备技术领域，具体为一种桩基超灌高度智能控制设备。背景技术：2.桩基由桩和连接桩顶的桩承台(简称承台)组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基，若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。3.传统桩基超灌高度由人工靠测绳测量控制，此方法在超灌过程中需反复测量已浇筑混凝土面至基准面高度，孔身扩孔情况下，费时费事且不准确，因此我们提出了一种桩基超灌高度智能控制设备。技术实现要素：4.(一)解决的技术问题5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种桩基超灌高度智能控制设备，以解决上述背景技术中提出的问题。6.(二)技术方案7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种桩基超灌高度智能控制设备，包括：8.箱体，所述箱体的内部装配有显示屏，所述箱体的顶部通过销轴转动连接有箱盖；9.检测筒，所述检测筒底部固定连接有超声波传感器，且所述检测筒的外表面装配有夹持组件，所述检测筒的顶部固定连接有电缆，且所述电缆的另一端固定连接有插头，所述箱体的外壁上开设有插孔，所述插头插接在插孔的内壁上。10.优选的，所述箱盖的顶部固定连接有手柄。11.优选的，所述夹持组件包括固定条和固定环，所述固定条固定连接在检测筒的外表面，且所述固定环固定套接在检测筒的外表面，所述固定环与检测筒之间开设有限位槽，所述限位槽的内壁上滑动连接有限位块，且所述限位块的端部与限位槽的内壁之间固定连接有限位弹簧。12.优选的，所述限位块的另一端穿过固定环的外壁向外延伸，并固定连接有夹持块，且所述夹持块处于固定条的侧面。13.优选的，所述夹持块的顶部与底部均固定连接有挤压块，且所述两个所述挤压块均倾斜设置。14.本实用新型公开了一种桩基超灌高度智能控制设备，其具备的有益效果如下：15.1、该桩基超灌高度智能控制设备，通过设置的夹持组件，将检测筒和超声波传感器夹持固定在钢筋笼最后一节环箍附近，此时通过设置的超声波传感器可以感应到浇筑混凝土的高度，并通过电缆，将信号传递到箱体中，并由显示屏进行显示，当混凝土接近超声波传感器或浮浆层到达标高位置时，放缓混凝土灌注速度，当混凝土到达标高位置时，停止混凝土浇灌，然后将检测筒和超声波传感器拉出，用水冲洗干净，即可后续再次使用，简单方便，无需人工靠测绳反复测量。16.2、该桩基超灌高度智能控制设备，通过设置的夹持组件，将固定条插入到钢筋笼最后一节环箍中，直至使得夹持块下方的挤压块接触到环箍，推动了挤压块和夹持块横向移动，使得限位块向着限位槽的内壁中滑动，使得限位弹簧压缩，直至夹持块移动到环箍的下方，环箍不再挤压夹持块，压缩的限位弹簧反弹，推动了夹持块向外移动，从而将检测筒和超声波传感器固定夹持在环箍上，当浇筑结束后，用力向上拉动电缆和检测筒，使得夹持块上方的挤压块接触到环箍，同样了挤压块和夹持块横向移动，从而使得检测筒和超声波传感器可以和环箍分离，将检测筒和超声波传感器取出。附图说明17.图1为本实用新型结构示意图；18.图2为本实用新型箱体的结构示意图；19.图3为本实用新型检测筒的结构示意图；20.图4为本实用新型夹持组件的结构示意图。21.图中：1、箱体；101、显示屏；102、箱盖；103、手柄；2、检测筒；201、超声波传感器；202、电缆；203、插头；3、固定条；301、固定环；302、限位槽；303、限位块；304、限位弹簧；305、夹持块；306、挤压块。具体实施方式22.本实用新型实施例公开一种桩基超灌高度智能控制设备。23.请参照附图1-2，包括：24.箱体1，箱体1的内部装配有显示屏101，箱体1的顶部通过销轴转动连接有箱盖102；25.检测筒2，检测筒2底部固定连接有超声波传感器201，且检测筒2的外表面装配有夹持组件，检测筒2的顶部固定连接有电缆202，且电缆202的另一端固定连接有插头203，箱体1的外壁上开设有插孔，插头203插接在插孔的内壁上；26.通过设置的夹持组件，将检测筒2和超声波传感器201夹持固定在钢筋笼最后一节环箍附近，此时通过设置的超声波传感器201可以感应到浇筑混凝土的高度，并通过电缆202，将信号传递到箱体1中，并由显示屏101进行显示，当混凝土接近超声波传感器201或浮浆层到达标高位置时，放缓混凝土灌注速度，当混凝土到达标高位置时，停止混凝土浇灌，然后将检测筒2和超声波传感器201拉出，用水冲洗干净，即可后续再次使用，简单方便，无需人工靠测绳反复测量。27.请参照附图1，箱盖102的顶部固定连接有手柄103。28.请参照附图3-4，夹持组件包括固定条3和固定环301，固定条3固定连接在检测筒2的外表面，且固定环301固定套接在检测筒2的外表面，固定环301与检测筒2之间开设有限位槽302，限位槽302的内壁上滑动连接有限位块303，且限位块303的端部与限位槽302的内壁之间固定连接有限位弹簧304。29.请参照附图4，限位块303的另一端穿过固定环301的外壁向外延伸，并固定连接有夹持块305，且夹持块305处于固定条3的侧面。30.请参照附图4，夹持块305的顶部与底部均固定连接有挤压块306，且两个挤压块306均倾斜设置，通过设置的夹持组件，将固定条3插入到钢筋笼最后一节环箍中，直至使得夹持块305下方的挤压块306接触到环箍，推动了挤压块306和夹持块305横向移动，使得限位块303向着限位槽302的内壁中滑动，使得限位弹簧304压缩，直至夹持块305移动到环箍的下方，环箍不再挤压夹持块305，压缩的限位弹簧304反弹，推动了夹持块305向外移动，从而将检测筒2和超声波传感器201固定夹持在环箍上，当浇筑结束后，用力向上拉动电缆202和检测筒2，使得夹持块305上方的挤压块306接触到环箍，同样了挤压块306和夹持块305横向移动，从而使得检测筒2和超声波传感器201可以和环箍分离，将检测筒2和超声波传感器201取出。31.工作原理：在使用的过程中，将固定条3插入到钢筋笼最后一节环箍中，直至使得夹持块305下方的挤压块306接触到环箍，推动了挤压块306和夹持块305横向移动，使得限位块303向着限位槽302的内壁中滑动，使得限位弹簧304压缩，直至夹持块305移动到环箍的下方，环箍不再挤压夹持块305，压缩的限位弹簧304反弹，推动了夹持块305向外移动，从而将检测筒2和超声波传感器201固定夹持在环箍上；32.此时通过设置的超声波传感器201可以感应到浇筑混凝土的高度，并通过电缆202，将信号传递到箱体1中，并由显示屏101进行显示，当混凝土接近超声波传感器201或浮浆层到达标高位置时，放缓混凝土灌注速度，当混凝土到达标高位置时，停止混凝土浇灌；33.当浇筑结束后，用力向上拉动电缆202和检测筒2，使得夹持块305上方的挤压块306接触到环箍，同样了挤压块306和夹持块305横向移动，从而使得检测筒2和超声波传感器201可以和环箍分离，将检测筒2和超声波传感器201取出，用水冲洗干净，即可后续再次使用，简单方便，无需人工靠测绳反复测量。34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。









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