一种钛合金管材热处理工装的制作方法

金属材料;冶金;铸造;磨削;抛光设备的制造及处理,应用技术1.本实用新型涉及热处理工装技术领域，具体为一种钛合金管材热处理工装。背景技术：2.热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。3.与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。4.在热处理过程中，需要采用工装来对零件进行支撑装载，便于零件的搬运及在热处理过程中使得零件受热均匀；对于钛合金管材零件，容易发生滚动，通常的工装不能很好的对其进行固定。技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种钛合金管材热处理工装，包括底座，所述底座一侧设置有固定基座，所述底座的另一侧设置有移动基座，所述固定基座和移动基座连接有第一固定架和第二固定架，所述第二固定架的外侧均设置有若干组挂耳，所述移动基座的顶端设置有定位横梁，所述固定基座和移动基座的内侧分别设置有固定基座纵向滑轨和移动基座纵向滑轨，所述固定基座纵向滑轨和移动基座纵向滑轨滑动连接有管材放置架，所述管材放置架的内侧设置有放置凹槽。6.优选的：所述底座为镂空结构，所述底座顶端两侧设置有第一水平滑轨，所述固定基座与底座固定连接，所述移动基座通过第一水平滑轨与底座滑动连接。7.优选的：所述管材放置架的两侧设置有滑槽，所述管材放置架可在固定基座和移动基座内纵向滑动，所述固定基座和移动基座内可以放置多组管材放置架。8.优选的：所述管材放置架的内侧设置有若干组放置凹槽，所述放置凹槽底部为弧形，所述放置凹槽底部做粗糙处理。9.优选的：所述第一固定架和第二固定架为矩形环状结构，所述第一固定架和第二固定架与固定基座固定连接，所述第一固定架和第二固定架与移动基座滑动连接。10.优选的：所述移动基座的底部和两侧均设置有凹槽，所述第一固定架和第二固定架的分别设置有第二水平滑轨和第三水平滑轨，所述移动基座通过第二水平滑轨和第三水平滑轨与第一固定架和第二固定架滑动连接，所述移动基座可沿水平方向滑动。11.优选的：所述定位横梁与移动基座固定连接，所述定位横梁的两侧设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与定位横梁螺纹连接。12.优选的：所述挂耳为中空结构，所述挂耳与第二固定架固定连接，所述若干组挂耳的位置两两对称。13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：14.通过设置移动基座，可以灵活地调节管材放置架之间的距离，从而能够放置不同长度的铝合金管材。通过设置放置凹槽，从而使管材能够均匀的放置，相互之间不会碰撞干扰。通过设置可纵向滑动的多组管材放置架，从而能够根据管材数量需求安装管材放置架，放置架上下堆叠的结构也使得管材两端被限制移动，从而避免了管材产生滚动影响热处理工作。通过设置定位横梁和紧固螺栓，当管材安置完毕后，可通过旋拧紧固螺栓使得移动基座的位置固定，从而使得本实用新型在使用时结构更加稳定，管材不会轻易脱落。通过设置第一固定架和第二固定架，使得本实用新型整体结构更加稳固。附图说明15.图1为本实用新型整体结构示意图；16.图2为本实用新型正视图；17.图3为本实用新型俯视图；18.图4为本实用新型仰视图；19.图5为本实用新型管材放置架结构图。20.图中：21.1、底座；2、固定基座；3、移动基座；5、第一固定架；6、第二固定架；7、挂耳；8、定位横梁；9、管材放置架；10、放置凹槽；101、第一水平滑轨；201、固定基座纵向滑轨；301、移动基座纵向滑轨；501、第二水平滑轨；601、第三水平滑轨；801、紧固螺栓。具体实施方式22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。23.请参阅图1－图5，图为本实用新型一种钛合金管材热处理工装，包括底座1，底座1一侧设置有固定基座2，底座1的另一侧设置有移动基座3，固定基座2和移动基座3连接有第一固定架5和第二固定架6，第二固定架6的外侧均设置有若干组挂耳7，移动基座3的顶端设置有定位横梁8，固定基座2和移动基座3的内侧分别设置有固定基座纵向滑轨201和移动基座纵向滑轨301，固定基座纵向滑轨201和移动基座纵向滑轨301滑动连接有管材放置架9，管材放置架9的内侧设置有放置凹槽10。24.底座1为镂空结构，底座1顶端两侧设置有第一水平滑轨101，固定基座2与底座1固定连接，移动基座3通过第一水平滑轨101与底座1滑动连接，通过设置移动基座3，可以灵活地调节管材放置架9之间的距离，从而能够放置不同长度的铝合金管材。通过设置放置凹槽10，从而使管材能够均匀的放置，相互之间不会碰撞干扰。管材放置架9的两侧设置有滑槽，管材放置架9可在固定基座2和移动基座3内纵向滑动，固定基座2和移动基座3内可以放置多组管材放置架9，通过设置可纵向滑动的多组管材放置架9，从而能够根据管材数量需求安装管材放置架9，放置架上下堆叠的结构也使得管材两端被限制移动，从而避免了管材产生滚动影响热处理工作。管材放置架9的内侧设置有若干组放置凹槽10，放置凹槽10底部为弧形，放置凹槽10底部做粗糙处理，通过设置放置凹槽10，从而使管材能够均匀的放置，相互之间不会碰撞干扰。25.第一固定架5和第二固定架6为矩形环状结构，第一固定架5和第二固定架6与固定基座2固定连接，第一固定架5和第二固定架6与移动基座3滑动连接，通过设置第一固定架5和第二固定架6，使得本实用新型整体结构更加稳固。移动基座3的底部和两侧均设置有凹槽，第一固定架5和第二固定架6的分别设置有第二水平滑轨501和第三水平滑轨601，移动基座3通过第二水平滑轨501和第三水平滑轨601与第一固定架5和第二固定架6滑动连接，移动基座3可沿水平方向滑动，定位横梁8与移动基座3固定连接，定位横梁8的两侧设置有紧固螺栓801，紧固螺栓801与定位横梁8螺纹连接，通过设置定位横梁8和紧固螺栓801，当管材安置完毕后，可通过旋拧紧固螺栓801使得移动基座3的位置固定，从而使得本实用新型在使用时结构更加稳定，管材不会轻易脱落。26.挂耳7为中空结构，挂耳7与第二固定架6固定连接，若干组挂耳7的位置两两对称。27.本实用新型工作流程及原理：需要对钛合金管材进行热处理作业时，根据钛合金管材的数量和长度，调节好移动基座的位置，先放置一组管材放置架，将钛合金管材两端安放在放置凹槽内，等第一组管材放置架填满后，放置第二组管材放置架，依次类推将钛合金管材放置在本实用新型内，紧固旋拧螺栓使移动基座位置固定，通过第二放置架四周设置的挂耳，使用吊车或者其他吊装工具将本实用新型吊起移动至热处理工作间内即可。28.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。









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