一种混凝土加工用混合装置及方法与流程

建筑材料工具的制造及其制品处理技术1.本发明涉及混凝土加工技术领域，具体为一种混凝土加工用混合装置及方法。背景技术：2.混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，在混凝土加工过程中，会用到混合装置对物料进行混合处理，但现有的混合装置在使用过程中，只通过搅拌叶对物料进行单方向旋转混合，混合效率较低，浪费使用者较多的时间。技术实现要素：3.为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种混凝土加工用混合装置及方法，具备了混合效率较高的优点，解决了现有的混合装置在使用过程中，只通过搅拌叶对物料进行单方向旋转混合，混合效率较低的问题。4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土加工用混合装置及方法，包括底板，所述底板顶部的右侧通过轴杆和轴套铰接有混合桶，所述混合桶的顶部固定连接有电机，所述电机输出轴的底端贯穿至混合桶的内部并固定连接有支撑板，所述支撑板的两侧均通过轴承活动连接有搅拌齿杆，所述混合桶内壁的顶部固定连接有与搅拌齿杆啮合的齿套，所述混合桶底部右侧的前端与后端均固定连接有弹片，所述弹片的底部固定连接在底板的顶部，所述混合桶底部的右侧连通有排料管；5.所述电机输出轴的顶端通过减速器固定连接有往复螺杆，所述往复螺杆的表面通过连接杆和连接套活动连接有移动套，所述移动套的正面与背面均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动套接有滑套，所述混合桶顶部左侧的前端与后端均固定连接有三角套，所述滑套的顶端通过轴杆铰接在三角套的内部，所述滑套的底端通过轴杆铰接有滚轮，所述底板顶部的左侧固定连接有顶板，所述顶板的顶部与滚轮的底部接触。6.作为本发明优选的，所述顶板底部左侧的前端与后端均固定连接有定位板，所述定位板的底端固定连接在底板的顶部。7.作为本发明优选的，所述底板的顶部设置有清洁机构，所述清洁机构包括水箱、水泵和喷洒套，所述水箱固定连接在底板顶部的左侧，所述水泵固定连接在水箱内壁右侧的底部，所述喷洒套固定连接在混合桶内腔的顶部，所述水泵的排水端通过软管贯穿混合桶并连通在喷洒套的背面。8.作为本发明优选的，所述排料管的表面设置有密封机构，所述密封机构包括密封套和橡胶杆，所述密封套螺纹连接在排料管表面的底部，所述橡胶杆固定连接在密封套内壁的底部，所述橡胶杆的顶端延伸至排料管的内部。9.作为本发明优选的，所述水箱的正面固定镶嵌有透明刻度板，所述电机为双轴防水电机，所述弹片由不锈钢材料制成。10.作为本发明优选的，所述混合桶顶部的左侧固定连接有方套，所述方套滑动套接在移动套的表面，所述移动套表面的形状为方形。11.作为本发明优选的，所述密封套的底部固定连接有转杆，所述转杆的形状为十字形。12.作为本发明优选的，包括以下步骤：13.s1：使用者首先将原料和水倒入混合桶的内部，然后启动电机，电机带动支撑板和往复螺杆转动，支撑板带动搅拌齿杆对原料进行搅动混合，同时由于搅拌齿杆会通过与齿套的啮合进行自转，提高搅拌齿杆的搅拌效率，然后执行s2；14.s2：往复螺杆带动移动套左右往复移动，移动套带动滑杆进行移动，滑杆在滑套内部滑动的同时会带动滑套进行移动，由于三角套对滑套的支撑，所以滑套会带动滚轮在顶板的表面左右移动，滑套移动的同时会带动混合桶以轴杆和轴套为中心进行往复摆动，使混合桶内部的原料能够进行往复倾斜，提高混合效率。15.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：16.1、本发明由电机和支撑板通过齿套带动搅拌齿杆对物料进行搅拌混合，再由往复螺杆和移动套通过滑杆和滑套带动滚轮在顶板的表面左右移动，使混合桶内部的原料能够进行往复倾斜，提高搅拌齿杆的混合效率，从而具备了混合效率较高的优点，解决了现有的混合装置在使用过程中，只通过搅拌叶对物料进行单方向旋转混合，混合效率较低的问题，节约使用者较多的时间。17.2、本发明通过设置定位板，能够对顶板进行支撑，提高了顶板的支撑强度。18.3、本发明通过设置清洁机构，能够便于使用者对混合桶的内部进行冲洗处理，避免了混合桶内部的废料容易出现凝结的现象。19.4、本发明通过设置密封机构，能够对排料管进行有效密封，避免了物料落至排料管的内部，无法有效搅拌混合的现象。20.5、本发明通过设置透明刻度板，能够便于使用者对水箱内部的水位进行观察，避免了使用者无法快速了解水箱水位的现象。21.6、本发明通过设置方套，能够对移动套进行支撑和限位，避免了移动套在移动时出现转动的现象。22.7、本发明通过设置转杆，能够便于使用者对密封套进行转动，避免了使用者无法有效转动密封套的现象，提高了使用者对密封套的拆装速度。附图说明23.图1为本发明结构示意图；24.图2为本发明图1中a处放大结构图；25.图3为本发明图1中b处放大结构图；26.图4为本发明结构支撑板的俯视示意图；27.图5为本发明结构三角套的立体示意图；28.图6为本发明结构密封套的立体示意图。29.图中：1、底板；2、混合桶；3、电机；4、支撑板；5、搅拌齿杆；6、齿套；7、弹片；8、排料管；9、往复螺杆；10、移动套；11、滑杆；12、滑套；13、三角套；14、滚轮；15、顶板；16、定位板；17、清洁机构；171、水箱；172、水泵；173、喷洒套；18、密封机构；181、密封套；182、橡胶杆；19、透明刻度板；20、方套；21、转杆。具体实施方式30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。31.如图1至图6所示，本发明提供的一种混凝土加工用混合装置及方法，包括底板1，底板1顶部的右侧通过轴杆和轴套铰接有混合桶2，混合桶2的顶部固定连接有电机3，电机3输出轴的底端贯穿至混合桶2的内部并固定连接有支撑板4，支撑板4的两侧均通过轴承活动连接有搅拌齿杆5，混合桶2内壁的顶部固定连接有与搅拌齿杆5啮合的齿套6，混合桶2底部右侧的前端与后端均固定连接有弹片7，弹片7的底部固定连接在底板1的顶部，混合桶2底部的右侧连通有排料管8；32.电机3输出轴的顶端通过减速器固定连接有往复螺杆9，往复螺杆9的表面通过连接杆和连接套活动连接有移动套10，移动套10的正面与背面均固定连接有滑杆11，滑杆11的表面滑动套接有滑套12，混合桶2顶部左侧的前端与后端均固定连接有三角套13，滑套12的顶端通过轴杆铰接在三角套13的内部，滑套12的底端通过轴杆铰接有滚轮14，底板1顶部的左侧固定连接有顶板15，顶板15的顶部与滚轮14的底部接触。33.参考图1，顶板15底部左侧的前端与后端均固定连接有定位板16，定位板16的底端固定连接在底板1的顶部。34.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置定位板16，能够对顶板15进行支撑，提高了顶板15的支撑强度。35.参考图1，底板1的顶部设置有清洁机构17，清洁机构17包括水箱171、水泵172和喷洒套173，水箱171固定连接在底板1顶部的左侧，水泵172固定连接在水箱171内壁右侧的底部，喷洒套173固定连接在混合桶2内腔的顶部，水泵172的排水端通过软管贯穿混合桶2并连通在喷洒套173的背面。36.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置清洁机构17，能够便于使用者对混合桶2的内部进行冲洗处理，避免了混合桶2内部的废料容易出现凝结的现象。37.参考图3，排料管8的表面设置有密封机构18，密封机构18包括密封套181和橡胶杆182，密封套181螺纹连接在排料管8表面的底部，橡胶杆182固定连接在密封套181内壁的底部，橡胶杆182的顶端延伸至排料管8的内部。38.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置密封机构18，能够对排料管8进行有效密封，避免了物料落至排料管8的内部，无法有效搅拌混合的现象。39.参考图1，水箱171的正面固定镶嵌有透明刻度板19，电机3为双轴防水电机，弹片7由不锈钢材料制成。40.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置透明刻度板19，能够便于使用者对水箱171内部的水位进行观察，避免了使用者无法快速了解水箱171水位的现象。41.参考图2，混合桶2顶部的左侧固定连接有方套20，方套20滑动套接在移动套10的表面，移动套10表面的形状为方形。42.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置方套20，能够对移动套10进行支撑和限位，避免了移动套10在移动时出现转动的现象。43.参考图3，密封套181的底部固定连接有转杆21，转杆21的形状为十字形。44.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置转杆21，能够便于使用者对密封套181进行转动，避免了使用者无法有效转动密封套181的现象，提高了使用者对密封套181的拆装速度。45.参考图1，包括以下步骤：46.s1：使用者首先将原料和水倒入混合桶2的内部，然后启动电机3，电机3带动支撑板4和往复螺杆9转动，支撑板4带动搅拌齿杆5对原料进行搅动混合，同时由于搅拌齿杆5会通过与齿套6的啮合进行自转，提高搅拌齿杆5的搅拌效率，然后执行s2；47.s2：往复螺杆9带动移动套10左右往复移动，移动套10带动滑杆11进行移动，滑杆11在滑套12内部滑动的同时会带动滑套12进行移动，由于三角套13对滑套12的支撑，所以滑套12会带动滚轮14在顶板15的表面左右移动，滑套12移动的同时会带动混合桶2以轴杆和轴套为中心进行往复摆动，使混合桶2内部的原料能够进行往复倾斜，提高混合效率。48.本发明的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先将原料和水倒入混合桶2的内部，然后启动电机3，电机3带动支撑板4和往复螺杆9转动，支撑板4带动搅拌齿杆5对原料进行搅动混合，同时由于搅拌齿杆5会通过与齿套6的啮合进行自转，提高搅拌齿杆5的搅拌效率，往复螺杆9带动移动套10左右往复移动，移动套10带动滑杆11进行移动，滑杆11在滑套12内部滑动的同时会带动滑套12进行移动，由于三角套13对滑套12的支撑，所以滑套12会带动滚轮14在顶板15的表面左右移动，滑套12移动的同时会带动混合桶2以轴杆和轴套为中心进行往复摆动，使混合桶2内部的原料能够进行往复倾斜，提高混合效率，混合后可打开密封盖，物料则会通过排料管8进行排出，同时滑套12能够控制混合桶2进行倾斜处理，方便快速排料，最后启动水泵172，水泵172将水箱171内部的水注入喷洒套173的内部，喷洒套173将水喷至混合桶2的内部进行冲洗处理，从而达到混合效率较高的优点。49.综上所述：该混凝土加工用混合装置及方法，本发明由电机3和支撑板4通过齿套6带动搅拌齿杆5对物料进行搅拌混合，再由往复螺杆9和移动套10通过滑杆11和滑套12带动滚轮14在顶板15的表面左右移动，使混合桶2内部的原料能够进行往复倾斜，提高搅拌齿杆5的混合效率，从而具备了混合效率较高的优点，解决了现有的混合装置在使用过程中，只通过搅拌叶对物料进行单方向旋转混合，混合效率较低的问题。50.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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