一种可折叠滚筒输送机的制作方法

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及一种可折叠滚筒输送机。背景技术：2.滚筒输送机已应用在航空旅客行李返还的传送、企业制造产品的传递输送、邮政加上智能分栋系统的分送传递、物流系统箱、包装车等，确实为这些企业的工人减轻了体力劳动，节约了工人工资并提高了效率。3.但现有滚筒输送机这类产品结构复杂, 价格高，农村农户难以购买使用，因此有必要对现有滚筒输送机进行改进革新。技术实现要素：4.本实用新型提供一种可折叠滚筒输送机, 本实用新型的可折叠滚筒输送机是通过如下技术方案来实现的:本实用新型的可折叠滚筒输送机包括：塑料管、轴承、垫片、滚筒夹板、螺母、丝轴、导向轨、进口台、光滑导板、脚杆板、连接扁铁等; 本实用新型所述的可折叠滚筒输送机采购厚为30x70毫米的长方型木质作为滚筒夹板，每一组夹板设计长度为1.5米，1.5米木质两头各留50毫米，其余以200毫米为一等分，并在各等分线钻10毫米滚筒夹板预留孔，塑料管两头经加温软化后内径与轴承连接,轴承平行安放入塑料管内径中与塑料管切面平整，组成滚筒，滚筒轴承中间安装有丝轴，丝轴二头各安放一垫片和轴承相连，将连接完整的滚筒其两端丝轴插入两边木质夹板预先钻的圆孔相连，即为完整的上部滚筒和支架，滚筒支架下部外二头外侧与脚杆板紧贴，脚杆板三角型下固定眼套在滚筒丝轴上，经螺母固定为滚筒夹板, 脚杆板三角上固定眼用螺栓同滚筒夹板两侧边相对称圆眼相连，形成三角加固固定脚杆，采用宽560毫米、长300毫米、厚30毫米木质板作为进口台，其两边与滚筒夹板上面经连接扁铁连接，再同连接固定眼固定，距进口台中线370毫米两边各钉一条30×30毫米木条作为和进口台相连的导向轨,导向轨前方经导向固定杆连接在滚筒夹板中间，并经螺栓固定，光滑导板用0.4毫米镀锌板，平面长450毫米宽500毫米，其中平面宽方向离两边各70毫米处按80度折角，形成高扶栏，所述的可折叠滚筒输送机上部两边设有固定的滚筒夹板，中间设有丝轴连接轴承的塑料滚筒，下部设有支撑滚筒夹板的脚杆板，脚杆板连接在滚筒夹板两侧，脚杆板上钻四个圆眼，上部三个圆眼呈三角型，脚杆板三角型下固定眼套在滚筒丝轴上，经螺母紧贴滚筒夹板两侧板上固紧在滚筒轴上，脚杆板三角上固定眼经螺栓与滚筒两侧板上连接固定眼连接，形成三角固紧脚杆，最后一个圆眼是脚杆板固定在滚筒夹板两侧板上的对应圆眼，折叠时用螺栓插入固定在滚筒夹板两侧板上,每个滚筒夹板长度1.5米为一组, 滚筒夹板长度每增加1.5米，其脚杆板增高150毫米，固定滚筒夹板的脚杆板当工作时可随意伸直和固紧，每组以1.5米固定，组与组之间可经连接扁铁固定，并可随工作进度拆去最后一组;5.所述的脚杆板主固定点连接在所对应的滚筒轴上，脚杆板三角上固定眼的二点固定眼设在其轴两边，呈三角形，并用螺栓固定。6.与现有技术对比，本实用新型的可折叠滚筒输送机，由于每套机组是由多条1.5米滚筒夹板和支架组成，且架与架之间只要经一扁铁加螺栓连接即可组成所需长度完整的一套滚筒输送机，此机组又可根据使用实况逐渐拆去暂已不用的滚筒夹板与支架，拆去的滚筒夹板与支架经折叠可直接安到待用的菇房或装车上，因不用动力和电动，滚筒夹板每增加1.5米长度，其脚杆板增高150毫米，并设有光滑导板，光滑导板平面360×500毫米，其中平面宽方向离两边各70毫米处按80度折角，形成扶栏，中间割去100毫米，更易于操作，同时设有导向轨，导向轨连接在车上进口处，其导向轨前杆固定在滚筒夹板两侧上面并经螺栓固定，这样运行中光滑导板承载菌棒，更精确沿滚筒中间行走，随下滑加速度更快到达终点，完成输送过程。7.本实用新型的可折叠滚筒输送机对农村食用菌产业提供一种结构简单、操作方便，以木、塑为主，配上丝轴、轴承、螺栓、螺母的可折叠滚筒输送机，本实用新型机组既廉价、又轻便，既适合农户使用，更使繁重的肩挑原始工艺成为历史。附图说明8.图1为本实用新型的一个实施例的整体结构示意图；9.图2为滚筒夹板结构示意图；10.图3为折叠后的1.5米滚筒输送机结构示意图；11.图4为放在车上进口的导向架结构示意图；12.图5为光滑导板结构示意图。13.图中数字表示：[0014]1‑‑塑料管（φ32×2）；2‑‑轴承（6200r5）；3‑‑垫片；4‑‑滚筒夹板；5‑‑螺母；[0015]6‑‑丝轴；7‑‑导向轨固定杆；8‑‑进口台固定脚杆；9‑‑导向轨；10‑‑进口台；[0016]11‑‑光滑导板；12‑‑长脚杆板三角下固定眼； 14‑‑长脚杆板三角上左固定眼；13.长脚杆板三角上右固定眼，15‑‑长脚杆板折叠用固定眼；16‑‑长脚杆板；17‑‑长脚杆板折叠用滚筒夹板相对称固定眼；18‑‑连接扁铁；19‑‑连接扁铁上的固定眼；20‑‑滚筒夹板上连接扁铁预留的固定眼；21.滚筒夹板长脚杆板右边上相对称圆眼，22‑‑滚筒夹板长脚杆板左边上相对称圆眼,23-滚筒夹板10毫米预留孔，24-连接扁铁上的另一固定眼，25-短脚杆板接叠用固定眼，26-短脚杆板，27-短脚杆板接叠用滚筒夹板对称固定眼，28-滚筒夹板短脚杆板三角下对称固定眼，29-滚筒夹板短脚杆板左边上对称圆眼，30-滚筒夹板短脚杆板右边上对称圆眼，31-短脚杆板三角上右固定眼，32-短脚杆板三角上左固定眼。[0017]具体实施方式：[0018]以下结合附图实例对本实用新型作进一步说明（但不是对本实用新型的限制）。[0019]本实用新型的可折叠滚筒输送机包括：塑料管、轴承、垫片、滚筒夹板、螺母、丝轴、导向轨固定杆、进口台固定脚杆、导向轨、进口台、光滑导板、脚杆板、连接扁铁、连接固定眼等;如图1所示，本实用新型采购厚为30x70毫米的长方型木质作为滚筒夹板，每一组夹板设计长度为1.5米，1.5米木质两头各留50毫米，其余以200毫米为一等分，并在各等分中线钻10毫米滚筒夹板预留孔23，塑料管1两头经加温软化后内径与轴承2连接，并保证轴承平行安放入塑料管内径中与塑料管切面平整，组成滚筒，滚筒轴承中间安装有丝轴4，丝轴二头各安放一垫片3和轴承相连，将连接完整的滚筒其两端丝轴6插入两边木质夹板预先钻的滚筒夹板10毫米预留孔23相连，即为完整的上部滚筒和支架，滚筒支架下部外二头外侧与脚杆板紧贴脚杆板三角型下固定圆眼12套在滚筒丝轴6上，经螺母5固定为滚筒夹板。长短脚杆板三角上固定眼13，14，31，32用螺栓同滚筒夹板两侧边相对称圆眼21，22，29，30相连，形成三角加固固定脚杆板16，26，采用宽560毫米、长300毫米、厚30毫米木质板作为进口台10，其两边与滚筒夹板4上面经连接扁铁18同连接固定眼19固定，距进口台中心线370毫米两边各钉一条30×30木条作为和进口台相连的导向轨9，导向轨前方经导向固定杆7连接在滚筒夹板4中间，并经螺栓固定，光滑导板11用0.4毫米镀锌板，平面长450毫米，宽500毫米，其中平面宽方向(500毫米一向, 见图5)离两边各70毫米处按80度折角，形成扶栏。当滚筒夹板需与脚杆板折叠时，先把滚筒夹板上的连接扁铁18另一端固定眼24放到滚筒夹板上连接扁铁预留的固定眼20，并插入罗栓与连接固定眼19同时固定，后把长脚杆板三角上固定眼13.14螺栓拔去，再松开长脚杆板三角下固定眼12螺母，把脚杆板沿滚筒两侧夹板重合，用螺栓经脚杆板16上的长脚杆板折叠后固定眼15与滚筒夹板相对称固定眼17相连并固定，再把短脚杆板三角上固定眼31.32螺栓拔去，再松开短脚杆板三角下固定眼28螺母，把脚杆板沿滚筒两侧夹板重合，用螺栓经脚杆板26上的短脚杆板折叠用固定眼25与滚筒夹板相对称固定眼27相连并固定即成折叠后1.5米的一组滚筒输送机（图3）。[0020]所述的可折叠滚筒输送机上部两边设有固定的滚筒夹板4，中间设有丝轴6连接轴承2的塑料滚筒1，下部设有支撑滚筒夹板的长脚杆板16，短脚杆板26脚杆板连接在滚筒夹板两侧，脚杆板上钻四个圆眼，上部三个圆眼呈三角型，脚杆板三角下固定眼套在滚筒丝轴上，经螺母紧贴夹板两侧板上固紧在滚筒轴上，脚杆板三角上固定眼经螺栓与滚筒两侧板上相对应圆眼连接，形成三角固紧脚杆，最后一个圆眼是脚杆板折叠用固定在滚筒夹板两侧板上的对应圆眼折叠时,用螺栓插入固定在滚筒夹板两侧板上,每个滚筒夹板长度设计1.5米为一组;[0021]所述的可折叠滚筒输送机不用动力和电动，只使用物体下滑的原理，滚筒夹板每增加1.5米长度，其脚杆板增高150毫米，固定滚筒夹板的脚杆板当工作时可随意伸直和固紧（图一），不用时可随意折叠固定在滚筒夹板两侧边（图三），每组以1.5米固定，组与组之间可经连接扁铁18连接固定，并可随使用实况，任意拆去最后一组，并把所拆滚筒输送机经折叠放到需卸菌棒的另一菇房中间走道。[0022]所述的可折叠滚筒输送机，其脚杆板16.26主固定点12-28连接在所对应的滚筒丝轴上，脚杆板三角上固定眼13.14.31.32四点固定眼设在丝轴两边，呈三角形，并用螺栓固定。[0023]本实用新型的操作应用：首先确定菌棒从车上到放置地方最远点，若以15米路程计算，使用可折叠滚筒输送机就要按排1.5米折叠机组10个，因不用动力和电动，只使用物体自动下滑的原理，滚筒夹板每增加1.5米长度，其脚杆板增高150毫米，依据这规律将每一组1.5米可折叠滚筒输送机，按菌棒达到终点至车上进口台10作为连接顺序编1-10号码，从车上卸下就要以终点为起点顺序排列于需放置菌棒的房内，从1号开始，先拔去脚杆板16，26上的圆眼15.25所固定在夹板17.27圆眼中的螺栓，而后把脚杆板向下垂直，并把脚杆板上三角型主固定眼12.28经螺母与滚筒丝轴6固紧，脚杆板三角上固定眼13.14.31.32与滚筒夹板两侧边上相对称圆眼22.21.29.30经螺栓连接并固紧，以此类推，当1-10组脚杆板都连接完好，就连接组与组之间相连，拔去1号连接扁铁18上固定眼24的螺栓向2号滚筒夹板连接固定眼20插入螺栓固定，以此推，当1-10组与组之间都连接完好，最后把进口台10，经连接扁铁18，连接在第10组滚筒夹板4，进口台经进口台固定脚杆8固定在车上，导向轨经导向轨固定杆7固定在滚筒夹板4，工作时菌棒从车上经人工搬到进口台10上的光滑导板11上，光滑导板经操作人员轻轻一推，光滑导板承载菌棒经导向轨9导向迅速沿滚筒中间，更受自动下滑的加速度，顺利，正确达到滚筒输送机终端，而后人工迅速从光滑导板11上把菌棒搬到栽培房中间走道两侧以井字型叠好，以便后一程序使用。[0024]以上仅是本实用新型的具体实施例，凡依上述构思所作的相类似改变，理应属本实用新型的范围。









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