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一种环形皮革涂胶装置及其方法与流程

作者:admin      2022-08-31 14:07:28     228



物理化学装置的制造及其应用技术1.本技术涉及皮革加工技术领域,特别涉及一种环形皮革涂胶装置及其方法。背景技术:2.为了提高汽车方向盘使用的舒适性,常在方向盘上包覆环形皮革。环形皮革一般通过缝制的方式安装在方向盘上,皮革在加工过程中,需要在其背面涂覆胶水。3.对于环形皮革涂胶工序,目前的做法是将缝纫成环的皮革挂置或者用夹具固定,然后用涂胶刷手工给皮革背面涂胶。这种方案主要存在以下问题:(1)涂胶耗时较长,效率低;(2)涂胶不均匀,且手工涂胶胶水易污染皮革纹理面;(3)工人长期与液体胶水接触,有害身体健康;(4)需要增加涂胶工位,增加人力成本。技术实现要素:4.本技术实施例提供一种环形皮革涂胶装置及其方法,以解决相关技术中环形皮革涂胶效率低、涂覆不均匀的问题。5.第一方面,提供了一种环形皮革涂胶装置,包括:[0006]-涂胶机构,所述涂胶机构包括:[0007]两个互相平行且间隔设置的辊轴;至少一个所述辊轴的内部形成有空腔,该辊轴的外表面上设有通孔,所述通孔与所述空腔连通,该辊轴的外表面上设有软套;[0008]-供胶系统,所述供胶系统与所述空腔连通;[0009]-第一驱动机构,所述第一驱动机构与其中一个辊轴相连,并用于驱使该辊轴自转。[0010]一些实施例中,两个所述辊轴的结构相同,且都设有软套。[0011]一些实施例中,还包括第二驱动机构,所述第二驱动机构与第一驱动机构分别连接两个辊轴,且所述第二驱动机构用于驱使其所连接的辊轴靠近或远离另一辊轴。[0012]一些实施例中,还包括第二驱动机构,所述第二驱动机构连接第一驱动机构以及第一驱动机构所连接的辊轴,并用于驱使第一驱动机构以及第一驱动机构所连接的辊轴同步地靠近或远离另一辊轴。[0013]一些实施例中,所述辊轴的外表面设有用于收容环形皮革的环形凹槽。[0014]一些实施例中,所述第一驱动机构包括电机,所述辊轴的端部固定有连接杆,所述电机输出轴的一端通过联轴器与所述连接杆固定连接。[0015]一些实施例中,所述软套采用织物软套或无纺布软套;[0016]和/或,所述辊轴采用金属辊轴、陶瓷辊轴或木质辊轴。。[0017]第二方面,提供了一种环形皮革涂胶方法,包括如下步骤:[0018]提供如上所述的环形皮革涂胶装置,并将环形皮革安装在两个辊轴上;[0019]启动第一驱动机构,驱使辊轴自转,以带动环形皮革转动;[0020]启动供胶系统,向空腔供胶,以使胶水经通孔浸润软套,并进行涂胶。[0021]一些实施例中,“将环形皮革安装在两个辊轴上”,具体包括:[0022]调整以缩小两个辊轴的距离,并将环形皮革套在两个辊轴上;[0023]再次调整,以增大两个辊轴的距离至设计值。[0024]一些实施例中,所述设计值小于等于距离阈值;[0025]其中,所述距离阈值采用如下步骤获得:[0026]获取两个辊轴的直径、环形皮革的周长;[0027]基于两个辊轴的直径、环形皮革的周长,以及调整系数,计算得到所述距离阈值;[0028]其中,所述调整系数采用如下步骤获得:[0029]使用拉力机,以伸长率nx拉伸所述环形皮革,保持时间t,t为所述环形皮革在所述涂胶机构上处于张紧状态时的时间;[0030]卸载所述环形皮革,在23℃、50%湿度的条件下,将所述环形皮革水平放置24h,计算所述环形皮革的永久伸长率;[0031]判断该永久伸长率是否等于所述环形皮革尺寸公差的最大值,若是,则将伸长率nx作为调整系数;[0032]否则,调整伸长率nx,再次拉伸所述环形皮革。[0033]本技术提供的技术方案带来的有益效果包括:本技术实施例提供的环形皮革涂胶装置,环形皮革套设在两个辊轴的外表面,胶水从供胶系统注入辊轴的空腔内,并从通孔渗出辊轴表面,进而使表面的软套浸润胶水,第一驱动机构带动辊轴自转,进而带动环形皮革转动从而使软套上的胶水均匀涂覆到皮革背面,避免了胶水对皮革纹理面的污染,全自动化涂胶,有效缩短涂胶工时,减小工人劳动量,提升工作效率。附图说明[0034]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。[0035]图1为本技术实施例提供的涂胶机构的结构示意图;[0036]图2为图1沿a-a线的剖面图;[0037]图3为本技术实施例提供的辊轴的径向剖面图;[0038]图4为本技术实施例提供的辊轴的轴向剖面图;[0039]图5为本技术另一实施例提供的辊轴的轴向剖面图。[0040]图中:1、涂胶机构;11、辊轴;111、空腔;112、通孔;113、辊轴a;114、辊轴b;115、环形凹槽;116、连接杆;12、软套。具体实施方式[0041]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。[0042]如图1-4所示,第一方面,本技术实施例提供了一种环形皮革涂胶装置,其能解决相关技术中环形皮革涂胶效率低、涂覆不均匀的问题。[0043]包括:[0044]-涂胶机构1,所述涂胶机构1包括:[0045]两个互相平行且间隔设置的辊轴11;至少一个所述辊轴11的内部形成有空腔111,该辊轴11的外表面上设有通孔112,所述通孔112与所述空腔111连通,该辊轴11的外表面上设有软套12;[0046]-供胶系统(未图示),所述供胶系统与所述空腔111连通;[0047]-第一驱动机构(未图示),所述第一驱动机构与其中一个辊轴11相连,并用于驱使该辊轴11自转。[0048]本技术实施例提供的环形皮革涂胶装置,环形皮革套设在两个辊轴的外表面,胶水从供胶系统注入辊轴的空腔内,并从通孔渗出辊轴表面,进而使表面的软套浸润胶水,第一驱动机构带动辊轴自转,进而带动环形皮革转动从而使软套上的胶水均匀涂覆到皮革背面,避免了胶水对皮革纹理面的污染,全自动化涂胶,有效缩短涂胶工时,减小工人劳动量,提升工作效率。[0049]在一些实施例中,所述供胶系统包括储胶器,用于存储胶水;导管,所述储胶器与所述空腔111之间通过所述导管连通,所述导管上设有压力控制器,所述压力控制器用于控制胶水注入空腔内的流量大小,通过控制所述压力控制器的参数以及辊轴的转速能够有效控制环形皮革涂胶的厚度,提升产品一致性、降低胶水用量。[0050]在优选的实施例中,所述辊轴的自转速度为10min/圈~1s/圈,进一步的,优选为10s/圈~1s/圈。[0051]需要说明的是,所述涂胶机构1可以包括一个涂胶辊轴和一个非涂胶辊轴,也可以包括两个涂胶辊轴。所述涂胶辊轴指的是该辊轴的内部形成有空腔111,该辊轴11的外表面上设有通孔112,所述通孔112与所述空腔111连通,该辊轴11的外表面上设有软套12;所述供胶系统与该辊轴内部的空腔111连通,可用于涂胶;[0052]所述非涂胶辊轴可以采用本技术领域常用的辊轴结构,包括但不限于实心辊轴,空心辊轴等,所述非涂胶辊轴无需与所述供胶系统连通。[0053]参考附图1,为便于区分,此处将其中一个辊轴记为辊轴a113,另外一个辊轴记为辊轴b114,[0054]具体的,所述第一驱动机构的数量可以为一个或者两个,当第一驱动机构的数量为一个的时候,所述第一驱动机构可以只与辊轴a113连接,用于驱使辊轴a113自转;也可以只与辊轴b114连接,用于驱使辊轴b114自转。[0055]当第一驱动机构的数量为两个的时候,其分别与辊轴a113和辊轴b114连接,用于驱使辊轴a113和辊轴b114均自转。[0056]在一些实施例中,两个所述辊轴的结构相同,且都设有软套。[0057]需要说明的是,“两个所述辊轴的结构相同”指的是辊轴a113和辊轴b114均为涂胶辊轴,即辊轴a113和辊轴b114的内部均形成有空腔111,外表面上均设有通孔112,所述通孔112与所述空腔111连通,所述供胶系统与所述辊轴a113和所述辊轴b114内部的空腔111连通。[0058]在一些实施例中,还包括第二驱动机构(未图示),所述第二驱动机构与第一驱动机构分别连接两个辊轴,且所述第二驱动机构用于驱使其所连接的辊轴靠近或远离另一辊轴。[0059]当所述第一驱动机构的数量为一个时,为便于操作,所述第一驱动机构和所述第二驱动机构分别连接两个辊轴,所述第二驱动机构用于驱使其所连接的辊轴做水平运动,以使该辊轴靠近或者远离另一个辊轴,所述第二驱动机构能够自动化改变两个辊轴之间的距离,便于环形皮革的套设和取下,以及实现环形皮革在涂胶机构1上做旋转运动。[0060]在一些实施例中,还包括第二驱动机构,所述第二驱动机构连接第一驱动机构以及第一驱动机构所连接的辊轴,并用于驱使第一驱动机构以及第一驱动机构所连接的辊轴同步地靠近或远离另一辊轴。[0061]当所述第一驱动机构的数量为一个或者两个时,所述第二驱动机构连接第一驱动机构以及第一驱动机构所连接的辊轴,并用于驱使第一驱动机构以及第一驱动机构所连接的辊轴同步地靠近或远离另一辊轴,即辊轴a113和辊轴b114均可以在第二驱动机构的驱使下做水平运动,此设计提高了环形皮革涂胶装置的适用性,便于快速调节两辊轴之间的距离。[0062]如附图5所示,在一些实施例中,所述辊轴11的外表面设有用于收容环形皮革2的环形凹槽115。[0063]通过在辊轴的外表面增加用于容纳环形皮革2的环形凹槽115,提高了环形皮革2在涂胶时的稳定性,避免其在辊轴11的轴向上发生移位,确保涂胶效果,同时避免了环形皮革2因移位导致纹理面被胶水沾污的情况。[0064]在优选的实施例中,所述辊轴11的外表面上沿轴向间隔设有若干个环形凹槽115,进一步的,优选所述若干个环形凹槽的深度和宽度呈梯度变化,有利于提高所述涂胶机构1对不同尺寸的环形皮革的适用性。[0065]在一些实施例中,所述第一驱动机构包括电机,所述辊轴11的端部固定有连接杆116,所述电机输出轴的一端通过联轴器与所述连接杆116固定连接。[0066]具体的,通过在辊轴11的端部设置连接杆116,用于连接辊轴11和电机,从而实现电机对辊轴11的传动,进而带动套设在辊轴上的环形皮革做旋转运动。[0067]在一些实施例中,所述软套12采用织物软套或无纺布软套;[0068]和/或,所述辊轴采用金属辊轴、陶瓷辊轴或木质辊轴。[0069]在优选的实施例中,所述软套12采用疏松材质制成,例如上述的织物或者无纺布,所述软套12一方面采用疏松结构能够吸附空腔111内渗出的胶水并均匀涂覆在环形皮革2的背面,另一方面采用软质材料,能够降低对环形皮革的应力,避免对环形皮革造成破坏。[0070]具体的,所述非涂胶辊轴可以采用金属辊轴、陶瓷辊轴或木质辊轴,进一步的,优选为不锈钢辊轴,能够提供与皮革背面足够的摩擦力,以使环形皮革能够在辊轴11上做旋转运动。[0071]第二方面,本技术实施例提供了一种环形皮革涂胶方法,包括如下步骤:[0072]提供如上所述的环形皮革涂胶装置,并将环形皮革安装在两个辊轴11上;[0073]启动第一驱动机构,驱使辊轴11自转,以带动环形皮革2转动;[0074]启动供胶系统,向空腔111供胶,以使胶水经通孔浸润软套12,并进行涂胶。[0075]一些实施例中,“将环形皮革安装在两个辊轴上”,具体包括:[0076]调整以缩小两个辊轴的距离,并将环形皮革套在两个辊轴上;[0077]再次调整,以增大两个辊轴的距离至设计值。[0078]一些实施例中,所述设计值小于等于距离阈值;[0079]其中,所述距离阈值采用如下步骤获得:[0080]获取两个辊轴的直径、环形皮革的周长;[0081]基于两个辊轴的直径、环形皮革的周长,以及调整系数,计算得到所述距离阈值;[0082]其中,所述调整系数采用如下步骤获得:[0083]使用拉力机,以伸长率nx拉伸所述环形皮革,保持时间t,t为所述环形皮革在所述涂胶机构上处于张紧状态时的时间;[0084]卸载所述环形皮革,在23℃、50%湿度的条件下,将所述环形皮革水平放置24h,计算所述环形皮革的永久伸长率;[0085]判断该永久伸长率是否等于所述环形皮革尺寸公差百分比的最大值,若是,则将伸长率nx作为调整系数;[0086]否则,调整伸长率nx,再次拉伸所述环形皮革。[0087]具体的,所述设计值即为辊轴a113和辊轴b114的轴心间距,记为l,所述距离阈值=[(100%+n)*c-(l1+l2)]/2,其中,n为调整系数,l1为环形皮革中与辊轴a113抵接部分的长度,l2为环形皮革中与辊轴b114抵接部分的长度,通过控制所述l≤[(100%+n)*c-(l1+l2)]/2,避免皮革涂胶后发生较大形变,确保涂胶后的皮革永久伸长率满足企业要求。[0088]具体的,“t为所述环形皮革在所述涂胶机构上处于张紧状态时的时间”指的是环形皮革涂胶时置于辊轴上并处于张紧状态的时间,一般指的是环形皮革从开始涂胶至从辊轴上卸载这一过程的时间。[0089]具体的,所述永久伸长率可采用本领域常规技术手段计算得到。[0090]需要说明的是,由于环形皮革在辊轴上涂胶过程中会被拉伸从而产生一定的形变,进而产生皮革尺寸公差百分比,所述环形皮革尺寸公差百分比的最大值根据各企业标准而确定,当所述永久伸长率等于企业要求的皮革尺寸公差百分比的最大值时,所用伸长率nx即为调整系数n。[0091]在优选的实施例中,[50%c-(l1+l2)]/2≤l,以确保两个辊轴11之间的距离足够大从而能够使环形皮革2处于张紧状态,进而能够带动环形皮革2做旋转运动。[0092]具体的,本技术中,环形皮革包括但不限于真皮、超纤革、仿麂皮中的任意一种或者两种或者三种缝纫制作。[0093]本技术中,胶水包括但不限于水性胶或者热熔胶。[0094]以下通过具体的实施例对本技术进行进一步的说明。[0095]实施例1[0096]本实施例用于说明本技术公开的环形皮革涂胶装置及其方法,包括以下步骤:[0097]获取调整系数n:[0098]取待涂胶皮革(上海华峰超纤材料股份有限公司方向盘级别超纤革)裁剪为尺寸为300mm*50mm的试样;[0099]使用拉力机,以8%伸长率拉伸所述试样,保持10min;[0100]卸载所述试样,在23℃、50%湿度的条件下,将所述试样水平放置24h,计算所述试样的永久伸长率,结果小于皮革尺寸公差百分比的最大值(0.3%);[0101]重复上述操作,当以10%伸长率拉伸时,计算得到所述试样的永久伸长率等于0.3%,10%即为调整系数n;[0102]进行涂胶:[0103]提供如上所述的环形皮革涂胶装置,其中一个为涂胶辊轴,另一个为非涂胶辊轴,涂胶辊轴的直径为100mm,外表面的通孔的孔径为0.5mm,软套为无纺布,非涂胶辊轴为不锈钢辊轴,直径为100mm;[0104]将待涂胶的环形皮革安装在两个辊轴上;调整两个辊轴的间距l,使得l=[(100%+10%)*c-(l1+l2)]/2[0105]启动第一驱动机构,驱使辊轴按10s/圈自转,以带动环形皮革转动;[0106]启动供胶系统,向空腔供胶,以使胶水经通孔浸润软套,并进行涂胶。[0107]实施例2[0108]本实施例用于说明本技术公开的环形皮革涂胶装置及其方法,包括实施例1的大部分特征,不同之处仅在于:[0109]进行涂胶:[0110]提供如上所述的环形皮革涂胶装置,其中一个为涂胶辊轴,另一个为非涂胶辊轴,涂胶辊轴的直径为100mm,外表面的通孔的孔径为0.5mm,软套为无纺布,非涂胶辊轴为不锈钢辊轴,直径为100mm;[0111]将待涂胶的环形皮革安装在两个辊轴上;调整两个辊轴的间距l,使得l=[(100%+5%)*c-(l1+l2)]/2,[0112]启动第一驱动机构,驱使辊轴按1s/圈自转,以带动环形皮革转动;[0113]启动供胶系统,向空腔供胶,以使胶水经通孔浸润软套,并进行涂胶。[0114]实施例3[0115]本实施例用于说明本技术公开的环形皮革涂胶装置及其方法,包括实施例1的大部分特征,不同之处仅在于:[0116]进行涂胶:[0117]提供如上所述的环形皮革涂胶装置,其中一个为涂胶辊轴,另一个为非涂胶辊轴,涂胶辊轴的直径为100mm,外表面的通孔的孔径为0.5mm,软套为无纺布,非涂胶辊轴为不锈钢辊轴,直径为100mm;[0118]将待涂胶的环形皮革安装在两个辊轴上;调整两个辊轴的间距l,使得l=[100%*c-(l1+l2)]/2,[0119]启动第一驱动机构,驱使辊轴按10s/圈自转,以带动环形皮革转动;[0120]启动供胶系统,向空腔供胶,以使胶水经通孔浸润软套,并进行涂胶。[0121]对比例1[0122]本对比例用于对比说明本技术公开的环形皮革涂胶装置及其方法,包括实施例1的大部分特征,不同之处仅在于:[0123]进行涂胶:[0124]提供如上所述的环形皮革涂胶装置,其中一个为涂胶辊轴,另一个为非涂胶辊轴,涂胶辊轴的直径为100mm,外表面的通孔的孔径为0.5mm,软套为无纺布,非涂胶辊轴为不锈钢辊轴,直径为100mm;[0125]将待涂胶的环形皮革安装在两个辊轴上;调整两个辊轴的间距l,使得l=[(100%+15%)*c-(l1+l2)]/2,[0126]启动第一驱动机构,驱使辊轴按10s/圈自转,以带动环形皮革转动;[0127]启动供胶系统,向空腔供胶,以使胶水经通孔浸润软套,并进行涂胶。[0128]对比例2[0129]本对比例用于对比说明本技术公开的环形皮革涂胶装置及其方法,[0130]将环形皮革沿用传统的手工涂胶工序,将环状皮革自然挂置,用涂胶刷给皮革别面刷胶。[0131]注:上述实施例及对比例所用环形皮革均为上海华峰超纤材料股份有限公司方向盘级别超纤革,所用胶水均为汉高双组份水性聚氨酯胶黏剂,牌号3400。[0132]性能测试:将实施例1-3和对比例1-2涂胶后的环形皮革进行如下测试,并将测试结果填入表1。[0133]表面情况:目视涂胶后环状皮革外观面是否有残胶;[0134]尺寸变化率:测量涂胶后环状皮革的周长,计算环状皮革尺寸变化率;[0135]水性胶干重:涂胶后的环状皮革在50℃下干燥1h后测试重量,计算水性胶干重的平均值。[0136]表1[0137][0138]根据表1的测试结果看出,实施例1-3采用本技术提供的环形皮革涂胶装置进行涂胶,相比于对比例2采用传统手工涂胶的方式,大大缩短了涂胶时间,且有效避免手工涂胶时对皮革纹理外观面的污染。从水性胶干重可以看出本技术提供的环形皮革涂胶装置及涂胶方法可以有效减少用胶量从而降低材料成本;[0139]根据实施例1-3和对比例1的测试结果可以看出,对比例2中两个滚轴的间距l过大,超出本技术提供的距离阈值,使得涂胶后环形皮革尺寸变化率较大,不满足企业对皮革尺寸公差要求,本技术距离阈值的设定有效控制涂胶时滚筒间距,可以保证环状皮革的尺寸精度,满足公差要求。[0140]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。[0141]需要说明的是,在本技术中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。[0142]以上所述仅是本技术的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。









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