一种石材墙面防空鼓的施工方法与流程

建筑材料工具的制造及其制品处理技术1.本发明涉及建筑装饰领域，具体为一种石材墙面防空鼓的施工方法。背景技术：2.石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。市场上常见的石材主要分为天然石和人造石，天然石材按物理化学特性品质又分为板岩和花岗岩两种，人造石按工序分为水磨石和合成石。水磨石是以水泥、混凝土等原料锻压而成；合成石是以天然石的碎石为原料，加上粘合剂等经加压、抛光而成。后两者为人工制成，所以强度没有天然石材价值高，石材是建筑装饰材料的高档产品，天然石材大体分为花岗岩、板岩、砂岩、石灰岩、火山岩等，随着科技的不断发展和进步，人造石的产品也不断日新月异，质量和美观已经不逊色天然石材。随着建筑设计的发展，石材早已经成为建筑、装饰、道路、桥梁建设的重要原料之一。3.石材墙面在铺设过程中，由于操作不当等原因易造成石材空鼓的状况，影响后期使用，因此提出一种石材墙面防空鼓的施工方法。技术实现要素：4.本发明目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种石材墙面防空鼓的施工方法。本发明的方法要能够克服铺设时出现的空鼓问题，提供铺设质量和铺设效率。5.为了达到上述发明目的，本发明提供如下技术方案：6.一种石材墙面防空鼓的施工方法，包括以下主要步骤；7.s1：在需要铺贴石材的墙面喷涂胶；8.s2：在步骤s1中喷涂胶的墙面上铺张钢筋网；9.s3：在步骤s2中铺张完成钢筋网的墙面上涂抹水泥浆；10.s4：在要铺张的石材上粘贴背网；11.s5：将粘贴背网的石材铺设在步骤s3涂抹水泥浆的墙面上。12.优选的，所述步骤s1中，在对需要铺贴石材的墙面喷涂胶时，需要先对墙面进行清理，除去墙面粘附的杂物和水泥凸块等，杂物和水泥凸块为建筑施工残留，与墙面的紧固度较差，避免胶喷涂在杂物上，导致胶层脱落，清除杂物有利于胶层与墙面粘连，在使用喷胶机对墙面进行喷涂胶前，需要对喷胶机进行检查，并及时更新喷胶机，保证喷胶机的工作状态正常，防止喷胶机故障导致胶喷涂的不均匀，采用先进的喷胶机在提高喷涂质量的同时，有利于提高工作效率。13.通过采用上述技术方案，在温度较高涂抹胶层时，需要采取防滴落措施，天气温度较高，导致胶的凝固效率慢，胶易沿墙面向下流动，且胶的流动易导致胶的不均匀，不便于后续步骤s2的操作，此时，需要采取降温或换用不同规格且使用的胶等措施，解决此问题，若温度较低时，需要采用保温措施或防冻型号的胶，在喷涂的胶后，不能通过物理等方法使其快速凝固，易降低胶层的粘连性。14.优选的，所述步骤s1中，使用喷胶机对墙面进行喷涂胶水，在喷涂胶水之前，需要对喷胶机进行检查，并及时更新喷胶机，保证喷胶机的工作状态正常，防止喷胶机故障导致胶水喷涂的不均匀。15.通过采用上述技术方案，采用先进的涂胶机在提高喷涂质量的同时，有利于提高工作效率。16.优选的，所述步骤s2中，在铺张钢筋网前，需要对钢筋网的表面进行清理，避免钢筋网的表面灰尘太多，影响钢筋网与胶的粘连性，并对钢筋网的钢丝进行检查，保证钢筋网的质量。17.通过采用上述技术方案，检查钢筋网的网孔处是否有断裂，断裂处的多少等情况，且钢筋网不易有弯折幅度较大的部位，弯折处的钢丝网占据体积较大，易使其部位涂抹的水泥浆较少，影响石材铺设，在铺张钢筋网时，不易反复铺张，使钢筋网表面粘附大量的胶，影响铺张品质。18.优选的，所述步骤s3中，在对墙面涂抹水泥浆前，需要对墙面浇水，使墙面内有一定的水分，避免混凝凝土涂抹在墙面上快速失水。19.通过采用上述技术方案，防止因此导致水泥浆失水脱落，且快速失水降低水泥浆的扎粘性。20.优选的，所述步骤s3中，在混合水泥浆前，需要对水泥浆的原料进行检查，避免水泥浆原料出现结块的状况，并筛选掉水泥浆原料中体积较大的原料，避免影响水泥浆墙面贴合，且不在尘土多的地方搅拌混合水泥浆，避免降低水泥浆的粘连性。21.通过采用上述技术方案，在通过搅拌机对水泥浆进行混合加工时，对搅拌机进行定期检查，保证搅拌机的工作性能，且在不同情况，如温度过高或温度过低采取一定的操作，温度过高，水泥浆流动性较好，易出现分层的状况，温度过低，水泥浆低温下粘连性受损，针对此等情况，可以通过调整温度或添加不同功能的添加剂进行调整，保证水泥浆的工作性能。22.优选的，所述步骤s3中，在涂抹水泥浆时，需要使用专业的抹泥刀和抹泥板等涂抹工具，并在涂抹前对抹泥刀和抹泥板等涂抹工具进行清理。23.通过采用上述技术方案，不同的涂抹工具有利于提高工作人员的操作水平，便于对石材进行铺设。24.优选的，所述步骤s4中，在对石材铺张背网前，对瓷砖进行泡水处理，泡水时间为1-2h，泡水完成后擦拭石材表面的水分，通过背网胶将背网粘连在石材铺设在墙面的一侧。25.通过采用上述技术方案，通过泡水避免石材与水泥浆接触后快速失水，泡水完成后擦拭石材表面大部分的水分，避免较多的水分影响背网胶的粘连性，涂抹背网胶时，需要对石材进行清理。26.优选的，所述步骤s5中，在将石材铺设在墙面时，需要进行试铺，检测铺设的效果，试铺不合格则则检查原因，并重新试铺直至合格，试铺合格则进行整体铺设。27.通过采用上述技术方案，通过试铺，避免出现大面积铺设不合格的状况，便于及时对铺设中不足的地方进行调整，提高铺设的品质。28.优选的，所述步骤s5中，在整体铺设时，需要预留一定的缝隙，且在不同的温度下铺设石材时，需要注意温度对铺设瓷砖造成的影响，温度过高，水泥浆流动性较好，易出现分层的状况，温度过低，水泥浆低温下粘连性受损，尤其是低温状态下需要对铺设的瓷砖进行保温措施，在铺设瓷砖时和铺设完成瓷砖后，通过加热器或加热扇等使室内的处于10-15℃。29.通过采用上述技术方案，在铺设完成石材后，受热胀冷缩的原理，如不预留一定的伸缩空间，易使在铺贴后，导致石材经受不住膨胀摩擦，导致铺设材料失去张力。30.基于上述技术方案，本发明提供了一种石材墙面防空鼓的施工方法与现有技术相比，具备以下有益效果：31.本发明通过对石材铺设的过程中，对墙面和石材进行一定程度的清理，保证清理粘连剂粘连的牢固度，通过钢筋网和背网等提高墙面与石材的贴合程度，通过钢筋网有利于使水泥浆粘附在墙面上，通过对铺设石材需要使用的机械设备进行定期检测和及时更新，保证水泥浆的品质，避免出现大体积结块，并在石材铺设的过程中，进行一定的细分处理，保证石材铺设的品质。从而解决了石材墙面在铺设过程中，由于操作不当等原因易造成石材空鼓的状况，从而影响后期石材使用的问题。附图说明32.图1为本发明一种石材墙面防空鼓的施工方法的操作流程图。33.图2为本发明一种石材墙面防空鼓的施工方法中铺贴结构示意图。34.图中：1、墙体；2、胶层；3、钢筋网层；4、水泥浆层；5、背网层；6、石材。具体实施方式35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。36.请参阅图1，本发明是一种石材墙面防空鼓的施工方法，包括以下主要步骤；37.s1：在需要铺贴石材的墙面喷涂胶，所述步骤s1中，在对需要铺贴石材的墙面喷涂胶时，需要先对墙面进行清理，除去墙面粘附的杂物和水泥凸块等，杂物和水泥凸块为建筑施工残留，与墙面的紧固度较差，避免胶喷涂在杂物上，导致胶层脱落，清除杂物有利于胶层与墙面粘连，在使用喷胶机对墙面进行喷涂胶水，在喷涂胶水之前，需要对喷胶机进行检查，并及时更新喷胶机，保证喷胶机的工作状态正常，防止喷胶机故障导致胶水喷涂的不均匀，采用先进的喷胶机在提高喷涂质量的同时，有利于提高工作效率。38.进一步的，在温度较高涂抹胶层时，需要采取防滴落措施，天气温度较高，导致胶的凝固效率慢，胶易沿墙面向下流动，且胶的流动易导致胶的不均匀，不便于后续步骤s2的操作，此时，需要采取降温或换用不同规格且使用的胶等措施，解决此问题，若温度较低时，需要采用保温措施或防冻型号的胶，在喷涂的胶后，不能通过物理等方法使其快速凝固，易降低胶层的粘连性。39.设计了步骤s2：在步骤s1中喷涂胶的墙面上铺张钢筋网，在铺张钢筋网前，需要对钢筋网的表面进行清理，避免钢筋网的表面灰尘太多，影响钢筋网与胶的粘连性，并对钢筋网的钢丝进行检查，保证钢筋网的质量，检查钢筋网的网孔处是否有断裂，断裂处的多少等情况，且钢筋网不易有弯折幅度较大的部位，弯折处的钢丝网占据体积较大，易使其部位涂抹的水泥浆较少，影响石材铺设，在铺张钢筋网时，不易反复铺张，使钢筋网表面粘附大量的胶，影响铺张品质。40.设计了步骤s3；在步骤s2中铺张完成钢筋网的墙面上涂抹水泥浆；在对墙面涂抹水泥浆前，需要对墙面浇水，使墙面内有一定的水分，避免水泥浆涂抹在墙面上快速失水，防止因此导致水泥浆失水脱落，且快速失水降低水泥浆的扎粘性，在混合水泥浆前，需要对水泥浆的原料进行检查，避免水泥浆原料出现结块的状况，并筛选掉水泥浆原料中体积较大的原料，避免影响水泥浆墙面贴合，且不在尘土多的地方搅拌混合水泥浆，避免降低水泥浆的粘连性，在通过搅拌机对水泥浆进行混合加工时，对搅拌机进行定期检查，保证搅拌机的工作性能，且在不同情况，如温度过高或温度过低采取一定的操作，温度过高，水泥浆流动性较好，易出现分层的状况，温度过低，水泥浆低温下粘连性受损，针对此等情况，可以通过调整温度或添加不同功能的添加剂进行调整，保证水泥浆的工作性能，在涂抹水泥浆时，需要使用专业的抹泥刀和抹泥板等涂抹工具，并在涂抹前对抹泥刀和抹泥板等涂抹工具进行清理。41.设计了步骤s4：在要铺张的石材上粘贴背网；所述步骤s4中，在对石材铺张背网前，对瓷砖进行泡水处理，泡水时间为1-2h，通过泡水避免石材与水泥浆接触后快速失水，泡水完成后擦拭石材表面大部分的水分，避免较多的水分影响背网胶的粘连性，涂抹背网胶时，需要对石材进行清理，保证石材通过背网胶将背网粘连在石材铺设在墙面的一侧。42.设计了步骤s5：将粘贴背网的石材铺设在步骤s3涂抹水泥浆的墙面上，在将石材铺设在墙面时，需要进行试铺，检测铺设的效果，试铺不合格则则检查原因，并重新试铺直至合格，试铺合格则进行整体铺设，通过试铺，避免出现大面积铺设不合格的状况，便于及时对铺设中不足的地方进行调整，提高铺设的品质，在整体铺设时，需要预留一定的缝隙，在铺设完成石材后，受热胀冷缩的原理，如不预留一定的伸缩空间，易使在铺贴后，导致石材经受不住膨胀摩擦，导致铺设材料失去张力，且在不同的温度下铺设石材时，需要注意温度对铺设瓷砖造成的影响，温度过高，水泥浆流动性较好，易出现分层的状况，温度过低，水泥浆低温下粘连性受损，尤其是低温状态下需要对铺设的瓷砖进行保温措施，在铺设瓷砖时和铺设完成瓷砖后，通过加热器或加热扇等使室内的处于10-15℃。43.进一步的，在后期对石材的缝隙的进行填补时，需要根据指定的标准和实际情况在石材与墙面贴合完成后，对石材的缝隙进行填补，避免石材固定不完全时对缝隙进行填补，导致石材松动。44.如图2所示，采用本发明的石材墙面防空鼓施工方法进行石材铺设以后，在石材和墙面之间包含了多层的材质设计，从而达到防空鼓的目的。最里面的是墙体1，在墙体1表面为胶层2，胶层2外侧为钢筋网层，作为最外层的就是石材6，在石材6铺设在墙壁一侧的设有背网层5，在背网层5与钢筋网层3之间为起到粘结作用的水泥砂浆层4。通过多层的设计，有效地粘结在一起成为一个整体，并且填补了可能出现空鼓的地方，达到粘结牢固，无空鼓无漏洞的目的。45.综上所述，本发明通过对石材铺设的过程中，对墙面和石材进行一定程度的清理，保证清理粘连剂粘连的牢固度，通过钢筋网和背网等提高墙面与石材的贴合程度，通过钢筋网有利于使水泥浆粘附在墙面上，通过对铺设石材需要使用的机械设备进行定期检测和及时更新，保证水泥浆的品质，避免出现大体积结块，并在石材铺设的过程中，进行一定的细分处理，保证石材铺设的品质。46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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