一种发动机悬挂式配件用适配抓取设备的制作方法

五金工具产品及配附件制造技术1.本实用新型涉及发动机配件技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种发动机悬挂式配件用适配抓取设备。背景技术：2.发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器，包括如内燃机(往复活塞式发动机)、外燃机(斯特林发动机、蒸汽机等)、喷气发动机、电动机等，如内燃机通常是把化学能转化为机械能，发动机既适用于动力发生装置，也可指包括动力装置的整个机器。3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：发动机内部会有很多悬挂式的配件，配件在生产过程中会用到一种抓取设备来进行抓取，但是现有的抓取设备大部分采用皮垫对配件进行抓取，长时间的工作后，皮垫会有磨损，而皮垫大部分靠其本身的特性进行扣紧，组装方便但是拆卸麻烦，需要耗费一定时间，降低了设备的生产效率；而且皮垫的固定位置有限，因此为了保证夹取过程的正常进行，皮垫只要磨损一点都需要更换，加大了成本的消耗。技术实现要素：4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种发动机悬挂式配件用适配抓取设备，以解决现有技术皮垫拆卸困难和使用寿命短的问题。5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种发动机悬挂式配件用适配抓取设备，包括转杆，所述转杆的表面分别活动安装有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的底部固定安装有第一主板，所述第二连接板的底部固定安装有第二主板，所述第一主板和第二主板的底部均固定安装有组装板，所述组装板的表面活动安装有挤出杆，所述组装板的表面螺纹安装有螺杆，所述挤出杆的底端可拆卸安装有皮垫，所述皮垫的背面一体形成有安装头。6.其中，所述组装板的背面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有活动杆，所述活动杆的表面活动安装有安装板，所述安装板的表面开设有挤出孔。7.其中，所述组装板的表面分别开设有螺纹孔和圆孔，所述螺杆的大小和螺纹孔的大小相适配，所述挤出杆的大小分别与圆孔和挤出孔的大小相适配。8.其中，所述挤出杆的形状设置为凸型柱结构，所述挤出杆的表面活动套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接在安装板的背面。9.其中，所述挤出孔的大小和挤出杆的大小相适配，所述安装板的背面开设有安装孔，所述安装头的背面可拆卸安装在安装孔的内部。10.其中，所述螺杆和挤出杆的末端均设置为半球结构，所述螺杆的末端贴合在安装板的背面，所述挤出杆的末端贴合在皮垫的背面。11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：12.上述方案中，设置螺杆配合安装板，在皮垫出现部分磨损后，通过转动螺杆推进安装板，从而减少两块皮垫之间的间距，除去皮垫磨损带来的影响，延长了皮垫的使用寿命，达到了节约成本的效果；设置挤出杆可以在皮垫需要更换的情况下，直接挤压挤出杆对皮垫进行挤出，不需要用钳子来进行更换，降低了更换难度，节约了更换时间，达到了提高工作效率的效果。附图说明13.图1为本实用新型的整体结构示意图；14.图2为本实用新型的整体装置立体装配结构示意图；15.图3为本实用新型的第一主板和组装板连接结构示意图；16.图4为本实用新型的组装板和皮垫连接结构示意图；17.图5为本实用新型的组装板与挤出杆和螺杆连接结构示意图。18.[附图标记][0019]1、转杆；2、第一连接板；3、第二连接板；4、第二主板；5、第一主板；6、组装板；7、挤出杆；8、螺杆；9、皮垫；61、第一弹簧；62、活动杆；63、安装板；64、挤出孔；65、螺纹孔；66、圆孔；71、第二弹簧；91、安装头。具体实施方式[0020]为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。[0021]如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种发动机悬挂式配件用适配抓取设备，包括转杆1，所述转杆1的表面分别活动安装有第一连接板2和第二连接板3，所述第一连接板2的底部固定安装有第一主板5，所述第二连接板3的底部固定安装有第二主板4，所述第一主板5和第二主板4的底部均固定安装有组装板6，所述组装板6的表面活动安装有挤出杆7，所述组装板6的表面螺纹安装有螺杆8，所述挤出杆7的底端可拆卸安装有皮垫9，所述皮垫9的背面一体形成有安装头91。[0022]如图3至图5，所述组装板6的背面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有第一弹簧61，所述第一弹簧61的一端固定连接有活动杆62，所述活动杆62的表面活动安装有安装板63，所述安装板63的表面开设有挤出孔64，所述组装板6的表面分别开设有螺纹孔65和圆孔66，所述螺杆8的大小和螺纹孔65的大小相适配，所述挤出杆7的大小分别与圆孔66和挤出孔64的大小相适配，所述挤出杆7的形状设置为凸型柱结构，所述挤出杆7的表面活动套接有第二弹簧71，所述第二弹簧71的一端固定连接在安装板63的背面，所述挤出孔64的大小和挤出杆7的大小相适配，所述安装板63的背面开设有安装孔，所述安装头91的背面可拆卸安装在安装孔的内部，所述螺杆8和挤出杆7的末端均设置为半球结构，所述螺杆8的末端贴合在安装板63的背面，所述挤出杆7的末端贴合在皮垫9的背面。[0023]具体的，当皮垫9出现略微磨损时，此时不需要进行更换，只需要通过拧动螺杆8，通过螺杆8带动安装板63前移，从而使得皮垫9前移，安装板63前移过程中，带动活动杆62前进，此时活动杆62拉伸第一弹簧61，以此使得安装板63受到一个与螺杆8作用力方向相反的拉力，以此来保证安装板63的固定状态；当皮垫9磨损较为严重，需要更换时，此时按压挤出杆7，使得挤出杆7的末端通过挤出孔64对皮垫9进行挤出，操作过程简单，挤出后，挤出杆7受到第二弹簧71的弹力进行复位，以待下一次的挤出工作，将螺杆8和挤出杆7均设为半圆头结构可以减少螺杆8和安装板63之间的磨损，以此达到节约成本，延长部件使用寿命的效果，同时也加大了挤出杆7和皮垫9的接触面积，从而更加利于对皮垫9的更换，达到了提高工作效率的效果。[0024]本实用新型的工作过程如下：当皮垫9出现略微磨损时，此时不需要进行更换，只需要通过拧动螺杆8，通过螺杆8带动安装板63前移，从而使得皮垫9前移，安装板63前移过程中，带动活动杆62前进，此时活动杆62拉伸第一弹簧61，以此使得安装板63受到一个与螺杆8作用力方向相反的拉力，以此来保证安装板63的固定状态；当皮垫9磨损较为严重，需要更换时，此时按压挤出杆7，使得挤出杆7的末端通过挤出孔64对皮垫9进行挤出，操作过程简单，挤出后，挤出杆7受到第二弹簧71的弹力进行复位，以待下一次的挤出工作。[0025]上述方案，通过转动螺杆8推进安装板63，从而减少两块皮垫9之间的间距，除去皮垫9磨损带来的影响，延长了皮垫9的使用寿命，达到了节约成本的效果；通过挤压挤出杆7对皮垫9进行挤出，降低了皮垫9的更换难度，节约了更换时间，达到了提高工作效率的效果。[0026]最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；[0027]其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；[0028]最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。









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