一种混凝土环保砖生产系统的制作方法

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本发明涉及环保砖生产包装技术领域，具体为一种混凝土环保砖生产系统。背景技术：2.利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保砖；在现有混凝土环保砖生产系统中，大多需要人工辅助操作，效率低且操作繁琐，不适于对其进行大批量生产。3.因此，我们提出了一种混凝土环保砖生产系统。技术实现要素：4.(一)解决的技术问题5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种混凝土环保砖生产系统，解决了现有分步式生产砖块操作繁琐且生产效率较低的问题。6.(二)技术方案7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种混凝土环保砖生产系统，包括驱动底座，所述驱动底座的顶部装配有可左右移动的驱动框，所述驱动底座的上方装配有高频振动机构，所述驱动底座的外侧设置有六面切割机，所述六面切割机输出端的外侧固定安装有前牵引座和后牵引座，且前牵引座与后牵引座之间装配有蒸汽釜，所述后牵引座的上方设置有驱动顶座，所述驱动顶座的底部固定安装有位于后牵引座上方的掰开机，所述驱动顶座的底部固定安装有夹具，且驱动顶座的下方设置有位于夹具底侧的合并机，所述合并机的外侧固定安装有输送机，且输送机的外侧固定套装有包装机。8.优选的，所述高频振动机构中设置有安装板，所述安装板的顶部固定安装有料桶，所述料桶的底部固定连接有为其输出端的排料座，且排料座与料桶输出端之间装配有下料筒。9.优选的，所述安装板的底部固定安装有四组位置相对的液压缸，所述液压缸的底部设置有为其输出端的拉杆，所述拉杆的底端固定连接有位于排料座外侧的振动框，且振动框的底部固定安装有位置相对的两组高频振动杆。10.优选的，所述掰开机中设置有侧架，所述侧架的顶部固定安装有驱动架，所述侧架为矩形框架，所述侧架的内侧装配有固定架，所述固定架的方装配有升降架，所述固定架和升降架之间装配有位于其外侧的气缸座，且升降架的内侧装配有十二组切板，所述侧架的内侧设置有滑轨，所述侧架的外壁上装配有安装板，所述侧架通过安装板固定安装有滑轨，且滑轨的内侧壁上装配有可上下滑动的滑架。11.优选的，所述合并机中装配有底座，所述底座的上方装配有规格相同的固定台板和活动台板，所述底座的顶部固定安装有安装座，所述底座通过安装座固定安装有固定台板，所述底座的顶部固定安装有其与固定台板之间的气缸座，所述气缸座的输出端为气缸杆，所述活动台板的底部固定安装有承接座，且气缸杆的外端固定连接在承接座的侧壁上。12.优选的，所述夹具中装配有横梁，所述横梁的两端固定安装有连架，所述连架的顶部装配有承接板，且承接板的底部固定安装有位于其与连架之间的液压箱，所述横梁的外侧装配有三组固定架，所述固定架为空心框架，所述横梁的顶部固定安装有位于固定架内侧的气缸座，所述气缸座的输出端为气缸杆，且气缸杆的两端分别固定连接在两组对立连板的内侧壁上。13.优选的，所述输送机包括左输送器和右输送器，所述左输送器与右输送器的规格相同，且左输送器与右输送器之间装配有承接机构，所述左输送器的外侧装配有驱动电机，所述左输送器中装配有两组规格相同的链条框，所述链条框中装配有链条带和承接柱，所述链条带的内侧装配有前齿轮盘和后齿轮盘，两组后齿轮盘之间装配有从动轴，且两组前齿轮盘之间装配有驱动轴。14.优选的，所述包装机中设置有底架，所述底架的外侧固定安装有侧架，所述底架的顶部装配有输送架，且侧架上设置有位于输送架上方的打包架，所述打包架的顶部固定安装有打包机，打包架的内侧壁上设置有为打包机输出端的打包槽，所述打包架的外壁上固定安装有顶板，所述侧架的外壁上固定安装有气缸座，所述气缸座的底部设置有为其输出轴的气缸杆，且气缸杆的底端固定连接在顶板的顶面上。15.(三)有益效果16.本发明提供了一种混凝土环保砖生产系统。具备以下有益效果：17.1、该混凝土环保砖生产系统，通过驱动底座上各组件的设置，能够生产相应矩形砖块，并由六面切割机和蒸汽釜对其进行切割和蒸熟，再由掰开机对转块进行掰开，并将其输送至输送机上，最后由包装机对砖块进行全自动包装，从而能够对砖块进行全自动生产，保证了现有装置对于砖块的生产效率，解决了现有分步式生产砖块操作繁琐且生产效率较低的问题。18.2、该混凝土环保砖生产系统，通过掰开机侧架内侧滑轨和滑架的设置，能够通过驱动滑架在滑轨上进行上下移动，进而配合台板对两个滑架之间的矩形混凝土块向上移动，并配合气缸座带动升降架进行的上下移动对矩形混凝土块进行掰开，从而达到对其进行高效分开的效果，解决了现有装置难以对切割后矩形块体进行高效掰开的问题。19.3、该混凝土环保砖生产系统，通过合并机内侧底座顶部固定台板和活动台板的设置，能够通过气缸座配合气缸杆对活动台板进行左右抽拉，进而能够将活动台板上的砖块拉动至固定台板上砖块的外侧，进而能够配合机械手对多叠砖块进行合并夹持，从而能够对其进行统一夹持和运送，解决了现有装置难以对于多叠砖块进行统一夹持和运送的问题。20.4、该混凝土环保砖生产系统，通过夹具内侧横梁外侧固定架及其内侧连板的设置，能够通过驱动气缸座配合气缸杆使两侧的连板向内运动，从而能够对其之间的砖块进行夹持，而连架顶部液压箱的设置，能够驱动整个机构进行上下运动，以便于配合驱动机构进行前后运动，从而达到对砖块进行高效夹持和运送的效果。21.5、该混凝土环保砖生产系统，通过输送机内侧左输送器和右输送器的设置，能够通过驱动电机作为驱动端带动链条带进行旋动，进而能够对两条链条带顶部所放置的砖块底板进行输送，从而达到对砖块进行高效运输的效果，而左输送器与右输送器之间承接机构的设置能够对输送砖块进行分隔运送，解决了现有装置对于大批量砖块运输效率不佳的问题。22.6、该混凝土环保砖生产系统，通过包装机内侧底架与侧架的设置，能够利用气缸座配合气缸杆拉动打包架在侧架上进行上下移动，进而能够将打包架移动至输送架顶部砖块的外侧，然后打开打包机配合打包架内侧壁上的打包槽来对砖块进行打包，从而达到对砖块进行打包的效果，同时，能够根据需求在砖块的外侧不同高度线上进行打包，进而保证了该装置对于砖块的打包效果，解决了现有装置难以对砖块进行高效打包的问题。附图说明23.图1为本发明生产切割机构的结构示意图；24.图2为本发明输送包装机构的结构示意图；25.图3为本发明驱动框的结构示意图；26.图4为本发明高频振动机构的结构示意图；27.图5为本发明掰开机构的结构示意图；28.图6为本发明合并机构的结构示意图；29.图7为本发明夹具的结构示意图；30.图8为本发明输送器的结构示意图；31.图9为本发明包装机的结构示意图。32.图中：1、驱动底座；2、驱动框；3、高频振动机构；31、料桶；32、下料筒；33、排料座；34、安装板；35、拉杆；36、振动框；37、高频振动杆；38、液压缸；4、六面切割机；5、前牵引座；6、蒸汽釜；7、后牵引座；8、驱动顶座；9、掰开机；10、夹具；11、合并机；12、输送机；13、包装机。具体实施方式33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。34.请参阅图1-9，本发明实施例提供一种技术方案：一种混凝土环保砖生产系统，包括驱动底座1，驱动底座1的顶部装配有可左右移动的驱动框2，驱动底座1的上方装配有高频振动机构3，驱动底座1的外侧设置有六面切割机4，六面切割机4输出端的外侧固定安装有前牵引座5和后牵引座7，且前牵引座5与后牵引座7之间装配有蒸汽釜6，后牵引座7的上方设置有驱动顶座8，驱动顶座8的底部固定安装有位于后牵引座7上方的掰开机9，驱动顶座8的底部固定安装有夹具10，且驱动顶座8的下方设置有位于夹具10底侧的合并机11，合并机11的外侧固定安装有输送机12，且输送机12的外侧固定套装有包装机13；35.其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该混凝土环保砖生产系统，通过驱动底座1上各组件的设置，能够生产相应矩形砖块，并由六面切割机4和蒸汽釜6对其进行切割和蒸熟，再由掰开机9对转块进行掰开，并将其输送至输送机12上，最后由包装机13对砖块进行全自动包装，从而能够对砖块进行全自动生产，保证了现有装置对于砖块的生产效率，解决了现有分步式生产砖块操作繁琐且生产效率较低的问题。36.在本实施例中，需要补充说明的是，高频振动机构3中设置有安装板34，安装板34的顶部固定安装有料桶31，料桶31的底部固定连接有为其输出端的排料座33，且排料座33与料桶31输出端之间装配有下料筒32。37.在本实施例中，需要补充说明的是，安装板34的底部固定安装有四组位置相对的液压缸38，液压缸38的底部设置有为其输出端的拉杆35，拉杆35的底端固定连接有位于排料座33外侧的振动框36，且振动框36的底部固定安装有位置相对的两组高频振动杆37。38.在本实施例中，需要补充说明的是，掰开机9中设置有侧架，侧架的顶部固定安装有驱动架，侧架为矩形框架，侧架的内侧装配有固定架，固定架的方装配有升降架，固定架和升降架之间装配有位于其外侧的气缸座，且升降架的内侧装配有十二组切板，侧架的内侧设置有滑轨，侧架的外壁上装配有承接板，侧架通过安承接板固定安装有滑轨，且滑轨的内侧壁上装配有可上下滑动的滑架；39.其中，该混凝土环保砖生产系统，通过掰开机9侧架内侧滑轨和滑架的设置，能够通过驱动滑架在滑轨上进行上下移动，进而配合台板对两个滑架之间的矩形混凝土块向上移动，并配合气缸座带动升降架进行的上下移动对矩形混凝土块进行掰开，从而达到对其进行高效分开的效果，解决了现有装置难以对切割后矩形块体进行高效掰开的问题。40.在本实施例中，需要补充说明的是，合并机11中装配有底座，底座的上方装配有规格相同的固定台板和活动台板，底座的顶部固定安装有安装座，底座通过安装座固定安装有固定台板，底座的顶部固定安装有其与固定台板之间的气缸座，气缸座的输出端为气缸杆，活动台板的底部固定安装有承接座，且气缸杆的外端固定连接在承接座的侧壁上；41.其中，该混凝土环保砖生产系统，通过合并机11内侧底座顶部固定台板和活动台板的设置，能够通过气缸座配合气缸杆对活动台板进行左右抽拉，进而能够将活动台板上的砖块拉动至固定台板上砖块的外侧，进而能够配合机械手对多叠砖块进行合并夹持，从而能够对其进行统一夹持和运送，解决了现有装置难以对于多叠砖块进行统一夹持和运送的问题。42.在本实施例中，需要补充说明的是，夹具10中装配有横梁，横梁的两端固定安装有连架，连架的顶部装配有承接板，且承接板的底部固定安装有位于其与连架之间的液压箱，横梁的外侧装配有三组固定架，固定架为空心框架，横梁的顶部固定安装有位于固定架内侧的气缸座，气缸座的输出端为气缸杆，且气缸杆的两端分别固定连接在两组对立连板的内侧壁上；43.其中，该混凝土环保砖生产系统，通过夹具10内侧横梁外侧固定架及其内侧连板的设置，能够通过驱动气缸座配合气缸杆使两侧的连板向内运动，从而能够对其之间的砖块进行夹持，而连架顶部液压箱的设置，能够驱动整个机构进行上下运动，以便于配合驱动机构进行前后运动，从而达到对砖块进行高效夹持和运送的效果。44.在本实施例中，需要补充说明的是，输送机12包括左输送器和右输送器，左输送器与右输送器的规格相同，且左输送器与右输送器之间装配有承接机构，左输送器的外侧装配有驱动电机，左输送器中装配有两组规格相同的链条框，链条框中装配有链条带和承接柱，链条带的内侧装配有前齿轮盘和后齿轮盘，两组后齿轮盘之间装配有从动轴，且两组前齿轮盘之间装配有驱动轴；45.其中，该混凝土环保砖生产系统，通过输送机12内侧左输送器和右输送器的设置，能够通过驱动电机作为驱动端带动链条带进行旋动，进而能够对两条链条带顶部所放置的砖块底板进行输送，从而达到对砖块进行高效运输的效果，而左输送器与右输送器之间承接机构的设置能够对输送砖块进行分隔运送，解决了现有装置对于大批量砖块运输效率不佳的问题。46.在本实施例中，需要补充说明的是，包装机13中设置有底架，底架的外侧固定安装有侧架，底架的顶部装配有输送架，且侧架上设置有位于输送架上方的打包架，打包架的顶部固定安装有打包机，打包架的内侧壁上设置有为打包机输出端的打包槽，打包架的外壁上固定安装有顶板，侧架的外壁上固定安装有气缸座，气缸座的底部设置有为其输出轴的气缸杆，且气缸杆的底端固定连接在顶板的顶面上；47.其中，该混凝土环保砖生产系统，通过包装机13内侧底架与侧架的设置，能够利用气缸座配合气缸杆拉动打包架在侧架上进行上下移动，进而能够将打包架移动至输送架顶部砖块的外侧，然后打开打包机配合打包架内侧壁上的打包槽来对砖块进行打包，从而达到对砖块进行打包的效果，同时，能够根据需求在砖块的外侧不同高度线上进行打包，进而保证了该装置对于砖块的打包效果，解决了现有装置难以对砖块进行高效打包的问题。48.本发明的工作原理及使用流程：当需要该装置对环保砖进行生产时，先利用高频振动机构3配合驱动框2对环保砖块进行生产，然后将其输送至六面切割机4中对其进行六面切割，然后由前牵引座5输送至蒸汽釜6中蒸熟，再将砖块放置在后牵引座7的顶部，然后利用掰开机9对砖块进行掰开，然后驱动夹具10将砖块放置到合并机11的顶部进行合并，并将其放置在输送机12的顶部进行输送，配合输送机12外侧的包装机13对其进行全自动包装，解决了现有装置难以对砖块进行全自动切割、输送和包装的问题。49.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。50.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。









图片声明：本站部分配图来自人工智能系统AI生成,觅知网授权图片,PxHere摄影无版权图库。本站只作为美观性配图使用,无任何非法侵犯第三方意图,一切解释权归图片著作权方,本站不承担任何责任。如有恶意碰瓷者,必当奉陪到底严惩不贷!




内容声明：本文中引用的各种信息及资料（包括但不限于文字、数据、图表及超链接等）均来源于该信息及资料的相关主体（包括但不限于公司、媒体、协会等机构）的官方网站或公开发表的信息。部分内容参考包括:(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供参考使用,不准确地方联系删除处理！本站为非盈利性质站点,发布内容不收取任何费用也不接任何广告!




免责声明：我们致力于保护作者版权，注重分享，被刊用文章因无法核实真实出处，未能及时与作者取得联系，或有版权异议的，请联系管理员，我们会立即处理，本文部分文字与图片资源来自于网络，部分文章是来自自研大数据AI进行生成,内容摘自(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供学习参考,不准确地方联系删除处理!的,若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请立即通知我们，情况属实，我们会第一时间予以删除，并同时向您表示歉意,谢谢!