一种工程机械用可调节长度钢管的制作方法

工程元件,部件;绝热;紧固件装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及可调节长度钢管技术领域，具体为一种工程机械用可调节长度钢管。背景技术：2.具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。在机械设备上钢管一般作为支撑部件进行使用，钢管长度一般多为固定的，但是在进行实际使用时，可能可以根据安装需求的不同，需要对钢管长度作出一定的调整，因此需要使用可调节长度钢管。3.公开号为：cn211449932u卡套式管接头钢管长度的可调节装置公开了，卡套式管接头钢管长度的调节装置，包括接头体及位于所述接头体开口处的卡套，所述卡套通过螺母固定于所述接头体的开口外侧；所述接头体的内部设置有挡块，所述挡块的外圆设置有与接头体内孔配合的螺纹结构，所述挡块可在接头体的内部通过螺纹前后调节位置。4.目前的可调节长度钢管在使用时，两根钢管的接头处连接不够稳定，接头处多采用扩径套套接在另一根上，在水平受力时，力主要集中在钢管的内壁上，主要集中在极小一部分内壁上，内壁上施加较大的力，内壁容易受力后需要形变撕裂，这样容易会影响钢管的强度。技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种工程机械用可调节长度钢管，提高钢管伸缩处的强度，均匀把连接处的力分散在钢管内壁上，这样避免局部受力而导致的钢管形变或者撕裂。6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程机械用可调节长度钢管，包括第一钢管和第二钢管，所述第一钢管的内部设置有伸缩柱，所述伸缩柱上开设有销孔，所述第二钢管的内部设置有芯柱，所述芯柱的一侧固定连接有置入块，所述伸缩柱的内部开设有插孔，所述置入块的一端插入所述插孔内，所述置入块的内部开设有滑动腔，所述滑动腔的内部滑动插接有销杆，所述销杆的一端滑动插接在所述销孔内，所述滑动腔的内部设置有驱动所述销杆沿着所述销孔轴向上进行位移的驱动机构。7.优选的，所述插孔贯穿所述伸缩柱的两个端面，所述插孔的形状设置成矩形，所述插孔的开设方向为所述第一钢管的轴向。8.优选的，所述驱动机构包括有固定在滑动腔内部的支杆，所述支杆的外侧滑动连接有位移板，所述销杆的一端固定连接在所述位移板上。9.优选的，所述置入块的内部转动连接有转块，所述转块的一侧固定连接有螺丝，所述螺丝和所述位移板之间螺纹连接，所述置入块上均开设有沉孔，所述螺丝的一端延伸至所述沉孔内，所述螺丝和所述置入块转动连接。10.优选的，所述支杆的外侧活动套接有弹簧，所述弹簧的一端抵触在位移板上，所述弹簧的另一端抵触在滑动腔上。11.优选的，所述第一钢管固定套接在所述伸缩柱的外部，所述第二钢管固定套接在所述芯柱的外部。12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工程机械用可调节长度钢管：通过旋转螺纹旋钮可以使得位移板下移，这样使得销杆活力伸缩柱，即可实现对第一钢管相对于第二钢管位置的调节，改变整体钢管的长度；且通过伸缩柱和第一钢管紧配，通过伸缩柱可以把连接处受到的应力分散在第一钢管的整个环形内壁上，这样可以保证力的均匀，增加连接处的强度，避免连接处形变。附图说明13.图1为本实用新型的整体结构示意图；14.图2为本实用新型的伸缩柱及其组件结构示意图；15.图3为本实用新型的伸缩柱和置入块锁死时结构示意图；16.图4为本实用新型的伸缩柱和置入块滑动时结构示意图。17.图中：10、第一钢管；11、第二钢管；12、伸缩柱；13、芯柱；14、插孔；15、销孔；16、置入块；17、滑动腔；18、位移板；19、支杆；20、弹簧；21、销杆；22、转块；23、螺丝；24、沉孔。具体实施方式18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工程机械用可调节长度钢管，包括第一钢管10和第二钢管11，第一钢管10的内部设置有伸缩柱12，伸缩柱12固定在第一钢管10内部，伸缩柱12上开设有销孔15，第二钢管11的内部设置有芯柱13，芯柱13固定在第二钢管11内部，芯柱13的一侧固定连接有置入块16，伸缩柱12的内部开设有插孔14，置入块16的一端插入插孔14内，通过置入块16可以把伸缩柱12和芯柱13连接到一起，芯柱13可以与第二钢管11内壁接触面大，均匀把受力分散在第二钢管11内壁，而同理伸缩柱12和第一钢管10接触面大，可以均匀把力分散在第一钢管10上，这样增加了第一钢管10和第二钢管11连接的处强度，在进行受力时有效避免出现接口处撕裂，置入块16的内部开设有滑动腔17，滑动腔17的内部滑动插接有销杆21，销杆21的一端滑动插接在销孔15内，滑动腔17的内部设置有驱动销杆21沿着销孔15轴向上进行位移的驱动机构，通过销杆21插入销孔15内，以对置入块16和伸缩柱12的位置进行固定，通过改变置入块16相对伸缩柱12位置，以改变第二钢管11和第一钢管10的累加长度。20.请参阅图1和图3，插孔14贯穿伸缩柱12的两个端面，插孔14的形状设置成矩形，插孔14的开设方向为第一钢管10的轴向，这样保证置入块16的插入方向和第一钢管10的轴向上重合，保证第一钢管10和第二钢管11处于同一轴线上。21.请参阅图3和图4，驱动机构包括有固定在滑动腔17内部的支杆19，支杆19的外侧滑动连接有位移板18，销杆21的一端固定连接在位移板18上，位移板18可以在滑动腔17内进行位移，位移板18带动销杆21进行移动，置入块16的内部转动连接有转块22，转块22的一侧固定连接有螺丝23，螺丝23和位移板18之间螺纹连接，置入块16上均开设有沉孔24，螺丝23的一端延伸至沉孔24内，螺丝23和置入块16转动连接，通过旋转螺丝23旋转可以带动位移板18进行位移，进而实现销杆21的伸缩。22.请参阅图3，支杆19的外侧活动套接有弹簧20，弹簧20的一端抵触在位移板18上，弹簧20的另一端抵触在滑动腔17上，弹簧20始终对位移板18施加推力，这样保证位移板18受到推力的作用，避免出现螺丝23的松脱现象。23.请参阅图1和图2，第一钢管10固定套接在伸缩柱12的外部，第二钢管11固定套接在芯柱13的外部，可以保证第一钢管10和伸缩柱12获得足够的接触面积均匀受力，保证第二钢管11和芯柱13的接触面积，均匀分散受力。24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。技术特征：1.一种工程机械用可调节长度钢管，包括第一钢管(10)和第二钢管(11)，其特征在于：所述第一钢管(10)的内部设置有伸缩柱(12)，所述伸缩柱(12)上开设有销孔(15)，所述第二钢管(11)的内部设置有芯柱(13)，所述芯柱(13)的一侧固定连接有置入块(16)，所述伸缩柱(12)的内部开设有插孔(14)，所述置入块(16)的一端插入所述插孔(14)内，所述置入块(16)的内部开设有滑动腔(17)，所述滑动腔(17)的内部滑动插接有销杆(21)，所述销杆(21)的一端滑动插接在所述销孔(15)内，所述滑动腔(17)的内部设置有驱动所述销杆(21)沿着所述销孔(15)轴向上进行位移的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种工程机械用可调节长度钢管，其特征在于：所述插孔(14)贯穿所述伸缩柱(12)的两个端面，所述插孔(14)的形状设置成矩形，所述插孔(14)的开设方向为所述第一钢管(10)的轴向。3.根据权利要求1所述的一种工程机械用可调节长度钢管，其特征在于：所述驱动机构包括有固定在滑动腔(17)内部的支杆(19)，所述支杆(19)的外侧滑动连接有位移板(18)，所述销杆(21)的一端固定连接在所述位移板(18)上。4.根据权利要求3所述的一种工程机械用可调节长度钢管，其特征在于：所述置入块(16)的内部转动连接有转块(22)，所述转块(22)的一侧固定连接有螺丝(23)，所述螺丝(23)和所述位移板(18)之间螺纹连接，所述置入块(16)上均开设有沉孔(24)，所述螺丝(23)的一端延伸至所述沉孔(24)内，所述螺丝(23)和所述置入块(16)转动连接。5.根据权利要求3所述的一种工程机械用可调节长度钢管，其特征在于：所述支杆(19)的外侧活动套接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的一端抵触在位移板(18)上，所述弹簧(20)的另一端抵触在滑动腔(17)上。6.根据权利要求1所述的一种工程机械用可调节长度钢管，其特征在于：所述第一钢管(10)固定套接在所述伸缩柱(12)的外部，所述第二钢管(11)固定套接在所述芯柱(13)的外部。技术总结本实用新型公开了一种工程机械用可调节长度钢管，涉及可调节长度钢管技术领域，包括第一钢管和第二钢管，所述第一钢管的内部设置有伸缩柱，所述伸缩柱上开设有销孔，所述第二钢管的内部设置有芯柱，所述芯柱的一侧固定连接有置入块，所述伸缩柱的内部开设有插孔，所述置入块的一端插入所述插孔内，所述置入块的内部开设有滑动腔，所述滑动腔的内部滑动插接有销杆，所述销杆的一端滑动插接在所述销孔内，所述滑动腔的内部设置有驱动所述销杆沿着所述销孔轴向上进行位移的驱动机构。本实用新型的有益效果是：通过伸缩柱可以把连接处受到的应力分散在第一钢管的整个环形内壁上，这样可以保证力的均匀，增加连接处的强度，避免连接处形变。接处形变。接处形变。技术研发人员：张秀强 张玉桂 张宝顺受保护的技术使用者：泰州慧盛精密机械有限公司技术研发日：2021.12.19技术公布日：2022/8/30









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