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一种天然气防爆系统的制作方法

作者:admin      2022-08-31 14:28:25     709



气体或液体的贮存或分配装置的制造及其应用技术1.本发明涉及天然气相关技术领域,具体为一种天然气防爆系统。背景技术:2.天然气属于易燃、易爆的介质,天然气与空气混合物发生爆炸必备两个条件:一是要处于爆炸范围,二是混合物温度达到着火温度。3.现有的天然气防爆装置只能进行整体防爆,当爆炸发生时,只能控制爆炸不扩散,但是装置自身会遭受毁灭性的破坏,装置在爆炸时会引发二次爆炸,加大工作时的风险。4.现有的装置只能在爆炸时做出应对措施,不能提前进行防控,故需要一种解决上述问题的装置。技术实现要素:5.本发明的目的在于提供一种天然气防爆系统,用于克服现有技术中的上述缺陷。6.根据本发明的一种天然气防爆系统,包括机壳,所述机壳内固定设有工作腔,所述工作腔中段左右两侧固定设有防爆腔,所述防爆腔内下端固定设有闭锁环,所述闭锁环一端固定设有自锁扣,所述自锁扣内对称设有紧钉螺钉,所述自锁扣内中心设有扣板,所述扣板上转动设有扣锁,所述扣锁一端固定连接扳手,所述自锁扣一端固定设有闭锁环,所述闭锁环一端固定设有检测口,所述检测口一端固定连接过渡管,所述过渡管一端固定连接接触口,所述接触口外端固定设有连接框,所诉连接框内固定设有螺纹,所述螺纹内转动设有连接口。7.作为本发明的进一步技术方案,所述机壳中段固定设有感应器,所述感应器一端固定设有警报器。8.作为本发明的进一步技术方案,所述机壳内部顶端固定设有检测器,所述检测器一侧固定连接冷冻层,所述过渡管经过所述冷冻层内部。9.作为本发明的进一步技术方案,所述工作腔内部下端固定设有储气腔,所述储气腔内固定设有感应层,所述储气腔内固定设有出气口,所述出气口一端固定设有出气管,所述出气管一端与所述闭锁环相连接,所述储气腔内固定设有进气管,所述进气管与所述检测口相连接。10.作为本发明的进一步技术方案,所述机壳外端面下侧固定设有支撑块,所述支撑块一端固定设有连接块,所述连接块与所诉支撑块之间固定设有螺栓,所述连接块内固定设有液压腔,所述液压腔内固定设有液压板,所述液压板一端固定设有液压杆,所述液压杆一端固定设有弹簧,所述弹簧一端固定设有液压块,所述液压块内对称设有限位腔,所述连接块内对称设有限位块,所述所述液压块一端固定设有支撑轴,所述支撑轴一端固定设有转轴,所述转轴外固定设有滚轮,所述连接块外侧对称设有卡钳。11.作为本发明的进一步技术方案,所述机壳上侧固定设有恒温腔,所述恒温腔内固定设有恒温管,所述恒温管与所述闭锁环相连接,所述恒温腔上端面固定设有温度控制器。12.本发明的有益效果是:13.1.本发明通过检测器、检测口发出信号,将信号传递至感应器,使警报器发出警报,让工作人员及时做出相应的措施。14.2.本发明通过天然气在感应层中流动,当天然气含量发生巨大改变时,提前发出信号,使工人提前做出应对措施,对危险进行提前预防。15.3.本发明通过扣锁自动扣紧,使扳手自动下落,实现对管道内的天然气进行堵塞,防止在爆炸时天然气继续流入,使爆炸继续升级。附图说明16.图1是本发明的外观示意图;17.图2是本发明的一种天然气防爆系统整体结构示意图;18.图3是本发明图2中滚轮部件处工作状态示意图;19.图4是本发明图2中连接框部件处的局部放大示意图;20.图5是本发明图2中a-a的示意图;21.图6是本发明图2中螺栓部件处的局部放大示意图。22.图中:23.11、机壳;12、恒温腔;13、恒温管;14、温度控制器;15、检测器;16、连接框;17、接触口;18、连接口;19、螺纹;20、冷冻层;21、过渡管;22、工作腔;23、检测口;24、警报器;25、感应器;26、扣锁;27、紧钉螺钉;28、闭锁环;29、扳手;30、进气管;31、出气管;32、感应层;33、储气腔;34、出气口;35、螺栓;36、防爆腔;37、连接块;38、液压腔;39、限位块;40、限位腔;41、液压块;42、支撑轴;43、支撑块;44、滚轮;45、转轴;46、卡钳;47、弹簧;48、液压杆;49、液压板;50、扣板;51、自锁扣。具体实施方式24.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围:25.参照附图1-图6,根据本发明的实施例的一种天然气防爆系统,包括机壳11,所述机壳11内固定设有工作腔22,所述工作腔22中段左右两侧固定设有防爆腔36,所述防爆腔36内下端固定设有闭锁环28,所述闭锁环28一端固定设有自锁扣51,所述自锁扣51内对称设有紧钉螺钉27,所述自锁扣51内中心设有扣板50,所述扣板50上转动设有扣锁26,所述扣锁26一端固定连接扳手29,所述自锁扣51一端固定设有闭锁环28,所述闭锁环28一端固定设有检测口23,所述检测口23一端固定连接过渡管21,所述过渡管21一端固定连接接触口17,所述接触口17外端固定设有连接框16,所诉连接框16内固定设有螺纹19,所述螺纹19内转动设有连接口18。26.其中,所述机壳11中段固定设有感应器25,所述感应器25一端固定设有警报器24,所述感应器25在所述工作腔22内部温度发生巨大改变时,会将信号传递至所述警报器24内,使所述警报器24发出警报,提醒工人及时处理。27.其中,所述机壳11内部顶端固定设有检测器15,所述检测器15一侧固定连接冷冻层20,所述过渡管21经过所述冷冻层20内部,所述检测器15起到感应所述过渡管21管内温度的变化,当所述过渡管21温度升高时,所述冷冻层20会启动,降低所述过渡管21的温度,起到保护作用。28.其中,所述工作腔22内部下端固定设有储气腔33,所述储气腔33内固定设有感应层32,所述储气腔33内固定设有出气口34,所述出气口34一端固定设有出气管31,所述出气管31一端与所述闭锁环28相连接,所述储气腔33内固定设有进气管30,所述进气管30与所述检测口23相连接。29.其中,所述机壳11外端面下侧固定设有支撑块43,所述支撑块43一端固定设有连接块37,所述连接块37与所诉支撑块43之间固定设有螺栓35,所述连接块37内固定设有液压腔38,所述液压腔38内固定设有液压板49,所述液压板49一端固定设有液压杆48,所述液压杆48一端固定设有弹簧47,所述弹簧47一端固定设有液压块41,所述液压块41内对称设有限位腔40,所述连接块37内对称设有限位块39,所述限位块39与所述限位腔40相配合,起到限制液压升降位置作用,所述所述液压块41一端固定设有支撑轴42,所述支撑轴42一端固定设有转轴45,所述转轴45外固定设有滚轮44,所述连接块37外侧对称设有卡钳46。30.其中,所述机壳11上侧固定设有恒温腔12,所述恒温腔12内固定设有恒温管13,所述恒温管13与所述闭锁环28相连接,所述恒温腔12上端面固定设有温度控制器14。31.本发明的一种天然气防爆系统,其工作流程如下:32.工作时,将机壳11移动到指定地点,启动液压腔38,带动液压板49向上移动,进而带动液压杆48移动,进而带动弹簧47收缩,液压块41跟随向上移动,带动滚轮44向上移动,通过限位腔40对限位块39的限位,使液压阀停止,卡钳46将滚轮44夹紧。33.将恒温管13连接至天然气入口,使用温度控制器14调节恒温腔12内部温度,进而提供一个稳定可靠的恒温场所,将外接连接口18旋入连接框16内,与接触口17紧密接触,达到一个紧密连通的管道。34.打开扳手29,闭锁环28处于流通状态,天然气通过闭锁环28经过检测口23从进气管30内流入储气腔33内,当天然气触碰到感应层32时,天然气从出气口34进入,通过出气管31流入闭锁环28,经过检测口23流入过渡管21内,通过过渡管21流经接触口17,从连接口18进入相应仪器内。35.当外部发生爆炸时,检测器15感受到温度发生剧烈变化,将信号传递至冷冻层20与感应器25,警报器24启动,发出警报,与此同时冷冻层20启动,使过渡管21内温度迅速降低,低于天然气的燃点,防止爆炸的升级。36.当冷冻层20不能及时阻止爆炸时,高温天然气流经检测口23,检测口23将信号传递至自锁扣51,扣锁26自动旋转,进而带动扳手29转动,进而闭锁环28进入锁死状态,阻止天然气继续流通,防止爆炸的升级。37.在没有发生爆炸的情况下,如果管道内的天然气流速过快,都会存在安全隐患,当流入的天然气过快时,天然气在储气腔33内堆积,超过感应层32的上端面,警报器24会发出警报,当流出的天然气过快时,储气腔33内的天然气极速缺失,低于感应层32下端面,警报器24会发出警报。38.本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。









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