一种风力发电机组用轮毂罩及风力发电机组的制作方法

发动机及配件附件的制造及其应用技术1.本发明涉及风力发电设备技术领域，具体为一种风力发电机组用轮毂罩及风力发电机组。背景技术：2.风力发电机轮毂罩是罩在风力发电机轮毂外部的导流装置，根据空气动力学原理，一般为流线型壳体，能引导进入风轮的气流，减小阻力并保护机组轮毂内部的各个部件不受外界环境的侵扰，保证机组正常运行，轮毂罩上设有供风力发电机叶片穿过并安装于轮毂的叶片孔，通常叶片孔沿轴向设有孔沿，叶片孔与叶片之间为间隙配合，便形成了轮毂罩内腔与外界相通的通道，致使风电机组设备易受由此通道进入轮毂罩内部的风沙、雨雾的侵袭，尤其对于沿海地区，易受盐雾腐蚀，影响使用性能和寿命。3.现有技术中，公开号为“cn208203467u”的一种提高密封性的风力发电机轮毂罩，由三个大小均匀且设有叶片孔的分片拼接而成，分片均有下壳体和上壳体构成，相邻两个分片的上壳体连接处采用拉链状的连接结构，每个分片上壳体边缘处均形成有与相邻分片相配合的凸齿和凹槽，凸齿部分的外端覆有一层密封条，轮毂罩分片下壳体边缘上也覆有一层密封条，分片的双层密封改善分片之间的密封性；分片上壳体边缘的凹槽处所对应的下壳体上设置有螺丝钉，所述螺丝钉伸出上壳体的凹槽并与相邻分片边缘的上壳体凸齿上的螺丝孔相连接；所述叶片孔边缘一周连接一圈弹性过滤层，弹性过滤层以弹簧作为骨架、以过滤海绵填充，提高了叶片孔处的密封性。4.但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置主要通过弹性过滤层、密封条等等结构对叶片孔与叶片之间的缝隙进行静态弥补，但是，随着使用时间的增加，弹性过滤层、密封条等均会逐渐老化、脱落，导致尘沙雨雾等容易从此处进入，起不到应有的防护效果；2、不论是弹性过滤层还是密封条，其均具有一定的形状和固性，在实际使用时，很难完全贴合叶片的表面，因此，叶片孔与叶片之间仍然会存在缝隙，使得密封效果较差。技术实现要素：5.本发明的目的在于提供一种风力发电机组用轮毂罩及风力发电机组，以解决上述背景技术中提出的问题。6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：7.一种风力发电机组用轮毂罩，包括轮毂罩本体，所述轮毂罩本体上开设有多个叶片孔，所述叶片孔的内边缘处均设置有弹性垫，所述弹性垫的内侧均设置有气囊垫；8.所述气囊垫的外侧连通设置有中空横管，所述中空横管上连通设置有中空竖管，所述中空横管的内壁中固定设置有第一限位块，所述第一限位块上连接设置有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧远离第一限位块的一端连接于气动推板上，所述气动推板中固定贯穿设置有传动杆，所述传动杆靠近气囊垫的一端固定设置有气动调节板，所述传动杆远离气动调节板的一端固定设置有受风板；9.所述中空竖管的内壁中固定设置有第二限位块，所述第二限位块上连接设置有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧远离第二限位块的一端连接于水动推板上，所述水动推板的底部固定设置有连接杆，所述连接杆的底部固定设置有水动调节板，所述中空竖管的侧面连通设置有排水管，所述排水管延伸至操作箱中，所述操作箱的内部固定设置有隔板，且所述隔板将操作箱的内部分成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室的侧壁上开设有排水孔，所述第一腔室和第二腔室中铰接贯穿设置有旋转杆，位于第一腔室的所述旋转杆上固定设置有多个轮转叶片，位于第二腔室的所述旋转杆上固定设置有凸轮，所述凸轮的下方设置有打气管，所述打气管的内壁上固定设置有第三限位块，所述第三限位块上连接设置有第三压缩弹簧，所述第三压缩弹簧远离第三限位块的一端连接设置有按压板，且所述按压板能够贴合着打气管的内壁移动，所述打气管上分别连通设置有进气管和排气管，所述进气管中设置有第一单向阀，所述排气管中设置有第二单向阀，所述排气管连通于储气环，所述储气环上设置有安装孔，所述储气环上连通设置有多个反吹气管，且所述反吹气管的出口端朝向气囊垫的内边缘层设置，所述操作箱上设置有进气组件。10.优选的，所述弹性垫为中空型，且其内腔的两端连接设置有伸缩弹簧。11.优选的，所述中空横管的开口端内壁上固定设置有阻挡块。12.优选的，所述中空竖管远离中空横管的一端设置有储水斗，所述储水斗中设置有滤网。13.优选的，所述旋转杆的两端均设置在轴承座中，两个所述轴承座分别固定设置在第一腔室和第二腔室的侧壁上。14.优选的，所述隔板中内嵌设置有弹性密封垫，且所述旋转杆铰接贯穿设置在弹性密封垫的内圈中。15.优选的，所述进气组件包括内防水透气膜，所述内防水透气膜内嵌设置在操作箱的侧壁上，所述操作箱靠近内防水透气膜的外壁上设置有外防水透气膜，所述操作箱的外侧固定设置有挡雨板。16.一种风力发电机组，包括上述所述的风力发电机组用轮毂罩。17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：18.1、本发明在叶片孔的内边缘处均设置有弹性垫，弹性垫的内侧均设置有气囊垫，因此，在安装了叶片之后，叶片孔和叶片之间的空隙能够被填满，进而避免风沙雨雾等等从间隙处进入到轮毂罩的内部；19.2、当外部环境中的风力较大时，气流可能会通过叶片孔和叶片之间的微小空隙，此时，受风板被风吹动，使得中空横管中的气体被挤向气囊垫，进而导致气囊垫进一步膨胀，将叶片孔和叶片的间隙处填满，有效阻挡大风；20.3、当外部环境中出现大雨时，雨水可能会渗入至叶片孔和叶片的间隙处，此时，雨水堆积在中空竖管中，使得水动推板被向下压，进而将中空竖管和中空横管中的气体被挤向气囊垫，进而也会导致气囊垫进一步膨胀，将叶片孔和叶片的间隙处填满，避免雨水渗入；21.4、中空竖管内部的雨水还会通过排水管向外排出，雨水会落在轮转叶片上，进而带动旋转杆上的凸轮转动，凸轮间歇性地下压按压板，使得打气管内部的气体最终从反吹气管吹出，反吹气管的出口端朝向气囊垫的内边缘层设置，可以对缝隙处进行反吹，进而进一步阻止雨水的渗入，保护效果更好。22.本发明提供了风力发电机组用轮毂罩及风力发电机组，能够对叶片孔和叶片之间的空隙进行填充，避免风沙雨雾等等进入至轮毂罩的内部，而且在大风和大雨天气时，能够进一步对空隙处进行膨胀填充，使其防护效果更好。附图说明23.图1为本发明的轮毂罩本体的结构示意图；24.图2为本发明的轮毂罩本体上的叶片孔的外观示意图；25.图3为本发明的轮毂罩本体上的叶片孔的剖面示意图；26.图4为本发明的中空横管和中空竖管的内部结构剖面示意图；27.图5为本发明的中空竖管和操作箱的内部结构剖面示意图；28.图6为本发明的受风板被推动时的气体流动状态示意图；29.图7为本发明的水动推板被推动时的气体流动状态示意图；30.图8为本发明的反吹气管的吹风方向示意图。31.图中：1轮毂罩本体、101叶片孔、2弹性垫、3伸缩弹簧、4气囊垫、5中空横管、6中空竖管、601储水斗、7第一限位块、8第一压缩弹簧、9气动推板、10传动杆、11气动调节板、12受风板、13阻挡块、14第二限位块、15第二压缩弹簧、16水动推板、17连接杆、18水动调节板、19滤网、20排水管、21操作箱、211第一腔室、212第二腔室、213排水孔、22隔板、23旋转杆、24轴承座、25轮转叶片、26弹性密封垫、27凸轮、28打气管、29第三限位块、30第三压缩弹簧、31按压板、32进气管、33第一单向阀、34排气管、35第二单向阀、36储气环、361安装孔、37反吹气管、38内防水透气膜、39外防水透气膜、40挡雨板。具体实施方式32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。33.请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：34.实施例一：35.一种风力发电机组用轮毂罩，包括轮毂罩本体1，轮毂罩本体1上开设有多个叶片孔101，在实际使用时，风力发电机的叶片是安装在叶片孔101中的，叶片孔101的内边缘处均设置有弹性垫2，弹性垫2具有良好的伸缩弹性，弹性垫2的内侧均设置有气囊垫4，气囊垫4能够在充气时膨胀，进而更好地贴合在叶片的表面，将叶片孔101和叶片之间的空隙处填满，避免外部的风沙雨雾等等进入到轮毂罩本体1的内部，进而避免了对其内部结构造成损坏。36.实施例二：37.在上述实施例一的基础上，气囊垫4的外侧连通设置有中空横管5，中空横管5上连通设置有中空竖管6，中空横管5的内壁中固定设置有第一限位块7，第一限位块7上连接设置有第一压缩弹簧8，第一压缩弹簧8具有良好的伸缩弹性，能够在无外力作用时自动复原，第一压缩弹簧8远离第一限位块7的一端连接于气动推板9上，气动推板9中固定贯穿设置有传动杆10，传动杆10靠近气囊垫4的一端固定设置有气动调节板11，气动调节板11的形状、大小和中空横管5内部的形状、大小完全相同，因此气动调节板11能够贴合着中空横管5的内壁移动，此处不会发生气体泄漏，传动杆10远离气动调节板11的一端固定设置有受风板12，受风板12靠外的一侧可以开设受风槽，使得外部环境中的风力较大时，大风能够快速地推动受风板12，进而使得受风板12通过传动杆10推动气动调节板11，最终将中空横管5内部的气体挤向气囊垫4，使得气囊垫4进一步膨胀后，更加贴合在叶片的外侧，避免外部环境的气流从此处吹至轮毂罩本体1的内部，同时也就阻挡了气流中携带的风沙。38.中空竖管6的内壁中固定设置有第二限位块14，第二限位块14上连接设置有第二压缩弹簧15，第二压缩弹簧15具有良好的伸缩弹性，能够在无外力作用时自动复原，第二压缩弹簧15远离第二限位块14的一端连接于水动推板16上，水动推板16的形状、大小和中空竖管6内部的形状、大小完全相同，因此水动推板16能够贴合着中空竖管6的内壁移动，此处不会发生液体泄漏，因此雨水不会向下流，需要说明的是，为了增强本装置的密封性能，气动调节板11和水动推板16均可以选用具有一定弹性的材料制成，使其在移动时能够更加贴合管道内壁，形成类似活塞板的结构，水动推板16的底部固定设置有连接杆17，连接杆17的底部固定设置有水动调节板18，中空竖管6的侧面连通设置有排水管20，排水管20的主要作用是将中空竖管6中的雨水进行外排，并以此触发更进一步的保护机构，排水管20延伸至操作箱21中，操作箱21的内部固定设置有隔板22，且隔板22将操作箱21的内部分成第一腔室211和第二腔室212，第一腔室211的侧壁上开设有排水孔213，排水孔213最终将第一腔室211内部的雨水向外排出，第一腔室211和第二腔室212中铰接贯穿设置有旋转杆23，位于第一腔室211的旋转杆23上固定设置有多个轮转叶片25，当排水管20中流出雨水时，雨水会落在轮转叶片25上并推动轮转叶片25，进而使得旋转杆23发生转动，此时，旋转杆23上的凸轮27会随之发生转动，位于第二腔室212的旋转杆23上固定设置有凸轮27，凸轮27的下方设置有打气管28，打气管28的内壁上固定设置有第三限位块29，第三限位块29上连接设置有第三压缩弹簧30，第三压缩弹簧30也具有良好的伸缩弹性，能够在无外力作用时自动复原，第三压缩弹簧30远离第三限位块29的一端连接设置有按压板31，且按压板31能够贴合着打气管28的内壁移动，当按压板31向下移动时，能够将打气管28中的气体向外挤出，打气管28上分别连通设置有进气管32和排气管34，进气管32中设置有第一单向阀33，第一单向阀33的设置使得外部气体只能通过进气管32进入到打气管28中，而不能逆流，排气管34中设置有第二单向阀35，第二单向阀35的设置使得打气管28中的气体只能通过排气管34向外排出，也不能发生反向的气体流动，排气管34连通于储气环36，储气环36上设置有安装孔361，安装孔361的设置便于叶片的定位安装，储气环36上连通设置有多个反吹气管37，且反吹气管37的出口端朝向气囊垫4的内边缘层设置，在本实施例中，反吹气管37为倾斜设置，使得吹出的气流具有一定的风速和强度，进而对可能渗入的水汽和风进行反吹，实现有效的防水保护，改变了传统的静态式密封手段，既可以使用可伸缩的气囊垫4在大风、大雨时实现动态贴合弥补，又可以变废为宝，利用雨水的流动实现气流的反吹，更加有效地防雨防风，使得轮毂罩本体1内部的结构可以被有效保护，降低检修频率，操作箱21上设置有进气组件，进气组件的设置使得打气管28中可以不断地吸入气体，进而确保本装置的正常使用。39.实施例三：40.一种风力发电机组用轮毂罩，包括轮毂罩本体1，轮毂罩本体1上开设有多个叶片孔101，在实际使用时，风力发电机的叶片是安装在叶片孔101中的，叶片孔101的内边缘处均设置有弹性垫2，弹性垫2具有良好的伸缩弹性，弹性垫2为中空型，且其内腔的两端连接设置有伸缩弹簧3，伸缩弹簧3的设置增加了弹性垫2的弹性，使得弹性垫2具有向外伸展的趋势，进而促使其能够更加紧密地贴合在叶片的表面，具有更好的阻挡风沙雨雾的效果，弹性垫2的内侧均设置有气囊垫4，气囊垫4能够在充气时膨胀，进而更好地贴合在叶片的表面，将叶片孔101和叶片之间的空隙处填满，避免外部的风沙雨雾等等进入到轮毂罩本体1的内部，进而避免了对其内部结构造成损坏。41.气囊垫4的外侧连通设置有中空横管5，中空横管5上连通设置有中空竖管6，中空横管5的内壁中固定设置有第一限位块7，第一限位块7上连接设置有第一压缩弹簧8，第一压缩弹簧8具有良好的伸缩弹性，能够在无外力作用时自动复原，第一压缩弹簧8远离第一限位块7的一端连接于气动推板9上，气动推板9中固定贯穿设置有传动杆10，传动杆10靠近气囊垫4的一端固定设置有气动调节板11，气动调节板11的形状、大小和中空横管5内部的形状、大小完全相同，因此气动调节板11能够贴合着中空横管5的内壁移动，此处不会发生气体泄漏，传动杆10远离气动调节板11的一端固定设置有受风板12，受风板12靠外的一侧可以开设受风槽，使得外部环境中的风力较大时，大风能够快速地推动受风板12，进而使得受风板12通过传动杆10推动气动调节板11，最终将中空横管5内部的气体挤向气囊垫4，使得气囊垫4进一步膨胀后，更加贴合在叶片的外侧，避免外部环境的气流从此处吹至轮毂罩本体1的内部，同时也就阻挡了气流中携带的风沙，中空横管5的开口端内壁上固定设置有阻挡块13，阻挡块13的设置可以避免气动推板9在移动过程中脱离中空横管5，进而确保本装置可以长期稳定地正常运行。42.中空竖管6的内壁中固定设置有第二限位块14，第二限位块14上连接设置有第二压缩弹簧15，第二压缩弹簧15具有良好的伸缩弹性，能够在无外力作用时自动复原，第二压缩弹簧15远离第二限位块14的一端连接于水动推板16上，水动推板16的形状、大小和中空竖管6内部的形状、大小完全相同，因此水动推板16能够贴合着中空竖管6的内壁移动，此处不会发生液体泄漏，因此雨水不会向下流，需要说明的是，为了增强本装置的密封性能，气动调节板11和水动推板16均可以选用具有一定弹性的材料制成，使其在移动时能够更加贴合管道内壁，形成类似活塞板的结构，水动推板16的底部固定设置有连接杆17，连接杆17的底部固定设置有水动调节板18，中空竖管6的侧面连通设置有排水管20，排水管20的主要作用是将中空竖管6中的雨水进行外排，并以此触发更进一步的保护机构，排水管20延伸至操作箱21中，操作箱21的内部固定设置有隔板22，且隔板22将操作箱21的内部分成第一腔室211和第二腔室212，第一腔室211的侧壁上开设有排水孔213，排水孔213最终将第一腔室211内部的雨水向外排出，第一腔室211和第二腔室212中铰接贯穿设置有旋转杆23，旋转杆23的两端均设置在轴承座24中，两个轴承座24分别固定设置在第一腔室211和第二腔室212的侧壁上，两个轴承座24的设置使得旋转杆23可以稳定地在原处发生转动，起到了良好的支撑限定作用，位于第一腔室211的旋转杆23上固定设置有多个轮转叶片25，当排水管20中流出雨水时，雨水会落在轮转叶片25上并推动轮转叶片25运动，进而使得旋转杆23发生转动，隔板22中内嵌设置有弹性密封垫26，且旋转杆23铰接贯穿设置在弹性密封垫26的内圈中，弹性密封垫26的设置可以避免第一腔室211中的水汽渗入至第二腔室212，进而实现良好的干湿分离，此时，旋转杆23上的凸轮27会随之发生转动，位于第二腔室212的旋转杆23上固定设置有凸轮27，凸轮27的下方设置有打气管28，打气管28的内壁上固定设置有第三限位块29，第三限位块29上连接设置有第三压缩弹簧30，第三压缩弹簧30也具有良好的伸缩弹性，能够在无外力作用时自动复原，第三压缩弹簧30远离第三限位块29的一端连接设置有按压板31，且按压板31能够贴合着打气管28的内壁移动，当按压板31向下移动时，能够将打气管28中的气体向外挤出，打气管28上分别连通设置有进气管32和排气管34，进气管32中设置有第一单向阀33，第一单向阀33的设置使得外部气体只能通过进气管32进入到打气管28中，而不能逆流，排气管34中设置有第二单向阀35，第二单向阀35的设置使得打气管28中的气体只能通过排气管34向外排出，而不能发生反向的气体流动，排气管34连通于储气环36，储气环36上设置有安装孔361，安装孔361的设置便于叶片的定位安装，储气环36上连通设置有多个反吹气管37，且反吹气管37的出口端朝向气囊垫4的内边缘层设置，在本实施例中，反吹气管37为倾斜设置，使得吹出的气流具有一定的风速和强度，进而对可能渗入的水汽和风进行反吹，实现有效的防水保护，改变了传统的静态式密封手段，既可以使用可伸缩的气囊垫4在大风、大雨时实现动态贴合弥补，又可以变废为宝，利用雨水的流动实现气流的反吹，更加有效地防雨防风，使得轮毂罩本体1内部的结构可以被有效保护，降低检修频率，操作箱21上设置有进气组件，进气组件的设置使得打气管28中可以不断地吸入气体，进而确保本装置的正常使用。43.实施例四：44.本实施例在上述实施例二或实施例三的基础上，增设了以下结构：中空竖管6远离中空横管5的一端设置有储水斗601，储水斗601远离中空竖管6一端的内径逐渐增大，因此其接收雨水的范围也会增大，从而能够收集更多的雨水，实现更好的反吹功能，储水斗601中设置有滤网19，滤网19的作用是可以将雨水中的杂质进行拦截，避免污物堵塞后续的管道。45.实施例五：46.本实施例在上述实施例二、实施例三或实施例四的基础上，对进气组件的具体结构进行了进一步的公开和限定：进气组件包括内防水透气膜38，内防水透气膜38内嵌设置在操作箱21的侧壁上，操作箱21靠近内防水透气膜38的外壁上设置有外防水透气膜39，内防水透气膜38和外防水透气膜39均具有液体被阻挡、但是气体可以正常流通的作用，操作箱21的外侧固定设置有挡雨板40，挡雨板40的设置具有一定的防水效果，47.一种风力发电机组，包括上述的风力发电机组用轮毂罩。48.工作原理：49.轮毂罩本体1上开设有多个叶片孔101，在实际使用时，风力发电机的叶片是安装在叶片孔101中的，叶片孔101的内边缘处均设置有弹性垫2，弹性垫2的内侧均设置有气囊垫4，气囊垫4能够在充气时膨胀，进而更好地贴合在叶片的表面，将叶片孔101和叶片之间的空隙处填满，避免外部的风沙雨雾等等进入到轮毂罩本体1的内部，进而避免了对其内部结构造成损坏，可以有效地降低检修频率。50.弹性垫2和气囊垫4组合设置，能够应对大多数环境下的使用要求，但是，当出现大风或者大雨时，由于风和水汽都能够无孔不入，因此传统的密封结构不能满足此要求，此时：当外部环境中出现大风时，风会吹向受风板12，并将其向内推动，受风板12通过传动杆10推动气动调节板11，进而将中空横管5内部的气体挤向气囊垫4，使得气囊垫4进一步膨胀后，更加贴合在叶片的外侧，避免外部环境的气流从此处吹至轮毂罩本体1的内部，同时也就阻挡了气流中携带的风沙；当外部环境中出现降雨时，雨水会落在中空竖管6中，并且随着雨量的增加，水动推板16会通过连接杆17带动水动调节板18下压，进而将中空竖管6和中空横管5内部的气体挤向气囊垫4，使得气囊垫4进一步膨胀，更加贴合在叶片的外侧，避免水汽从叶片孔101和叶片的间隙处渗入，由此，实现了良好的防风防水效果。51.当降雨量较大时，中空竖管6中的雨水会快速地从排水管20中排出，这些雨水会向下冲击轮转叶片25，使得轮转叶片25带动旋转杆23转动，由此，导致旋转杆23上的凸轮27随之旋转，凸轮27在持续旋转的过程中，会间歇性地下压到按压板31，当按压板31下降后被第三压缩弹簧30顶起时，新的气体会通过进气管32进入到打气管28中，当按压板31下降时，会将打气管28中的气体挤向排气管34，排气管34中的气体再进入到储气环36，最终从反吹气管37中吹出，反吹气管37的出口端朝向气囊垫4的内边缘层设置，在实际安装时，反吹气管37为倾斜设置，使得吹出的气流具有一定的风速和强度，进而对可能渗入的水汽和风进行反吹，实现有效的防水保护，改变了传统的静态式密封手段，既可以使用可伸缩的气囊垫4在大风、大雨时实现动态贴合弥补，又可以变废为宝，利用雨水的流动实现气流的反吹，更加有效地防雨防风，使得轮毂罩本体1内部的结构可以被有效保护，降低检修频率，有效延长设备的使用寿命。52.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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