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一种挖运一体化施工钻机的制作方法

作者:admin      2022-08-31 14:48:00     913



土层或岩石的钻进;采矿的设备制造及其应用技术1.本实用新型涉及建筑工程施工技术领域,具体是一种挖运一体化施工钻机。背景技术:2.随着社会的发展,人们对建筑的要求越来越高,土方开挖作为建筑工程基础,开挖深度也相对提升很多,开挖难度系数变大,土方的垂直运输复杂。3.现有的土方开挖装置在开挖深度较大后,泥土很难被输送到地面上,只能开挖一端清理一端,降低了土方开挖的效率,同时由于开挖深度变深,土方开挖过程中容易出现倒塌、滑坡等安全风险。4.针对上述问题,现在设计一种改进的挖运一体化施工钻机。技术实现要素:5.本实用新型的目的在于提供一种挖运一体化施工钻机,以解决上述背景技术中提出的问题。6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:7.一种挖运一体化施工钻机,包括支撑底座和移动机构,所述支撑底座侧壁上端通过铰链转动连接有固定框,所述固定框靠近支撑底座的侧壁上通过铰链转动连接有用于带动固定框摆动的液压伸缩杆,所述液压伸缩杆远离固定框的一端通过铰链转动连接在支撑底座的上端,所述固定框远离液压伸缩杆的侧壁上设置有动力总成,所述动力总成的输出端竖直固定连接有输送绞龙,所述输送绞龙的下端固定连接有用于钻土的钻头。8.所述输送绞龙的直径小于钻头的直径,所述输送绞龙的侧壁上套有便于输送绞龙对钻头钻出的土进行提升输送的限位框,所述限位框的上端固定连接在动力总成的下端,所述限位框的侧壁上端开设有开口,所述开口侧壁上固定连接有便于将泥土输出的出土平台。9.所述移动机构设置在固定框的内部,用于对动力总成进行移动,便于钻头深入到泥土中,同时便于将钻头移出钻洞。10.作为本实用新型进一步的方案:所述移动机构包括螺杆,所述螺杆转动连接在固定框的底部,所述螺杆的上端穿过固定框的顶部固定连接有用于带动螺杆转动的电机,所述电机安装在固定框的上端,所述固定框远离支撑底座的侧壁上竖直开设有滑槽,所述螺杆的侧壁通过螺纹转动连接有移动块,所述移动块滑动连接在固定框的内壁上,所述移动块靠近动力总成的侧壁上固定连接有滑块,所述滑块远离移动块的一端穿过滑槽固定连接在动力总成的侧壁上,所述滑块滑动连接在滑槽的内壁上。11.作为本实用新型再进一步的方案:所述电机的底座上固定连接有用于对电机进行缓冲减震的减震垫。12.作为本实用新型再进一步的方案:所述限位框的侧壁上竖直固定连接有用于防止限位框变形的加强肋条。13.作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑底座的下端固定连接有用于提高支撑底座下端摩擦力的尖刺。14.作为本实用新型再进一步的方案:所述滑块的侧壁上固定连接有用于防止滑槽侧壁上干燥的泥土阻挡滑块移动的刮板。15.作为本实用新型再进一步的方案:所述滑块和动力总成的侧壁通过螺栓可拆卸连接在一起。16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:17.1、本实用新型通过钻头钻动泥土,钻头上的叶片将泥土输送到输送绞龙下端,输送绞龙将泥土提升输送到地面上,并通过限位框对钻洞的侧壁进行保护,防止钻洞侧壁的泥土掉落,提高打洞的质量。18.2、本实用新型设置有移动机构,利用螺杆带动移动块、滑块和动力总成移动,从而使动力总成带动输送绞龙和钻头进行钻洞,提高打洞的稳定性,同时提高动力总成和钻头移动力。附图说明19.图1为本实用新型的三维结构示意图。20.图2为本实用新型的结构示意图。21.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。22.其中:1、支撑底座;2、液压伸缩杆;3、固定框;4、螺杆;5、电机;6、动力总成;7、滑槽;8、限位框;9、输送绞龙;10、钻头;11、移动块;12、滑块;13、开口;14、出土平台。具体实施方式23.请参阅图1-图3,本实用新型实施例中,一种挖运一体化施工钻机,包括支撑底座1和移动机构,所述支撑底座1侧壁上端通过铰链转动连接有固定框3,所述固定框3靠近支撑底座1的侧壁上通过铰链转动连接有用于带动固定框3摆动的液压伸缩杆2,所述液压伸缩杆2远离固定框3的一端通过铰链转动连接在支撑底座1的上端,所述固定框3远离液压伸缩杆2的侧壁上设置有动力总成6,所述动力总成6的输出端竖直固定连接有输送绞龙9,所述输送绞龙9的下端固定连接有用于钻土的钻头10。24.所述输送绞龙9的直径小于钻头10的直径,所述输送绞龙9的侧壁上套有便于输送绞龙9对钻头10钻出的土进行提升输送的限位框8,所述限位框8的上端固定连接在动力总成6的下端,所述限位框8的侧壁上端开设有开口13,所述开口13侧壁上固定连接有便于将泥土输出的出土平台14。25.使用时,通过钻头10钻动泥土,钻头10上的叶片将泥土输送到输送绞龙9下端,输送绞龙9将泥土提升输送到地面上,并通过限位框8对钻洞的侧壁进行保护,防止钻洞侧壁的泥土掉落,提高打洞的质量,便于使用者使用。26.所述移动机构设置在固定框3的内部,用于对动力总成6进行移动,便于钻头10深入到泥土中,同时便于将钻头10移出钻洞。27.所述移动机构包括螺杆4,所述螺杆4转动连接在固定框3的底部,所述螺杆4的上端穿过固定框3的顶部固定连接有用于带动螺杆4转动的电机5,所述电机5安装在固定框3的上端,所述固定框3远离支撑底座1的侧壁上竖直开设有滑槽7,所述螺杆4的侧壁通过螺纹转动连接有移动块11,所述移动块11滑动连接在固定框3的内壁上,所述移动块11靠近动力总成6的侧壁上固定连接有滑块12,所述滑块12远离移动块11的一端穿过滑槽7固定连接在动力总成6的侧壁上,所述滑块12滑动连接在滑槽7的内壁上。28.所述移动机构的作用是利用螺杆4带动移动块11、滑块12和动力总成6移动,从而使动力总成6带动输送绞龙9和钻头10进行钻洞,提高打洞的稳定性,同时提高动力总成6和钻头10移动力,便于使用者使用。29.本实用新型的工作原理是:30.使用时,启动液压伸缩杆2,液压伸缩杆2将固定框3竖起,然后启动动力总成6,动力总成6的输出端带动输送绞龙9转动,输送绞龙9带动钻头10转动,然后启动电机5,电机5的输出端带动螺杆4转动,螺杆4带动移动块11转动,移动块11带动滑块12移动,滑块12带动动力总成6移动,动力总成6带动钻头10进行钻洞,钻头10将钻出的土向上输送,输送绞龙9将钻头10钻出的土输送到开口13上,开口13将泥土输送到出土平台14上,并利用限位框8对钻洞的侧壁进行保护。技术特征:1.一种挖运一体化施工钻机,包括支撑底座(1)和移动机构,所述支撑底座(1)侧壁上端通过铰链转动连接有固定框(3),其特征在于,所述固定框(3)靠近支撑底座(1)的侧壁上通过铰链转动连接有用于带动固定框(3)摆动的液压伸缩杆(2),所述液压伸缩杆(2)远离固定框(3)的一端通过铰链转动连接在支撑底座(1)的上端,所述固定框(3)远离液压伸缩杆(2)的侧壁上设置有动力总成(6),所述动力总成(6)的输出端竖直固定连接有输送绞龙(9),所述输送绞龙(9)的下端固定连接有用于钻土的钻头(10);所述输送绞龙(9)的直径小于钻头(10)的直径,所述输送绞龙(9)的侧壁上套有便于输送绞龙(9)对钻头(10)钻出的土进行提升输送的限位框(8),所述限位框(8)的上端固定连接在动力总成(6)的下端,所述限位框(8)的侧壁上端开设有开口(13),所述开口(13)侧壁上固定连接有便于将泥土输出的出土平台(14);所述移动机构设置在固定框(3)的内部,用于对动力总成(6)进行移动,便于钻头(10)深入到泥土中,同时便于将钻头(10)移出钻洞。2.根据权利要求1所述的一种挖运一体化施工钻机,其特征在于,所述移动机构包括螺杆(4),所述螺杆(4)转动连接在固定框(3)的底部,所述螺杆(4)的上端穿过固定框(3)的顶部固定连接有用于带动螺杆(4)转动的电机(5),所述电机(5)安装在固定框(3)的上端,所述固定框(3)远离支撑底座(1)的侧壁上竖直开设有滑槽(7),所述螺杆(4)的侧壁通过螺纹转动连接有移动块(11),所述移动块(11)滑动连接在固定框(3)的内壁上,所述移动块(11)靠近动力总成(6)的侧壁上固定连接有滑块(12),所述滑块(12)远离移动块(11)的一端穿过滑槽(7)固定连接在动力总成(6)的侧壁上,所述滑块(12)滑动连接在滑槽(7)的内壁上。3.根据权利要求2所述的一种挖运一体化施工钻机,其特征在于,所述电机(5)的底座上固定连接有用于对电机(5)进行缓冲减震的减震垫。4.根据权利要求1所述的一种挖运一体化施工钻机,其特征在于,所述限位框(8)的侧壁上竖直固定连接有用于防止限位框(8)变形的加强肋条。5.根据权利要求1所述的一种挖运一体化施工钻机,其特征在于,所述支撑底座(1)的下端固定连接有用于提高支撑底座(1)下端摩擦力的尖刺。6.根据权利要求2所述的一种挖运一体化施工钻机,其特征在于,所述滑块(12)的侧壁上固定连接有用于防止滑槽(7)侧壁上干燥的泥土阻挡滑块(12)移动的刮板。7.根据权利要求2所述的一种挖运一体化施工钻机,其特征在于,所述滑块(12)和动力总成(6)的侧壁通过螺栓可拆卸连接在一起。技术总结本实用新型公开了一种挖运一体化施工钻机,括支撑底座和移动机构,所述支撑底座侧壁上端通过铰链转动连接有固定框,所述固定框靠近支撑底座的侧壁上通过铰链转动连接有用于带动固定框摆动的液压伸缩杆,所述液压伸缩杆远离固定框的一端通过铰链转动连接在支撑底座的上端,所述固定框远离液压伸缩杆的侧壁上设置有动力总成,所述动力总成的输出端竖直固定连接有输送绞龙,所述输送绞龙的下端固定连接有用于钻土的钻头,本实用新型通过钻头钻动泥土,钻头上的叶片将泥土输送到输送绞龙下端,输送绞龙将泥土提升输送到地面上,并通过限位框对钻洞的侧壁进行保护,防止钻洞侧壁的泥土掉落,提高打洞的质量。提高打洞的质量。提高打洞的质量。技术研发人员:郭志亚 杨成 张海威 葛以松 胡晶受保护的技术使用者:广东建星建造集团有限公司技术研发日:2022.01.22技术公布日:2022/8/30









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