一种便于固定的裁线机刀片的制作方法

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型涉及一种裁线机刀片，特别涉及一种便于固定的裁线机刀片，属于裁线机刀片技术领域。背景技术：2.裁线机，是一种电子产品，裁线机可储存100组数据，6种裁线剥皮模式，随调随用，裁线机新能源，电力成套，电表箱专用，裁线机裁线时必不可少的需要使用刀片，现有的裁线机刀片不便于固定安装以及便于拆卸。技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种便于固定的裁线机刀片，以解决上述背景技术中提出的现有的裁线机刀片不便于固定安装以及便于拆卸的问题。4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定的裁线机刀片，包括框体和刀片主体，所述框体的内部包括支撑组件，所述框体的内部包括两个限位组件，所述框体的底端内侧固定连接有工作台，所述框体的顶端内侧固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有壳体，所述壳体的内侧滑动连接有两个定位销，所述刀片主体两侧的内部均滑动连接有两个限位杆，所述框体一侧的内部开设有滑槽。5.优选的，所述支撑组件包括固定杆和弹簧，所述固定杆固定设置在所述滑槽的内侧，所述固定杆的外侧滑动连接有滑板，所述弹簧套设在所述固定杆的外侧，所述弹簧的两端分别与所述滑板的底端和所述滑槽的内侧固定连接。6.优选的，所述刀片主体的一侧固定连接有连接板，所述连接板的顶端与所述滑板的顶端相贴合。7.优选的，两个所述限位组件均包括两个第一螺纹座和两个限位螺杆，两个所述第一螺纹座分别固定设置在所述壳体两侧的内部，两个所述定位销的内侧均固定连接有第二螺纹座，两个所述限位螺杆分别与两个所述第一螺纹座和两个所述第二螺纹座螺纹连接。8.优选的，每两个所述限位杆分别与每个所述定位销的内侧卡合连接。9.优选的，两个所述定位销的外侧均与所述刀片主体的内侧滑动连接，两个所述定位销的顶端均固定连接有握把，两个所述握把的底端均与所述壳体的顶端相贴合。10.优选的，所述框体的另一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面设有液压缸开关，所述液压缸通过液压缸开关与外接电源电性连接。11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种便于固定的裁线机刀片具有如下有益效果：12.1、一种便于固定的裁线机刀片，滑板在滑槽内部滑动，因此滑板自身滑动的稳定性良好，同时滑板便于对连接板起到支撑作用，并且通过弹簧自身的弹力便于为滑板提供支撑作用力，有利于提高刀片主体在使用时的稳定性；13.2、一种便于固定的裁线机刀片，通过定位销便于对刀片主体与壳体之间的位置进行初步的定位，并且通过限位杆与定位销相卡合且与刀片主体的内部滑动设置，可以对刀片主体进行进一步的限位，通过第一螺纹座和第二螺纹座便于了限位螺杆的螺旋转动，便于对壳体和定位销之间进行固定，即可以对刀片主体和壳体的内部进行固定。附图说明14.图1为本实用新型的结构示意图之一；15.图2为本实用新型的结构示意图之二；16.图3为本实用新型限位组件的放大结构示意图；17.图4为本实用新型的局部结构示意图；18.图5为本实用新型的局部剖面结构示意图。19.图中：1、框体；2、支撑组件；21、固定杆；22、滑板；23、弹簧；3、限位组件；31、第一螺纹座；32、第二螺纹座；33、限位螺杆；4、工作台；5、液压缸；6、壳体；7、定位销；8、握把；9、刀片主体；10、限位杆；11、滑槽；12、连接板；13、开关面板。具体实施方式20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。21.实施例1：22.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种便于固定的裁线机刀片，包括框体1和刀片主体9，框体1的内部包括支撑组件2，框体1的内部包括两个限位组件3，框体1的底端内侧固定连接有工作台4，框体1的顶端内侧固定连接有液压缸5，液压缸5的伸缩端固定连接有壳体6，壳体6的内侧滑动连接有两个定位销7，刀片主体9两侧的内部均滑动连接有两个限位杆10，框体1一侧的内部开设有滑槽11；23.每两个限位杆10分别与每个定位销7的内侧卡合连接；24.两个定位销7的外侧均与刀片主体9的内侧滑动连接，两个定位销7的顶端均固定连接有握把8，两个握把8的底端均与壳体6的顶端相贴合；25.框体1的另一侧固定设有开关面板13，开关面板13的表面设有液压缸开关，液压缸5通过液压缸开关与外接电源电性连接。26.实施例2：27.支撑组件2包括固定杆21和弹簧23，固定杆21固定设置在滑槽11的内侧，固定杆21的外侧滑动连接有滑板22，弹簧23套设在固定杆21的外侧，弹簧23的两端分别与滑板22的底端和滑槽11的内侧固定连接；28.刀片主体9的一侧固定连接有连接板12，连接板12的顶端与滑板22的顶端相贴合；29.具体的，如图1、图2、图3所示，首先将连接板12放置在滑板22的顶部，通过弹簧23的弹性作用辅助提升了滑板22对连接板12的支撑效果。30.实施例3：31.两个限位组件3均包括两个第一螺纹座31和两个限位螺杆33，两个第一螺纹座31分别固定设置在壳体6两侧的内部，两个定位销7的内侧均固定连接有第二螺纹座32，两个限位螺杆33分别与两个第一螺纹座31和两个第二螺纹座32螺纹连接；32.具体的，如图1、图2、图4、图5所示，将两个限位螺杆33分别旋入对应的第一螺纹座31和第二螺纹座32中，将定位销7和壳体6之间进行固定，即对刀片主体9的位置进行了固定，无需焊接，便于安装且便于拆卸。33.工作原理：具体使用时，本实用新型一种便于固定的裁线机刀片，首先将连接板12放置在滑板22的顶部，通过弹簧23的弹性作用辅助提升了滑板22对连接板12的支撑效果，之后将两个分别插入壳体6和刀片主体9的内部，此时可以将刀片主体9和壳体6之间的位置进行定位，之后分别将两侧对应的限位杆10插入刀片主体9的内部和定位销7的内部，此时对刀片主体9的位置进行进一步限位，最后将两个限位螺杆33分别旋入对应的第一螺纹座31和第二螺纹座32中，将定位销7和壳体6之间进行固定，即对刀片主体9的位置进行了固定，无需焊接，便于安装且便于拆卸，在需要对刀片主体9进行使用时，通过开关面板13上的液压缸开关控制液压缸5带动刀片主体9上下移动对先进行切割，并且不影响摆线，操作简便省时省力。34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。技术特征：1.一种便于固定的裁线机刀片，包括框体(1)和刀片主体(9)，其特征在于：所述框体(1)的内部包括支撑组件(2)，所述框体(1)的内部包括两个限位组件(3)，所述框体(1)的底端内侧固定连接有工作台(4)，所述框体(1)的顶端内侧固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的伸缩端固定连接有壳体(6)，所述壳体(6)的内侧滑动连接有两个定位销(7)，所述刀片主体(9)两侧的内部均滑动连接有两个限位杆(10)，所述框体(1)一侧的内部开设有滑槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种便于固定的裁线机刀片，其特征在于：所述支撑组件(2)包括固定杆(21)和弹簧(23)，所述固定杆(21)固定设置在所述滑槽(11)的内侧，所述固定杆(21)的外侧滑动连接有滑板(22)，所述弹簧(23)套设在所述固定杆(21)的外侧，所述弹簧(23)的两端分别与所述滑板(22)的底端和所述滑槽(11)的内侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种便于固定的裁线机刀片，其特征在于：所述刀片主体(9)的一侧固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的顶端与所述滑板(22)的顶端相贴合。4.根据权利要求1所述的一种便于固定的裁线机刀片，其特征在于：两个所述限位组件(3)均包括两个第一螺纹座(31)和两个限位螺杆(33)，两个所述第一螺纹座(31)分别固定设置在所述壳体(6)两侧的内部，两个所述定位销(7)的内侧均固定连接有第二螺纹座(32)，两个所述限位螺杆(33)分别与两个所述第一螺纹座(31)和两个所述第二螺纹座(32)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种便于固定的裁线机刀片，其特征在于：每两个所述限位杆(10)分别与每个所述定位销(7)的内侧卡合连接。6.根据权利要求1所述的一种便于固定的裁线机刀片，其特征在于：两个所述定位销(7)的外侧均与所述刀片主体(9)的内侧滑动连接，两个所述定位销(7)的顶端均固定连接有握把(8)，两个所述握把(8)的底端均与所述壳体(6)的顶端相贴合。7.根据权利要求1所述的一种便于固定的裁线机刀片，其特征在于：所述框体(1)的另一侧固定设有开关面板(13)，所述开关面板(13)的表面设有液压缸开关，所述液压缸(5)通过液压缸开关与外接电源电性连接。技术总结本实用新型公开了一种便于固定的裁线机刀片，涉及裁线机刀片主体技术领域，包括框体和刀片主体，框体的内部包括支撑组件，框体的内部包括两个限位组件，框体的底端内侧固定连接有工作台，框体的顶端内侧固定连接有液压缸，液压缸的伸缩端固定连接有壳体，壳体的内侧滑动连接有两个定位销，一种便于固定的裁线机刀片，通过定位销便于对刀片主体与壳体之间的位置进行初步的定位，并且通过限位杆与定位销相卡合且与刀片主体的内部滑动设置，可以对刀片主体进行进一步的限位，通过第一螺纹座和第二螺纹座便于了限位螺杆的螺旋转动，便于对壳体和定位销之间进行固定，即可以对刀片主体和壳体的内部进行固定。和壳体的内部进行固定。和壳体的内部进行固定。技术研发人员：汪晓晶受保护的技术使用者：深圳市日研精密机械有限公司技术研发日：2022.01.24技术公布日：2022/8/30









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