一种注塑模具固定座的制作方法

塑料加工应用技术1.本实用新型属于机械和注塑模具领域，尤其涉及一种注塑模具固定座。背景技术：2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。3.注塑模具在工作时需要对其进行紧密夹持，在现市场上的注塑模具固定座使用参差不齐，其设计结构复杂且针对注塑模具安装或拆卸过程易形成干涉，降低了工作效率。技术实现要素：4.鉴于上述问题，本实用新型的目的在于解决了注塑模具固定座结构复杂、安装或拆卸难的问题。5.本实用新型采用如下技术方案：所述固定座从上到下依次为第一固定块、第二固定块和第三固定块，所述第一固定块上设有注塑平板，所述注塑平板和第一固定块中心位置相应开有注塑槽，所述注塑槽中匹配设有注塑入口台，所述第二固定块和第三固定块中心位置相应开有模具安装槽，所述第二固定块和第三固定块同侧设有转轴紧锁装置。6.进一步的，所述转轴紧锁装置包括分别安装在第二固定块和第三固定块相应位置上的转轴栓和固定栓，所述转轴栓转轴设有紧锁块，所述紧锁块下侧凹陷形成紧锁槽。7.进一步的，所述第二固定块和第三固定块四个边角一一对称设有安装导向槽，所述安装导向槽内设有导向柱，所述第一固定块底面正对导向柱位置开有凹槽，所述导向柱顶部嵌入所述凹槽内，所述第三固定块下表面设有多个固定座固定槽。8.进一步的，所述第二固定块的安装导向槽内有滑套，所述导向柱穿过对应的滑套。9.进一步的，所述第二固定块和第三固定块长度和宽度相同，所述第二固定块与第一固定块宽度相同，第一固定块长度大于第二固定块，所述第二固定块和第三固定块四个边角处一一向下凹陷形成三角凹槽。10.进一步的，所述第一固定块和第二固定块之间通过螺栓锁紧固定。11.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种注塑模具固定座，主要通过导向柱对第一固定块、第二固定块和第三固定块进行安装，通过转轴紧锁装置锁紧第二固定块和第三固定块，螺栓锁紧第一固定块和第二固定块，实现第一固定块、第二固定块和第三固定块安装后的固定。附图说明12.图1是本实用新型提供一种注塑模具固定座整体结构图。13.图2是本实用新型提供第一固定块和第二固定块结构示意图。具体实施方式14.为了使本实用新型专利目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。15.为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。16.为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。17.结合图1-2所示，所述固定座从上到下依次为第一固定块1、第二固定块2和第三固定块3，所述第一固定块1上设有注塑平板4，所述注塑平板4和第一固定块1中心位置相应开有注塑槽5，所述注塑槽5中匹配设有注塑入口台6，所述第二固定块2和第三固定块3中心位置相应开有模具安装槽7，所述第二固定块2和第三固定3块同侧设有转轴紧锁装置，18.本结构中，注塑平板主要的作用是用来安装固定入胶设备，而注塑入口台主要是用来接通入胶设备的出胶口，以便注塑胶能够更加顺畅的流入到模具中，所述模具安装槽主要是用来安装相应的模具。19.作为一种优选结构，所述转轴紧锁装置包括分别安装在第二固定块和第三固定块相应位置上的转轴栓8和固定栓9，所述转轴栓转轴设有紧锁块10，所述紧锁块下侧凹陷形成紧锁槽11。所述转轴紧锁装置主要是将紧锁块通过转轴旋转的方式将紧锁块上的紧锁槽旋转至所述固定栓上，即固定栓位于紧锁槽中，从而实现第二固定块和第三固定块的紧锁固定。20.作为一种优选结构，所述第二固定块和第三固定块四个边角一一对称设有安装导向槽12，所述安装导向槽内设有导向柱13，所述第一固定块底面正对导向柱位置开有凹槽，所述导向柱顶部嵌入所述凹槽内，所述第三固定块下表面设有多个固定座安装槽(图中未示出)。所述导向柱主要是用来安装固定第二固定块和第三固定，使用导向柱主要的目的是可以将第二固定块和第三固定块安装时，能够起到安装到位的同时实现快速安装的效果，安装到位后再使用转轴紧锁装置将第二固定块和第三固定块锁紧，即完成了第二固定块和第三固定块的安装固定。相对于传统的安装固定方式，比如螺栓固定，此安装固定方式无论在安装还是拆卸，都比较简单、快捷且不需要依托其他工具，可以通过所述固定座安装槽将注塑模具固定座安装在设备台(图中未示出)上。21.本结构中，所述第二固定块的安装导向槽内设有滑套15，所述导向柱穿过对应的滑套。所述滑套主要是为了导向柱穿过导向槽时，减少与导向槽之间的摩擦进而增加注塑模具固定座的使用寿命。22.本结构中，所述第一固定块和第二固定块之间通过螺栓16锁紧固定。所述通过螺栓锁紧的方式将第一固定块和第二固定块进行固定。23.进一步作为优选结构，所述第二固定块和第三固定块长度和宽度相同，所述第二固定块与第一固定块宽度相同，第一固定块长度大于第二固定块，所述第二固定块和第三固定块四个边角处一一向下凹陷形成三角凹槽14。所述此结构的设计主要是人为的针对注塑模具固定座整体进行拆卸和安装时，突出其着力点，更加方便对其进行其操作。24.综上所述：当需要进行模具安装时，首先将第三固定块通过固定座安装槽将其安装在设备台上。将模具安装在模具安装槽内后将导向柱一一安装在第三固定块上，最后再将第二固定块、第一固定块依次穿过导向柱。实现注塑模具固定座的安装，之后将注塑平板安装在第一固定块上后将注塑入口台放入注塑槽中，最后通过转轴紧锁装置将第二固定块和第三固定块进行锁紧，第一固定块和第二固定块之间通过螺栓锁紧固定进行注塑模具固定座整体的固定。25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征：1.一种注塑模具固定座，其特征在于：所述固定座从上到下依次为第一固定块、第二固定块和第三固定块，所述第一固定块上设有注塑平板，所述注塑平板和第一固定块中心位置相应开有注塑槽，所述注塑槽中匹配设有注塑入口台，所述第二固定块和第三固定块中心位置相应开有模具安装槽，所述第二固定块和第三固定块同侧设有转轴紧锁装置。2.如权利要求1所述一种注塑模具固定座，其特征在于：所述转轴紧锁装置包括分别安装在第二固定块和第三固定块相应位置上的转轴栓和固定栓，所述转轴栓转轴设有紧锁块，所述紧锁块下侧凹陷形成紧锁槽。3.如权利要求1所述一种注塑模具固定座，其特征在于：所述第二固定块和第三固定块四个边角一一对称设有安装导向槽，所述安装导向槽内设有导向柱，所述第一固定块底面正对导向柱位置开有凹槽，所述导向柱顶部嵌入所述凹槽内，所述第三固定块下表面设有多个固定座安装槽。4.如权利要求3所述一种注塑模具固定座，其特征在于：所述第二固定块的安装导向槽内有滑套，所述导向柱穿过对应的滑套。5.如权利要求3所述一种注塑模具固定座，其特征在于：所述第二固定块和第三固定块长度和宽度相同，所述第二固定块与第一固定块宽度相同，第一固定块长度大于第二固定块，所述第二固定块和第三固定块四个边角处一一向下凹陷形成三角凹槽。6.如权利要求1所述一种注塑模具固定座，其特征在于：所述第一固定块和第二固定块之间通过螺栓锁紧固定。技术总结本实用新型属于机械和注塑模具领域，提供了一种注塑模具固定座，所述固定座从上到下依次为第一固定块、第二固定块和第三固定块，所述第一固定块上设有注塑平板，所述注塑平板和第一固定块中心位置相应开有注塑槽，所述注塑槽中匹配设有注塑入口台，所述第二固定块和第三固定块中心位置相应开有模具安装槽，所述第二固定块和第三固定块同侧设有转轴紧锁装置。本实用新型解决了注塑模具固定座结构复杂、安装或拆卸难的问题。装或拆卸难的问题。装或拆卸难的问题。技术研发人员：高传良 周威受保护的技术使用者：武汉肃驰新材料科技有限公司技术研发日：2022.01.25技术公布日：2022/8/30









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