一种玻璃制品生产用清洗装置的制作方法

环保节能,再生,污水处理设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及玻璃制品生产技术领域，具体是一种玻璃制品生产用清洗装置。背景技术：2.玻璃制品广泛用于建筑、日用、医疗、化学、家居、电子、仪表、核工程等领域，玻璃简单分类主要分为平板玻璃和特种玻璃。3.现有的玻璃制品生产用清洗装置不能对玻璃板进行良好的固定，玻璃板移动影响清洗效果，同时不能对清洗后的玻璃板进行烘干，增加了后续处理步骤，降低了该装置的实用性。4.为此本领域技术人员提出了一种玻璃制品生产用清洗装置，以解决上述背景中提出的问题。技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种玻璃制品生产用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：7.一种玻璃制品生产用清洗装置，包括：清洗箱，所述清洗箱底部内壁上对称设有安装块，安装块上通过固定螺栓可拆卸连接有安装柱，安装柱上套设有支撑座，支撑座上设有固定结构，固定结构用于对玻璃板进行固定，清洗箱两侧对称设有烘干结构，烘干结构用于对清洗后的玻璃板进行烘干，清洗箱上远离安装块的一侧设有清洗结构，清洗结构用于对玻璃板进行清洗处理。8.作为本实用新型进一步的改进方案：所述固定结构包括电动伸缩杆，安装在支撑座上，电动伸缩杆输出端上设有放置架，放置架顶部外壁上设有驱动气缸，驱动气缸输出端上设有固定压板。9.作为本实用新型进一步的改进方案：所述固定压板底部设有保护垫，且保护垫为弹性材料制成。10.作为本实用新型进一步的改进方案：所述清洗结构包括驱动电机和水箱，水箱安装在清洗箱顶端中部外壁上，水箱顶部设有进水口，水箱两侧靠近清洗箱的一端设有供水软管，供水软管上设有安装在水箱上的水泵，驱动电机输出端上设有位于清洗箱内部的双向丝杠，双向丝杠上对称套设有集液箱，供水软管另一端与集液箱相连通，集液箱底部设有喷液斗。11.作为本实用新型进一步的改进方案：所述喷液斗上开设有若干个喷液口，喷液口上设有电磁控制阀。12.作为本实用新型进一步的改进方案：所述烘干结构包括干燥箱和风箱，干燥箱设置在清洗箱一侧靠近安装块的一端外壁上，干燥箱一侧开设有若干个风口，干燥箱内部填充满干燥剂，且干燥剂之间仅供气体通过，干燥箱一端设有通风管，通风管上设有安装在清洗箱上的吸风机，风箱设置在清洗箱一侧中部外壁上，通风管另一端与风箱相连，风箱一侧内壁上设有若干个加热棒，加热棒上缠绕有电热丝，风箱另一侧内壁上对称设有鼓风机，风箱一侧设有贯穿其内壁并延伸至清洗箱内部的出风管，出风管另一端设有出风头。13.作为本实用新型进一步的改进方案：所述清洗箱一侧外壁上设有开关门，开关门另一侧外壁上依次对称设有智能控制面板和透明观察窗，清洗箱另一侧外壁上开设有排污口。14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置电动伸缩杆，可以调节两个放置架之间的距离，从而可以对不同尺寸的玻璃板进行固定，通过设置电动伸缩杆，电动伸缩杆工作可以带动固定压板下压，从而可以对不同厚度的玻璃板进行稳定的固定，避免玻璃板移动影响其清洗效果，提高了工作效率；通过设置干燥箱和干燥剂，可以对空气进行干燥处理，通过设置吸风机，吸风机将经过干燥后的空气传入风箱中，通过设置加热棒和电热丝，可以对空气进行加热处理，之后通过出风头将热风吹入清洗箱中，可以对清洗后的玻璃板进行烘干处理，减少了后续处理步骤，提高了该装置的实用性。附图说明15.图1为本实用新型的立体结构示意图；16.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；17.图3为本实用新型喷液斗的俯视剖切结构示意图；18.图4为本实用新型的正视图；19.图中：1、清洗箱；2、双向丝杠；3、集液箱；4、供水软管；5、水箱；6、水泵；7、驱动电机；8、喷液斗；9、出风头；10、清洗结构；11、固定结构；12、安装块；13、固定螺栓；14、电动伸缩杆；15、放置架；16、固定压板；17、驱动气缸；18、支撑座；19、安装柱；20、喷液口；21、电磁控制阀；22、风箱；23、加热棒；24、电热丝；25、通风管；26、吸风机；27、干燥箱；28、干燥剂；29、烘干结构；30、开关门；31、智能控制面板；32、透明观察窗。具体实施方式20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。21.实施例一22.参阅图1、图2和图4所示，一种玻璃制品生产用清洗装置，包括：清洗箱1，所述清洗箱1底部内壁上对称设有安装块12，安装块12上通过固定螺栓13可拆卸连接有安装柱19，安装柱19上套设有支撑座18，支撑座18上设有固定结构11，固定结构11用于对玻璃板进行固定，清洗箱1两侧对称设有烘干结构29，烘干结构29用于对清洗后的玻璃板进行烘干，清洗箱1上远离安装块12的一侧设有清洗结构10，清洗结构10用于对玻璃板进行清洗处理；通过设置固定结构11，可以对玻璃板进行固定，通过设置烘干结构29，可以对清洗后的玻璃板进行烘干，通过设置清洗结构10，可以对玻璃板进行清洗处理。23.在本实施例的一种情况中，所述固定结构11包括电动伸缩杆14，安装在支撑座18上，电动伸缩杆14输出端上设有放置架15，放置架15顶部外壁上设有驱动气缸17，驱动气缸17输出端上设有固定压板16；所述固定压板16底部设有保护垫，且保护垫为弹性材料制成；通过设置电动伸缩杆14，可以调节两个放置架15之间的距离，从而可以对不同尺寸的玻璃板进行固定，通过设置电动伸缩杆14，电动伸缩杆14工作可以带动固定压板16下压，从而可以对不同厚度的玻璃板进行稳定的固定，避免玻璃板移动影响其清洗效果，提高了工作效率。24.在本实施例的一种情况中，所述清洗结构10包括驱动电机7和水箱5，水箱5安装在清洗箱1顶端中部外壁上，水箱5顶部设有进水口，水箱5两侧靠近清洗箱1的一端设有供水软管4，供水软管4上设有安装在水箱5上的水泵6，驱动电机7输出端上设有位于清洗箱1内部的双向丝杠2，双向丝杠2上对称套设有集液箱3，供水软管4另一端与集液箱3相连通，集液箱3底部设有喷液斗8；通过设置水泵6可以将水箱5中的水抽出，通过喷液斗8喷出对玻璃板进行清洗处理，通过设置驱动电机7工作，进而可以带动双向丝杠2转动，可以改变集液箱3的位置，从而可以对玻璃板进行全面的清洗处理。25.在本实施例的一种情况中，所述烘干结构29包括干燥箱27和风箱22，干燥箱27设置在清洗箱1一侧靠近安装块12的一端外壁上，干燥箱27一侧开设有若干个风口，干燥箱27内部填充满干燥剂28，且干燥剂28之间仅供气体通过，干燥箱27一端设有通风管25，通风管25上设有安装在清洗箱1上的吸风机26，风箱22设置在清洗箱1一侧中部外壁上，通风管25另一端与风箱22相连，风箱22一侧内壁上设有若干个加热棒23，加热棒23上缠绕有电热丝24，风箱22另一侧内壁上对称设有鼓风机，风箱22一侧设有贯穿其内壁并延伸至清洗箱1内部的出风管，出风管另一端设有出风头9；通过设置干燥箱27和干燥剂28，可以对空气进行干燥处理，通过设置吸风机26，吸风机26将经过干燥后的空气传入风箱22中，通过设置加热棒23和电热丝24，可以对空气进行加热处理，之后通过出风头9将热风吹入清洗箱1中，可以对清洗后的玻璃板进行烘干处理，减少了后续处理步骤，提高了该装置的实用性。26.在本实施例的一种情况中，所述清洗箱1一侧外壁上设有开关门30，开关门30另一侧外壁上依次对称设有智能控制面板31和透明观察窗32，清洗箱1另一侧外壁上开设有排污口；通过设置开关门30，便于放入和取出玻璃板，通过设置智能控制面板31可以实现智能化控制，减少人力操作，提高了工作效率，通过设置透明观察窗32便于观察清洗箱1内部的工作情况。27.实施例二28.在实施例一的基础上，参阅图3，所述喷液斗8上开设有若干个喷液口20，喷液口20上设有电磁控制阀21；通过设置喷液口20和电磁控制阀21，可以根据实际需要控制喷水量，避免水资源的浪费，提高了该装置的实用性。29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。









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