一种汽车密封条裁切工艺的制作方法

五金工具产品及配附件制造技术1.本发明涉及汽车密封条加工技术领域，具体为一种汽车密封条裁切工艺。背景技术：2.汽车密封条，主要具有填补车身组成部件间的各种间歇、缝隙的作用，具有减震、防水、防尘、隔音、装饰等功用，提高驾乘体验的舒适感和保护车体：冲切长度，切口平整。3.汽车密封条在进行裁切时，通常需要根据冲压定型以及使用位置所需的密封条长度进行裁切处理，而当密封条输送至裁切设备内部后，其常会因输送带的输送导致与上方切片的位置出现偏移，从而影响其裁切效果，且输送的过程中密封条中部之间出现的弯折也易影响密封条的裁切精度，导致后续的冲压定型时易出现孔洞而影响其密封效果，另外由于密封条通常具有弹性，当切片下落对其进行切割时，极易出现切口处倾斜的现象，导致切口的平整度以及裁切效果降低。技术实现要素：4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种汽车密封条裁切工艺，解决了密封条的裁切精度以及切口平整度受到影响的问题。5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种汽车密封条裁切工艺，具体包括以下步骤：6.s1、首先将设备产出的密封条进行预处理作业，通过对其进行降温、去杂质、去毛边等作业，得到成型的密封条产品，而后根据所需的长度进行裁切处理；7.s2、通过将预处理后的密封条输送至裁切装置内部，而后通过设定的长度将密封条进行裁切处理，得到规定长度的密封条；8.s3、将裁切后的密封条分别放入预设的冲压定型模具中，密封条成型完成后对其封装处理；9.其中，s2中所述裁切装置主要包含有机体，所述机体的侧面设置有视窗，所述机体的侧面看开设有进料口，所述机体的内部转动设置有若干个输送轴、且通过输送轴转动连接有若干个输送履带，所述机体的内部滑动安装有滑动架，所述滑动架的顶面中部固定安装有限位架，所述机体的顶面中心位置固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端与限位架的顶面中部固定连接，所述滑动架的顶部设置有调节组件，所述滑动架的底部两侧均设置有分切组件，所述滑动架的一端固定安装有驱动缸、且驱动缸的端部与滑动安装在滑动架的端部的分切组件固定连接，另一个所述分切组件固定安装在滑动架的另一端；10.所述分切组件包含有冲切架，所述冲切架的底部中心位置固定安装有切刀，所述冲切架的内部开设有环形槽，所述冲切架的底部两侧分别通过环形槽滑动安装有滑板，两个所述滑板的侧面两端与对应的环形槽内壁之间均固定安装有复位弹簧，两个所述滑板的另一侧均固定安装有压板，两个所述压板之间留设有冲切槽，两个所述压板的内部两侧均转动安装有两个传动杆、且分别通过传动杆转动连接有输送带，所述滑板的外侧中部固定安装有定位板、且通过定位板固定安装有驱动电机，所述滑板的侧面两端均转动安装有传动轴，两个所述传动轴的外侧均固定套接有传动齿轮、且两个传动齿轮之间相互啮合，两个所述传动轴的端部与两个所述压板内部两侧转动设置的传动杆之间均转动连接有传动带、且通过传动带的配合相互传动，其中一个所述传动轴的端部与驱动电机的输出端固定连接，其中一个所述压板的底部转动设置有拨料组件、且拨料组件与对应的传动杆之间设置有传动组件。11.优选的，所述拨料组件包含有拨辊，所述拨辊转动安装在压板内部中心位置，所述拨辊的外侧固定安装有若干个外拨架，若干个所述外拨架之间相互对称、且内部均开设有矩形槽，若干个所述矩形槽的内部均滑动安装有内拨架，若干个所述内拨架的侧面与对应的矩形槽的内壁之间均固定安装有若干个弹簧体。12.优选的，若干个所述内拨架的安装位置均超出对应的压板底部，若干个所述外拨架的安装位置均低于压板的底部。13.优选的，所述传动组件包含有传动柱，所述传动柱转动安装在压板的内部一侧，所述传动柱的一端固定安装有传动轮、且传动轮的安装位置与对应的传动杆外侧开设的传动齿槽相互啮合，所述传动柱的另一端与转动连接有传动链条。14.优选的，其中一个所述冲切架的内部开设有矩形滑槽、且通过矩形滑槽滑动安装在滑动架的端部，两个所述冲切架之间始终保持平行。15.优选的，所述滑动架的两端均固定安装有滑块、且通过两端的滑块滑动安装在机体的内部，所述滑动架以及顶面固定安装的限位架的安装位置始终与机体保持平行。16.优选的，所述调节组件包含有调节杆，所述调节杆的一端固定安装有滑片、且通过滑片滑动安装在滑动架的顶面，所述调节杆的另一端穿出机体、且穿出的端部固定安装有调节轴套，所述调节杆的侧面固定安装有测量尺，所述调节杆的圆周外侧对称开设有若干个定位孔，所述机体的侧面固定安装有限位环、且调节杆滑动安装在其内部，所述限位环的内部滑动安装有定位轴，所述定位轴的端部固定安装有拉板。17.优选的，若干个所述定位孔的开设位置分别与测量尺以及定位轴的安装位置相互对应，所述调节杆通过端部的滑片的配合与滑动架以及机体滑动连接。18.有益效果19.本发明提供了一种汽车密封条裁切工艺。与现有技术相比具备以下有益效果：20.(1)、该汽车密封条裁切工艺，通过分切组件的设置，当冲切架通过滑动架的带动向下运行时，通过其底部滑动安装的滑板以及滑板端部固定安装的压板，能够使得输送带与密封条接触，通过驱动电机的运行，能够通过其输出端带动对应的传动轴运行，而后通过其端部套接的传动齿轮的配合两个传动轴相对运行，而通过两侧的传动轴运行方向相反以及传动带的配合，能够使其带动对应的传动杆以及输送带运行，当冲切架向下移动时会使得两侧运行的输送带首先与密封带接触，而后将其向滑板的底部输送，直至将密封带输送至滑板底部后与输送带脱离，直至两侧的压板向下压动将密封条的切口进行压合，保证密封条的切割精确性，同时通过两侧的压板进行压合，能够使得切刀进行裁切时保持切口的平整度，提升了密封条的裁切效果。21.(2)、该汽车密封条裁切工艺，通过传动组件以及拨料组件的设置，当冲切架底部两侧的传动杆运行时，能够通过传动杆的运行以及外侧开设的传动齿槽的配合，能够带动传动轮以及传动柱运行，通过传动柱的运行以及端部转动连接的传动轮链条，能够带动拨辊运行，通过拨辊的运行以及外侧设置的外拨架与内拨架的配合，将输送至滑板底部的密封条向两侧伸展，避免两个冲切架之间的密封条出现弯折而造成裁切的长度出现偏差，保证了密封条裁切的精准性。22.(3)、该汽车密封条裁切工艺，通过调节组件的设置，通过向上拉动定位轴使其与定位孔脱离，而后通过调节轴套向内或向外拉动调节杆，通过观测测量尺对滑片与冲切架进行观测，直至达到需要裁切的密封条长度，而后通过控制驱动缸使其推动对应的冲切架向内侧滑动，直至其与滑片贴合后停止，便于对两个冲切架之间的距离进行精确的调控，保证了密封条的裁切精准性以及调节便捷性。附图说明23.图1为本发明整体结构示意图；24.图2为本发明图1剖视结构示意图；25.图3为本发明a点放大结构示意图；26.图4为本发明调节组件结构示意图；27.图5为本发明冲切架剖视结构示意图；28.图6为本发明滑板剖视结构示意图；29.图7为本发明b点放大结构示意图；30.图8为本发明外拨架剖视结构示意图。31.图中：1、机体；101、视窗；102、进料口；2、输送履带；201、输送轴；3、限位架；4、液压缸；5、滑动架；501、驱动缸；502、滑块；6、调节轴套；601、调节杆；6011、测量尺；6012、定位孔；6013、滑片；602、限位环；6021、定位轴；6022、拉板；7、冲切架；701、切刀；702、矩形滑槽；703、环形槽；8、滑板；801、定位板；802、驱动电机；9、压板；901、冲切槽；10、传动轴；1001、传动齿轮；1002、传动带；11、传动杆；1101、输送带；1102、传动齿槽；12、传动柱；1201、传动轮；1202、传动链条；13、拨辊；14、外拨架；1401、矩形槽；15、内拨架；1501、弹簧体。具体实施方式32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。33.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种汽车密封条裁切工艺，具体包括以下步骤：34.s1、首先将设备产出的密封条进行预处理作业，通过对其进行降温、去杂质、去毛边等作业，得到成型的密封条产品，而后根据所需的长度进行裁切处理；35.s2、通过将预处理后的密封条输送至裁切装置内部，而后通过设定的长度将密封条进行裁切处理，得到规定长度的密封条；36.s3、将裁切后的密封条分别放入预设的冲压定型模具中，密封条成型完成后对其封装处理；37.裁切装置主要包含有机体1，机体1的侧面设置有视窗101，机体1的侧面看开设有进料口102，机体1的内部转动设置有若干个输送轴201、且通过输送轴201转动连接有若干个输送履带2，机体1的内部滑动安装有滑动架5，滑动架5的顶面中部固定安装有限位架3，机体1的顶面中心位置固定安装有液压缸4，液压缸4的输出端与限位架3的顶面中部固定连接，滑动架5的顶部设置有调节组件，滑动架5的底部两侧均设置有分切组件，滑动架5的一端固定安装有驱动缸501、且驱动缸501的端部与滑动安装在滑动架5的端部的分切组件固定连接，另一个分切组件固定安装在滑动架5的另一端分切组件包含有冲切架7，冲切架7的底部中心位置固定安装有切刀701，冲切架7的内部开设有环形槽703，冲切架7的底部两侧分别通过环形槽703滑动安装有滑板8，两个滑板8的侧面两端与对应的环形槽703内壁之间均固定安装有复位弹簧，两个滑板8的另一侧均固定安装有压板9，两个压板9之间留设有冲切槽901，两个压板9的内部两侧均转动安装有两个传动杆11、且分别通过传动杆11转动连接有输送带1101，滑板8的外侧中部固定安装有定位板801、且通过定位板801固定安装有驱动电机802，滑板8的侧面两端均转动安装有传动轴10，两个传动轴10的外侧均固定套接有传动齿轮1001、且两个传动齿轮1001之间相互啮合，两个传动轴10的端部与两个压板9内部两侧转动设置的传动杆11之间均转动连接有传动带1002、且通过传动带1002的配合相互传动，其中一个传动轴10的端部与驱动电机802的输出端固定连接，驱动电机802为现有装置，其中一个压板9的底部转动设置有拨料组件、且拨料组件与对应的传动杆11之间设置有传动组件，液压缸4与驱动缸501均为现有装置；38.拨料组件包含有拨辊13，拨辊13转动安装在压板9内部中心位置，拨辊13的外侧固定安装有若干个外拨架14，若干个外拨架14之间相互对称、且内部均开设有矩形槽1401，若干个矩形槽1401的内部均滑动安装有内拨架15，若干个内拨架15的侧面与对应的矩形槽1401的内壁之间均固定安装有若干个弹簧体1501，若干个内拨架15的安装位置均超出对应的压板9底部，若干个外拨架14的安装位置均低于压板9的底部，当内拨架15受压时，能够缩入压板9内部，传动组件包含有传动柱12，传动柱12转动安装在压板9的内部一侧，传动柱12的一端固定安装有传动轮1201、且传动轮1201的安装位置与对应的传动杆11外侧开设的传动齿槽1102相互啮合，传动柱12的另一端与转动连接有传动链条1202，其中一个冲切架7的内部开设有矩形滑槽702、且通过矩形滑槽702滑动安装在滑动架5的端部，两个冲切架7之间始终保持平行，滑动架5的两端均固定安装有滑块502、且通过两端的滑块502滑动安装在机体1的内部，滑动架5以及顶面固定安装的限位架3的安装位置始终与机体1保持平行，调节组件包含有调节杆601，调节杆601的一端固定安装有滑片6013、且通过滑片6013滑动安装在滑动架5的顶面，调节杆601的另一端穿出机体1、且穿出的端部固定安装有调节轴套6，调节杆601的侧面固定安装有测量尺6011，调节杆601的圆周外侧对称开设有若干个定位孔6012，机体1的侧面固定安装有限位环602、且调节杆601滑动安装在其内部，限位环602的内部滑动安装有定位轴6021，定位轴6021的端部固定安装有拉板6022，若干个定位孔6012的开设位置分别与测量尺6011以及定位轴6021的安装位置相互对应，调节杆601通过端部的滑片6013的配合与滑动架5以及机体1滑动连接，传动链条1202转动连接在传动柱12端部以及拨辊13的端部。39.使用时，首先将需要裁切的密封条端部通过进料口102放入机体1内部，通过输送履带2的输送将密封带输送至机体1内部，而后通过调节组件的设置面对需要裁切的密封条长度进行调节，通过向上拉动定位轴6021使其与定位孔6012脱离，而后通过调节轴套6向内或向外拉动调节杆601，通过观测测量尺6011对滑片6013与冲切架7进行观测，直至达到需要裁切的密封条长度，而后通过控制驱动缸501使其推动对应的冲切架7向内侧滑动，直至其与滑片6013贴合后停止，而后通过液压缸4的运行，能够通过限位架3的配合带动滑动架5向下移动，使其带动底部两侧的冲切架7向下移动，通过冲切架7向下移动时，能够同时带动底部的滑板8以及压板9和切刀701向下移动，通过驱动电机802的运行，能够通过其输出端带动对应的传动轴10运行，而后通过其端部套接的传动齿轮1001的配合两个传动轴10相对运行，而通过两侧的传动轴10运行方向相反以及传动带1002的配合，能够使其带动对应的传动杆11以及输送带1101运行，当冲切架7向下移动时会使得两侧运行的输送带1101首先与密封带接触，而后将其向滑板8的底部输送，直至将密封带输送至滑板8底部后与输送带1101脱离，而通过传动杆11的运行以及外侧开设的传动齿槽1102的配合，能够带动传动轮1201以及传动柱12运行，通过传动柱12的运行以及端部转动连接的传动链条1202，能够带动拨辊13的运行，当拨辊13转动时，能够同时带动外侧固定安装的若干个外拨架14、以及外拨架14内部滑动设置的内拨架15运行，将密封条向外侧拨动，直至冲切架7持续下压，使得两侧额的压板9分别将密封条的切口处进行压合，运行的若干个内拨架15能够通过弹簧体1501的配合缩入对应的矩形槽1401内部，而通过冲切架7向下压动将密封条切口处压合后，能够使得两侧的滑板8缩入环形槽703内部，使得切刀701能够向下压动将密封条进行裁切，而后通过液压缸4的运行使得两侧的冲切架7复位，完成一次裁切作业。40.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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