机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型涉及焊接装置技术领域,尤其涉及一种电阻片焊接装置。背景技术:2.目前常使用的电阻片焊接有两个导线,但该电阻片一般采用手动(脚动)单点焊接,在焊接时人工手持将电阻片与导丝放置在上下电极之间,手动(脚动)压紧焊接,但焊接位置容易发生偏移,焊接强度不可控,从而导致电阻片质量不稳定,费时费力,工作效率低。技术实现要素:3.为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种电阻片焊接装置。4.本实用新型提出的一种电阻片焊接装置,包括:安装板、下电极座、两个下电极、上电极座、两个上电极、焊接电源和升降驱动机构;5.安装板竖直布置,上电极座、下电极座由上到下依次布置在安装板,且上电极座可相对于安装板向下电极座靠近或远离;6.升降驱动机构与上电极座驱动连接,升降驱动机构用于驱动上电极座向下电极座靠近或远离;7.两个上电极间隔设置于上电极座的底部,两个下电极间隔设置于下电极座的顶部,且两个下电极与两个上电极一一对应;两个上电极和两个下电极分别与焊接电源电连接。8.优选地于,每个下电极均开设有顶面和与另一个下电极相对的侧面敞口的容纳槽,两个容纳槽配合形成用于固定电阻片的限位槽,限位槽的深度小于或等于电阻片的厚度。9.优选地,升降驱动机构为气动滑台,气动滑台竖向设置于安装板上,上电极座设置在气动滑台,上电极座可在气动滑台的带动下向下电极座靠近或远离。10.优选地,还包括脚踏开关,脚踏开关与气动滑台连接。11.优选地,升降驱动机构与上电极座之间连接有绝缘板,下电极座与安装板之间连接绝缘板。12.本实用新型中,所提出的电阻片焊接装置,通过设置两个上电极和两个下电极,一次动作即可完成整个电阻片焊接,节约了工作时间,提高了生产效率,而且可通过升降驱动机构调节焊接时的压紧力,从而控制焊接强度,保证了产品的质量。附图说明13.图1为本实用新型提出的一种电阻片焊接装置的结构示意图。14.图2为本实用新型中的限位槽的结构示意图。具体实施方式15.需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。16.参照图1和图2,本实用新型提出的一种电阻片焊接装置,包括:安装板1、下电极座2、两个下电极5、上电极座3、两个上电极6、焊接电源和升降驱动机构4;17.安装板1竖直布置,上电极座3、下电极座2由上到下依次布置在安装板1,且上电极座3可相对于安装板1向下电极座2靠近或远离;18.升降驱动机构4与上电极座3驱动连接,用于驱动上电极座3向下电极座2靠近或远离;19.两个上电极6间隔设置于上电极座3的底部,两个下电极5间隔设置于下电极座2的顶部,且两个下电极5与两个上电极6一一对应;20.两个上电极6和两个下电极5分别与焊接电源电连接。21.本实用新型通过设置两个上电极6和两个下电极5,一次动作即可完成整个电阻片焊接,节约了工作时间,提高了生产效率,而且可通过升降驱动机构4调节焊接时的压紧力,从而控制焊接强度,保证了产品的质量。22.在本实施例中,升降驱动机构4为气动滑台,气动滑台竖向设置在安装板1上,上电极座3设置在气动滑台,上电极座3可在气动滑台的带动下向下电极座2靠近或远离。由此,可通过调节气动滑台的气压控制焊接时的压紧力,从而控制焊接强度,保证产品质量。23.在本实施例中,还包括脚踏开关,脚踏开关与气动滑台连接。24.当然,在其他实施例中,升降驱动机构4为丝杠线性驱动机构或电动推杆。25.在本实施例中,每个下电极5均开设有顶面和与另一个下电极5相对的侧面敞口的容纳槽7,两个容纳槽7配合形成用于固定电阻片的限位槽,限位槽的深度低于或等于电阻片的厚度。26.如此设置,限位槽可在焊接时可以对电阻片进行限位,防止焊接时电阻片的位置发生偏移,有利于提高焊接质量。27.在本实施例中,还包括基体框架,安装板1竖直布置在基体框架上。28.为了运行安全,在本实施例中,升降驱动机构4与上电极座3之间连接有绝缘板,下电极座2与安装板1之间连接有绝缘板。29.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。技术特征:1.一种电阻片焊接装置,其特征在于,包括:安装板(1)、下电极座(2)、两个下电极(5)、上电极座(3)、两个上电极(6)、焊接电源和升降驱动机构(4);安装板(1)竖直布置,上电极座(3)、下电极座(2)由上到下依次布置在安装板(1),且上电极座(3)可相对于安装板(1)向下电极座(2)靠近或远离;升降驱动机构(4)与上电极座(3)驱动连接,升降驱动机构(4)用于驱动上电极座(3)向下电极座(2)靠近或远离;两个上电极(6)间隔设置于上电极座(3)的底部,两个下电极(5)间隔设置于下电极座(2)的顶部,且两个下电极(5)与两个上电极(6)一一对应;两个上电极(6)和两个下电极(5)分别与焊接电源电连接。2.根据权利要求1所述的电阻片焊接装置,其特征在于,每个下电极(5)均开设有顶面和与另一个下电极(5)相对的侧面敞口的容纳槽(7),两个容纳槽(7)配合形成用于固定电阻片的限位槽,限位槽的深度小于或等于电阻片的厚度。3.根据权利要求1所述的电阻片焊接装置,其特征在于,升降驱动机构(4)为气动滑台,气动滑台竖向设置于安装板(1)上,上电极座(3)设置在气动滑台,上电极座(3)可在气动滑台的带动下向下电极座(2)靠近或远离。4.根据权利要求3所述的电阻片焊接装置,其特征在于,还包括脚踏开关,脚踏开关与气动滑台连接。5.根据权利要求1所述的电阻片焊接装置,其特征在于,升降驱动机构(4)与上电极座(3)之间连接有绝缘板,下电极座(2)与安装板(1)之间连接有绝缘板。技术总结本实用新型公开了一种电阻片焊接装置,包括:安装板、下电极座、两个下电极、上电极座、两个上电极、焊接电源和升降驱动机构;安装板竖直布置,上电极座、下电极座由上到下依次布置在安装板,且上电极座可相对于安装板向下电极座靠近或远离;升降驱动机构与上电极座驱动连接,升降驱动机构用于驱动上电极座向下电极座靠近或远离;两个上电极间隔设置于上电极座的底部,两个下电极间隔设置于下电极座的顶部,且两个下电极与两个上电极一一对应;两个上电极和两个下电极分别与焊接电源电连接。本实用新型可一次动作即可完成整个电阻片焊接,节约了工作时间,提高了生产效率,而且保证了产品的质量。的质量。的质量。技术研发人员:于晓东 袁学超 汪波 束明智 张林萍 蒋小丽受保护的技术使用者:芜湖固高自动化技术有限公司技术研发日:2022.01.26技术公布日:2022/8/30
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一种电阻片焊接装置的制作方法
作者:admin
2022-08-31 15:17:27
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