土建施工浇灌工艺及其施工设备的制作方法

建筑材料工具的制造及其制品处理技术1.本发明属于土建技术领域，具体的说是土建施工浇灌工艺及其施工设备。背景技术：2.土建施工，即土木建筑工程的建造，包括诸多方面的建造，比如说我们所居住的楼房，办公大楼，以及工厂厂房，以及交通基础设施等工程，同时也包括工程建造过程中的勘测、设计、施工、养护、管理等各项技术活动。3.楼房在建造过程中，楼顶板材相互拼接一起时，既需要考虑到楼房边缘板材一侧边与墙体竖直面的整齐度，也要考虑到该板材另一侧与相邻板材之间的缝隙，楼房边缘板材一侧边与墙体竖直面的整齐度为考虑重点，而缝隙情况为侧重点；4.板材拼接后，需要度缝隙进行填缝密封处理，否则雨水天气，楼房会出现漏雨问题，现有对缝隙的填充，一般通过人工处理，两人配合，一人将配制号的物料铲运至缝隙一侧，另一个人使用瓦刀将物料逐点推送至缝隙内，并按压紧实，且长时间蹲下，容易疲劳，造成双腿酸痛，同时瓦刀为片状，物料并未能紧实按压，缝隙填充质量欠佳，再者效率低下。5.为此，本发明提供土建施工浇灌工艺及其施工设备。技术实现要素：6.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的土建施工浇灌设备，包括车体和车箱，车箱内承装有糊状的制备好混凝土物料，车箱的下表面设有出料管，出料管连通于车箱内，出料管的下端置于相邻板材之间的缝隙内，车箱的后侧设有连接板，连接板的一端连接在车箱侧壁上，连接板的另一端下表面设有压块，压块延伸至相邻板材之间的缝隙内；车体沿着缝隙方向移动，同时出料管排出的混凝土物料填充缝隙，使得相邻两个板材之间得以密封，同时车体在移动过程中，车体通过连接杆带动压块沿着缝隙移动，压块将缝隙内刚刚填充的混凝土物料进行挤压，对物料进行按压压实，使得物料充分填充于缝隙内底部，保证物料干燥后的密封性；以及该设备相比人工手持瓦刀，将混凝土物料逐一填充，人工手持瓦刀弯腰蹲下，容易造成疲劳，而本发明中的设备，操作人员只需推动车体便可轻易实现缝隙的填补，方便快捷，且劳动强度小，效率高。8.优选的，所述车体的后轮转轴上设有凸轮，凸轮的凸起面顶在连接板的下表面，连接板的上表面设有压簧，压簧一端固接在车体后轮横梁上，压簧的另一端固接在连接板上，且连接板的一端转动连接在车箱的外侧壁上；车体移动，后车轮转轴带动凸轮转动，凸轮间歇性上推连接板连接板的另一端间歇性提拉压块，压块击打在缝隙内刚刚填充的物料上，对物料进行击击打振捣，使得物料更加紧实填充缝隙内，提高相邻板材之间缝隙的密封性。9.优选的，所述压块有多个，每个压块通过杆体固接在连接板的另一端下表面，从连接杆的一端到连接杆的另一端方向顺序，压块的下表面面积逐渐增大设置；连接板带动压块下压振捣物料，底面面积较小的压块将物料压实，使得物料向缝隙两侧挤压，物料挤压至缝隙内底部拐角位置处，再次提高缝隙的密封性，然后后面底面面积较大的压块逐渐将物料压平，防止底面面积较小的压块在物料上压制处凹槽，导致容易积水。10.优选的，每个所述压块内部为空心状，且空心部设有弹簧和重力球；所述重力球的外圈对称固接两个弹簧的一端，其中一个弹簧的另一端固接在空心部内顶面，另一个弹簧的另一端固接在空心部内底面位置；连接板的另一端摆动，将压块下压至缝隙内，同时物料对压块有相反的作用，同时重力球通过弹簧悬空在压块内部，使得重力球上下摆动，使得压块上下摆动，同时压块对物料进行振动压实，实现物料的振捣压实，再次提高缝隙的密封性。11.优选的，每个所述压块的下端面为橡胶材质，压块的空部心内还设有冲击杆，冲击杆的一端固接在重力球上，冲击杆的另一端靠近于压块的空心部内底面位置；重力球上下摆动过程中，重力球下压冲击杆，冲击杆的下端击打在压块的内底部，压块的下表面凸起，并对物料表面逐点挤压，再次对物料进行按压，得益于物料充塞缝隙内侧壁上的凹点内，使得物料充分与缝隙内表面接触，进一步提高缝隙的密封性。12.优选的，所述车体的前侧中间位置设有导向机构；所述导向机构包括导向轮和支撑杆；导向轮转动连接支撑杆上，导向轮置于相邻板材之间的缝隙内，支撑杆的另一端固接在车箱前侧壁上；导向轮沿着缝隙移动，为车体的移动设置导向，对车体的移动进行限制，保证出料管稳定置于缝隙内，防止车体与缝隙出现偏差，出料管外置缝隙，物料外洒。13.优选的，所述导向轮的外圈均匀设有多个拨片；每个所述拨片呈v形状，每个拨片的叶片超同一方向倾斜设置，且每个拨片的叶片端部两侧对称设有弹片，弹片固接拨片，相邻两个弹片之间的距离大于相邻两个板材之间缝隙的宽度；拨片逐一嵌入在缝隙内，以及拨片从缝隙内转动出来，在配合拨片形状的设置，使得拨片从缝隙内转动出来时，将缝隙内杂物刮出，并推送至缝隙外一侧，减小杂物对物料填充缝隙的影响，以及拨片上设置的弹片，使得拨片转动至缝隙过程中，弹片刮蹭在缝隙内侧壁上，使得拨片得以振动，将缝隙内杂物进行振动刮蹭掉，同时拨片在转动出来的瞬间，弹片脱离缝隙，拨片摆动，并将拨片上杂物推出缝隙外，是哦杂物推送至缝隙较远位置，防止杂物再次滚落至缝隙内。14.优选的，所述车箱设有隔板，隔板一侧为水槽，隔板另一侧为物料槽，水槽底部设有的水管延伸至物料槽底部的出料管内；设置水槽，根据缝隙内干燥情况而定，制备的物料的水分无法满足缝隙内吸收的水量时，可在水槽内灌投入水，将物料进行稀释，保证缝隙内水的吸收量。15.优选的，所述出料管的端部外圈绑束有拉绳的一端，拉绳的另一端延伸至车体上推动把手位置；出料管为橡胶管，拉动拉绳，拉绳牵引出料管，出料管弯折封堵，实现出料管物料释放与关闭，方便操作人员对物料的浇灌控制。16.土建施工浇灌工艺，该工艺适应于上述土建施工浇灌设备，该浇灌工艺包括以下步骤：17.s1：混凝土物料制备，该混凝土物料有水泥、细沙和水原料配制而成，细沙经过35目筛振动筛选得到，将原料搅拌混合成糊状，然后将物料灌装至物料槽内；18.s2：将车体沿着相邻两个板材上移动，使得出料管的出口端置于相邻板材之间的缝隙内，然后推送车体沿着缝隙移动，使得物料填充于缝隙内，对缝隙进行浇灌密封；19.s3：浇灌后的缝隙，使用塑料薄膜进行覆盖，每间隔2-3小时进行一次浇水，4-5次结束后，将塑料薄膜取下，且在浇水润湿时，避免缝隙内沉积有水。20.本发明的有益效果如下：21.1.出料管排出的混凝土物料填充缝隙，使得相邻两个板材之间得以密封，压块将缝隙内刚刚填充的混凝土物料进行挤压，对物料进行按压压实，使得物料充分填充于缝隙内底部，保证物料干燥后的密封性；以及该设备相比人工手持瓦刀，将混凝土物料逐一填充，人工手持瓦刀弯腰蹲下，容易造成疲劳，而本发明中的设备，操作人员只需推动车体便可轻易实现缝隙的填补，方便快捷，且劳动强度小，效率高。22.2.车体移动，后车轮转轴带动凸轮转动，凸轮间歇性上推连接板连接板的另一端间歇性提拉压块，压块击打在缝隙内刚刚填充的物料上，对物料进行击击打振捣，使得物料更加紧实填充缝隙内，提高相邻板材之间缝隙的密封性。附图说明23.下面结合附图对本发明作进一步说明。24.图1是本发明中浇灌设备的第一立体图；25.图2是本发明中浇灌设备的第一立体图；26.图3是本发明中拨片与导向轮的配合图；27.图4是本发明中压块的剖视图；28.图5是本发明中土建施工浇灌工艺流程图；29.图6是本发明中拉绳与出料管的配合图；30.图中：车箱1、出料管2、连接板3、压块4、凸轮5、压簧6、弹簧7、重力球8、冲击杆9、导向轮10、支撑杆11、拨片12、弹片13、水槽14、物料槽15、拉绳16。具体实施方式31.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。32.实施例一：33.参照图1-2，土建施工浇灌设备，包括车体和车箱1，车箱1内承装有糊状的制备好混凝土物料，车箱1的下表面设有出料管2，出料管2连通于车箱1内，出料管2的下端置于相邻板材之间的缝隙内，车箱1的后侧设有连接板3，连接板3的一端连接在车箱1侧壁上，连接板3的另一端下表面设有压块4，压块4延伸至相邻板材之间的缝隙内；车体沿着缝隙方向移动，同时出料管2排出的混凝土物料填充缝隙，使得相邻两个板材之间得以密封，同时车体在移动过程中，车体通过连接杆带动压块4沿着缝隙移动，压块4将缝隙内刚刚填充的混凝土物料进行挤压，对物料进行按压压实，使得物料充分填充于缝隙内底部，保证物料干燥后的密封性；以及该设备相比人工手持瓦刀，将混凝土物料逐一填充，人工手持瓦刀弯腰蹲下，容易造成疲劳，而本发明中的设备，操作人员只需推动车体便可轻易实现缝隙的填补，方便快捷，且劳动强度小，效率高。34.参照图1-2，所述车体的后轮转轴上设有凸轮5，凸轮5的凸起面顶在连接板3的下表面，连接板3的上表面设有压簧6，压簧6一端固接在车体后轮横梁上，压簧6的另一端固接在连接板3上，且连接板3的一端转动连接在车箱1的外侧壁上；车体移动，后车轮转轴带动凸轮5转动，凸轮5间歇性上推连接板3连接板3的另一端间歇性提拉压块4，压块4击打在缝隙内刚刚填充的物料上，对物料进行击击打振捣，使得物料更加紧实填充缝隙内，提高相邻板材之间缝隙的密封性。35.参照图1-2，所述压块4有多个，每个压块4通过杆体固接在连接板3的另一端下表面，从连接杆的一端到连接杆的另一端方向顺序，压块4的下表面面积逐渐增大设置；连接板3带动压块4下压振捣物料，底面面积较小的压块4将物料压实，使得物料向缝隙两侧挤压，物料挤压至缝隙内底部拐角位置处，再次提高缝隙的密封性，然后后面底面面积较大的压块4逐渐将物料压平，防止底面面积较小的压块4在物料上压制处凹槽，导致容易积水。36.参照图4，每个所述压块4内部为空心状，且空心部设有弹簧7和重力球8；所述重力球8的外圈对称固接两个弹簧7的一端，其中一个弹簧7的另一端固接在空心部内顶面，另一个弹簧7的另一端固接在空心部内底面位置；连接板3的另一端摆动，将压块4下压至缝隙内，同时物料对压块4有相反的作用，同时重力球8通过弹簧7悬空在压块4内部，使得重力球8上下摆动，使得压块4上下摆动，同时压块4对物料进行振动压实，实现物料的振捣压实，再次提高缝隙的密封性。37.参照图4，每个所述压块4的下端面为橡胶材质，压块4的空部心内还设有冲击杆9，冲击杆9的一端固接在重力球8上，冲击杆9的另一端靠近于压块4的空心部内底面位置；重力球8上下摆动过程中，重力球8下压冲击杆9，冲击杆9的下端击打在压块4的内底部，压块4的下表面凸起，并对物料表面逐点挤压，再次对物料进行按压，得益于物料充塞缝隙内侧壁上的凹点内，使得物料充分与缝隙内表面接触，进一步提高缝隙的密封性。38.参照图1-3，所述车体的前侧中间位置设有导向机构；所述导向机构包括导向轮10和支撑杆11；导向轮10转动连接支撑杆11上，导向轮10置于相邻板材之间的缝隙内，支撑杆11的另一端固接在车箱1前侧壁上；导向轮10沿着缝隙移动，为车体的移动设置导向，对车体的移动进行限制，保证出料管2稳定置于缝隙内，防止车体与缝隙出现偏差，出料管2外置缝隙，物料外洒。39.参照图3，所述导向轮10的外圈均匀设有多个拨片12；每个所述拨片12呈v形状，每个拨片12的叶片超同一方向倾斜设置，且每个拨片12的叶片端部两侧对称设有弹片13，弹片13固接拨片12，相邻两个弹片13之间的距离大于相邻两个板材之间缝隙的宽度；拨片12逐一嵌入在缝隙内，以及拨片12从缝隙内转动出来，在配合拨片12形状的设置，使得拨片12从缝隙内转动出来时，将缝隙内杂物刮出，并推送至缝隙外一侧，减小杂物对物料填充缝隙的影响，以及拨片12上设置的弹片13，使得拨片12转动至缝隙过程中，弹片13刮蹭在缝隙内侧壁上，使得拨片12得以振动，将缝隙内杂物进行振动刮蹭掉，同时拨片12在转动出来的瞬间，弹片13脱离缝隙，拨片12摆动，并将拨片12上杂物推出缝隙外，是哦杂物推送至缝隙较远位置，防止杂物再次滚落至缝隙内。40.参照图1-2，所述车箱1设有隔板，隔板一侧为水槽14，隔板另一侧为物料槽15，水槽14底部设有的水管延伸至物料槽15底部的出料管2内；设置水槽14，根据缝隙内干燥情况而定，制备的物料的水分无法满足缝隙内吸收的水量时，可在水槽14内灌投入水，将物料进行稀释，保证缝隙内水的吸收量。41.参照图5，土建施工浇灌工艺，该工艺适应于上述土建施工浇灌设备，该浇灌工艺包括以下步骤：42.s1：混凝土物料制备，该混凝土物料有水泥、细沙和水原料配制而成，细沙经过35目筛振动筛选得到，将原料搅拌混合成糊状，然后将物料灌装至物料槽15内；43.s2：将车体沿着相邻两个板材上移动，使得出料管2的出口端置于相邻板材之间的缝隙内，然后推送车体沿着缝隙移动，使得物料填充于缝隙内，对缝隙进行浇灌密封；44.s3：浇灌后的缝隙，使用塑料薄膜进行覆盖，每间隔2-3小时进行一次浇水，4-5次结束后，将塑料薄膜取下，且在浇水润湿时，避免缝隙内沉积有水。45.实施例二：46.参照图6，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，其中所述出料管2的端部外圈绑束有拉绳16的一端，拉绳16的另一端延伸至车体上推动把手位置；出料管2为橡胶管，拉动拉绳16，拉绳16牵引出料管2，出料管2弯折封堵，实现出料管2物料释放与关闭，方便操作人员对物料的浇灌控制。47.工作原理：车体沿着缝隙方向移动，同时出料管2排出的混凝土物料填充缝隙，使得相邻两个板材之间得以密封，同时车体在移动过程中，车体通过连接杆带动压块4沿着缝隙移动，压块4将缝隙内刚刚填充的混凝土物料进行挤压，对物料进行按压压实，使得物料充分填充于缝隙内底部，保证物料干燥后的密封性；以及该设备相比人工手持瓦刀，将混凝土物料逐一填充，人工手持瓦刀弯腰蹲下，容易造成疲劳，而本发明中的设备，操作人员只需推动车体便可轻易实现缝隙的填补，方便快捷，且劳动强度小，效率高；48.车体移动，后车轮转轴带动凸轮5转动，凸轮5间歇性上推连接板3连接板3的另一端间歇性提拉压块4，压块4击打在缝隙内刚刚填充的物料上，对物料进行击击打振捣，使得物料更加紧实填充缝隙内，提高相邻板材之间缝隙的密封性；49.连接板3带动压块4下压振捣物料，底面面积较小的压块4将物料压实，使得物料向缝隙两侧挤压，物料挤压至缝隙内底部拐角位置处，再次提高缝隙的密封性，然后后面底面面积较大的压块4逐渐将物料压平，防止底面面积较小的压块4在物料上压制处凹槽，导致容易积水；50.连接板3的另一端摆动，将压块4下压至缝隙内，同时物料对压块4有相反的作用，同时重力球8通过弹簧7悬空在压块4内部，使得重力球8上下摆动，使得压块4上下摆动，同时压块4对物料进行振动压实，实现物料的振捣压实，再次提高缝隙的密封性；51.重力球8上下摆动过程中，重力球8下压冲击杆9，冲击杆9的下端击打在压块4的内底部，压块4的下表面凸起，并对物料表面逐点挤压，再次对物料进行按压，得益于物料充塞缝隙内侧壁上的凹点内，使得物料充分与缝隙内表面接触，进一步提高缝隙的密封性；52.导向轮10沿着缝隙移动，为车体的移动设置导向，对车体的移动进行限制，保证出料管2稳定置于缝隙内，防止车体与缝隙出现偏差，出料管2外置缝隙，物料外洒；53.拨片12逐一嵌入在缝隙内，以及拨片12从缝隙内转动出来，在配合拨片12形状的设置，使得拨片12从缝隙内转动出来时，将缝隙内杂物刮出，并推送至缝隙外一侧，减小杂物对物料填充缝隙的影响，以及拨片12上设置的弹片13，使得拨片12转动至缝隙过程中，弹片13刮蹭在缝隙内侧壁上，使得拨片12得以振动，将缝隙内杂物进行振动刮蹭掉，同时拨片12在转动出来的瞬间，弹片13脱离缝隙，拨片12摆动，并将拨片12上杂物推出缝隙外，是哦杂物推送至缝隙较远位置，防止杂物再次滚落至缝隙内；54.设置水槽14，根据缝隙内干燥情况而定，制备的物料的水分无法满足缝隙内吸收的水量时，可在水槽14内灌投入水，将物料进行稀释，保证缝隙内水的吸收量。55.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。56.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。57.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。









图片声明：本站部分配图来自人工智能系统AI生成,觅知网授权图片,PxHere摄影无版权图库。本站只作为美观性配图使用,无任何非法侵犯第三方意图,一切解释权归图片著作权方,本站不承担任何责任。如有恶意碰瓷者,必当奉陪到底严惩不贷!




内容声明：本文中引用的各种信息及资料（包括但不限于文字、数据、图表及超链接等）均来源于该信息及资料的相关主体（包括但不限于公司、媒体、协会等机构）的官方网站或公开发表的信息。部分内容参考包括:(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供参考使用,不准确地方联系删除处理！本站为非盈利性质站点,发布内容不收取任何费用也不接任何广告!




免责声明：我们致力于保护作者版权，注重分享，被刊用文章因无法核实真实出处，未能及时与作者取得联系，或有版权异议的，请联系管理员，我们会立即处理，本文部分文字与图片资源来自于网络，部分文章是来自自研大数据AI进行生成,内容摘自(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供学习参考,不准确地方联系删除处理!的,若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请立即通知我们，情况属实，我们会第一时间予以删除，并同时向您表示歉意,谢谢!