机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本发明涉及一种焊接装置,尤其涉及一种不锈钢水表壳部件焊接装置。背景技术:2.因水表壳的外形独特,往往难以单独生产出一个整体的水表壳,从而常是采取焊接的方式使部件连接在一起。3.专利公开号为cn207757108u公开了一种铁板的焊接装置,包括焊接结构、顶板、动力台框架、铰链、箱体门、锁具、散热口、底板、防滑垫、支撑块、连接板、承接板,底板底部与防滑垫顶部垂直连接,底板顶部右侧与动力台框架底部为一体化结构,支撑块底部与底板顶部左侧相焊接,支撑块与底板顶部相互垂直,支撑块顶部与承接板底部通过连接板固定连接,承接板顶部与底板顶部相互平行,动力台框架左端与散热口右端采用卡槽配合连接,箱体门右端与动力台框架前端通过铰链相连接,箱体门左侧设有锁具,该装置结构相对简单,安装起来较为快捷,且操作简单,提高了工作效率,但该装置在对物件进行焊接时,无法对物件进行固定,从而在焊接过程中物件之间易发生错位从而导致焊接失败。4.鉴于上述技术问题,需要设计出一种能够对物件进行固定,保障焊接质量的不锈钢水表壳部件焊接装置。技术实现要素:5.为了克服现有的焊接装置无法对物件进行固定,如此在焊接过程中物件之间易发生错位从而导致焊接失败的缺点,提供一种能够对物件进行固定,保障焊接质量的不锈钢水表壳部件焊接装置。6.本发明通过以下技术途径实现:一种不锈钢水表壳部件焊接装置,包括有底座、转盘、支撑架、转轴、齿轮、放置块、安装板、固定横杆、第一滑板、固定臂和焊枪,底座中部上侧转动式设有转盘,转盘外壁沿周向均匀安装有六个支撑架,支撑架外部上侧均转动且滑动式设有转轴,转轴下部均安装有齿轮,支撑架外部上侧均转动式设有用于对水表壳进行放置的放置块,转轴均与相邻的放置块滑动式连接,底座顶部中间安装有安装板,安装板右端前后对称安装有固定横杆,固定横杆右侧之间滑动式连接有第一滑板,第一滑板右侧中间安装有固定臂,固定臂上侧安装有用于对水表壳进行焊接的焊枪,还包括有按压机构和转动机构,支撑架上设有能够将水表壳夹紧的按压机构,安装板和第一滑板之间设有转动机构。7.进一步说明,放置块上均开有凹槽。8.进一步说明,按压机构包括有立杆、翻转杆、按压盘、固定锁片、支撑块、活动锁块和扭力弹簧,支撑架顶部外侧均安装有立杆,立杆上侧均转动式设有翻转杆,翻转杆内侧均设有能够将水表壳夹紧的按压盘,立杆上部内侧均安装有固定锁片,翻转杆底部外侧均安装有支撑块,支撑块上均转动式设有活动锁块,活动锁块均与相邻的固定锁片接触,翻转杆均与相邻的立杆之间连接有两根扭力弹簧。9.进一步说明,转动机构包括有电动推杆、第二滑板、滑动横杆、第一弹簧、连接杆和齿条,安装板顶部安装有电动推杆,电动推杆伸缩杆右端安装有第二滑板,第二滑板与固定横杆滑动式连接,第二滑板底部前侧安装有连接杆,连接杆右端安装有齿条,齿条会与齿轮啮合,第二滑板右侧前后对称安装有滑动横杆,滑动横杆均与第一滑板滑动式连接,第一滑板与第二滑板之间连接有两根第一弹簧,第一弹簧均绕接在滑动横杆上。10.进一步说明,还包括有能够使支撑架自动转动的换料机构,换料机构包括有连接片、拨动柱、导向盘、连接块和第二弹簧,第二滑板底部中间安装有连接片,连接片左侧滑动式设有移动后能够使支撑架进行转动的拨动柱,拨动柱与连接片之间连接有第二弹簧,支撑架内端均安装有连接块,连接块之间连接有导向盘,导向盘与底座转动式连接,导向盘与拨动柱接触,导向盘上开有六个直槽,导向盘上开有六个斜槽,拨动柱能够在直槽和斜槽内进行滑动。11.进一步说明,还包括有能够对水表壳的侧面进行定位的定位机构,定位机构包括有连接架、弧形块、轮架、滚轮和第三弹簧,翻转杆顶部内侧均安装有连接架,连接架底部均安装有两块弧形块,弧形块上均滑动式设有三个轮架,轮架内侧均转动式设有能够对水表壳的侧面进行定位的滚轮,轮架均与同一个翻转杆上相邻的连接架之间连接有第三弹簧。12.进一步说明,还包括有能够使水表壳被自动松开的解锁机构,解锁机构包括有固定块、解锁横杆、转角片、拨杆、升降柱和楔形块,第二滑板顶部前侧安装有固定块,固定块右侧安装有解锁横杆,解锁横杆右端安装有转角片,转角片右侧滑动式设有升降柱,升降柱底部安装有楔形块,活动锁块下部安装有能够被楔形块勾动从而使活动锁块被松开的拨杆,拨杆能够与楔形块接触。13.进一步说明,还包括有能够将水表壳顶起的顶出机构,顶出机构包括有固定套、支撑杆和曲面板,底座中部上侧安装有固定套,固定套处于安装板下侧,固定套后侧安装有支撑杆,支撑杆后侧安装有曲面板,曲面板会与转轴接触。14.本发明所具备的优点及积极效果为:1、通过按压盘能够与放置块配合将水表壳夹紧,如此可避免在焊接时水表壳会从放置块上脱落,且避免焊接时水表壳的部件之间会分离,进而可保障焊接质量。15.2、通过导向盘与拨动柱配合,便可使转盘自动进行转动,如此即可使一个新的水表壳处于焊枪的右侧,无需人工转动转盘。16.3、楔形块向左移动便可使活动锁块自动的向上转动,从而使按压盘自动向上转动不再压住水表壳,如此达到自动松开水表壳的效果。17.4、在曲面板的作用下可使转轴向上移动将水表壳顶起,如此便于将水表壳取出。附图说明18.图1为本发明的立体结构示意图。19.图2为本发明的第一部分立体结构示意图。20.图3为本发明的第二部分立体结构剖视图。21.图4为本发明按压机构的立体结构示意图。22.图5为本发明按压机构的部分立体结构示意图。23.图6为本发明的a部分立体结构示意图。24.图7为本发明转动机构的立体结构示意图。25.图8为本发明换料机构的立体结构示意图。26.图9为本发明换料机构的部分立体结构示意图。27.图10为本发明定位机构的立体结构示意图。28.图11为本发明定位机构的部分立体结构示意图。29.图12为本发明的b部分立体结构示意图。30.图13为本发明解锁机构的立体结构示意图。31.图14为本发明的c部分立体结构示意图。32.图15为本发明的d部分立体结构示意图。33.图16为本发明顶出机构的立体结构示意图。34.附图中的标记:1、底座,11、转盘,12、支撑架,13、转轴,14、齿轮,15、放置块,16、安装板,17、固定横杆,18、第一滑板,19、固定臂,110、焊枪,2、按压机构,20、立杆,21、翻转杆,22、按压盘,23、固定锁片,24、支撑块,25、活动锁块,26、扭力弹簧,3、转动机构,30、电动推杆,31、第二滑板,32、滑动横杆,33、第一弹簧,34、连接杆,35、齿条,4、换料机构,40、连接片,41、拨动柱,42、导向盘,421、直槽,422、斜槽,43、连接块,44、第二弹簧,5、定位机构,50、连接架,51、弧形块,52、轮架,53、滚轮,54、第三弹簧,6、解锁机构,60、固定块,61、解锁横杆,62、转角片,63、拨杆,64、升降柱,65、楔形块,7、顶出机构,70、固定套,71、支撑杆,72、曲面板,8、凹槽。具体实施方式35.以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。36.实施例137.一种不锈钢水表壳部件焊接装置,参照图1-图3所示,包括有底座1、转盘11、支撑架12、转轴13、齿轮14、放置块15、安装板16、固定横杆17、第一滑板18、固定臂19、焊枪110、按压机构2和转动机构3,底座1中部上侧转动式设有转盘11,转盘11外壁沿周向均匀固接有六个支撑架12,支撑架12外部上侧均转动且滑动式设有转轴13,转轴13下部均固接有齿轮14,支撑架12外部上侧均转动式设有放置块15,放置块15用于对水表壳进行放置,转轴13均与相邻的放置块15滑动式连接,底座1顶部中间固接有安装板16,安装板16右端前后对称固接有固定横杆17,固定横杆17右侧之间滑动式连接有第一滑板18,第一滑板18右侧中间固接有固定臂19,固定臂19上侧固接有焊枪110,焊枪110用于对水表壳进行焊接,支撑架12上设有按压机构2,按压机构2能够将水表壳夹紧,安装板16和第一滑板18之间设有转动机构3。38.参照图2所示,放置块15上均开有凹槽8。39.参照图4-图6所示,按压机构2包括有立杆20、翻转杆21、按压盘22、固定锁片23、支撑块24、活动锁块25和扭力弹簧26,支撑架12顶部外侧均固接有立杆20,立杆20上侧均转动式设有翻转杆21,翻转杆21内侧均设有按压盘22,按压盘22能够将水表壳夹紧,立杆20上部内侧均固接有固定锁片23,翻转杆21底部外侧均固接有支撑块24,支撑块24上均转动式设有活动锁块25,活动锁块25均与相邻的固定锁片23接触,翻转杆21均与相邻的立杆20之间连接有两根扭力弹簧26。40.参照图7所示,转动机构3包括有电动推杆30、第二滑板31、滑动横杆32、第一弹簧33、连接杆34和齿条35,安装板16顶部安装有电动推杆30,电动推杆30伸缩杆右端焊接有第二滑板31,第二滑板31与固定横杆17滑动式连接,第二滑板31底部前侧焊接有连接杆34,连接杆34右端焊接有齿条35,齿条35会与齿轮14啮合,第二滑板31右侧前后对称焊接有滑动横杆32,滑动横杆32均与第一滑板18滑动式连接,第一滑板18与第二滑板31之间连接有两根第一弹簧33,第一弹簧33均绕接在滑动横杆32上。41.需要对不锈钢水表壳进行焊接时,工作人员可将水表壳放在放置块15上,在放置块15的凹槽8作用下还可起到一定的定位作用,使水表壳放置更稳定,随后按压翻转杆21带动按压盘22、支撑块24和活动锁块25向下转动,扭力弹簧26发生形变,同时转动活动锁块25被固定锁片23勾住,如此即可通过固定锁片23对活动锁块25进行固定,进而对翻转杆21进行固定,如此即可通过按压盘22与放置块15配合将水表壳夹紧,随后启动焊枪110和电动推杆30工作,电动推杆30伸缩杆伸长带动第二滑板31向右移动,从而带动滑动横杆32、第一弹簧33、连接杆34和齿条35向右移动,此时第一弹簧33向右移动先使第一滑板18带动固定臂19和焊枪110向右移动,焊枪110便会与水表壳接触,如此即可对水表壳进行焊接工作,当第一滑板18无法在固定横杆17上向右移动而第二滑板31继续向右移动,此时便会使滑动横杆32在第一滑板18上向右移动,第一弹簧33被压缩,此时齿条35移动至与齿轮14啮合继续移动,如此即可使齿轮14转动,齿轮14转动带动转轴13转动,转轴13转动带动放置块15和水表壳转动,如此即可通过焊枪110将水表壳表面需要焊接的部分均焊接好,且水表壳被夹紧还可避免在焊接时水表壳会从放置块15上脱落,且避免焊接时水表壳的部件之间会分离,如此即可保障焊接质量,当水表壳转动一周后已完成焊接工作,此时便可使电动推杆30伸缩杆缩短复位,进而带动第二滑板31向左移动复位,第二滑板31向左移动复位带动连接杆34和第一弹簧33向左移动复位,此时连接杆34会先在第一滑板18上向左移动复位,第一弹簧33逐渐复位成原状,当第一弹簧33复位后继续向左移动便可带动第一滑板18、固定臂19和焊枪110向左移动复位,随后便可转动转盘11带动支撑架12转动,支撑架12转动带动转轴13、齿轮14和放置块15转动,如此即可使一个新的水表壳处于焊枪110的右侧,工作人员可转动已焊接好的水表壳处的活动锁块25不再被固定锁片23勾住,从而在扭力弹簧26的作用下翻转杆21带动按压盘22、支撑块24和活动锁块25转动复位,同时活动锁块25在重力的作用下会在支撑块24上转动复位,如此已焊接好的水表壳被松开,工作人员便可取下该已焊接好的水表壳,重复上述步骤便可不断的进行焊接工作,水表壳均焊接完毕后便可停止焊枪110和电动推杆30工作。42.实施例243.在实施例1的基础之上,参照图1、图8和图9所示,还包括有换料机构4,换料机构4能够使支撑架12自动转动,换料机构4包括有连接片40、拨动柱41、导向盘42、连接块43和第二弹簧44,第二滑板31底部中间焊接有连接片40,连接片40左侧滑动式设有拨动柱41,拨动柱41移动后能够使支撑架12进行转动,拨动柱41与连接片40之间连接有第二弹簧44,支撑架12内端均焊接有连接块43,连接块43之间连接有导向盘42,导向盘42与底座1转动式连接,导向盘42与拨动柱41接触,导向盘42上开有六个直槽421,导向盘42上开有六个斜槽422,拨动柱41能够在直槽421和斜槽422内进行滑动。44.第二滑板31向右移动带动连接片40、拨动柱41和第二弹簧44向右移动,此时拨动柱41在直槽421上进行移动,从而当拨动柱41在直槽421上向右移动时,在直槽421的作用下会使拨动柱41在连接片40上向上移动,第二弹簧44被压缩,当拨动柱41移动至斜槽422处时,在第二弹簧44的作用下拨动柱41在连接片40上向下移动复位,当二滑板31向左移动带动连接片40、拨动柱41和第二弹簧44向左移动时,此时拨动柱41处于斜槽422内,从而拨动柱41向左移动会通过斜槽422使导向盘42转动,导向盘42转动带动连接块43转动,进而使转盘11和支撑架12转动,如此即可在焊枪110向左移动复位时,自动的使一个新的水表壳处于焊枪110的右侧,同时在斜槽422的作用下拨动柱41向左移动的同时还会逐渐的向上移动,第二弹簧44被压缩,当拨动柱41向左移动复位时,此时拨动柱41再次处于直槽421内,从而在第二弹簧44的作用下拨动柱41在连接片40上向下移动复位。45.参照图1、图10、图11和图12所示,还包括有定位机构5,定位机构5能够对水表壳的侧面进行定位,定位机构5包括有连接架50、弧形块51、轮架52、滚轮53和第三弹簧54,翻转杆21顶部内侧均焊接有连接架50,连接架50底部均焊接有两块弧形块51,弧形块51上均滑动式设有三个轮架52,轮架52内侧均转动式设有滚轮53,滚轮53能够对水表壳的侧面进行定位,轮架52均与同一个翻转杆21上相邻的连接架50之间连接有第三弹簧54。46.翻转杆21向下转动带动连接架50、弧形块51、轮架52、滚轮53和第三弹簧54向下转动,从而使滚轮53会处于水表壳的外侧,如此即可使滚轮53环绕在水表壳周围,水表壳转动时,便会与滚轮53接触,从而使滚轮53在轮架52上进行转动,同时因轮架52可在弧形块51上进行滑动,从而在第三弹簧54的作用下可使滚轮53一直抵住水表壳,如此通过滚轮53便可对水表壳的侧边起到限位效果,避免水表壳在被焊接时会发生前后位移导致移出放置块15。47.参照图1、图13、图14和图15所示,还包括有解锁机构6,解锁机构6能够使水表壳被自动松开,解锁机构6包括有固定块60、解锁横杆61、转角片62、拨杆63、升降柱64和楔形块65,第二滑板31顶部前侧安装有固定块60,固定块60右侧焊接有解锁横杆61,解锁横杆61右端焊接有转角片62,转角片62右侧滑动式设有升降柱64,升降柱64底部焊接有楔形块65,活动锁块25下部焊接有拨杆63,拨杆63能够被楔形块65勾动从而使活动锁块25被松开,拨杆63能够与楔形块65接触。48.第二滑板31向右移动带动固定块60、解锁横杆61、转角片62、升降柱64和楔形块65向右移动,楔形块65移动至与拨杆63接触后继续移动,因此时拨杆63无法带动活动锁块25向右转动,从而在拨杆63的作用下使楔形块65带动升降柱64向上移动,当楔形块65越过拨杆63后,在重力的作用下拨杆63向下移动复位,当第二滑板31向左移动带动固定块60、解锁横杆61、转角片62、升降柱64和楔形块65向左移动,楔形块65向左移动便可通过拨杆63带动活动锁块25向左转动不再被固定锁片23卡住,且此时转盘11在发生转动,如此即可使活动锁块25带动拨杆63转动不再与楔形块65接触,进而不会对楔形块65的向左移动造成影响,如此便可使翻转杆21自动的向上转动,无需人工进行解锁操作,节省人力。49.参照图1和图16所示,还包括有顶出机构7,顶出机构7有能够将水表壳顶起,顶出机构7包括有固定套70、支撑杆71和曲面板72,底座1中部上侧焊接有固定套70,固定套70处于安装板16下侧,固定套70后侧焊接有支撑杆71,支撑杆71后侧焊接有曲面板72,曲面板72会与转轴13接触。50.因曲面板72为左高右低状,从而当转盘11带动转轴13转动时,转盘11转动至与曲面板72接触后继续转动,在曲面板72的作用下转轴13向上移动,转轴13向上移动便可将水表壳顶起,如此便于在放置块15上取出水表壳,当转轴13转动至不再被曲面板72抵住时,在重力的作用下转轴13向下移动复位。51.以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理,而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。
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一种不锈钢水表壳部件焊接装置的制作方法
作者:admin
2022-08-31 15:18:07
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