裁刀装置及裁床的制作方法

纺织,织造,皮革制品制作工具,设备的制造及其制品技术处理方法1.本技术实施例涉及裁剪设备技术领域，特别涉及一种裁刀装置及裁床。背景技术：2.裁床是纺织行业中常见的用于裁剪面料的裁剪设备，裁床可以接收cad(computer aided design，计算机辅助设计)指令实现面料的自动裁剪，以提高面料裁剪的效率。裁刀是裁床中的重要部件，裁床通过控制裁刀在面料上按预定轨迹移动，以及控制裁刀相对面料往复振动来裁剪面料，裁刀在运动时与面料之间的垂直度直接影响到面料的裁剪精度。3.但是，现有裁床中的裁刀在裁剪面料时，无法较好地确保裁刀在运动时与面料之间的垂直度，导致裁刀在裁剪面料时的裁剪路线容易偏离预先设计的裁剪路线，从而导致面料出现裁剪偏差。技术实现要素：4.本技术实施方式的目的在于提供一种裁刀装置及裁床，能够改善裁刀由于偏离预先设计的裁剪路线而导致面料出现的裁剪偏差。5.为解决上述技术问题，本技术的实施方式提供了一种裁刀装置，包括刀架、压盘、裁刀、转动件和两个弹性件；压盘与刀架连接、并可沿预设方向相对刀架移动；裁刀依次贯穿刀架与压盘，裁刀可相对刀架沿预设方向移动；转动件设置在压盘上、并可随裁刀相对压盘绕预设方向转动；两个弹性件设置在转动件与压盘之间、并位于转动件的转动轨迹上，一个弹性件用于在转动件沿顺时针转动时对转动件施加弹性力，另一个弹性件用于在转动件沿逆时针转动时对转动件施加弹性力。6.本技术的实施方式还提供了一种裁床，包括上述的裁刀装置。7.本技术实施方式提供的裁刀装置及裁床，裁刀尾端通过安装在压盘上的转动件进行限位，而转动件与压盘之间设置有两个弹性件，即裁刀尾端在压盘上有一定的摆动角度，当裁刀刀身两侧受到的侧向力出现变化时，裁刀的尾端会与转动件一起在压盘上摆动一定的角度，在弹性件的弹性力作用下，使得裁刀刀身两侧受到的侧向力趋向平衡，以避免裁刀裁入面料的部分因裁刀刀身两侧受到的侧向力不平衡而出现弯曲现象，从而确保裁刀在运动时与面料之间的垂直度，改善裁刀由于偏离预先设计的裁剪路线而导致面料出现的裁剪偏差。8.另外，转动件包括主体部和两个延伸部，主体部可转动地设置在压盘上，裁刀贯穿主体部、并可沿预设方向相对主体部移动，两个延伸部关于裁刀对称设置在主体部上，两个延伸部与两个弹性件一一对应、并抵接设在对应的弹性件上。这样，转动件通过主体部实现与压盘的转动连接，通过延伸部实现与弹性件的抵接。9.另外，裁刀装置还包括与两个延伸部一一对应的两个阻尼器，每个阻尼器设置在压盘上，每个阻尼器的伸缩端抵接设在对应的延伸部上、并与对应的弹性件在环绕裁刀的方向上位于延伸部的相对两侧。这样，可以通过阻尼器防止裁刀在短时间内出现较大角度的摆动。10.另外，裁刀装置还包括与两个阻尼器一一对应的两个中间轴，每个中间轴的两端均设置有可转动的轴套，每个中间轴的一端经轴套抵接设在对应的阻尼器的伸缩端上，每个中间轴的另一端经轴套抵接设在对应的延伸部上。这样，可以通过中间轴使得转动件在压盘上摆动时的运动能量能够平滑地传递到阻尼器。11.另外，裁刀装置还包括摆动套，摆动套经滑套与压盘转动连接，主体部与摆动套固定、以可转动地设置在压盘上。这样，转动件可以经由摆动套可转动地设置在压盘上。12.另外，裁刀装置还包括第一转刀轴，第一转刀轴设置在刀架上、并可绕预设方向相对刀架转动，裁刀贯穿第一转刀轴、并可相对第一转刀轴沿预设方向移动，第一转刀轴经连接件与摆动套固定。这样，可以通过第一转刀轴，使得裁刀整体可以摆动一定的角度，以确保裁刀整体不变形。13.另外，裁刀装置还包括连接块和相对设置在连接块上的两个夹刀件，连接块与第一转刀轴连接，两个夹刀件将裁刀夹持在中间。这样，可以对裁刀位于刀架与压盘之间的部分起到夹持作用，确保夹刀位于刀架与压盘之间的部分不会轻易出现变形。14.另外，连接块上设置有凹槽，连接件置于凹槽内。这样，可以通过连接块对连接件起到支撑作用，避免连接件轻易出现断裂的情况。15.另外，裁刀装置还包括第二转刀轴，第二转刀轴设置在连接块远离第一转刀轴的一端，裁刀贯穿第二转刀轴、并可相对第二转刀轴沿预设方向移动。这样，可以通过第二转刀轴对裁刀位于刀架与压盘之间的部分起到限位的作用，以确保裁刀自身的平直度。附图说明16.一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。17.图1是裁刀在裁剪面料时受到的来自面料的作用力的示意图；18.图2是本技术实施例提供的裁刀装置的立体结构示意图；19.图3是本技术实施例提供的裁刀装置的主视结构示意图；20.图4是沿图3中a-a向的剖视结构示意图；21.图5是本技术实施例提供的裁刀装置中裁刀在压盘处的限位结构示意图。具体实施方式22.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本技术而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本技术所要求保护的技术方案。以下各个实施例的划分是为了描述方便，不应对本技术的具体实现方式构成任何限定，各个实施例在不矛盾的前提下可以相互结合相互引用。23.如图1所示，裁床中的裁刀在裁剪面料时，会受到来自面料的阻力，当裁刀沿预先设计的裁剪路线(虚线r所示)在面料上裁剪时，裁刀会受到来自面料且正对刀锋方向的阻力f，另外，裁刀还会受到来自面料且作用于刀身两侧的侧向力f1和f2。24.在裁床中的裁刀沿直线裁剪面料时，裁刀的刀身两侧受到的来自面料的侧向力处于平衡状态，而在裁床中的裁刀沿曲线裁剪面料时，裁刀的刀身两侧受到的来自面料的侧向力会发生变化。例如在裁刀沿图1中所示裁剪状态向左侧转向时(以刀锋所在方向为前方)，裁刀的刀身左侧受到的来自面料的侧向力f2会增大，而裁刀越靠近面料底部的部分，越容易因为刀身左侧受到的侧向力增大而出现弯曲的现象，裁刀出现弯曲即无法确保裁刀在运动时与面料之间的垂直度，导致裁刀出现弯曲的部分在裁剪面料时的裁剪路线容易偏离预先设计的裁剪路线，从而导致面料出现裁剪偏差。这种裁剪偏差在较厚的面料中表现为裁剪面不平，在多层面料中表现为相邻层面料裁剪面不一致。25.而裁刀之所以会在刀身两侧受到的侧向力变化时出现弯曲，是因为裁刀自身的刚度有限，同时，裁刀尾端通过压盘(用于压紧在面料上)进行限位而无法在压盘上摆动，因此，裁刀尾端(即裁刀靠近面料的一端)在刀身两侧受到的侧向力出现变化时，无法即时做出调整以避免裁刀裁入面料的部分出现弯曲的现象。26.为了使得裁刀在刀身两侧受到的侧向力出现变化时，能够做出调整以避免裁刀裁入面料的部分出现弯曲的现象，申请人发现，可以使裁刀尾端在压盘上有一定的自由摆动角，以适应裁刀刀身两侧受到的侧向力出现变化的情况。具体地，裁刀尾端通过转动设置在压盘上的转动件进行限位，并在转动件与压盘之间设置弹性件，使裁刀尾端在压盘上有一定的自由摆动角。27.这样，在裁床中的裁刀沿曲线裁剪面料时，裁刀的刀身两侧受到的来自面料的侧向力发生变化，裁刀在刀身两侧受到的侧向力出现不同时，裁刀尾端会克服弹性件的弹性力，而在压盘上出现摆动，使得裁刀刀身两侧受到的侧向力趋向平衡，以避免裁刀裁入面料的部分因裁刀刀身两侧受到的侧向力不平衡而出现弯曲现象。28.在附图中，图2与图3分别示出了本技术实施例提供的裁刀装置的立体结构与主视结构，图4示出了沿图3中a-a向的剖视结构，图5示出了本技术实施例提供的裁刀装置中裁刀在压盘处的限位结构。29.本技术实施例提供的裁刀装置包括刀架110、压盘120、裁刀130、转动件140和两个弹性件150；压盘120与刀架110连接、并可沿预设方向相对刀架110移动；裁刀130依次贯穿刀架110与压盘120，裁刀130可相对刀架110沿预设方向移动；转动件140设置在压盘120上、并可随裁刀130相对压盘120绕预设方向转动；两个弹性件150设置在转动件140与压盘120之间、并位于转动件140的转动轨迹上，一个弹性件150用于在转动件140沿顺时针转动时对转动件140施加弹性力，另一个弹性件150用于在转动件140沿逆时针转动时对转动件140施加弹性力。30.刀架110是裁刀装置的固定基础，刀架110可以与裁床的移动机构连接，以在裁床移动机构的控制下带动裁刀130沿预先设计的裁剪路线移动，同时，刀架110可以连接压盘120，以及对裁刀130进行限位；压盘120是裁刀装置中用于压紧面料的部件，压盘120与刀架110连接，并可在动力源的驱动下相对刀架110沿预设方向移动；裁刀130是裁刀装置中用于裁剪面料的部件，裁刀130连接至裁床的主轴、并在主轴的带动下相对面料往复振动；转动件140是裁刀装置中用于安装在压盘120上对裁刀130进行限位的部件；此处的弹性件150可以为弹簧、弹片或者碟簧，此处的预设方向指裁刀130的中心轴线(即图3中轴线x)方向。31.本技术实施例提供的裁刀装置，裁刀130尾端通过安装在压盘120上的转动件140进行限位，而转动件140与压盘120之间设置有两个弹性件150，即裁刀130尾端在压盘120上有一定的摆动角度，当裁刀130刀身两侧受到的侧向力出现变化时，裁刀130的尾端会与转动件140一起在压盘120上摆动一定的角度，在弹性件150的弹性力作用下，使得裁刀130刀身两侧受到的侧向力趋向平衡，以避免裁刀130裁入面料的部分因裁刀130刀身两侧受到的侧向力不平衡而出现弯曲现象，从而确保裁刀130在运动时与面料之间的垂直度，改善裁刀130由于偏离预先设计的裁剪路线而导致面料出现的裁剪偏差。32.此处在弹性件150采用弹簧时，可以将弹簧通过导向柱151安装至压盘120上，导向柱151的一端固定在压盘120上，弹簧套装在导向柱151上，弹簧的两端分别抵接设在转动件140与压盘120上，通过导向柱151可以为弹簧的形变起到导向作用。33.在本技术的一些实施例中，可选地，转动件140包括主体部141和两个延伸部142，主体部141可转动地设置在压盘120上，裁刀130贯穿主体部141、并可沿预设方向相对主体部141移动，两个延伸部142关于裁刀130对称设置在主体部141上，两个延伸部142与两个弹性件150一一对应、并抵接设在对应的弹性件150上。34.主体部141是转动件140用于限制裁刀130位置的部分，延伸部142是转动件140用于抵接设在弹性件150上的部分，两个延伸部142关于裁刀130对称设置在主体部141上，是指两个延伸部142位于裁刀130刀身的两侧。此处裁刀130尾端经转动件140的主体部141限位，转动件140的主体部141上设置有可转对的压轮131，压轮131以两个为一组，一组压轮131相对设置在裁刀130刀身的两侧，以夹紧裁刀130，使裁刀130可以相对转动件140的主体部141往复振动的同时，还可以带动转动件140以在压盘120上摆动一定的角度。35.此处转动件140通过主体部141实现与压盘120的转动连接，并且通过主体部141对裁刀130进行限位，以与裁刀130同步在压盘120上摆动，转动件140通过两个延伸部142实现与弹性件150的抵接，在裁刀130带动转动件140相对压盘120顺时针转动时，其中一个延伸部142压缩对应的弹性件150，以通过该弹性件150对转动件140施加弹性力，使得裁刀130刀身两侧的侧向力趋向平衡，在裁刀130带动转动件140相对压盘120逆时针转动时，另一个延伸部142压缩对应的弹性件150，以通过该弹性件150对转动件140施加弹性力，使得裁刀130刀身两侧的侧向力趋向平衡。36.在本技术的一些实施例中，可选地，裁刀装置还包括与两个延伸部142一一对应的两个阻尼器160，每个阻尼器160设置在压盘120上，每个阻尼器160的伸缩端抵接设在对应的延伸部142上、并与对应的弹性件150在环绕裁刀130的方向上位于延伸部142的相对两侧。此处的阻尼器160可以为油压阻尼器。37.阻尼器160是提供阻力以耗减运动能量的部件，通过阻尼器160可以防止裁刀130在短时间内出现较大角度的摆动。在裁刀130进行转角裁剪(即裁刀130变换方向裁剪)时，裁刀130刀身其中一侧的侧向力会瞬间增大，而通过阻尼器160可以确保裁刀130在转角裁剪时能够按照预先设计的裁剪路线裁剪，而不会出现大角度的摆动，从而确保转角裁剪的裁剪精度。此处两个阻尼器160可以通过压盘120上的端盖121进行限位，以防止两个阻尼器160从压盘120上脱离。38.在本技术的一些实施例中，可选地，裁刀装置还包括与两个阻尼器160一一对应的两个中间轴170，每个中间轴170的两端均设置有可转动的轴套171，每个中间轴170的一端经轴套171抵接设在对应的阻尼器160的伸缩端上，每个中间轴170的另一端经轴套171抵接设在对应的延伸部142上。39.中间轴170是设置在转动件140的延伸部142与对应的阻尼器160之间、用于传递转动件140的运动能量的部件，中间轴170的两端设置的轴套171可以起到平滑传递转动件140的运动能量的作用，从而使得转动件140在压盘120上摆动时的运动能量能够平滑地传递到阻尼器160，从而使得转动件140在压盘120上的摆动更加平稳。40.此处中间轴170在压盘120上的位置同样可以通过设置在压盘120上的端盖121限制，以防止中间轴170从压盘120上脱离，同时，可以通过端盖121对压盘120进行封闭。41.在本技术的一些实施例中，可选地，裁刀装置还包括摆动套180，摆动套180经滑套181与压盘120转动连接，转动件140的主体部141与摆动套180固定、以可转动地设置在压盘120上。42.摆动套180是裁刀装置中用于转动连接转动件140与压盘120的部件，摆动套180通过滑套181实现与压盘120的转动连接，摆动套180可以设置成环状，以给转动件140留出足够的空间，转动件140的主体部141与摆动套180通过螺栓等紧固件连接，从而经由摆动套180可转动地设置在压盘120上。43.在本技术的一些实施例中，可选地，裁刀装置还包括第一转刀轴190，第一转刀轴190设置在刀架110上、并可绕预设方向相对刀架110转动，裁刀130贯穿第一转刀轴190、并可相对第一转刀轴190沿预设方向移动，第一转刀轴190经连接件220与摆动套180固定。44.第一转刀轴190是设置在刀架110上用于对裁刀130进行限位的部件，第一转刀轴190同样设置有可转动的压轮131，压轮131以两个为一组，一组压轮131相对设置在裁刀130的两侧，以夹紧裁刀130，使裁刀130在可以相对第一转刀轴190往复振动的同时，可以带动第一转刀轴190以与第一转刀轴190一起在刀架110上摆动，此处摆动套180通过连接件220与摆动套180固定，而此处的连接件220可以采用连杆形式。45.通过第一转刀轴190，可以使得裁刀130在刀身两侧的侧向力出现变化时，不仅裁刀130尾端可以在压盘120上摆动一定的角度，而且裁刀130经刀架110进行限位的部分同样可以在刀架110上摆动，从而使得裁刀130整体可以摆动一定的角度，以确保裁刀130整体不变形。46.在本技术的一些实施例中，可选地，裁刀装置还包括连接块200和相对设置在连接块200上的两个夹刀件210，连接块200与第一转刀轴190连接，两个夹刀件210将裁刀130夹持在中间。47.连接块200是裁刀装置中与第一转刀轴190连接的部件，连接块200上可以设置两个夹刀件210，通过两个夹刀件210对裁刀130位于刀架110与压盘120之间的部分进行夹持，以确保裁刀130位于刀架110与压盘120之间的部分不易出现变形。此处连接块200整体可以设置成板状，连接块200的长度方向平行于裁刀130的轴线方向。48.在本技术的一些实施例中，可选地，连接块200上设置有凹槽，连接件220置于凹槽内。49.为了避免连接件220因自身强度不够而出现断裂的情况，可以在连接块200上设置凹槽，将连接件220置于连接块200的凹槽内，以起到对连接件220的支撑作用，避免连接件220轻易出现断裂的情况，同时可以带动连接块200以及第一转刀轴190与摆动套180一起摆动。50.在本技术的一些实施例中，可选地，裁刀装置还包括第二转刀轴230，第二转刀轴230设置在连接块200远离第一转刀轴190的一端，裁刀130贯穿第二转刀轴230、并可相对第二转刀轴230沿预设方向移动。51.第二转刀轴230是与第一转刀轴190类似、对裁刀130起到限位作用的部件，第二转刀轴230上同样设置有可转动的压轮131，压轮131以两个为一组，一组压轮131相对设置在裁刀130的两侧，使裁刀130在可以相对第二转刀轴230往复振动的同时，可以带动第二转刀轴230以与第二转刀轴230一起摆动，此处第二转刀轴230可以对裁刀130位于刀架110与压盘120之间的部分起到限位的作用，以确保裁刀130自身的平直度。52.本技术实施例还提供了一种裁床，包括上述实施例提供的裁刀装置。53.当裁刀130刀身两侧受到的侧向力出现变化时，裁刀130的尾端会与转动件140一起在压盘120上摆动一定的角度，在弹性件150的弹性力作用下，可以使得裁刀130刀身两侧受到的侧向力趋向平衡，以避免裁刀130裁入面料的部分因裁刀130刀身两侧受到的侧向力不平衡而出现弯曲现象，从而确保裁刀130在运动时与面料之间的垂直度，改善裁刀130由于偏离预先设计的裁剪路线而导致面料出现的裁剪偏差。54.本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本技术的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本技术的精神和范围。









图片声明：本站部分配图来自人工智能系统AI生成,觅知网授权图片,PxHere摄影无版权图库。本站只作为美观性配图使用,无任何非法侵犯第三方意图,一切解释权归图片著作权方,本站不承担任何责任。如有恶意碰瓷者,必当奉陪到底严惩不贷!




内容声明：本文中引用的各种信息及资料（包括但不限于文字、数据、图表及超链接等）均来源于该信息及资料的相关主体（包括但不限于公司、媒体、协会等机构）的官方网站或公开发表的信息。部分内容参考包括:(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供参考使用,不准确地方联系删除处理！本站为非盈利性质站点,发布内容不收取任何费用也不接任何广告!




免责声明：我们致力于保护作者版权，注重分享，被刊用文章因无法核实真实出处，未能及时与作者取得联系，或有版权异议的，请联系管理员，我们会立即处理，本文部分文字与图片资源来自于网络，部分文章是来自自研大数据AI进行生成,内容摘自(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供学习参考,不准确地方联系删除处理!的,若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请立即通知我们，情况属实，我们会第一时间予以删除，并同时向您表示歉意,谢谢!