一种大风量过滤器的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及过滤器技术领域，尤其涉及一种大风量过滤器。背景技术：2.大风量型过滤器，又称w型过滤器，v型过滤器。中央空调与集中通风系统常见过滤器品种。在许多场合，可以与袋式过滤器互换。同袋式过滤器相比，大风量型过滤器占用空间小，但价格也略高些。3.由于大风量过滤器的结构为w形或v形，在清理大风量过滤器的滤芯时，清洁结构不易深入到大风量过滤器中，使得过滤器存在着不易清理的问题，随着使用时长的增加，造成过滤器的过滤效率下降的问题，因此，本技术提出了一种大风量过滤器。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种大风量过滤器，以解决目前的大风量过滤器不易清理的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：6.一种大风量过滤器，所述过滤器包括：7.过滤器本体，所述过滤器本体上设置有滤芯；8.转动连接于所述过滤器本体内的转轴，所述转轴设于所述滤芯形成的v 形腔内；9.设于所述转轴上的拍灰片，用于在所述转轴转动时拍打所述滤芯以达到除尘的目的；10.设于所述过滤器本体内的驱动组件，用于驱动所述转轴周期性往复转动从而带动所述拍灰片摆动以控制所述拍灰片拍打所述滤芯。11.进一步的，所述拍灰片包括：12.固定连接于所述转轴上的连接杆，所述连接杆为硬质橡胶杆；13.固定连接于所述连接杆上远离所述转轴的一端的柔性片，所连接杆和所述柔性片为一体结构。14.进一步的，所述驱动组件包括：15.固定连接于所述转轴上的第一齿轮；16.滑动连接于所述过滤器本体上的齿条，所述第一齿轮和所述齿条啮合以带动所述第一齿轮转动；17.固定连接于所述过滤器本体上的驱动电机，用于带动所述齿条做直线往复运动。18.进一步的，所述驱动电机的输出轴上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述齿条啮合。19.进一步的，所述过滤器还包括：20.固定连接于所述驱动电机上的曲柄；21.铰接于所述齿条和所述曲柄上的连杆，所述连杆偏心铰接在所述曲柄上以使得所述驱动电机、所述曲柄、所述连杆、所述齿条和所述过滤器本体形成曲柄滑块机构。22.进一步的，所述齿条的侧面设置有沿所述齿条的长度方向设置的限位槽，所述过滤器本体上固定有限位块，所述限位块为u形，所述限位块的一端滑动连接在所述限位槽内；所述限位块的另一端固定连接到所述过滤器本体内。23.进一步的，所述过滤器本体内设置有过滤腔和驱动腔，所述滤芯固定连接在所述过滤腔处，所述驱动组件设置在所述驱动腔处，所述过滤腔和所述驱动腔由隔板隔离；所述滤芯穿过所述过滤腔和所述驱动腔之间的隔板，且所述滤芯上设置有气封以隔离灰尘。24.综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：25.本实用新型实施例公开的大风量过滤器通过设置能够在过滤器本体内摆动的拍灰片，并通过驱动组件带动所述拍灰片摆动，从而使得拍灰片在摆动的过程中拍打滤芯，使得所述滤芯上的灰尘被拍落，达到除尘的目的，相对于现有技术，实用新型实施例公开的大风量过滤器具有清洁方便，能够无拆卸清洁，存在能够保持长时间的高效率清洁的优点。附图说明26.图1为本实用新型公开的大风量过滤器结构示意图。27.图2为图1中m-m的全剖图。28.图3为图1中n-n的全剖图。29.图4为本实用新型公开的大风量过滤器另一个实施例的结构示意图。30.图5为本实用新型公开的大风量过滤器中限位块的结构示意图。31.附图标记：1、过滤器本体；11、过滤腔；12、驱动腔；13、滤芯；2、拍灰片；21、连接杆；22、柔性片；3、转轴；4、驱动组件；41、第一齿轮； 42、齿条；43、限位块；44、第二齿轮；45、驱动电机；46、曲柄；47、连杆。具体实施方式32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。33.图1-图3所示，本实用新型的一个实施例提供的一种大风量过滤器，所述过滤器包括：34.过滤器本体1，所述过滤器本体1上设置有滤芯13；35.转动连接于所述过滤器本体1内的转轴3，所述转轴3设于所述滤芯13 形成的v形腔内；36.设于所述转轴3上的拍灰片2，用于在所述转轴3转动时拍打所述滤芯13 以达到除尘的目的；37.设于所述过滤器本体1内的驱动组件4，用于驱动所述转轴3周期性往复转动从而带动所述拍灰片2摆动以控制所述拍灰片2拍打所述滤芯13；38.在本实施例中，清灰时，驱动所述驱动组件4工作，使得所述驱动组件4 带动所述转轴3周期性往复转动，即使得所述转轴3在预设角度内往复转动，从而使得所述转轴3带动所述拍灰片2摆动，所述拍灰片2在摆动的过程中拍打所述滤芯13，使得所述滤芯13产生振动，进而振落所述滤芯13上的灰尘，从而达到除尘的目的；39.优选的，所述过滤器本体1内设置有过滤腔11和所述驱动腔12，所述滤芯13固定连接在所述过滤腔11处，所述驱动组件4设置在所述驱动腔12处，所述过滤腔11和所述驱动腔12由隔板隔离，从而防止灰尘进入所述驱动腔12 内；所述滤芯13穿过所述过滤腔11和所述驱动腔12之间的隔板，且所述滤芯13上设置有气封以隔离灰尘，所述气封嵌入所述隔板内；40.在一些示例中，所述拍灰片2为橡胶片，所述拍灰片2包括：41.固定连接于所述转轴3上的连接杆21，所述连接杆21为硬质橡胶杆；42.固定连接于所述连接杆21上远离所述转轴3的一端的柔性片22，所连接杆21和所述柔性片22为一体结构，所述连接杆21通过胶粘的方式固定连接到所述转轴3上，且所述连接杆21套设在所述转轴3上；43.需要说明的是，所述拍灰片2还可以为其他结构，例如，所述拍灰片2 为片状；44.所述转轴3为圆杆；45.本实施例中，所述驱动组件4包括：46.固定连接于所述转轴3上的第一齿轮41；47.滑动连接于所述过滤器本体1上的齿条42，所述第一齿轮41和所述齿条42 啮合以带动所述第一齿轮41转动；48.固定连接于所述过滤器本体1上的驱动电机45，所述驱动电机45的输出轴上固定连接有第二齿轮44，所述第二齿轮44与所述齿条42啮合；49.本实施例中，如图5所示，所述齿条42的侧面设置有沿所述齿条42的长度方向设置的限位槽，所述过滤器本体1上固定有限位块43，所述限位块43 为u形，所述限位块43的一端滑动连接在所述限位槽内；所述限位块43的另一端通过螺钉固定连接到所述过滤器本体1内；50.所述驱动电机45内添加有预设周期的电压后，使得所述驱动电机45往复转动，从而通过所述第二齿轮44带动所述齿条42往复移动，进而带动所述第一齿轮41往复转动。51.如图4所示，在本实用新型的一个实施例中，所述驱动电机45和所述齿条42的连接方式还可以为其他形式，例如：所述过滤器还包括：52.固定连接于所述驱动电机45上的曲柄46；53.铰接于所述齿条42和所述曲柄46上的连杆47，所述连杆47偏心铰接在所述曲柄46上以使得所述驱动电机45、所述曲柄46、所述连杆47、所述齿条42和所述过滤器本体1形成曲柄滑块机构；54.在本实施例中，所述驱动电机45通过所述曲柄46和所述连杆47带动所述齿条42做直线往复运动，从而带动所述第一齿轮41往复转动，进而带动所述转轴3做往复转动。55.综上所述，本发明实施例公开了一种大风量过滤器，所述过滤器包括：56.过滤器本体1，所述过滤器本体1上设置有滤芯13；57.转动连接于所述过滤器本体1内的转轴3，所述转轴3设于所述滤芯13 形成的v形腔内；58.设于所述转轴3上的拍灰片2，用于在所述转轴3转动时拍打所述滤芯13 以达到除尘的目的；59.设于所述过滤器本体1内的驱动组件4，用于驱动所述转轴3周期性往复转动从而带动所述拍灰片2摆动以控制所述拍灰片2拍打所述滤芯13；60.本实用新型实施例公开的大风量过滤器通过设置能够在过滤器本体1内摆动的拍灰片2，并通过驱动组件4带动所述拍灰片2摆动，从而使得拍灰片 2在摆动的过程中拍打滤芯13，使得所述滤芯13上的灰尘被拍落，达到除尘的目的。61.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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