胶囊萃取系统和咖啡机的制作方法

家具;门窗制品及其配附件制造技术1.本发明涉及家用电器技术领域，特别涉及一种胶囊萃取系统和咖啡机。背景技术：2.由于胶囊采用充氮气的方式进行保鲜包装，在保存较长时间后味道依然像现磨咖啡一样，香味十足，并且也省却了磨豆的步骤，从而逐渐广受消费者欢迎。3.现有技术中，使用胶囊的咖啡机中，咖啡机具有用于萃取胶囊的胶囊萃取系统，胶囊萃取系统包括主体、胶囊托以及胶囊压紧模块，胶囊托安装在主体上，胶囊压紧模块可翻转地设置在主体上，且胶囊压紧模块上具有注水刺针，在萃取过程中，首先将胶囊放置在胶囊托上，然后用户翻转胶囊压紧模块，以使胶囊压紧模块上的注水刺针刺破胶囊，便可对胶囊注水萃取。但是，全程需要人工操作，导致工作效率低。技术实现要素：4.本发明的主要目的是提出一种胶囊萃取系统，旨在提供一种全自动胶囊萃取系统，以提升工作效率。5.为实现上述目的，本发明提出的一种胶囊萃取系统，包括：6.主体，所述主体具有安装槽；7.胶囊托，所述胶囊托设于所述安装槽，并具有胶囊放置槽，所述胶囊放置槽的槽底开设有贯通至所述胶囊托底部的咖啡流道，所述咖啡流道的咖啡进口和咖啡出口在水平方向上错位设置；8.胶囊压紧模块，所述胶囊压紧模块设于所述安装槽，并位于所述胶囊托的上方，所述胶囊压紧模块具有注水管和注水刺针，所述注水管的进水口用于与外部水源连通，所述注水管的出水口与所述注水刺针连通；9.动力模块，所述动力模块设于所述安装槽，并传动连接于所述胶囊压紧模块，以驱动所述胶囊压紧模块升降；所述动力模块驱动所述胶囊压紧模块下降时，所述胶囊压紧模块压紧所述胶囊托上的胶囊，以使所述注水刺针刺破胶囊，并向胶囊注水。10.在本发明的一实施例中，所述动力模块包括电机、传动组件以及轴套，所述电机传动连接于所述传动组件，以驱动所述传动组件转动，所述轴套啮合于所述传动组件，所述传动组件驱动所述轴套转动；11.所述胶囊压紧模块包括压紧件和丝杆，所述丝杆沿竖直方向延伸设置，并穿设于所述轴套，所述轴套转动，以带动所述丝杆升降，所述压紧件具有所述注水管和所述注水刺针，并连接于所述丝杆，以随所述丝杆升降。12.在本发明的一实施例中，所述压紧件还具有下压块和上压块，所述下压块的顶部开设有固定槽，所述丝杆的底端插设于所述固定槽，所述上压块叠压于所述下压块，并套设于所述丝杆以压紧所述丝杆；所述注水管叠压于所述上压块，所述注水刺针穿设于所述下压块以连通于所述注水管的出水口。13.在本发明的一实施例中，所述丝杆的侧壁凸设有限位部，所述限位部靠近所述丝杆的底端设置，所述上压块具有朝向所述下压块凸设的压紧部，所述压紧部插设于所述固定槽，并抵接于所述限位部；14.且/或，所述固定槽的槽底开设有限位槽，所述丝杆的底端凸设有下凸部，所述下凸部插设于所述限位槽，且所述下凸部的横截面积为非圆形体；15.且/或，所述下压块背向所述上压块的一侧设有密封胶层。16.在本发明的一实施例中，所述压紧件的顶部设有第一导向柱，所述第一导向柱沿竖直方向延伸设置，所述动力模块还包括安装支架，所述电机、传动组件以及轴套均设于所述安装支架，所述安装支架开设有第一导向孔，所述第一导向柱穿设于所述第一导向孔；17.所述第一导向柱的外侧壁设有筋部，所述筋部靠近第一导向柱的底部设置，所述安装支架的底部设有限位凸台，所述限位凸台环绕所述第一导向孔设置；所述胶囊压紧模块上升时，所述筋部抵接于所述限位凸台。18.在本发明的一实施例中，所述胶囊压紧模块的顶部具有突出部，所述动力模块的底部具有推动开关；所述胶囊压紧模块上升时，所述突出部抵接于所述推动开关，以触发所述推动开关；所述胶囊压紧模块下降时，所述突出部释放所述推动开关；19.和/或，所述胶囊压紧模块的底部设有第二导向柱，所述胶囊托的顶部开设有第二导向孔，所述胶囊压紧模块下降时，所述第二导向柱插入所述第二导向孔。20.在本发明的一实施例中，所述注水管包括相连通的进水段和出水段，所述进水段和所述出水段呈夹角设置，所述进水段的进水口用于与外部水源连通，所述出水段的出水口与所述注水刺针连通，且所述进水段远离所述出水段的一端设有单向阀。21.在本发明的一实施例中，所述胶囊萃取系统还包括供水模块，所述供水模块用于将外部水源输送至所述注水管。22.在本发明的一实施例中，所述胶囊托包括下盖、上盖以及密封圈，所述上盖盖设于所述下盖，并具有所述胶囊放置槽，所述密封圈设于所述上盖与所述下盖之间，并与所述下盖围合形成有所述咖啡流道，且所述密封圈环绕所述咖啡流道的咖啡进口设置；23.且/或，所述胶囊托可伸缩地设于所述安装槽，所述安装槽的槽壁设有检测开关；所述胶囊托缩回至所述安装槽时，所述胶囊托的侧壁抵接所述检测开关，以触发所述检测开关，所述胶囊托伸出所述安装槽时，所述胶囊托释放所述检测开关；24.且/或，所述胶囊托磁吸连接于所述主体。25.本发明还提出一种咖啡机，包括胶囊萃取系统，该胶囊萃取系统包括：26.主体，所述主体具有安装槽；27.胶囊托，所述胶囊托设于所述安装槽，并具有胶囊放置槽，所述胶囊放置槽的槽底开设有贯通至所述胶囊托底部的咖啡流道，所述咖啡流道的咖啡进口和咖啡出口在水平方向上错位设置；28.胶囊压紧模块，所述胶囊压紧模块设于所述安装槽，并位于所述胶囊托的上方，所述胶囊压紧模块具有注水管和注水刺针，所述注水管的进水口用于与外部水源连通，所述注水管的出水口与所述注水刺针连通；29.动力模块，所述动力模块设于所述安装槽，并传动连接于所述胶囊压紧模块，以驱动所述胶囊压紧模块升降；所述动力模块驱动所述胶囊压紧模块下降时，所述胶囊压紧模块压紧所述胶囊托上的胶囊，以使所述注水刺针刺破胶囊，并向胶囊注水。30.本发明提出的胶囊萃取系统，通过在主体的安装槽内设置有胶囊压紧模块和动力模块，在萃取过程中，首先将胶囊放置在胶囊托的胶囊放置槽内，此时，动力模块工作，便可驱动胶囊压紧模块自动下降，使得胶囊压紧模块压紧胶囊托上的胶囊，以使胶囊压紧模块上的注水刺针刺破胶囊，并向胶囊注水，即可对胶囊进行注水萃取；萃取完成后，动力模块再次工作，以驱动胶囊压紧模块上升，即可更换新的胶囊以进行下一次的萃取；如此，便取代了人工翻转胶囊压紧模块的方式，实现了全自动萃取过程，从而提升了工作效率。附图说明31.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。32.图1为本发明胶囊萃取系统一实施例的结构示意图；33.图2为本发明胶囊萃取系统一实施例的分解图；34.图3为本发明胶囊萃取系统一实施例中胶囊压紧模块在上升状态时的剖视图；35.图4为本发明胶囊萃取系统一实施例中胶囊压紧模块在下降状态时的剖视图；36.图5为本发明胶囊萃取系统一实施例的部分结构分解图；37.图6为本发明胶囊萃取系统一实施例的部分结构剖视图；38.图7为本发明胶囊萃取系统一实施例的部分结构示意图；39.图8为本发明胶囊萃取系统一实施例中主体的结构示意图；40.图9为本发明胶囊萃取系统一实施例中胶囊托的剖视图；41.图10为本发明胶囊萃取系统一实施例中胶囊托的分解图；42.图11为本发明胶囊萃取系统一实施例中胶囊压紧模块的结构示意图；43.图12为本发明胶囊萃取系统一实施例中胶囊压紧模块的剖视图；44.图13为本发明胶囊萃取系统一实施例中动力模块一视角的结构示意图；45.图14为本发明胶囊萃取系统一实施例中动力模块另一视角的结构示意图。46.附图标号说明：[0047][0048][0049]本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式[0050]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0051]需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。[0052]另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。[0053]本发明提出一种胶囊萃取系统100，旨在提供一种全自动胶囊萃取系统100，以提升工作效率。[0054]以下将就本发明胶囊萃取系统100的具体结构进行说明：[0055]结合参阅图1至图4，在本发明胶囊萃取系统100的一实施例中，该胶囊萃取系统100包括主体10、胶囊托20、胶囊压紧模块30以及动力模块40：[0056]主体10具有安装槽11；胶囊托20设于安装槽11，并具有胶囊放置槽221，胶囊放置槽221的槽底开设有贯通至胶囊托20底部的咖啡流道211，咖啡流道211的咖啡进口211a和咖啡出口211b在水平方向上错位设置；胶囊压紧模块30设于安装槽11，并位于胶囊托20的上方，胶囊压紧模块30具有注水管311和注水刺针312，注水管311的进水口用于与外部水源连通，注水管311的出水口与注水刺针312连通；动力模块40设于安装槽11，并传动连接于胶囊压紧模块30，以驱动胶囊压紧模块30升降；动力模块40驱动胶囊压紧模块30下降时，胶囊压紧模块30压紧胶囊托20上的胶囊，以使注水刺针312刺破胶囊，并向胶囊注水。[0057]可以理解的是，本发明提出的胶囊萃取系统100，通过在主体10的安装槽11内设置有胶囊压紧模块30和动力模块40，在萃取过程中，首先将胶囊放置在胶囊托20的胶囊放置槽221内，此时，动力模块40工作，便可驱动胶囊压紧模块30自动下降，使得胶囊压紧模块30压紧胶囊托20上的胶囊，以使胶囊压紧模块30上的注水刺针312刺破胶囊，并向胶囊注水，即可对胶囊进行注水萃取；萃取完成后，动力模块40再次工作，以驱动胶囊压紧模块30上升，即可更换新的胶囊以进行下一次的萃取；如此，便取代了人工翻转胶囊压紧模块30的方式，实现了全自动萃取过程，从而提升了工作效率。[0058]另外，为了保证对胶囊的萃取效果，需要使注水管311提供的水流为高压水流，如此，通过使咖啡流道211的咖啡进口211a和咖啡出口211b在水平方向上错位设置，便可避免萃取后的咖啡直接垂直向下流出，而产生较大的冲击力，从而避免了从咖啡出口211b流出的咖啡不会与承接咖啡的容器发生较大的冲击而发生溅射。[0059]并且，为了便于将动力模块40和胶囊压紧模块30安装至主体10的安装槽11内，可以在安装槽11的槽壁上设置有安装导轨，并在动力模块40的侧壁上开设有导槽，如此，在组装过程中，可以首先将胶囊压紧模块30安装在动力模块40上，然后使动力模块40在导槽和安装导轨的配合下顺利安装至安装槽11内。[0060]具体地，结合参阅图8，安装槽11可以包括相连通的上安装槽11a和下安装槽11b，其中，上安装槽11a用于安装固定动力模块40，且胶囊压紧模块30可以升降地设置在上安装槽11a内，下安装槽11b用于滑动拔插并安装固定胶囊托20。[0061]需要说明的是，本技术的胶囊萃取系统100可以用于对咖啡胶囊、茶包胶囊、药包胶囊等胶囊进行萃取。[0062]在实际应用过程中，动力模块40可以通过螺母丝杆32的方式来驱动胶囊压紧模块30升降，也可以通过齿轮齿条的方式来驱动胶囊压紧模块30升降，还可以通过电机41直驱的方式来驱动胶囊压紧模块30升降。[0063]进一步地，结合参阅图6、图11至图14，在本发明胶囊萃取系统100的一实施例中，动力模块40包括电机41、传动组件42以及轴套43，电机41传动连接于传动组件42，以驱动传动组件42转动，轴套43啮合于传动组件42，传动组件42驱动轴套43转动；胶囊压紧模块30包括压紧件31和丝杆32，丝杆32沿竖直方向延伸设置，并穿设于轴套43，轴套43转动，以带动丝杆32升降，压紧件31具有注水管311和注水刺针312，并连接于丝杆32，以随丝杆32升降。[0064]如此设置，电机41工作，以驱动传动组件42转动，进而通过传动组件42驱动轴套43转动，在轴套43的转动下，便可以使丝杆32在竖直方向上稳定地升降，使得压紧件31上的注水刺针312顺利刺破胶囊托20上的胶囊，并顺利地向胶囊进行注水萃取。[0065]具体地，传动组件42可以包括第一齿轮421和第二齿轮422，第一齿轮421套设于电机41的输出轴，第二齿轮422啮合于第一齿轮421，轴套43啮合于第二齿轮422，如此，便可以使第一齿轮421、第二齿轮422以及轴套43分别为一级齿轮、二级齿轮以及三级齿轮，从而在一级齿轮、二级齿轮以及三级齿轮的传动下更加平稳地带动丝杆32升降。[0066]进一步地，结合参阅图5、图6、图11和图12，在本发明胶囊萃取系统100的一实施例中，压紧件31还具有下压块313和上压块314，下压块313的顶部开设有固定槽3131，丝杆32的底端插设于固定槽3131，上压块314叠压于下压块313，并套设于丝杆32以压紧丝杆32；注水管311叠压于上压块314，注水刺针312穿设于下压块313以连通于注水管311的出水口。[0067]如此设置，胶囊压紧模块30在组装过程中，便可以先将丝杆32的底端插入下压块313的固定槽3131内，然后将上压块314叠压在下压块313上，并使上压块314套设于丝杆32并将丝杆32压紧在下压块313上，之后再将注水管311叠压在上压块314上，以对丝杆32在竖直方向上进行限位，便可以在上压块314和注水管311的叠压下将丝杆32限位固定在下压块313上，以避免在升降过程中，丝杆32发生位置偏移甚至脱出下压块313的固定槽3131，而影响升降的稳定性。[0068]具体地，上压块314可以采用螺钉、卡扣等方式固定在下压块313上，以保证上压块314与下压块313之间的连接稳定性，进而保证对丝杆32的限位强度；同样地，注水管311也可以采用螺钉、卡扣、一体成型等方式固定在上压块314上，以保证上压块314与注水管311之间的连接稳定性，进而保证对丝杆32的限位强度。[0069]并且，可以使注水刺针312设置在注水管311的下方，通过在注水管311的底壁开设有注水孔，该注水孔为注水管311的出水口，以使主水管通过注水孔连通于注水刺针312。[0070]进一步地，结合参阅图6和图12，在本发明胶囊萃取系统100的一实施例中，丝杆32的侧壁凸设有限位部321，限位部321靠近丝杆32的底端设置，上压块314具有朝向下压块313凸设的压紧部3141，压紧部3141插设于固定槽3131，并抵接于限位部321。[0071]如此设置，在组装过程中，通过将上压块314叠压在下压块313上时，可以使上压块314上的压紧部3141插入下压块313的固定槽3131内，并抵接在丝杆32的限位部321上，便可在压紧部3141与限位部321的配合下，增加丝杆32在竖直方向上的限位强度，便可将丝杆32充分锁紧在固定槽3131内。[0072]具体地，限位部321可以与丝杆32为一体成型的结构，且限位部321可以为环状结构，以环绕丝杆32的外周设置；同样的，压紧部3141也可以与上压块314为一体成型的结构，且压紧部3141也可以为环状结构，以环绕丝杆32的外周设置，便可以增加压紧部3141与限位部321之间的接触面积，以保证对丝杆32的限位强度。[0073]进一步地，结合参阅图6和图12，在本发明胶囊萃取系统100的一实施例中，固定槽3131的槽底开设有限位槽3132，丝杆32的底端凸设有下凸部322，下凸部322插设于限位槽3132，且下凸部322的横截面积为非圆形体。[0074]如此设置，在组装过程中，通过将上压块314叠压在下压块313上时，可以使上压块314上的下凸部322插入下压块313的限位槽3132内，且下凸部322的横截面积为非圆形体，如此，便可以在下凸部322与限位槽3132的配合下，对丝杆32在周向方向上进行限位，以防止轴套43在转动过程中，在轴套43与丝杆32之间的摩擦力的作用下带动丝杆32转动，而影响丝杆32的升降。[0075]具体地，下凸部322与丝杆32为一体成型的结构，且下凸部322的横截面形状可以为椭圆形、三角形、矩形等非圆形体中的一种。[0076]进一步地，结合参阅图6和图12，在本发明胶囊萃取系统100的一实施例中，下压块313背向上压块314的一侧设有密封胶层315。[0077]如此设置，胶囊压紧模块30在下降时，便可以通过密封胶层315压紧胶囊托20上的胶囊，以防止在对胶囊进行注水萃取过程中，咖啡从胶囊托20与胶囊压紧模块30之间的间隙渗出，而导致清洗困难的问题。[0078]具体地，密封胶层315具体可以为硅胶层、橡胶层等，在此不作限定；且密封胶层315可以粘接在下压块313上。[0079]并且，为了提升密封胶层315与下压块313之间的连接强度，可以在下压块313面向密封胶层315的一侧开设有若干个间隔设置的凹槽，并在密封胶层315面向下压块313的一侧凸设有若干个间隔设置的凸起，以使密封胶层315的每一个凸起插入下压块313的一个凹槽内，便可增加密封胶层315与下压块313之间的接触面积，进而升密封胶层315与下压块313之间的连接强度。[0080]进一步地，结合参阅图5和图11，在本发明胶囊萃取系统100的一实施例中，压紧件31的顶部设有第一导向柱316，第一导向柱316沿竖直方向延伸设置，动力模块40还包括安装支架44，电机41、传动组件42以及轴套43均设于安装支架44，安装支架44开设有第一导向孔441，第一导向柱316穿设于第一导向孔441；第一导向柱316的外侧壁设有筋部3161，筋部3161靠近第一导向柱316的底部设置，安装支架44的底部设有限位凸台442，限位凸台442环绕第一导向孔441设置；胶囊压紧模块30上升时，筋部3161抵接于限位凸台442。[0081]如此设置，胶囊压紧模块30在升降过程中，便可以在第一导向柱316与第一导向孔441的配合下，对丝杆32在升降起到上下导向的作用，以充分保证丝杆32在升降过程中的稳定性。并且，当胶囊压紧模块30上升到位后，第一导向柱316上的筋部3161将抵接在限位凸台442的台面上，以限制胶囊压紧模块30进一步上升，从而起到限位的作用。[0082]并且，为了提升对丝杆32在升降过程中的上下导向作用，可以在压紧件31上设置有若干个间隔设置的第一导向柱316，并在安装支架44上开设有若干个间隔设置的第一导向孔441，以使每一个第一导向柱316穿设在一个第一导向孔441内。[0083]进一步地，结合参阅图5，在本发明胶囊萃取系统100的一实施例中，胶囊压紧模块30的顶部具有突出部317，动力模块40的底部具有推动开关45；胶囊压紧模块30上升时，突出部317抵接于推动开关45，以触发推动开关45；胶囊压紧模块30下降时，突出部317释放推动开关45。[0084]如此设置，当动力模块40驱动胶囊压紧模块30上升并到达指定位置时，胶囊压紧模块30上的突出部317将抵接于动力模块40上的推动开关45，以触发推动开关45，从而对主程序传递到位/复位信号，以控制动力模块40停止工作；当动力模块40驱动胶囊压紧模块30下降并达到指定位置时，胶囊压紧模块30上的突出部317将释放动力模块40上的推动开关45，从而对主程序传递离开信号，以控制动力模块40停止工作，例如，主程序可通过获取胶囊压紧模块30下降时的离开信号，以该离开信号为初始时间开始计算胶囊压紧模块30下降的时间，当下降的时间达到预设时间时，即表明胶囊压紧模块30下降到指定位置，此时便通过主程序控制动力模块40停止工作；如此，便可以使动力模块40在每一次工作时都有一次复位检测，以作为电流检测起始和终点为判定的重要补充，以避免因断电等异常影响主程序的判定(其中，目前通过电流检测控制的过程为：当胶囊压紧模块30在上升或下降并达到指定位置时，电流都会增大，便通过主程序控制动力模块40停止工作)。[0085]当然，在其他实施例中，也可以将突出部317设置在动力模块40上，并将推动开关45设置在胶囊压紧模块30上。[0086]进一步地，结合参阅图9和图12，在本发明胶囊萃取系统100的一实施例中，胶囊压紧模块30的底部设有第二导向柱318，胶囊托20的顶部开设有第二导向孔222，胶囊压紧模块30下降时，第二导向柱318插入第二导向孔222。[0087]如此设置，当胶囊压紧模块30向下运动并压紧胶囊托20上的胶囊时，胶囊压紧模块30上的第二导向柱318将插入胶囊托20上的第二导向孔222内，便可在第二导向柱318与第二导向孔222的配合下对胶囊托20起到导向和锁定的作用，以保证在萃取过程中的稳定性和安全性，从而避免了在萃取过程中用户在不知情的情况下取出胶囊托20。[0088]进一步地，结合参阅图11，在本发明胶囊萃取系统100的一实施例中，注水管311包括相连通的进水段3111和出水段3112，进水段3111和出水段3112呈夹角设置，进水段3111的进水口用于与外部水源连通，出水段3112的出水口与注水刺针312连通，且进水段3111远离出水段3112的一端设有单向阀3113。[0089]如此设置，通过使注水管311包括呈夹角设置的进水段3111和出水段3112，便可以充分利用胶囊压紧模块30与动力模块40之间的空间，以增加整体结构的紧凑性，从而降低整体结构的占用空间，以利于小型化设计。并且，通过使单向阀3113设置在进水段3111远离出水段3112的一端，当外部水源提供的水流的水压足够大时将打开单向阀3113，以使水流顺利进入进水段3111中，并可以有效避免水流发生回流的现象。[0090]本实施例中，注水管311还可以包括水管接头3114，水管接头3114设置在单向阀3113远离进水段3111的一端，如此，便可以通过水管接头3114用于接入外部水源。[0091]进一步地，结合参阅图7，在本发明胶囊萃取系统100的一实施例中，胶囊萃取系统100还包括供水模块50，供水模块50用于将外部水源输送至注水管311。如此设置，在萃取过程中，便可以通过供水模块50将外部水源顺利输送至注水管311中。[0092]本实施例中，供水模块50可以包括进水管51、加热体52、泄压阀53、水泵54以及流量计55，其中，进水管51的出水口与主水管的进水口连通，进水管51的入水口511用于接外部水箱，并且，流量计55、水泵54、泄压阀53以及加热体52可以沿进水管51的入水口511至出水口的方向依次设置在进水管51上；如此，水源经过入水口511进入进水管51中，然后依次流经流量计55、水泵54、泄压阀53以及加热体52后进入注水管311中，最后通过主水管进入注水刺针312后进入胶囊，在此过程中，当进水管51的出水口异常被堵塞时，泄压阀53可以将进水管51中的水流回流至水箱中。[0093]进一步地，结合参阅图9和图10，在本发明胶囊萃取系统100的一实施例中，胶囊托20包括下盖21、上盖22以及密封圈23，上盖22盖设于下盖21，并具有胶囊放置槽221，密封圈23设于上盖22与下盖21之间，并与下盖21围合形成有咖啡流道211，且密封圈23环绕咖啡流道211的咖啡进口211a设置。[0094]如此设置，在组装过程中，首先将密封圈23放置在下盖21中，然后将上盖22盖合在下盖21上，并将密封圈23压合在上盖22与下盖21之间，同时，密封圈23环绕咖啡流道211的咖啡进口211a设置，便可避免萃取后的咖啡从咖啡流道211的咖啡进口211a处向上盖22与下盖21之间的间隙渗出。[0095]具体地，上盖22与上盖22之间、上盖22与密封圈23之间、下盖21与密封圈23之间均可以采用螺钉连接、卡接、粘接等方式实现连接，在此不作限定。[0096]进一步地，结合参阅图2和图8，在本发明胶囊萃取系统100的一实施例中，胶囊托20可伸缩地设于安装槽11，安装槽11的槽壁设有检测开关111；胶囊托20缩回至安装槽11时，胶囊托20的侧壁抵接检测开关111，以触发检测开关111，胶囊托20伸出安装槽11时，胶囊托20释放检测开关111。[0097]如此设置，当胶囊托20在缩回至安装槽11并达到指定位置时，胶囊托20的侧壁将抵接于检测开关111，以触发检测开关111，从而对主程序传递到位/复位信号，以表明胶囊托20安装到位，此时，便可进行萃取过程；当胶囊托20在伸出安装槽11时(即胶囊托20离开安装槽11时)，胶囊托20将释放检测开关111，从而对主程序传递离开信号，以表明胶囊托20处于离开状态，此时，便不会进行萃取。[0098]具体地，可以在壳体的前侧开设有连通安装槽11的安装口，以使胶囊托20可以通过安装口缩回至安装槽11内，或者通过安装口伸出至安装槽11之外。[0099]进一步地，结合参阅图10，在本发明胶囊萃取系统100的一实施例中，胶囊托20磁吸连接于主体10。[0100]如此设置，当胶囊托20在缩回至安装槽11并达到指定位置时，通过使胶囊托20磁吸连接在主体10上，便可保证胶囊托20的安装稳定性，以避免在萃取过程中胶囊托20发生位置偏移甚至脱出安装槽11，而影响萃取效果。[0101]具体地，可以在胶囊托20上设置有磁铁24，并在主体10上设置有与磁铁24相吸的铁片，如此，当胶囊托20在缩回至安装槽11并达到指定位置时，便可以在磁铁24与铁片的吸合下将胶囊托20固定在安装槽11内。[0102]当然，在其他实施例中，胶囊托20也可以通卡扣的方式连接于主体10。[0103]本发明还提出一种咖啡机，该咖啡机包括如上所述的胶囊萃取系统100，该胶囊萃取系统100的具体结构参照上述实施例，由于本咖啡机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。[0104]本实施例中，咖啡机还可以包括咖啡机本体，咖啡机本体的前侧可以开设有容纳槽，胶囊萃取系统100可以伸缩地设置在咖啡机本体上，以伸出至容纳槽之外，或者缩回至容纳槽内。[0105]以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。









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