一种转动式细胞包埋器械的制作方法

测量装置的制造及其应用技术1.本发明属于医疗器械技术领域，具体涉及为一种转动式细胞包埋器械。背景技术：2.目前临床病理检测制备的胸腹水、尿液、脑脊液、肺泡灌洗液等体液细胞蜡块，外形不规则，细胞分布不均匀，导致不同的切片染色后观察，差别较大，3.部分细胞重叠，影响病理判读结果。部分细胞数量较少的体液样本，制备的细胞沉淀较少，且在后期的蜡块制备过程中容易散掉丢失，导致制备失败。4.随着生物学技术的发展，基因检测技术逐渐走向临床，特别是癌症治疗方面，大多数靶向药物都与特定的基因突变类型相关，因此在临床诊断、靶向用药及基因检测产品的研制和性能验证过程中都需要含有不同基因、特定基因不同突变及不同突变频率的质控品，来评价病理科临床诊断操作的准确性及产品的敏感性、准确性、特异性和重复性(如人类kras基因突变检测试剂盒)。目前细胞系制备的ffpe质控品，外形不规则、细胞分布不均、每个蜡块可以制备的蜡卷数目不一，影响质控品判读的一致性和广泛应用。如果能获得外形规则、细胞分布均匀且直径可调的细胞蜡块将极大改善上述弊端。5.本发明针对上述问题，提供一种转动式细胞包埋器械。技术实现要素：6.为了克服背景技术中提出的问题，本发明提供一种转动式细胞包埋器械。7.一种转动式细胞包埋器械，其包括控制组件、固定组件、密封结构与定型结构；所述固定组件的一端与控制组件相连接，另一端与密封结构相连接；所述定型结构与拉伸结构均设置在固定组件的内部；在所述定型结构与固定组件之间设置拉伸结构；所述拉伸结构的一端与定型结构相连接，另一端与固定组件相连接；在固定组件的侧壁上设置锁紧结构，所述锁紧结构与固定组件相连接。8.进一步，所述控制组件包括控制结构、活动辊与连接结构；所述控制结构靠近固定组件的一侧分别与活动辊以及连接结构相连接；所述活动辊设置在连接结构的内侧；所述连接结构与固定组件转动连接；所述活动辊与定型结构相连接。9.进一步，所述固定组件包括外壳、转动支架、固定辊；所述外壳与控制组件相连接；所述固定辊与定型结构相连接。10.进一步，所述转动支架设置在外壳远离控制组件的一侧，转动支架位于外壳的内部；所述固定辊设置在转动支架靠近控制组件的一侧。11.本发明的有益效果：先将固定后的细胞与琼脂糖、凝胶或其他细胞粘附基质均匀混合后，凝固成类圆柱形固体。而其制成的类圆柱形固体的横截面积可调，满足不同细胞量样本的需求。通过调节直接方便脱模，脱模后再进行脱水、透明、包埋。这样制成的蜡块中细胞保持均匀分布状态。在制作生物组织芯片过程中，应用取样针取样时，能够保障针内细胞分布均匀，如此制成的同一批产品中的每一张切片内部细胞分布极尽一致，有效避免上层有细胞，下层无细胞的情况，保障切片数及检测的一致性。另外，从细胞加入、凝固成圆柱形，到脱水、透明均可在包埋器械中完成，无需其他转移操作，避免对样本的外形造成改变，导致后期蜡块中上下层细胞分布的差异。附图说明12.图1为本发明的整体结构示意图；13.图2为本发明的整体结构横向剖视图；14.图3为本发明的整体结构纵向剖视图；15.图4为本发明的控制组件示意图；16.图5为本发明的固定组件示意图；17.图6为本发明的锁紧结构示意图；18.图7为本发明的定型单元示意图；19.图中，1、控制组件；11、顶部端盖；12、控制结构；13、活动辊；14、连接结构；2、固定组件；21、第一外壳；211、第一壳体；212、第二壳体；22、第二外壳；221、第一安装架；222、第二安装架；23、第三外壳；231、第一固定架；232、第二固定架；24、转动支架；25、固定辊；26、限位结构；27、锁紧结构；271、锁紧底座；272、锁紧板手；273、锁紧塞块；3、密封结构；4、定型结构；41、成型结构；42、转动结构；43、第二拉伸支架；5、拉伸结构。具体实施方式20.以下通过特定的具体实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。21.如图1-3所示的一种转动式细胞包埋器械，其包括控制组件1、固定组件2、密封结构3、定型结构4与拉伸结构5；所述固定组件2的一端与控制组件1相连接，另一端与密封结构3相连接；所述定型结构4与拉伸结构5均设置在固定组件2的内部；所述拉伸结构5的一端与定型结构4相连接，另一端与固定组件2相连接。22.固定组件2还包括锁紧结构27；锁紧结构27设置在外壳的侧壁上。松开锁紧结构27，控制结构12可以在固定组件2内自如转动，带动定型单元运动，调节多个定型单元组成的类圆形柱状腔体横截面积；开启锁紧结构27，锁定控制结构12与固定组件2相对位置，锁定定型单元的位置，然后将细胞与琼脂糖、凝胶或其他细胞粘附基质的混合物注入多个定型单元组成的类圆形柱状腔体内部。23.定型结构4包括两个以上的定型单元，多个定型单元呈环形阵列排布，多个定型单元的内部构成一个类圆形柱状腔体，在此腔体内注入细胞与琼脂糖、凝胶或其他细胞粘附基质的混合物，之后冷冻成型。定型单元包括转动结构42；转动结构42与活动辊13、固定辊25滑动连接，固定辊25保持不动，活动辊13随着控制组件1转动，拉伸结构5使相连的定型单元保持贴合。转动控制组件1，带动定型结构4转动，多个定型单元组成的类圆形柱状腔体横截面积不断变化。24.在本技术的一些实施方式中，拉伸结构5为拉簧，拉簧的一端与定型单元相连接，另一端与拉伸结构5相连接。25.外壳包括第一外壳21、第二外壳22与第三外壳23；第二外壳22的一端与第一外壳21相连接，另一端与第三外壳23相连接；第三外壳23远离第二外壳22的一端与转动支架24可拆卸连接。26.连接结构14设置在第一外壳21的内部，连接结构14与第一外壳21转动连接；锁紧结构27设置在第一外壳21的侧壁上，锁紧结构27与第一外壳21固定连接。第二外壳22的内侧与拉伸结构5相连接。27.如图4所示的控制组件1，其包括控制结构12、活动辊13与连接结构14；控制结构12靠近固定组件2的一侧分别与活动辊13以及连接结构14相连接；活动辊13设置在连接结构14的内侧；连接结构14与固定组件2转动连接；活动辊13与定型结构4相连接；在控制结构12上设置与定型单元数量相等的活动辊13，多个活动辊13呈环形阵列排布。28.活动辊13与控制结构12通过螺栓连接；在本技术的一些实施方式中，活动辊13靠近控制结构12的一侧设置矩形定位块，控制结构12底部设置与矩形定位块适配的矩形定位槽，防止在使用过程中活动辊13与控制结构12之间产生相对转动，使活动辊13与控制结构12之间的螺栓松动，导致活动辊13松动影响整体的自由度。29.控制结构12与连接结构14可拆卸连接，二者通过螺栓锁紧。在本技术的一些实施方式中，控制结构12与连接结构14一体连接。在本技术的一些实施方式中，控制结构12与连接结构14之间设置用于加强连接强度的加强肋，所述加强肋与控制结构12以及连接结构14一体连接。30.在本技术的一些实施方式中，控制组件1还包括顶部端盖11，顶部端盖11设置在控制结构12的顶部，顶部端盖11与控制结构12可拆卸连接；开启锁紧结构27，锁定控制结构12与固定组件2相对位置之后，将细胞与琼脂糖、凝胶或其他细胞粘附基质的混合物注入多个定型单元组成的类圆形柱状腔体内部，再将顶部端盖11与控制结构12组装，以防止内部混合物洒出。在本技术的一些实施方式中，顶部端盖11远离控制结构12的一侧设置提手，提手与顶部端盖11固定连接。31.在本技术的一些实施方式中，顶部端盖11与控制结构12螺纹连接，控制结构12的内部设置内螺纹，顶部端盖11的底部设置与之相匹配的外螺纹；或者控制结构12的内部设置外螺纹，顶部端盖11的底部设置与之相匹配的内螺纹。在本技术的一些实施方式中，顶部端盖11与控制结构12通过螺栓连接。32.优选的，顶部端盖11与控制结构12之间设置第一过滤结构，第一过滤结构的一侧与顶部端盖11可拆卸连接，另一侧与控制结构12可拆卸连接。当细胞与细胞粘附基质均匀混合，凝固成类圆柱形固体后，取下顶部端盖11，依次置于脱水液、透明液中进行脱水、透明处理。脱水液、透明液等溶液经第一过滤结构进入定型结构4内部，与细胞柱充分接触。33.如图5所示的固定组件2，固定组件2包括外壳、转动支架24、固定辊25；外壳与控制组件1相连接；固定辊25与定型结构4转动连接。34.外壳包括第一外壳21、第二外壳22与第三外壳23；第二外壳22的一端与第一外壳21相连接，另一端与第三外壳23相连接；第三外壳23远离第二外壳22的一端与转动支架24可拆卸连接。转动支架24位于第三外壳23的内部；固定辊25设置在转动支架24靠近控制组件1的一侧，固定辊25与转动支架24可拆卸连接；在转动支架24上设置与定型单元数量相同的固定辊25，多个固定辊25呈环形阵列排布。35.第一外壳21包括第一壳体211与第二壳体212；第一壳体211与第二壳体212对称设置；第一壳体211与第二壳体212相连接的一侧设置第一连接板；第二壳体212与第一壳体211相连接的一侧设置第二连接板；第一连接板与第二连接板相连接；锁紧结构27设置在第一壳体211的侧壁上。第一连接板与第二连接板均为规则板状结构，二者通过螺栓相连接。在本技术的一些实施方式中，第一连接板与第二连接板均为规则板状结构，二者焊接。36.第二外壳22包括第一安装架221与第二安装架222；第一安装架221与第二安装架222对称设置；第一安装架221与第二安装架222相连接的一侧设置第三连接板；第二安装架222与第一安装架221相连接的一侧设置第四连接板；第三连接板与第四连接板相连接。第三连接板与第四连接板均为规则板状结构，二者通过螺栓相连接。在本技术的一些实施方式中，第三连接板与第四连接板均为规则板状结构，二者焊接。37.在本技术的一些实施方式中，第二外壳22的内侧设置第一拉伸支架，第二外壳22通过第一拉伸支架与拉伸结构5相连接；在本技术的一些实施方式中，第一拉伸支架与第二外壳22通过螺栓相连接；在本技术的一些实施方式中，第一拉伸支架与第二外壳22焊接；在本技术的一些实施方式中，第一拉伸支架与第二外壳22一体连接。38.转动支架24设置在第三外壳23的内部；第三外壳23远离第二外壳22的一端与转动支架24可拆卸连接。在本技术的一些实施方式中，第三外壳23与转动支架24通过螺栓连接；在本技术的一些实施方式中，在转动支架24与第三外壳23的接触面上设置防止第三外壳23与转动支架24发生相对运动的限定结构；所述限定结构为带有棱角的规则板状结构；限定结构与转动支架24固定连接；在第三外壳23上设置与限定结构适配的凹槽，卡住限定结构，防止限定结构转动。39.第三外壳23包括第一固定架231与第二固定架232。第一固定架231与第二固定架232对称设置；第一固定架231与第二固定架232相连接的一侧设置第五连接板；第二固定架232与第一固定架231相连接的一侧设置第六连接板；第五连接板与第六连接板相连接。第五连接板与第六连接板均为规则板状结构，二者通过螺栓相连接。在本技术的一些实施方式中，第五连接板与第六连接板均为规则板状结构，二者焊接。40.设置用于连接第一外壳21、第二外壳22与第三外壳23的限位结构26；限位结构26分别设置在外壳的两侧，限位结构26与外壳相连接；限位结构26限制了第一外壳21、第二外壳22与第三外壳23之间的相对转动。限位结构26设置在第一外壳21、第二外壳22与第三外壳23的外部，限位结构26与第一连接板、第二连接板插接。在本技术的一些实施方式中，限位结构26与第一连接板、第二连接板应用螺栓连接。在本技术的一些实施方式中，限位结构26与第一连接板、第二连接板焊接。41.限位结构26与第三连接板、第四连接板插接。在本技术的一些实施方式中，限位结构26与第三连接板、第四连接板应用螺栓连接。在本技术的一些实施方式中，限位结构26与第三连接板、第四连接板焊接。42.限位结构26与第五连接板、第六连接板插接。在本技术的一些实施方式中，限位结构26与第五连接板、第六连接板应用螺栓连接。在本技术的一些实施方式中，限位结构26与第五连接板、第六连接板焊接。43.在本技术的一些实施方式中，限位结构26为“[”型结构，依次将第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板、第五连接板、第六连接板包容在内。在本技术的一些实施方式中，限位结构26为规则板状结构。[0044]固定辊25设置在转动支架24靠近第三外壳23的一侧，固定辊25位于第三外壳23的内侧，固定辊25与转动支架24可拆卸连接。在本技术的一些实施方式中，固定辊25与转动支架24通过螺栓连接；在本技术的一些实施方式中，固定辊25靠近转动支架24的一侧设置矩形定位块，转动支架24底部设置与矩形定位块适配的矩形定位槽，防止在使用过程中固定辊25与转动支架24之间产生相对转动，使固定辊25与转动支架24之间的螺栓松动，导致固定辊25松动影响整体的自由度。[0045]优选的，转动支架24与密封结构3之间设置第二过滤结构，第二过滤结构的一侧与密封结构3可拆卸连接，另一侧与转动支架24可拆卸连接。当细胞与细胞粘附基质均匀混合，凝固成类圆柱形固体后，取下顶部端盖11与密封结构3，转动控制结构12，使定型结构4与细胞柱分离。然后将整体结构置于脱水液中浸泡，进行细胞脱水处理。脱水液第一过滤结构、第二过滤结构进入定型结构4内部，与细胞柱的所有外表面充分接触，使细胞柱快速全面的脱水。在脱水过程中，依次浸泡在不同浓度的脱水液中，随着细胞柱脱水程度的提升，脱水液的浓度逐渐提高，直至浓度变为100％。最后将整体结构从脱水液中取出，当脱水液完全从定型结构4内部流出后，置于透明液中浸泡，进行细胞透明处理。在透明处理过程中，依次浸泡在不同浓度的透明液中，随着细胞柱透明程度的提升，透明液的浓度逐渐提高。此时透明液经第一过滤结构、第二过滤结构进入定型结构4内部，与细胞柱充分接触。当完成透明处理之后，将整体结构从透明液中取出，透明液经第一过滤结构、第二过滤结构从定型结构4内部流出。之后取下第一过滤结构与第二过滤结构，将制备完成的细胞柱从整体结构中取出。[0046]如图6所示的锁紧结构27，其包括锁紧底座271、锁紧板手272与锁紧塞块273；锁紧底座271与第一外壳21相连接；锁紧板手272与锁紧塞块273均设置在锁紧底座271的内部，锁紧板手272与锁紧塞块273相连接。在本技术的一些实施方式中，锁紧板手272与锁紧塞块273通过螺栓相连接；在本技术的一些实施方式中，锁紧板手272与锁紧塞块273焊接。在本技术的一些实施方式中，锁紧底座271与第一外壳21通过螺栓相连接；在本技术的一些实施方式中，锁紧底座271与第一外壳21焊接；在本技术的一些实施方式中，锁紧底座271与第一外壳21一体连接。[0047]锁紧板手272以及锁紧塞块273均与锁紧底座271滑动连接，锁紧板手272带动锁紧塞块273在锁紧底座271内部运动，随着锁紧板手272运动，锁紧塞块273逐渐露出锁紧底座271，压迫连接结构14，应用摩擦力限定连接结构14与第一外壳21的相对位置，从而限制控制结构12与固定组件2之间的相对位置，也就是限制了定型单元的运动。[0048]在本技术的一些实施方式中，锁紧结构27包括锁紧底座271与锁紧螺栓；锁紧结构27与第一外壳21相连接；锁紧螺栓与锁紧底座271螺纹连接，转动锁紧螺栓，锁紧螺栓逐渐露出锁紧底座271，压迫连接结构14，应用摩擦力限定连接结构14与第一外壳21的相对位置，从而限制控制结构12与固定组件2之间的相对位置，也就是限制了定型单元的运动。在本技术的一些实施方式中，锁紧螺栓远离第一外壳21的一端设置锁紧板手272；锁紧板手272与锁紧螺栓相连接，便于拧动锁紧螺栓。在本技术的一些实施方式中，锁紧板手272与锁紧螺栓一体连接；在本技术的一些实施方式中，锁紧板手272与锁紧螺栓焊接。[0049]如图7所示的定型单元，定型单元包括成型结构41与转动结构42；成型结构41与转动结构42相连接。在本技术的一些实施方式中，成型结构41与转动结构42通过螺栓相连接，成型结构41与第二拉伸支架43通过螺栓相连接。在本技术的一些实施方式中，在成型结构41的外侧设置用于与拉伸结构5可拆卸连接的第二拉伸支架43，成型结构41与第二拉伸支架43相连接；在本技术的一些实施方式中，成型结构41与转动结构42焊接，成型结构41与第二拉伸支架43焊接；在本技术的一些实施方式中，成型结构41与转动结构42螺栓相连接，成型结构41与第二拉伸支架43焊接；在本技术的一些实施方式中，成型结构41与转动结构42焊接，成型结构41与第二拉伸支架43螺栓相连接。[0050]转动结构42与活动辊13转动连接；转动结构42与固定辊25转动连接。转动结构42为槽状结构；成型结构41为弧形结构。[0051]上述实施例的说明只是用于理解本发明。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进，这些改进也将落入本发明权利要求的保护范围内。









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