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一种开袋撒料一体的食品包装袋的制作方法

作者:admin      2022-08-31 15:38:44     784



包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本发明涉及包装袋技术领域,尤其涉及一种开袋撒料一体的食品包装袋。背景技术:2.随着塑料发展出来的品种越来越多,现在使用的包装袋几乎都是塑料袋,包装袋被大量使用,而对商品包装的快递包装袋大多为纸袋或薄膜塑料袋,使用时,将商品放入袋内,封口后,将快递单黏贴于快递包装袋表面,即可进行投递。3.对于需要对包装袋内的食物撒佐料的一些食品,现在往往是在包装袋中额外再装一个佐料包,包装袋和佐料包均包括一个撕裂条,用来撕裂袋子的撕裂线,以及通过撕裂线与撕裂条连接并用来装载食物或者佐料的装载袋。这种装有佐料包的包装袋十分不方便操作,往往需要伸手进包装袋中将佐料包取出,打开佐料包将佐料撒在包装袋的食物中,直接将手伸进装有食物的袋子中翻找佐料包,十分不卫生,且整个撒料过程操作相对繁琐,需要先将包装袋撕开取出料包,然后再将料包撕开,然后再进行撒料,操作不方便。技术实现要素:4.针对现有技术的不足,本发明提供了一种开袋撒料一体的食品包装袋,通过撕开包装袋的同时将料包撕开,达到开袋撒料一体化的目的,解决了现有包装袋撒料不方便的问题。5.为达到上述技术目的,本发明的具体技术方案如下,本发明提出一种开袋撒料一体的食品包装袋,包括包装袋本体和与包装袋本体连接的包装袋撕裂条,所述包装袋撕裂条与所述包装袋本体之间设有第一撕裂线,所述包装袋撕裂条设在在所述包装袋本体上表面,所述包装袋撕裂条内表面设有多个装有不同佐料的料包,且所述包装袋撕裂条能够带动所述料包一体撕开;所述包装袋撕裂条内表面设有用于接收所述料包内佐料的导料条,所述导料条与所述料包一一对应,所述导料条与所述包装袋撕裂条内表面之间设有导料通道,佐料通过所述导料通道后撒在食品表面;所述料包上设有用于撕开料包的料包撕裂条,所述料包撕裂条与所述料包之间设有第二撕裂线,所述料包撕裂条上固定连接有连接条,所述连接条的一端固定连接在所述包装袋本体上。6.作为本发明的一种优选技术方案,所述第一撕裂线的端部设有撕裂口,且所述包装袋撕裂条靠近所述撕裂口的一端设有封舌。7.作为本发明的一种优选技术方案,所述连接条与所述料包撕裂条一体成型,所述连接条的一端焊封在所述包装袋本体靠近所述撕裂口一端的内表面。8.作为本发明的一种优选技术方案,所述料包和所述料包撕裂条截面均呈锥形状结构。9.作为本发明的一种优选技术方案,所述料包上设有封条,所述料包撕裂条上设有多个用于控制佐料出料量大小的停止线。10.作为本发明的一种优选技术方案,所述停止线的数量设有2-3个。11.作为本发明的一种优选技术方案,所述连接条上设有第三撕裂线。12.作为本发明的一种优选技术方案,所述导料条上表面设有若干用于均匀出料的出料孔。13.作为本发明的一种优选技术方案,所述导料条与所述包装袋撕裂条一体成型,所述料包焊封在所述导料条与包装袋撕裂条之间。14.作为本发明的一种优选技术方案,所述包装袋本体厚度沿所述包装袋撕裂条撕开方向逐渐变小,且所述第一撕裂线沿所述包装袋撕裂条撕开方向逐渐倾斜向下。15.本发明中的有益效果为:16.1、本发明包装袋撕裂条撕开后,通过连接条将料包撕开,佐料通过导料条均匀撒在食品表面,从而完成开袋撒料一体化,解决了现有食品包装袋撒料步骤较多、操作不便的问题。17.2、本发明通过在料包上设有料包撕裂条,料包撕裂条上设有多个停止线,通过将料包撕裂条撕开至不同停止线处,释放出不同量的佐料,达到对佐料撒量大小控制的目的。18.3、本发明通过在连接条上设有第三撕裂线,连接条与料包一一对应,通过第三撕裂线将连接条撕断,从而控制不同料包的撒料,以适应不同人群的口味。附图说明19.图1为本实施例包装袋未撕开时的状态示意图;20.图2为本实施例包装袋撕开时的状态示意图;21.图3为包装袋撕裂条的结构示意图;22.图4为本料包的结构示意图。23.图中:1、包装袋本体;2、包装袋撕裂条;21、封舌;3、第一撕裂线;4、料包;41、料包撕裂条;42、第二撕裂线;43、停止线;44、封条;5、导料条;51、出料孔;6、连接条;61、第三撕裂线;7、撕裂口。具体实施方式24.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。25.如图1所示,本实施例为一种开袋撒料一体的食品包装袋,适用于包装牛排、披萨等食品,该食品包装袋包括包装袋本体1和与包装袋本体1连接的包装袋撕裂条2,包装袋本体1为矩形包装袋体结构,包装袋撕裂条2设在在包装袋本体1上表面,包装袋撕裂条2与包装袋本体1本体之间设有第一撕裂线3,第一撕裂线3分别设于包装袋撕裂条2的两侧,包装袋撕裂条2设在在包装袋本体1上表面,第一撕裂线3的端部设有撕裂口7,且包装袋撕裂条2靠近撕裂口7的一端设有封舌21,撕裂口7设于封舌21上,通过封舌21方便用手将撕裂条2撕开。26.如图2所示为该包装袋撕开时的状态示意图,包装袋撕裂条2内表面设有多个装有不同佐料的料包4,为达到包装袋撕裂条2撕开时能够带动料包4一体撕开,料包4上设有用于撕开料包4的料包撕裂条41,料包撕裂条41与料包4之间设有第二撕裂线42,料包撕裂条41沿着第二撕裂线42撕开,料包撕裂条41上固定连接有连接条6,连接条6连接在料包撕裂条41的上端,连接条6的另一端固定连接在包装袋本体1上,撕裂条2向上撕开时至一定角度时,连接条6对料包撕裂条41撕开,撕开时,连接条6将料包撕裂条41从上往下方向撕开,将料包4撕开,随着料包4撕开过程中,佐料从上到下从料包4内逐渐出料;其中,连接条6与料包撕裂条41一体成型,连接条6的一端焊封在包装袋本体1靠近撕裂口7一端的内表面,且连接条6上设有第三撕裂线61,通过第三撕裂线61可将连接条6撕断,其中,第三撕裂线61的结构强度大于第二撕裂线42的结构强度,撕裂条2向上撕裂时优先将料包撕裂条41撕开,使用时,根据个人口味,若不需要对其中一个料包打开,则在撕裂条2向上撕开一定角度时,在连接条6将料包撕开前,用手将对应料包的连接条6沿第三撕裂线61撕断,撕裂条2继续向上撕开时,则不会将对应的料包撕开,从而达到选择不同口味的目的。27.进一步的,包装袋本体1厚度沿包装袋撕裂条2撕开方向逐渐变小,且第一撕裂线3沿包装袋撕裂条2撕开方向逐渐倾斜向下,使得撕裂条2在撕开时,连接条6将料包4打开后,佐料受到重力作用,沿着导料条5顺畅的往下端滑落,以保证部分佐料能够滑落至导料条5的末端,从导料条5末端的出料孔51撒料,达到对食品表面撒料均匀的目的。28.如图3所示,为使得佐料均匀撒在食品上,包装袋撕裂条2内表面设有用于接收料包4内佐料的导料条5,导料条5与料包4一一对应,导料条5与包装袋撕裂条2一体成型,料包4焊封在导料条5与包装袋撕裂条2之间,其中,料包4露出导料条5,导料条5不影响连接条6将料包撕裂条41撕开,导料条5与包装袋撕裂条2内表面之间设有导料通道,导料条5上表面设有若干用于均匀出料的出料孔51,佐料经过料包出料后落到导料通道内,经出料孔51出料均匀撒在食品表面,且导料条5也可起到防止佐料撒漏的作用,避免佐料的浪费和对包装袋的污染。29.如图4所示,料包4上设有封条44,佐料放入料包4后通过封条44将料包4封闭,料包4和料包撕裂条41截面均呈锥形状结构,锥形结构方便将料包撕裂条41顺利撕开,为达到控制料包4出料量大小的目的,以方便适应不同人群口味,在料包撕裂条41上设有多个用于控制佐料出料量大小的停止线43,停止线43与料包4内表面粘粘,料包撕裂条41向下撕开可将停止线43撕开,通过停止线43将料包4分为多个小料包,停止线43的数量设有2-3个,本实施例停止线43设有两条,通过两条停止线43使得佐料出料量分为三段,分别对应微辣、中辣和特辣的口味,料包撕裂条41撕裂至不同停止线43时,释放出不同量大小的佐料,其余佐料仍然密闭在小料包内,起到节约材料的作用。30.本发明使用时,通过撕裂口7将包装袋撕裂2条沿着第一撕裂线3撕开,包装袋撕裂条2撕裂至如图2所示角度左右时,在连接条6未将料包4撕开前,根据个人口味选择不同的料包4,将不需要放料的料包4对应的连接条6沿着第三撕裂线61撕断,然后继续将包装袋撕裂条2向上撕开,连接条6带动料包撕裂条41沿着第二撕裂线42从上至下撕开,料包4撕开后,佐料从料包4出料后落在导料条5上,佐料通过导料条5往下滑落,并通过出料孔51均匀的洒落在食品表面,为控制佐料的放料量的大小,可将料包撕裂条41撕裂至不同的停止线43位置处,从而释放出不同量的佐料,然后分别将对应的连接条6沿第三撕裂线61撕断,避免包装袋撕裂条2继续向上撕时出来更多的佐料。31.最后应说明的是:在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。32.在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。33.以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。









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