一种碳智能网关设备的制作方法

电子通信装置的制造及其应用技术1.本发明涉及智能网关技术领域，尤其涉及一种碳智能网关设备。背景技术：2.网关又称网间连接器、协议转换器。默认网关在网络层上以实现网络互连，是最复杂的网络互连设备，仅用于两个高层协议不同的网络互连。网关的结构也和路由器类似，不同的是互连层。网关既可以用于广域网互连，也可以用于局域网互连。为了控制碳排量，一般采用碳智能网关设备来进行控制碳排量。3.但是现有的碳智能网关设备在进行固定时都是利用螺钉直接固定在所需要的地方，这样在固定时就比较繁琐，当网关需要更换的时候，需要专用工具拆卸，这就带来了不便，严重影响更换效率。技术实现要素：4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳智能网关设备。5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种碳智能网关设备，包括固定板和网关设备本体，所述固定板前端固定安装有降温装置和固定装置，所述固定装置包括固定筒、圆盘、支撑筒、挡板、滑杆、滑孔、转动筒、扭簧和拨杆，所述固定板前端固定连接固定筒和支撑筒，所述支撑筒内滑动连接有挡板，所述挡板后端固定连接滑杆，所述支撑筒圆周面转动连接转动筒，所述转动筒圆周面固定连接圆盘，所述圆盘圆周面固定连接拨杆，所述圆盘前端面开设滑孔，且滑孔呈倾斜状，所述滑孔与滑杆之间滑动连接，所述转动筒圆周面固定连接扭簧，所述扭簧与固定筒之间固定连接，所述固定筒与圆盘之间转动连接；所述网关设备本体后端固定连接有连接柱，所述连接柱圆周面固定连接有卡板，所述卡板与挡板配合。6.作为上述技术方案的进一步描述：7.所述固定板两侧固定连接有固定耳，所述固定耳前端面开设有安装孔。8.作为上述技术方案的进一步描述：9.所述降温装置包括支撑架和风机，所述固定板前端固定连接支撑架，所述支撑架内固定连接风机。10.作为上述技术方案的进一步描述：11.所述支撑筒内固定连接有弹簧，所述弹簧远离支撑筒的一端固定连接顶压板，所述卡板位于顶压板和挡板之间。12.作为上述技术方案的进一步描述：13.所述支撑筒圆周面固定连接有限位杆，所述挡板靠近限位杆的一面开设有限位槽，所述限位杆与限位槽之间滑动连接。14.作为上述技术方案的进一步描述：15.所述支撑筒内固定连接有定位块，所述连接柱圆周面固定连接有定位轨道，所述定位轨道与定位块之间滑动连接。16.本发明具有如下有益效果：17.与现有技术相比，该一种碳智能网关设备，通过在固定筒、圆盘、支撑筒、挡板、滑杆、滑孔、转动筒、扭簧和拨杆配合下，当需要更换网关设备本体时，拨动拨杆，这时在滑孔和滑杆的作用下就可以带动挡板向支撑筒外移动，这样挡板不在阻挡卡板，从而便于将网关设备本体取下；当进行安装新的网关设备时，在顶压板的配合下可以使得连接柱稳定的放置在支撑筒内，同时再在定位轨道和定位块的配合下，可以防止连接柱转动，这样就达到了便于拆装的目的，大大的提高了工作效率。附图说明18.图1为本发明提出的一种碳智能网关设备的正视整体结构示意图；19.图2为本发明提出的一种碳智能网关设备的将整体装置拆分的第一视角结构示意图；20.图3为本发明提出的一种碳智能网关设备的图2中a部分放大图；21.图4为本发明提出的一种碳智能网关设备的将整体装置拆分的第二视角结构示意图；22.图5为本发明提出的一种碳智能网关设备的图4中b部分放大图；23.图6为本发明提出的一种碳智能网关设备的左视局部剖面图；24.图7为本发明提出的一种碳智能网关设备的图6中c部分放大图。25.图例说明：26.1、固定板；2、固定耳；3、网关设备本体；4、降温装置；401、支撑架；402、风机；5、固定装置；501、固定筒；502、圆盘；503、支撑筒；504、挡板；505、滑杆；506、滑孔；507、转动筒；508、扭簧；509、拨杆；6、限位槽；7、限位杆；8、连接柱；9、定位轨道；10、卡板；11、定位块；12、顶压板；13、弹簧。具体实施方式27.参照图1-7，本发明提供的一种碳智能网关设备，包括固定板1和网关设备本体3，固定板1前端固定安装有降温装置4和固定装置5，固定装置5包括固定筒501、圆盘502、支撑筒503、挡板504、滑杆505、滑孔506、转动筒507、扭簧508和拨杆509，固定板1前端固定连接固定筒501和支撑筒503，支撑筒503内滑动连接有挡板504，挡板504后端固定连接滑杆505，支撑筒503圆周面转动连接转动筒507，转动筒507圆周面固定连接圆盘502，圆盘502圆周面固定连接拨杆509，圆盘502前端面开设滑孔506，且滑孔506呈倾斜状，滑孔506与滑杆505之间滑动连接，转动筒507圆周面固定连接扭簧508，扭簧508与固定筒501之间固定连接，固定筒501与圆盘502之间转动连接；网关设备本体3后端固定连接有连接柱8，连接柱8圆周面固定连接有卡板10，卡板10与挡板504配合。28.作为上述技术方案的进一步的实施方式：29.固定板1两侧固定连接有固定耳2，固定耳2前端面开设有安装孔，工作时，通过将固定螺栓穿过固定耳2的安装孔，这样就可以对固定板1进行固定，以便于将固定板1安装在所需要的地方。30.作为上述技术方案的进一步的实施方式：31.降温装置4包括支撑架401和风机402，固定板1前端固定连接支撑架401，支撑架401内固定连接风机402，工作时，通过开启风机402，这时在风机402的作用下就可以对网关设备本体3进行降温。32.作为上述技术方案的进一步的实施方式：33.支撑筒503内固定连接有弹簧13，弹簧13远离支撑筒503的一端固定连接顶压板12，卡板10位于顶压板12和挡板504之间，工作时，通过在弹簧13和顶压板12的作用下，当连接柱8向支撑筒503内按压时，这时会挤压顶压板12向后进行移动，进而对弹簧13进行挤压，这样在弹簧13的作用下就可以使得顶压板12进行挤压卡板10，从而使得网关设备本体3安装的更加稳定。34.作为上述技术方案的进一步的实施方式：35.支撑筒503圆周面固定连接有限位杆7，挡板504靠近限位杆7的一面开设有限位槽6，限位杆7与限位槽6之间滑动连接，工作时，通过在限位杆7和限位槽6的配合下，可以放置挡板504脱离支撑筒503。36.作为上述技术方案的进一步的实施方式：37.支撑筒503内固定连接有定位块11，连接柱8圆周面固定连接有定位轨道9，定位轨道9与定位块11之间滑动连接，工作时，通过在定位轨道9和定位块11的配合下，可以防止连接柱8转动，以便于稳定的安装网关设备本体3。38.工作原理：39.使用本发明时，通过拨动拨杆509，这时就会带动圆盘502转动，这时在滑孔506和滑杆505的配合下就可以带动挡板504向支撑筒503外部移动，当挡板504脱离对卡板10的阻挡时，这时在弹簧13板顶压板12的作用下就可以将连接柱8向前推动，这样就便于将网关设备本体3进行更换，同时圆盘502的转动也带动转动筒507转动，这时转动筒507就会对扭簧508进行扭转，当松开拨杆509时，这时在扭簧508的作用下便于圆盘502复位；当进行更换新的网关设备本体3时，将定位滑轨对着定位块11，然后进行按压网关设备本体3，这样就可以使连接柱8向支撑筒503内滑动，当卡板10接触到挡板504时，这时就会挤压着挡板504进行移动，同时也会对扭簧508进行扭簧508，当卡板10越过挡板504时，这时在扭簧508的作用下会使得挡板504复位，在挡板504的作用下可以达到对卡板10的阻挡，这样就达到安装网关设备本体3的目的。40.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。









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