投影仪的制作方法

摄影电影;光学设备的制造及其处理,应用技术1.本发明涉及投影技术领域，特别是涉及一种投影仪。背景技术：2.随着投影仪行业的快速发展，为了满足不同消费者的需求，投影仪内部的部件有着各式各样的堆叠方式，其中主流的堆叠方式为卧式和立卧交叉式。对于卧式堆叠方式，一般投影仪的长度和宽度较大，高度较低，投影仪的外形呈偏平形，投影亮度较低。对于立卧交叉式堆叠方式，投影仪内部的部件有上下堆叠放置，也有左右堆叠放置，投影仪的外形较方正，投影亮度较高。然而，无论是卧式堆叠方式还是立卧交叉式堆叠方式，投影仪均无法同时兼备小体积和高投影亮度。技术实现要素：3.基于此，有必要提供一种投影仪，堆叠紧凑，节省投影仪的横向空间，同时不会降低投影仪的投影亮度。4.一种投影仪，包括：壳体以及设于所述壳体内的光机、投影镜头、光源装置、第一风机以及第二风机；5.所述光机与所述第一风机沿所述壳体的高度方向依次堆叠设置，所述投影镜头设于所述光机横向的一侧，所述光机背离所述投影镜头的一侧设有第一散热装置，所述第一散热装置与所述光机导热连接；所述光源装置设于所述光机靠近所述第一风机的一侧，并凸出于所述光机远离所述投影镜头的一侧；所述第二风机位于所述光源装置朝向第一散热装置的一侧，并位于所述第一散热装置远离所述光机的一侧；6.其中，所述第一风机用于驱使第一冷却气流流经所述光机和所述投影镜头，所述第二风机用于驱使第二冷却气流流经所述第一散热装置。7.在其中一个实施例中，所述投影仪还包括第二散热装置以及电路板，所述电路板设于所述光机的上方，所述第一风机设于所述光机的下方；所述电路板设有主控芯片，所述第二散热装置的一端与所述主控芯片导热连接，所述第二散热装置的另一端围设在所述电路板周缘的外侧，所述第一风机还用于驱使所述第一冷却气流流经所述第二散热装置。8.在其中一个实施例中，所述投影仪还包括设于所述壳体内的第一支撑架，所述第一支撑架包括第一支撑台；所述电路板安装于所述第一支撑台远离所述光机的一侧，所述第二风机安装于所述第一支撑台靠近所述光机的一侧，所述第二风机的出风口朝向所述第一散热装置。9.在其中一个实施例中，所述第一支撑台远离所述光机的一侧设有第一螺柱，所述第一螺柱设有第一螺纹孔；所述电路板对应设有第一过孔，所述第一过孔与所述第一螺纹孔内设有第一锁紧件，所述第一锁紧件将所述电路板锁紧于所述第一支撑台；所述第一支撑台靠近所述光机的一侧设有有第二螺柱，所述第二螺柱设有第二螺纹孔；所述第二风机对应设有第二过孔，所述第二过孔与所述第二螺纹孔内设有第二锁紧件，所述第二锁紧件将所述第二风机锁紧于所述第一支撑台。10.在其中一个实施例中，所述投影仪包括设于所述壳体内并与所述壳体固定连接的第二支撑架，所述第二支撑架设于所述第一支撑架的下方，并与所述第一支撑架固定连接；所述第二支撑架包括第二支撑台；所述光源装置、所述光机和所述投影镜头安装于所述第一支撑台与所述第二支撑台之间，所述第一风机安装于所述第二支撑台离所述第一支撑架的一侧。11.在其中一个实施例中，所述第二支撑台靠近所述第一支撑架的一侧设有第三螺柱，所述第三螺柱设有第三螺纹孔；所述光机对应设有第三过孔，所述第三过孔与所述第三螺纹孔内设有第三锁紧件，所述第三锁紧件将所述光机锁紧于所述第二支撑台；所述第二支撑台远离所述第一支撑架的一侧设有有第四螺柱，所述第四螺柱设有第四螺纹孔；所述第一风机对应设有第四过孔，所述第四过孔与所述第四螺纹孔内设有第四锁紧件，所述第四锁紧件将所述第一风机锁紧于所述第二支撑台。12.在其中一个实施例中，所述第一支撑架靠近所述第二支撑架的一侧设有第一支撑柱，所述第一支撑柱设有第五过孔；所述第二支撑架靠近所述第一支撑架的一侧设有第五螺柱，所述第五螺柱设有第五螺纹孔；所述第五螺纹孔与所述第五过孔内设有第五锁紧件，所述第五锁紧件固定连接所述第一支撑架与所述第二支撑架。13.在其中一个实施例中，所述投影仪还包括音响组件，所述音响组件包括第一音响和第二音响，所述第一音响与所述第二音响分别安装于所述光机的两侧，并安装于所述第二支撑台靠近所述第一支撑架的一侧。14.在其中一个实施例中，所述第一音响和/或所述第二音响朝向所述光机的一侧下端具有凸出部，所述凸出部位于所述光机的下方。15.在其中一个实施例中，所述第二支撑台靠近所述第一支撑架的一侧设有与所述第一音响和所述第二音响数量和位置相适配的第六螺柱，所述第六螺柱设有第六螺纹孔；所述第一音响与所述第二音响均设有第六过孔，所述第六过孔与所述第六螺纹孔内设有第六锁紧件，所述第六锁紧件将所述第一音响和所述第二音响锁紧于所述第二支撑台。16.在其中一个实施例中，所述投影仪还包括低频扬声器；所述投影仪还包括设于所述壳体内的第三支撑架，所述第三支撑架设于所述第二支撑架的下方，并与所述第二支撑架连接；所述第三支撑架包括第三支撑台；所述第一风机设于所述第二支撑台与所述第三支撑台之间，所述低频扬声器安装于所述第三支撑台远离所述第二支撑架的一侧。17.在其中一个实施例中，所述第三支撑台远离所述第二支撑架的一侧设有有第七螺柱，所述第七螺柱设有第七螺纹孔；所述低频扬声器设有第七过孔，所述第七过孔与所述第七螺纹孔内设有第七锁紧件，所述第七锁紧件将所述低频扬声器锁紧于所述第三支撑台；所述第二支撑台靠近所述第三支撑架的一侧设有第八螺柱，所述第八螺柱设有第八螺纹孔；所述第三支撑台靠近所述第二支撑架的一侧设有有第二支撑柱，所述第二支撑柱设有第八过孔，所述第八过孔与所述第八螺纹孔内设有第八锁紧件，所述第八锁紧件固定连接所述第二支架与所述第三支架。18.在其中一个实施例中，所述壳体的侧壁设有出风孔，所述第一风机具有第一出风口，所述第一出风口朝向所述出风孔并与所述出风孔连通；所述投影仪还包括第三散热装置，所述第三散热装置的一端与所述光源装置导热连接，所述第三散热装置的另一端位于所述第一出风口与所述出风孔之间。19.在其中一个实施例中，所述壳体包括侧壁、顶壳组件以及底壳组件，所述侧壁的顶部设有第一开口，所述顶壳组件设于所述第一开口；所述侧壁的底部设有第二开口，所述底壳组件设于所述第二开口；所述侧壁、所述顶壳组件与所述底壳组件围设形成收容腔，所述电路板、所述光机、所述第一风机与所述第二风机均设于所述收容腔内；所述顶壳组件设有进风孔，所述侧壁设有出风孔；所述第一风机具有第一进风口和第一出风口，所述第一进风口朝向所述进风孔，并与所述进风孔连通；所述第一出风口朝向所述出风孔，并与所述出风孔连通。20.上述的投影仪，使用时，光机和投影镜头等会产生热量，光机将热量传递至第一散热装置。第一风机和第二风机转动产生负压，使壳体外的空气进入壳体内，该空气在第一风机和第二风机的作用下分别形成第一冷却气流和第二冷却气流，第一冷却气流流经光机和投影镜头，带走光机和投影镜头表面的热量，实现对光机和投影镜头的散热；第二冷却气流流经第一散热装置，带走第一散热装置上的热量，实现对光机的散热。如此，该投影仪的散热效果好。由于光机与第一风机沿壳体的高度方向依次堆叠设置，光源装置设于光机靠近第一风机的一侧，第二风机设于光源装置朝向第一散热装置的一侧，并位于第一散热装置远离光机的一侧，使得投影仪整机堆叠紧凑，节省投影仪的横向空间，同时投影仪内部的部件沿壳体的高度方向堆叠设置，不会降低投影仪的投影亮度。附图说明21.构成本技术的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。22.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。23.图1为本发明一实施例的投影仪的结构示意图；24.图2为图1所示的投影仪的结构分解图；25.图3为图2所示的投影仪内部结构的结构分解图；26.图4为图3所示的投影仪内部结构在另一视角的结构分解图；27.图5为图2所示的投影仪部分内部结构的结构分解图；28.图6为图3所示的投影仪的第一支撑架的结构示意图；29.图7为图6所示的投影仪的第一支撑架在另一视角的结构示意图；30.图8为图3所示的投影仪的第二支撑架的结构示意图；31.图9为图8所示的投影仪的第二支撑架在另一视角的结构示意图；32.图10为图3所示的投影仪的第三支撑架的结构示意图；33.图11为图10所示的投影仪的第三支撑架在另一视角的结构示意图。34.附图标号说明：10、壳体；11、侧壁；111、中框；112、后壳；113、出风孔；12、顶壳组件；121、进风孔；122、顶壳本体；123、顶壳装饰件；124、顶壳支架；13、底壳组件；131、底壳装饰件；132、底壳支架；133、脚垫；20、电路板；21、第二散热装置；211、第二导热基板；212、第二导热管；213、第二散热器；30、光机；31、光源装置；32、投影镜头；33、第一散热装置；35、第三散热装置；351、第三导热基板；352、第三导热管；353、第三散热器；40、第一风机；41、第一出风口；42、第二风机；50、音响组件；51、第一音响；52、第二音响；53、凸出部；60、低频扬声器；70、第一支撑架；71、第一支撑台；72、第一螺柱；73、第二螺柱；74、第一支撑柱；741、第五过孔；80、第二支撑架；81、第二支撑台；82、第三螺柱；83、第四螺柱；84、第六螺柱；85、第五螺柱；86、第八螺柱；90、第三支撑架；91、第三支撑台；92、第七螺柱；93、第二支撑柱；931、第八过孔。具体实施方式35.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。36.请参阅图2、图3和图4，本发明一实施例的投影仪，包括壳体10以及设于壳体10内的光机30、投影镜头32、光源装置31、第一风机40和第二风机42。光机30与第一风机40沿壳体10的高度方向依次堆叠设置。投影镜头32设于光机30横向的一侧，光机30背离投影镜头32的一侧设有第一散热装置33，第一散热装置33与光机30导热连接。光源装置31设于光机30靠近第一风机40的一侧，并凸出于光机30远离投影镜头32的一侧。第二风机42位于光源装置31朝向第一散热装置33的一侧，并位于第一散热装置33远离光机30的一侧。第一风机40用于驱使第一冷却气流流经光机30和投影镜头32，第二风机42用于驱使第二冷却气流流经第一散热装置33。37.其中，投影镜头32设于光机30横向的一侧可理解为当该投影仪正常使用时，投影镜头32位于光机30在水平方向的一侧。38.可以理解的是，投影镜头32设于光机30的前侧，第一散热装置33设于光机30的后侧，光源装置31凸出于光机30的后侧。39.可选地，第一风机40为涡流风扇，第二风机42为轴流风扇。第一风机40作为投影仪内的主风机，第一风机40的尺寸大于第二风机42的尺寸。当然，在其它实施例中，第一风机40与第二风机42也可为其它类型的风机，不以此为限。40.上述的投影仪，使用时，光机30和投影镜头32等会产生热量，光机30将热量传递至第一散热装置33。第一风机40和第二风机42转动产生负压，使壳体10外的空气进入壳体10内，该空气在第一风机40和第二风机42的作用下分别形成第一冷却气流和第二冷却气流，第一冷却气流流经光机30和投影镜头32，带走光机30和投影镜头32表面的热量，实现对光机30和投影镜头32的散热；第二冷却气流流经第一散热装置33，带走第一散热装置33上的热量，实现对光机30的散热。如此，该投影仪的散热效果好。由于光机30与第一风机40沿壳体10的高度方向依次堆叠设置，光源装置31设于光机30靠近第一风机40的一侧，第二风机42设于光源装置31朝向第一散热装置的一侧，并位于第一散热装置33远离光机30的一侧，即第二风机42设于光源装置31朝向第一散热装置的一侧、第一散热装置远离光机的一侧形成的空间内，使得投影仪整机堆叠紧凑，节省投影仪的横向空间，同时投影仪内部的部件沿壳体的高度方向堆叠设置，不会降低投影仪的投影亮度。41.在一个实施例中，参阅图2和图3，投影仪还包括第二散热装置21以及电路板20，电路板20设于光机30的上方，第一风机40设于光机30的下方。电路板20设有主控芯片，第二散热装置21的一端与主控芯片导热连接，第二散热装置21的另一端围设在电路板20周缘的外侧，第一风机40还用于驱使第一冷却气流流经第二散热装置21。投影仪工作时，主控芯片会产生热量，并将热量传递至第二散热装置21。第一风机40转动产生负压，使壳体10外的空间进入壳体10内，该空气在第一风机40的作用下形成第一冷却气流，第一冷却气流流经第二散热装置21，带走第二散热装置21上的热量，实现对主控芯片的散热，而且第二散热装置21与光机30、投影镜头32共用散热路径，有利于提高散热效率。此外，第二散热装置21的另一端围设在电路板20周缘的外侧，这样可合理利用壳体10内的空间，提高空间利用率，有利于缩小投影仪的体积。42.需要说明的是，电路板20上除了设有主控芯片外，还设有电容等其它发热元件。在第一风机40的作用下，第一冷却气流也能够流经电路板20，以对电路板20上的电容等其它发热元件进行散热。在其他实施例中，也可以是电路板20设于光机30的下方，第一风机40设于光机30的上方。43.进一步地，参阅图2和图3，第二散热装置21包括第二散热器213、第二导热管212以及第二导热基板211，第二导热基板211设于电路板20，并与主控芯片导热连接。第二导热管212与第二导热基板211导热连接，第二导热管212远离第二导热基板211的一端围设在电路板20周缘的外侧。第二散热器213设于第二导热管212远离第二导热基板211的一端。工作时，主控芯片会产生热量。由于主控芯片与第二导热基板211热连接，第二导热基板211与第二导热管212导热连接，这样主控芯片的热量先传导至第二导热基板211，再传导至第二导热管212。由于第二导热管212内填充有相变材料，当第二导热管212与第二导热基板211连接的一端受热时，相变材料吸热而汽化，蒸汽沿着第二导热管212向远离第二导热基板211的一端移动，以将热量传递至第二散热器213。第一风机40转动产生负压，使壳体10外的空气经进风孔121进入壳体10内，该空气在第一风机40的作用下形成冷却气流。第一风机40将冷却气流吹向第二散热器213，冷却气流带走第二散热器213上的热量，进而降低第二导热管212远离第二导热基板211一端的温度，使得第二导热管212远离第二导热基板211一端的蒸汽液化，液化后的液体再次回到第二导热管212与第二导热基板211连接的一端。如此循环，第二导热管212内的相变材料不断被汽化和液化，将主控芯片的热量从第二导热管212的一端传动至另一端，这样即使第一风机40距离主控芯片较远且有其它部件挡住的情况下，也能够有效解决主控芯片散热的问题。此外，电路板20设于光机30的上方，第二导热管212远离第二导热基板211的一端围设在电路板20周缘的外侧，第二散热器213设于第二导热管212远离第二导热基板211的一端，这样可合理利用电路板20与光机30之间的空间，提高空间利用率，有利于缩小投影仪的体积。44.可选地，第二导热基板211为铝基板或者铜基板。第二导热基板211与主控芯片之间设有导热硅脂，第二导热基板211与主控芯片通过导热硅脂紧贴配合，以使第二导热基板211与主控芯片导热连接。可以理解的是，第二导热基板211与主控芯片之间也可以设置其他的导热介质，以提高导热效率。45.具体地，第二散热器213包括多个第二散热翅片，多个第二散热翅片沿围设于电路板20周缘外侧的第二导热管212的长度方向间隔设置，相邻两个第二散热翅片之间形成第二气流通道，以使第一冷却气流通过并进行热交换。46.更进一步地，参阅图2和图3，主控芯片设于电路板20远离光机30的一侧。第二导热基板211设于主控芯片远离电路板20的一侧，并与主控芯片导热连接。第二导热管212设于第二导热基板211远离主控芯片的一侧，并与第二导热基板211导热连接。在投影仪工作的过程中，光机30会产生热量，故将主控芯片、第二导热基板211及第二导热管212均设于电路板20远离光机30的一侧，这样能够有效减少光机30产生的热量对主控芯片的影响，提高主控芯片的散热效率。47.在一个实施例中，参阅图2、图3和图6，投影仪还包括设于壳体10内的第一支撑架70，第一支撑架70包括第一支撑台71。电路板20安装于第一支撑台71远离光机30的一侧，第二风机42安装于第一支撑台71靠近光机30的一侧，第二风机42的出风口朝向第一散热装置33。具体地，电路板20设于第一支撑台71的上方，光机30与第二风机42设于第一支撑台71的下方。如此，通过设置第一支撑架70，第一支撑架70为电路板20和第二风机42提供安装位置，提高电路板20和第二风机42的稳定性。48.进一步地，参阅图2、图3、图6和图7，第一支撑台71远离光机30的一侧设有有第一螺柱72，第一螺柱72设有第一螺纹孔。电路板20对应设有第一过孔，第一过孔与第一螺纹孔内设有第一锁紧件，第一锁紧件将电路板20锁紧于第一支撑台71。可选地，第一锁紧件为螺钉等。第一支撑台71靠近光机30的一侧设有有第二螺柱73，第二螺柱73设有第二螺纹孔。第二风机42对应设有第二过孔，第二过孔与第二螺纹孔内设有第二锁紧件，第二锁紧件将第二风机42锁紧于第一支撑台71。可选地，第二锁紧件为螺钉等。电路板20安装时，将第一螺柱72对准第一过孔，第一锁紧件穿过第一过孔并插设于第一螺纹孔内，以将电路板20锁紧于第一支撑台71上。第二风机42安装时，将第二螺柱73对准第一过孔，第二锁紧将穿过第二过孔并插设于第二螺纹孔内，以将第二风机42锁紧于第一支撑台71上。如此，可将电路板20和第二风机42牢固可靠地安装于第一支撑台71上，同时也可将电路板20和第二风机42从第一支撑台71上拆卸下来，方便检修维护等。49.在一个实施例中，参阅图2、图4、图5和图8，投影仪包括设于壳体10内并与壳体10固定连接的第二支撑架80，第二支撑架80设于第一支撑架70的下方，并与第一支撑架70固定连接。第二支撑架80包括第二支撑台81，光源装置31、光机30和投影镜头32安装于第一支撑台71与第二支撑台81之间，第一风机40安装于第二支撑台81远离第一支撑架70的一侧。具体地，第二支撑台81设有用于气流通过的通风口，以使第一风机40形成第一冷却气流通过。如此，通过在第一支撑架70的下方设置第二支撑架80，以便沿壳体10的高度方向依次堆叠设置光机30、第一风机40等，同时第二支撑架80为光机30、第一风机40等提供安装位置，提高光机30、第一风机40等的稳定性。50.进一步地，参阅图4、图8和图9，第二支撑台81靠近第一支撑架70的一侧设有第三螺柱82，第三螺柱82设有第三螺纹孔。光机30对应设有第三过孔，第三过孔与第三螺纹孔内设有第三锁紧件，第三锁紧件将光机30锁紧于第二支撑台81。可选地，第三锁紧件为螺钉等。第二支撑台81远离第一支撑架70的一侧设有有第四螺柱83，第四螺柱83设有第四螺纹孔。第一风机40对应设有第四过孔，第四过孔与第四螺纹孔内设有第四锁紧件，第四锁紧件将第一风机40锁紧于第二支撑台81。可选地，第四锁紧件为螺钉等。光机30安装时，将第三螺柱82对准第三过孔，第三锁紧件穿过第三过孔并插设于第三螺纹孔内，以将光机30锁紧于第二支撑台81上。第一风机40安装时，将第四螺柱83对准第四过孔，第四锁紧件穿过第四过孔并插设于第四螺纹孔内，以将第一风机40锁紧于第二支撑台81上。如此，可将光机30和第一风机40牢固可靠地安装于第二支撑台81上，同时也可将光机30和第一风机40从第二支撑台81上拆卸下来，方便检修维护等。51.进一步地，参阅图7和图8，第一支撑架70靠近第二支撑架80的一侧设有第一支撑柱74，第一支撑柱74设有第五过孔741。第二支撑架80靠近第一支撑架70的一侧设有第五螺柱85，第五螺柱85设有第五螺纹孔。第五螺纹孔与第五过孔741内设有第五锁紧件，第五锁紧件固定连接第一支撑架70与第二支撑架80。可选地，第五锁紧件为螺钉等。安装第一支撑架70与第二支撑架80时，将第二支撑架80的第五螺柱85对准第一支撑架70的第五过孔741，第五锁紧件穿过第五过孔741并插设于第五螺纹孔内，以连接第一支撑架70与第二支撑架80。如此，可牢固可靠地连接第一支撑架70与第二支撑架80，同时可拆卸分离第一支撑架70与第二支撑架80，方便检修维护。52.在一个实施例中，参阅图2和图4，投影仪还包括音响组件50，音响组件50安装于光机30的侧部。具体地，音响组件50包括第一音响51和第二音响52，第一音响51与第二音响52分别安装于光机30的两侧。音响组件50安装于第二支撑台81靠近第一支撑架70的一侧。如此，通过在光机30的两侧分别设置第一音响51和第二音响52，第一音响51与第二音响52从光机30的两侧出音，可提高投影仪播放声音的立体感。此外，将音响组件50安装于第二支撑台81靠近第一支撑架70的一侧，这样第二支撑台81为音响组件50提供安装位置，提高音响组件50的稳定性。53.进一步地，参阅图2和图4，第一音响51和/或第二音响52朝向光机30的一侧下端具有凸出部53，凸出部53位于光机30的下方。如此，第一音响51和/或第二音响52朝向光机30的一侧设有凸出部53，这样能够对应增加第一音响51和/或第二音响52的体积，提高音响组件50的音效。此外，将凸出部53设于第一音响51和/或第二音响52的下端，凸出部53位于光机30的下方，这样能够充分利用壳体10的内部空间，使得投影仪结构紧凑，有利于缩小投影仪的体积。此外，投影镜头32朝向的第一音响51或第二音响52鹅一侧设有用于自动对焦的驱动马达，驱动马达位于投影镜头32与第一音响51之间，并位于第一音响51的凸出部53的上方，或者驱动马达位于投影镜头32与第二音响52之间，并位于第二音响52的凸出部53的上方，如此，也能够充分利用壳体10的内部空间，使得投影仪结构紧凑。54.进一步地，参阅图2和图8，第二支撑台81靠近第一支撑架70的一侧设有有与第一音响51和第二音响52数量和位置适配的第六螺柱84，第六螺柱84设有第六螺纹孔。第一音响51和第二音响52对应设有第六过孔，第六过孔与第六螺纹孔内设有第六锁紧件，第六锁紧件将第一音响51和第二音响52锁紧于第二支撑台81。可选地，第六锁紧件为螺钉。安装第一音响51和第二音响52时，将第六螺柱84对准第六过孔，第六锁紧件穿过第六过孔并插设于第六螺纹孔内，以将第一音响51和第二音响52锁紧于第二支撑台81。如此，第二支撑台81可为第一音响51和第二音响52提供安装位置，提高第一音响51和第二音响52的稳定性，同时也可将第一音响51和第二音响52从第二支撑台81上拆卸下来，方便检修维护。55.在一个实施例中，参阅图2、图3和图10，投影仪还包括低频扬声器60。投影仪还包括设于壳体10内的第三支撑架90，第三支撑架90设于第二支撑架80的下方，并与第二支撑架80连接。第三支撑架90包括第三支撑台91，第一风机40设于第二支撑台81与第三支撑台91之间，低频扬声器60安装于第三支撑台91远离第二支撑架80的一侧。如此，光机30、第一风机40和低频扬声器60沿壳体10的高度方向依次堆叠设置，使得投影仪整机结构紧凑，节省投影仪的横向空间。此外，通过在壳体10内设置第三支撑架90，第三支撑架90为低频扬声器60提供安装位置，有利于提高低频扬声器60的稳定性。56.进一步地，参阅图2、图3和图10，第三支撑台91远离第二支撑架80的一侧设有有第七螺柱92，第七螺柱92设有第七螺纹孔。低频扬声器60设有第七过孔，第七过孔与第七螺纹孔内设有第七锁紧件，第七锁紧件将低频扬声器60锁紧于第三支撑台91。可选地，第七锁紧件为螺钉等。安装低频扬声器60时，将第七螺柱92对准第七过孔，第七锁紧件穿过第七过孔并插设于第七螺纹内孔内，以将低频扬声器60锁紧于第三支撑台91。如此，可将低频扬声器60牢固可靠地安装于第三支撑台91，同时也可将低频扬声器60从第三支撑台91上拆卸下来，方便检修维护。57.进一步地，参阅图9和图11，第二支撑台81靠近第三支撑架90的一侧设有第八螺柱86，第八螺柱86设有第八螺纹孔。第三支撑台91靠近第二支撑架80的一侧设有第二支撑柱93，第二支撑柱93设有第八过孔931，第八过孔931与第八螺纹孔内设有第八锁紧件，第八锁紧件固定连接第二支撑架80与第三支撑架90。可选地，第八锁紧件为螺钉等。安装第二支撑架80与第三支撑架90时，将第八螺柱86对准第八过孔931，第八锁紧件穿过第八过孔931并插设于第八螺纹孔内，以牢固可靠地连接第二支撑架80与第三支撑架90，同时也可拆卸分离第二支撑架80与第三支撑架90，方便检修维护。58.在一个实施例中，参阅图3和图4，壳体10的侧壁11设有出风孔113，第一风机40具有第一出风口41和第一进风口，第一出风口41朝向出风孔113并与出风孔113连通，第一进风口朝向光机30。投影仪还包括第三散热装置35，第三散热装置35的一端与光源装置31导热连接，第三散热装置35的另一端位于第一出风口41与出风孔113之间。投影仪工作时，光源装置31会产生热量，并将热量传递至第三散热装置35。第一风机40将第一冷却气流吹向第三散热装置35，并带走第三散热装置35上的热量，实现对光源装置31的散热。59.进一步地，参阅图2和图3，第三散热装置35包括第三散热器353、第三导热管352及第三导热基板351，第三导热基板351设于光源装置31，并与光源装置31导热连接，第三导热管352与第三导热基板351导热连接。第三散热器353设于第三导热管352远离第三导热基板351的一端。第三散热器353设于第一出风口41与出风孔113之间。需要说明的是，第三散热装置35的散热远离可参照第二散热装置21的散热原理，在此不再赘述。当然，在其它实施例中，第三散热装置35也可为其它类型的散热装置等，不以此为限。60.具体地，第三散热器353包括多个第三散热翅片，多个第三散热翅片沿光机30至第一风机40的方向间隔设置，相邻两个第三散热翅片之间形成第三气流通道，以使第一风机40的第一出风口41排出的第一冷却气流通过，并与第三散热翅片进行热交换。61.在一个实施例中，参阅图1和图2，壳体10包括侧壁11、顶壳组件12以及底壳组件13。侧壁11的顶部设有第一开口，顶壳组件12设于第一开口。侧壁11的底部设有第二开口，底壳组件13设于第二开口。侧壁11、顶壳组件12与底壳组件13围设形成收容腔，光源装置31、光机30、投影镜头32、第一风机40与第二风机42均设于收容腔内。顶壳组件12设有进风孔121，侧壁11设有出风孔113，出风孔113位于光机30的下方。第一风机40具有第一进风口和第一出风口41，第一进风口朝向进风孔121，并与进风孔121连通。第一出风口41朝向出风孔113，并与出风孔113连通。投影仪工作时，启动第一风机40和第二风机42，在第一风机40和第二风机42的作用下，第一冷却气流吹向光机30和投影镜头32，第二冷却气流吹向第一散热装置33；然后，经过光机30和投影镜头32的第一冷却气流、以及经过第一散热装置33的第二冷却气流均被第一风机40吸入，再被第一风机40从出风孔113排出。62.具体地，参阅图1和图2，侧壁11包括后壳112以及中框111。中框111的顶部设有第一开口，顶壳组件12设于第一开口。中框111的底部设有第二开口，底壳组件13设于第二开口。中框111的侧部设有装配口，后壳112设于装配口。出风孔113设于后壳112。63.进一步地，参阅图1和图2，顶壳组件12包括顶壳支架124、顶壳装饰件123以及顶壳本体122。顶壳支架124设于第一开口，并与侧壁11连接。顶壳装饰件123设于顶壳支架124上，顶壳装饰件123的中部设有安装口，安装口与顶壳装饰件123周缘之间设有进风孔121。顶壳本体122设于安装口。64.进一步地，参阅图1和图2，底壳组件13包括底壳支架132、底壳装饰件131以及脚垫133。底壳支架132设于底壳装饰件131内，脚垫133设于底壳装饰件131的底部。可选地，脚垫133为胶垫。65.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。66.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。67.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。68.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。69.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。70.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。71.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。









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