滚珠筛选装置的制作方法

分离筛选设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及滚珠筛选设备技术领域，特别涉及一种滚珠筛选装置。背景技术：2.受到制造滚珠的机器精度影响，导致生产出来的的滚珠大小不一，为了便于后续使用，需要根据粒径大小将滚珠进行分类。现有的滚珠筛选设备对滚珠进行筛分的过程中，需要将筛孔大小不同的筛选模具更换到滚珠筛选设备上，更换筛选模具费时费力。技术实现要素：3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种滚珠筛选装置，能够调节筛选模具的筛孔的大小，无需多次更换筛选模具，操作快速便捷。4.根据本实用新型的实施例的滚珠筛选装置，包括：基架；筛选机构，设置于所述基架，所述筛选机构包括第一导轨、固定柱形件和多根活动柱形件，所述固定柱形件与所述第一导轨的一端固定相连，多根所述活动柱形件活动套设于所述第一导轨，所述固定柱形件及多根所述活动柱形件位于同一平面且相互平行设置，所述固定柱形件与相邻的一根所述活动柱形件之间形成第一筛孔，相邻两根所述活动柱形件之间形成第二筛孔，所述第一筛孔的宽度与所述第二筛孔的宽度相同；传动组件，与所有所述活动柱形件活动连接，其中，所述传动组件能够驱动所有的所述活动柱形件沿着所述第一导轨往复移动，并使得所述第一筛孔的宽度和所述第二筛孔的宽度同步增大或减小。5.根据本实用新型实施例的滚珠筛选装置，至少具有如下有益效果：筛选机构设置于基架，第一筛孔和第二筛孔的宽度相同，传动组件与筛选机构的所有活动柱形件活动连接，通过驱动传动组件，能够使第一筛孔和第二筛孔的宽度同步增大或减小，进而可筛分不同粒径的滚珠，无需多次更换筛选模具，操作快速便捷。6.根据本实用新型的一些实施例中，所述筛选机构倾斜设置于所述基架。7.根据本实用新型的一些实施例中，所述基架包括固定支架和伸缩支架，所述筛选机构包括第二导轨，所述第二导轨与所述第一导轨平行设置，所述第二导轨的一端与所述固定柱形件固定相连，多根所述活动柱形件活动套设于所述第二导轨，所述固定支架与所述第一导轨的两端转动连接，所述伸缩支架与所述第二导轨的两端转动连接。8.根据本实用新型的一些实施例中，所述筛选机构靠近所述伸缩支架的一端设置有漏斗，所述漏斗的下方设置有第一收纳箱。9.根据本实用新型的一些实施例中，包括驱动装置，所述驱动装置固定安装于所述基架，所述驱动装置与所述传动组件传动连接。10.根据本实用新型的一些实施例中，所述固定柱形件及距离所述固定柱形件最远的活动柱形件均设置有向上延伸凸起的挡板。11.根据本实用新型的一些实施例中，两块所述挡板对应的位置均开设有凹槽，两个所述凹槽中活动设置有一组能够相对所述挡板升降的横杆组件，两个所述凹槽的底壁均开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹安装有调节螺钉，所述调节螺钉的轴向端面与所述横杆组件的下部抵接，所述横杆组件与所述第一导轨平行设置。12.根据本实用新型的一些实施例中，所述挡板的侧壁固定安装有标尺，所述标尺位于所述凹槽一侧。13.根据本实用新型的一些实施例中，所述传动组件包括菱形伸缩架，所述菱形伸缩架设置有多个铰接部，其中一个所述铰接部与所述固定柱形件铰接，其他的所述铰接部与多个所述活动柱形件一一对应铰接，所述菱形伸缩架设置于所述筛选机构的下部。14.根据本实用新型的一些实施例中，所述第一筛孔和所述第二筛孔下部设置有第二收纳箱。附图说明15.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：16.图1为本实用新型的正视图；17.图2为本实用新型的俯视图；18.图3为本实用新型的仰视图；19.图4为本实用新型的结构示意图。20.附图标号：21.基架100、凹槽110、漏斗120、标尺130、第一筛孔211、第二筛孔212、第一导轨220、第二导轨221、固定柱形件231、活动柱形件230、挡板240、菱形伸缩架300、铰接部310、横杆组件400、固定支架510、伸缩支架520、第一收纳箱610、第二收纳箱620。具体实施方式22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。24.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。25.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。26.如图1至图4所示，根据本实用新型实施例的滚珠筛选装置，包括：基架100；筛选机构，设置于基架100，筛选机构包括第一导轨220、固定柱形件231和多根活动柱形件230，固定柱形件231与第一导轨220的一端固定相连，多根活动柱形件230活动套设于第一导轨220，固定柱形件231及多根活动柱形件230位于同一平面且相互平行设置，固定柱形件231与相邻的一根活动柱形件230之间形成第一筛孔211，相邻两根活动柱形件230之间形成第二筛孔212，第一筛孔211的宽度与第二筛孔212的宽度相同；传动组件，与所有活动柱形件230活动连接，其中，传动组件能够驱动所有的活动柱形件230沿着第一导轨220往复移动，并使得第一筛孔211的宽度和第二筛孔212的宽度同步增大或减小。筛选机构设置于基架100，第一筛孔211和第二筛孔212的宽度相等，传动组件与筛选机构的所有活动柱形件230活动连接，通过驱动传动组件，能够快速将第一筛孔211和第二筛孔212调整至合适的宽度，进而筛分不同粒径的滚珠，无需多次更换筛选模具，提高滚珠筛选效率。27.参照图2和图3，在一些实施例中，传动组件可以采用菱形伸缩架300，菱形伸缩架300设置有多个铰接部310，其中一个铰接部310与固定柱形件231铰接，其他的铰接部310与多个活动柱形件230一一对应铰接，菱形伸缩架300设置于筛选机构的下部。固定柱形件231和多个活动柱形230的底端均设置有铰接孔，所有铰接孔连成一条直线，且该直线与第一导轨220的轴线平行，铰接部310包括向上延伸的圆柱件，圆柱件插入铰接孔，圆柱件伸出铰接孔的一端使用直径大于铰接孔的端盖与圆柱件固定连接，进而完成多个铰接部310与固定柱形件231和多个活动柱形件230铰接。相邻两个铰接部310的距离始终相等，通过驱动菱形伸缩架300驱动所有活动柱形件230同步运动，实现第一筛孔211和第二筛孔212宽度的同步增大或减小。28.菱形伸缩架300由多个菱形铰接单元构成，菱形铰接单元的四个边杆通过铰接轴实现相互铰接，每个菱形伸缩架300上相邻的两个菱形铰接单元的相邻的四条边杆由两个呈x形交叉连接的长连杆构成，两个长连杆在交叉处通过铰接部310铰接连接，铰接部310包括向上延伸的圆柱件。29.传动组件还可以采用激光测距模块、电机、齿轮和齿条实现宽度同步调节功能，每根活动柱形件230的下端均连接有一个连接件，连接件远离活动柱形件230的一端设置有容纳电机的腔体，电机固定安装在腔体内，电机的输出轴上设置有齿轮，齿轮和输出轴的连接传动方式采用键连接，固定支架510上固定安装有一个齿条，齿条与第一导轨平行设置，齿条与多个电机上连接的齿轮啮合传动，每根活动柱形件230的侧壁均设置有激光测距模块，每根活动柱形件230上的激光测距模块与电机电性连接，所有电机与控制模块电性连接，通过在控制模块上输入宽度数值，控制模块根据激光测距模块反馈的数据，控制电机转动，由于齿条固定不动，与齿条啮合的齿轮在电机的驱动下转动，将带动与电机连接的连接件和活动柱形件230沿着第一导轨220移动，进而实现相邻两根活动柱形件230间距的调整，直至所有激光测距模块反馈的数据与输入的宽度数值一致，此时所有电机停止工作，完成第一筛孔211和第二筛孔212的宽度调节。30.参照图1，在一些实施例中，筛选机构倾斜设置于基架100。筛选机构倾斜设置于基架100，滚珠进入筛选机构后，会在重力作用下沿斜面发生滚动，无需采用振动方式进行筛选，消除振动筛选产生的噪音，同时减少了筛选机构的构件，降低筛选机构的制造成本。31.参照图1和图4，在一些实施例中，基架100包括固定支架510和伸缩支架520，筛选机构包括第二导轨221，第二导轨221与第一导轨220平行设置，第二导轨221的一端与固定柱形件231固定相连，多根活动柱形件230活动套设于第二导轨221，固定支架510与第一导轨220的两端转动连接，伸缩支架520与第二导轨221的两端转动连接。第二导轨221能减小因为只存在第一导轨220导致的活动柱形件230在移动过程中发生的弯曲，提高第一筛孔211和第二筛孔212宽度数值的精准度，提高筛选滚珠的准确性。伸缩支架520能够伸缩调节高度，通过调节伸缩支架520的高度，改变筛选机构的倾斜角度，从而改变滚珠在筛选机构上滚动的速度，尽可能避免因滚珠滚动速度过快，而对滚珠的损伤。32.第一导轨220与固定柱形件231连接的一端延伸出固定柱形件231，第一导轨220延伸出距离固定柱形件231最远的活动柱形件230，便于固定支架510转动连接在第一导轨220的两端；第二导轨221与固定柱形件231连接的一端延伸出固定柱形件231，第二导轨221同样延伸出距离固定柱形件231最远的活动柱形件230，便于伸缩支架520转动连接在第二导轨221的两端。33.需要说明的是，伸缩支架520的高度调节功能可采用电动推杆来实现，伸缩支架固定安装有两个电动推杆，电动推杆的推杆与地面垂直接触，当需要调整伸缩支架520的高度时，只需驱动两个电动推杆的推杆同步伸缩；也可采用伸缩套管，在外部的空心套管外周壁设置多个间距相同且沿轴向分布的定位孔，在内部管子的外周壁上，设置有受弹性力驱动弹出的凸起件，且该凸起件受外力作用能够压入管子内部，通过将凸起件压入管子的内部，使管子在空心套管内移动，当伸缩支架520调整到合适高度时，凸起部卡入空心套管的定位孔内，完成伸缩支架520高度的固定。34.参照图1、图2和图4，在一些实施例中，筛选机构靠近伸缩支架520的一端设置有漏斗120，漏斗120的下方设置有第一收纳箱610。筛选机构靠近伸缩支架520的一端设置有漏斗120，通过筛选的滚珠在漏斗的作用下集中起来，在漏斗下方设置有第一收纳箱610，滚珠落入第一收纳箱610内，将滚珠收纳起来，筛选完成后，操作人员只需更换第一收纳箱610，操作简单。35.在一些实施例中，包括驱动装置，驱动装置固定安装于基架100，驱动装置与传动组件传动连接。通过驱动装置与传动组件传动连接，在调整第一筛孔211和第二筛孔212的宽度时，控制驱动装置完成调节，无需手动调节，使滚珠筛选装置在操作时更快捷准确。36.需要说明的是，驱动装置可以为电动推杆、液压推杆等能够实现直线往复运动的驱动装置，传动组件采用菱形伸缩架300，在第二筛孔212处设置一个激光测距模块，激光测距模块固定安装在活动柱形件230的侧壁，并使激光测距模块与驱动装置电性连接，而驱动装置电性连接有控制模块，在控制模块中设置好需要的第一筛孔211和第二筛孔212的宽度数值，驱动装置会驱动传动组件改变第一筛孔211和第二筛孔212的宽度，激光测距模块测量距离相邻两根活动柱形件230的距离，直至激光测距模块测出的数据和在控制模块中设置的宽度数值相等，此时驱动装置停止工作，完成对第一筛孔211和第二筛孔212的宽度调节。37.参照图4，在一些实施例中，固定柱形件231及距离固定柱形件231最远的活动柱形件230均设置有向上延伸凸起的挡板240。向上延伸凸起的挡板240尽可能防止滚动的滚珠从前后两端飞出筛选机构。38.可以理解的是，挡板可以采用直板，也可以采用向筛选机构弯折的钣金件，在此不作详述。39.参照图1和图4，在一些实施例中，两块挡板240对应的位置均开设有凹槽110，两个凹槽110中活动设置有一组能够相对挡板240升降的横杆组件400，两个凹槽110的底壁均开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹安装有调节螺钉，调节螺钉的轴向端面与横杆组件400的下部抵接，横杆组件400与第一导轨220平行设置。通过旋转两个调节螺钉，使调节螺钉相对于凹槽110向上或向下运动，调节螺丝的径向端面与横杆组件400相抵接，则通过旋转调节螺丝，实现横杆组件400在凹槽110内的升降。在将滚珠根据粒径大小进行分类时，每一类滚珠的直径并非完全一致，存在最大值和最小值，通过将第一筛孔211和第二筛孔212的宽度调节至此类滚珠的最小值，将小于最小值的滚珠筛除，横杆组件400能够在两个调节螺钉的作用下，相对挡板240上下升降，通过调节横杆组件400相对筛选机构的高度，将高度调节至此类滚珠的最大值，通过游标卡尺测量第一筛孔211和第二筛孔212的宽度以及横杆组件400的高度，通过调节一次第一筛孔211和第二筛孔212的宽度以及调节一次横杆组件400的高度，可以完成一类滚珠的筛选，减少筛选次数，提高筛选效率。40.参照图1和图4，在一些实施例中，挡板240的侧壁固定安装有标尺130，标尺130位于凹槽110一侧。标尺130可以采用金属板，并在金属板上刻有刻度，通过标尺130上的刻度，快速调节横杆组件400的高度；标尺还可以采用塑料板或树脂板，透明的材质，可以使标尺130设置在凹槽110靠近固定支架510的一侧，便于观察横杆组件400与标尺130的相对位置。41.参照图1和图4，在一些实施例中，第一筛孔211和第二筛孔212下部设置有第二收纳箱620。从第一筛孔211和第二筛孔212中掉出的滚珠会直接落进第二收纳箱620内，便于将滚珠收集起来，避免滚珠直接落在地面上，产生潜在的安全隐患。42.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。









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